机械制造企业安全质量标准化考评检查明细表.doc

机械制造公司安全质量标准化考评检查表

第二部分 设备设施安全考评检查表
工业气瓶考评检查表
No.201
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备 注
1
气瓶状况：
①在检查周期内使用
钢制无缝气瓶：盛装腐蚀性气体的气瓶、潜水气瓶以及常与海水接触的气瓶每2年检查一次；盛装一般性气体的气瓶，每3年检查一次；盛装惰性气体的气瓶，每5年检查一次。对使用年限超过30年的气瓶，登记后不予检查，按报废解决。
②外观无缺陷及腐蚀且有气瓶警示标签
③漆色及标志对的、明显
乙炔白底红字，氧气淡蓝底黑字，二氧化碳铝白底黑字
④安全附件齐全、完好
气瓶附件涉及气瓶专用爆破片、安全阀、易熔合金塞、瓶阀、瓶帽、防震圈等
本项目应得分为22分
A其中18分为气瓶状态分值，为单项否决，即其中任一条款不符合技术规定者，则该瓶判为不合格。计分按下式计算：
实得分＝18－不合格数/评价总数×O.54×100
B其余4分
按考评检查表查证，一处不合格扣0.5分，多个场合累计后取平均值。

18

2
储存规定：
①仓库状况良好，安全标志完善
仓库内不得有地沟、暗道，严禁明火和其他热源，库房门口应有醒目的安全标志
②空、实瓶的存放处应有明显标记，并保持间距1.5m以上
③标记明显，
④各种护具及消防器材齐全、可靠
一处不合格扣0.5分，多个场合经累计取平均值。
2

3
安全使用：
①气瓶立放时，应采用可靠的防止倾倒措施
②工作场地存放量符合规定
作业现场的气瓶，同一地点放置数量不应超过5瓶；若超过5瓶，但不超过20瓶时，应有防火防爆措施；超过20瓶以上时，必须设立二级瓶库
③与明火间距符合规定
气瓶不得靠近热源，可燃、助燃气体气瓶与明火间距应大于lOm，气瓶壁温应小于60℃

2

合 计
22

注：拥有工业气瓶 个，抽查 个，其中 个不合格。

危险化学品库考评检查表
No.202
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备 注
1
危险化学品应按其危险特性进行分类、分区、分库贮存，库房符合安全标准的规定
一处不合格扣0.5分。
2

2
消防设施齐全，通道畅通
一处不合格扣0.5分。
2

3
库内有隔热、降温、通风等措施
一处不合格扣1分。
2

4
电气设施应采用相应等级的防爆性电器
一处不合格扣0.8分。
2

5
按危险化学品的特性解决废弃物品或包装容器
无防爆工具扣1分。
1

6
库内有应急救援预案
无应急救援预案扣1分。
1

合 计
10

注：共有危险化学品仓库 处，全查。
考评要点：
1、危险化学品出入库前均应进行检查验收、登记，验收内容涉及：数量、包装、危险标志。经核对后方可入库、出库，当物品性质未弄清时不得入库。
2、每种物品的存放现场应有《危险化学品安全技术说明书》。
易燃液体：汽油，苯，二硫化碳，丙酮，乙醚，甲苯，酒精(醇麴，硝基漆，煤油
不准与其他种类物品共同贮存
易燃气体：乙炔，氢，氯化钾烷，硫化氢，氨等
除惰性不燃气体外，不准和其他种类的物品共贮
惰性气体：氮，二氧化碳，二氧化硫，氟利昂等
除易燃气体、助燃气体、氧化剂和有毒物品外，不准和其他种类物品共贮
助燃气体：氧，氟，氯等
除惰性不燃气体和有毒物品外，不准和其他物品共贮
3、危险化学品的贮存要点：
a.遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆炸或发生化学反映，产生有毒气体的化学危险品不得在露天或在潮湿、积水的建筑物中贮存。
b.爆炸物品不准和其他类物品同贮，必须单独隔离限量贮存，仓库不准建在城乡，还应与周边建筑、交通干道、输电线路保持一定安全距离。
c.压缩气体和液化气体必须与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品隔离贮存。易燃气体不得与助燃气体、剧毒气体同贮；氧气不得与油脂混合贮存，盛装液化气体的容器属压力容器的，必须有压力表、安全阀、紧急切断装置，并定期检查，不得超装。
d.腐蚀性物品，包装必须严密，不允许泄漏，严禁与液化气体和其他物品共存。
e.危险化学品的包装物、容器，必须由审查合格的专业生产公司定点生产，反复使用的危险化学品包装物、容器在使用前，应当进行检查，并作出记录；检查记录应当至少保存2年。

压力容器考评检查表
No.207
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备 注
1
本体外观检查：
①连接部位无裂纹、变形、过热泄漏等缺陷；
②外表面无严重腐蚀、漆色完好；
③相邻管道与构件无异常。
不合格台数
任意一条不合格，则判该台为不合格。
评价总数
实得分＝16－
×0.5×100

16

2
安全附件：
①压力表指示灵敏、刻度清楚、铅封完整，在检查周期内使用；
②安全阀铅封完好、动作可靠，检查周期内使用，工作状态合理，记录齐全；
③爆破片的工作压力、温度与工作参数相符，安装合理；
④液位计指示准确、有最高、最低液位标记，且安全可靠。
3
支承（座）应完好，基础可靠，无位移、沉降、倾斜开裂等缺陷，螺栓连接牢固
4
疏水器、排污（水）阀及其管道无泄漏，布局合理，对周边环境无污染
5
运营状况良好，无超载、超压、超温现象；无异常振动声响现象；有定期巡回检查记录

合 计
16

注：拥有压力容器 个，全查。
1、 压力表量程选用容器工作压力的2倍，最小不能小于1.5倍，最大不能超过3倍。
2、 铭牌上的工作压力及温度应能满足运营规定，安装方向合理、介质泄放必须安全

锅炉与辅机考评检查表
No.209
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备 注
1
锅炉“三证”（产品合格证、使用登记证、年度检查报告）齐全
评价总数
不合格台数
不符合任意一条则判为不合格。
实得分＝24－
×0.8×100

24

2
安全附件完好，安全阀、水位表、压力表齐全、灵敏、可靠，排污装置无泄漏
3
按规定合理设立报警和连锁保护装置
4
给水设备完好，匹配合理
5
炉墙无严重漏风、漏烟，油、气、煤粉炉防爆式装置好
6
水质解决应能达成指标规定，炉内水垢在1.5mm以下
7
各类管道无泄漏，保温层完好无损，管道构架牢固可靠
8
其他辅机设备应符合机械安全规定

合 计
24

1、 安全阀必须结构完整，安全可靠，动作灵敏。每年至少检查一次，且铅封完好，每月自动排放实验一次。每周必须手排放实验一次，并做好记录及署名。
2、 水位表距离操作地面高于6000mm时，应加装远程水位显示装置，用远程水位显示装置监视水位的锅炉，控制室内应有两个可靠的远程水位显示装置，同时运营中必须保证有一个直读式水位表正常工作。
3、 每台锅炉至少应装二只独立的水位表。额定蒸发量小于等于0.2t／h的锅炉可只装一只。
4、 压力表表盘直径不应小于lOOmm，表的刻度盘上应划有最高工作压力红线标志。至少每半年校验一次，铅封完好。
5、 水位报警装置：额定蒸发量大于等于2t／h的锅炉，应装设极限高、低水位报警器和极低水位联锁保护装置。额定蒸发量大于等于6t／h的锅炉，应装设超压报警和联锁装置。燃油、煤粉或以气体为燃料的锅炉应装设联锁保护装置。
6、 采用机械给水时应设立两套给水设备，其中必须有一套为蒸汽自备设备。蒸发量<2t／h的锅炉，蒸汽往复泵可用注水器(射水器)代替。
7、 2t／h以下的锅炉可采用炉内水解决；2t／h以上的锅炉应进行炉外水解决。
8、 水质解决应能达成指标规定，炉内水垢在1.5mm以下。

空压机考评检查表
No.210
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备 注
1
各种出厂技术资料齐全，有产品质量说明书，出厂合格证等
一处不合格扣该项目应得分值，多台空压机取平均值。
1

2
机身、曲轴箱等重要受力部件无影响强度和刚度的缺陷，所有紧固件必须牢固并有防松措施
2

3
压力表、温度表（计）、安全阀、液位计（油标）等安全装置（附件）应完整、灵敏可靠，且在检测周期内使用
3

4
外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设立防护罩或护栏，螺杆式空压机保护盖必须关闭
2

5
配套的压缩空气管道无腐蚀，管内无积存杂物，管道漆色符合规定，并标有流向箭头，支架牢固可靠
3

6
电气设备符合安全规定，机组旁应设紧急停机按钮保护装置（开关）
2

7
空压机布置合理，空压机与墙、柱以及设备之间留有足够的空间距离
1

8
空压机必须放在有足够通风的房间里、其区域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾等
2

合 计
16

注：拥有空压机 台，全查。
1、空压机必须有笔迹清楚的铭牌和安全、润滑指示标志。
2、压力表：指示灵敏，刻度清楚，铅封完整，在检查周期内使用。温度表(计)：指示应清楚可靠，符合设备运营规定，严防超温。安全阀：铅封完好，动作可靠，介质泄放点安全合理，定期效验，记录齐全。安全阀与本体之间装设截止阀的，运营期间须保持对的工作位置，并有防误操作措施。液位计(油标)：能清楚显示液位，并有明显的最高和最低安全液位标记。定期检查，记录齐全。
3、气缸内有油润滑的空压机，各级排气温度不应超过180℃，当使用合成油润滑时，各级排气温度不应超过200℃；气缸内无油润滑的空压机，各级排气温度不应超过200℃；喷油回转空压机，各级排气温度不应超过110％。
4、电气设备符合安全规定，接地电阻≤4Ω，避雷接地电阻≤10Ω，检查记录齐全。空压机无人看管时，要关闭并锁上所有电箱门。
5、螺杆式空压机与墙、设备之间的净空间距离应在lm以上，控制面板前的距离根据空压机的大小来拟定，但最小净空应在1.0m以上。
6、空压机房区域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾或喷漆作业。

工业管道考评检查表
No.211
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备 注
1
漆色标记应明显，流向清楚
艳绿色——水；
大红色——水蒸气；
浅灰色——空气
一处不合格扣该项目应得分值。得分6以下，则该工业管道考评实得分为0分。
2

2
应有全厂管网平面布置图，标记完整，位置准确，管网设计、安装、验收技术资料齐全
2

3
管道完好，无严重腐蚀、无泄漏（3点／1OOOm），防静电积聚措施可靠
2

4
埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理
2

合 计
8

注：工业管道 米，全查。
1、公司应有全厂管网图，且标记完整，位置准确。
2、承压管道必须有足够的强度，不允许有深度大于2mm以上的点状腐蚀和超过200mm2以上的面状腐蚀。

工厂建筑考评检查表
No.213
序号
考评内容
建筑面积(m2)
不合格面积(m2)
不合格率
考评说明
应得分
实得分
备 注
1
耐火等级评估

不合格面积
按不合格率计算：
评价总面积
实得分＝
10－
×0.4×100
10

2
危险建筑面积

合 计
10

注：拥有建筑物数量为 座，总建筑面积约 m2，全查。

1、各类厂房建筑设计图、工厂建筑平面布置图齐全完整。
2、各类厂房建筑物的基本概况齐全完整，，如：名称、建筑面积、耐火等级、设计和施工单位、实际用途、竣工日期等。

涂装作业场合考评检查表
No.214
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备 注
1
电器设施达成防爆规定
一处不合格扣该项目应得分值，多个涂装作业场合取平均值。
3

2
作业场合具有良好通风
4

3
作业场合涂料存量符合规定
2

4
消防设施完备、安全标志醒目
3

5
作业场合有隔离措施，防火间距、地面符合规定
3

合 计
15

注：拥有涂装作业场合 处，全查。
1、喷漆室的内部及其配套的排风系统均为1区爆炸危险场合；与喷漆室开敞面以外垂直和水平距离3m以内的空间为2区爆炸危险场合。凡属布置在以上区域的电动机，电器和其他电气装置必须符合其相应的电气防爆安全技术与管理的规定。
2、静电喷漆室内所有金属部件、构件都应可靠接地，设立专用的静电接地体，其接地电阻值不大于lOOΩ；带电体的带电区对地的总泄漏电阻值不大于l×108Ω。采用手工静电喷漆设备的静电喷漆室地面应铺设导电面层，其电阻值不大于1×106Ω。
3、作业场合油漆堆放贮存量不超过一个班的用量，固定式小型调漆室存量不得超过三日用量。桶盖应随时拧紧或盖紧，防止可燃气体逸散。
4、在涂装作业场合的入口处及其周边应设立醒目的安全警示标志，在车间的局部或临时喷涂点，应有黄、黑色围栏或警示线，并悬挂明显安全标志和禁烟标志。

酸碱油槽考评检查表
No.218
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备 注
1
槽体坚固，不得渗漏
任意一条不合格者，则判该台为不合格。
不合格数
实得分＝
评价总数
5－
×0.54×100
5

2
镀槽与电解槽上导电装置与槽体应有绝缘措施
3
导电部位应保持干净，导电良好，“正”、“负”极不得短路
4
地下槽体必须在地面上设立防护围栏
5
电加热应有可靠的保护接地，石英玻璃加热管应有保护措施

合 计
5

注：拥有酸碱油槽 台，全查。

1、酸、碱槽不得用普通钢板制作。
2、地下槽体应设立防护围栏，槽体围栏的高度不应低于1050mm，特定条件下不应低于700mm，且应封闭。
3、镀槽及电解槽上的电极及导线与槽体应无直接接触，其绝缘层应无老化、无损伤现象，绝缘电阻值满足电气设备的规定。

工业梯台(直梯)考评检查表
No.219－1
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备 注
1
梯宽、梯级间隔尺寸符合标准
一处不合格扣该项目应得分值，得分1.6 以下判不合格。
不合格台数
实得分＝
评价总数
2－
×0.048×100
0.6

2
梯段高度超过3米时应设护笼，护笼、护笼条尺寸符合标准规定
0.4

3
直梯与平台相连的扶手高应大于1050毫米
0.4

4
结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹
0.6

合 计
2

注：拥有工业梯台(直梯) 台，全查。
1、梯宽的最佳尺寸为500mm，最小尺寸为300mm。梯级间隔宜为300mm等距离分布，踏棍宜采用不小于Φ20mm的圆钢。钢直梯每级踏棍的中心线与建筑物或设备外表面之间的净距离不得小于150mm。梯段高不宜大于9m。超过9m时宜设梯间平台，以分段交错设梯。攀登高度在15m以下时，梯间平台的间距为5～8m，超过15m时，每5m设一个梯间平台。平台应设安全防护栏杆。
2、护笼直径应为700mm，其圆心距踏棍中心线为350mm，水平圈采用不小于40×4的扁钢，间距为450～750mm，在水平圈内侧均布焊接5根不小于25×4扁钢垂直条。
3、钢直梯上端的踏棍应与平台或屋面平齐，其间隙不得大于300mm。
4、钢直梯安装后必须认真除锈并做防腐涂装。
注：高大烟囱上的直梯和建筑物外专供消防用的直梯可不装设护笼。此外，有些高大设备上的直梯受设备结构限制，其梯宽较窄，有的连梯都没有，改造又有困难，允许放宽规定。

工业梯台（斜梯）考评检查表
No.219－2
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备 注
1
梯宽、扶手立柱高度、间距尺寸均符合标准规定
一处不合格扣该项目应得分值，得分1.6 以下判不合格。
不合格台数
实得分＝
评价总数
2－
×0.048×100
0.8

2
踏步高、宽适当，除扶手外，必须设一根横杆
除扶手外必须加一根横杆，横杆采用直径不小于16mm圆钢或30×4的扁钢，固定在立柱中部。
0.4

3
结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹
0.8

合 计
2

注：拥有工业梯台(斜梯) 台，抽查 台。

1、扶手、立柱高于900mm，间距小于1000mm。扶手应采用外径为30～50mm，壁厚不小于2.5mm的管材。立柱宜采用截面不小于40×40×4的角钢或外径为30～50mm的管材。
2、梯宽宜为700mm，最大不宜大于1100mm，最小不得小于600mm。
3、斜梯高于5m时，必须设立梯间平台分段设梯，以供登梯者休息，调节体力，又可减小登、下梯时一旦顺梯跌落的危险限度。
4、踏板多用4mm以上凸纹钢板制成。
5、钢斜梯安装后，必须认真除锈并做防腐涂装。

工业梯台（活动轻金属梯）考评检查表
No.219－3
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备 注
1
梯长应小于8米，梯宽不小于300毫米
不合格台数
一处不合格扣该项目应得分值，得分1.6以下判不合格。
评价总数
实得分＝
2－
×0.048×100
0.4

2
梯脚防滑措施完好，无开裂、破损
0.4

3
轻金属直梯具有伸缩加长的直梯，其止回档块完好无变形、开裂
0.4

4
人字梯的铰链完好无变形，两梯之间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢固
0.4

5
结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹
0.4

合 计
2

注：拥有工业梯台(活动轻金属梯) 台，全查。
1、梯长应小于8m，不得超过l0m，两节梯子梯长比为1：l，搭接长度不得小于1150mm。梯宽不得小于300mm。踏板间距为270～300mm，顶节梯子和底节梯子最下一个踏板与梯梁底端距离均为275mm。工作角度为75°±5°。
2、对于木质梯，其梯柱的截面不应小于30mm×80mm，横粱截面不应小于40×50mm，同时木质中不得有死结、松软结或腐朽结，梯柱上不得有长度在100mm以上和深度超过10mm的裂纹。
3、对于竹梯，构件不得有连续裂损2个竹节或不连续裂损3个竹节。

工业梯台（轮式移动平台）考评检查表
No.219－4
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备 注
1
操作平台、护栏完好、无破损，尺寸符合标准规定
一处不合格扣该项目应得分值，得分 1.6以下判不合格。
不合格台数
实得分＝
评价总数
2－
×0.048×100
0.4

2
斜撑无变形、铰链连接可靠
0.4

3
防滑措施齐全、完好
0.4

4
轮子的限位、防移动装置完好有效
0.4

5
结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹
0.4

合 计
2

注：拥有工业梯台(轮式移动平台) 台，抽查 台。
1、升降台的工作台若伸出，必须使工作台伸至极限位置，在伸出部分均布130％该部承受的最大载重量，在最大起升高度处应稳定。
2、升降台置于水平面上，支腿伸出且使底盘保持水平，将最大载重量以集中载荷放置在距工作台周边为工作台的长或宽的1／3处的任一位置，在最大起升高度处应稳定。
3、工作台四周要有高度不小于1000mm(特殊规定除外)的保护栏杆或其他保护设施，栏杆应经得住静集中载荷1000N不损坏；工作台表面应防滑；当升降台动力源切断时应有紧急下降的装置。

工业梯台（走台、平台）考评检查表
No.219－5
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备 注
1
扶手高度、立柱间距、横杆间距、走台或平台净空高度等尺寸应符合标准规定
一处不合格扣该项目应得分值，得分 1.6以下判不合格。
不合格台数
实得分＝
评价总数
2－
×0.048×100
0.6

2
走台或平台的设计负荷大于规定值（或实际使用负荷）
0.4

3
台面板周边的踢脚挡板高度不小于100毫米，离基面不大于lOmm。
0.4

4
结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹
0.6

合 计
2

注：拥有工业梯台(走台、平台) 台，抽查 台。
1、单人通道净宽至少应为600mm，最佳为800mm。当通道经常有人通过或多人同时交叉通过时，宽度应增长至1200mm。通道假如作为撤离路线，其宽度应满足特定法规的规定。假如没有特定法规，最小宽度应为1200mm。
2、扶手的最小高度应为1lOOmm。护栏至少应涉及一根中间横杆或某种其他等效防护。扶手和横杆及横杆与踢脚板之间的自由空间不应超过500mm。当用立杆代替横杆时，各立杆之间的水平间距最大为180mm。各支柱轴线间距离应限制在1500mm内。假如超过这一距离，应特别注意支柱的固定强度和固定的装置。
3、在中断扶手的情况下，两段护栏间最大净间距不应超过120mm。如有二个大开口，应采用自关门。在离地高度小于2m的平台、通道及作业场合的防护栏杆高度不得低于1000mm，在离地高度等于或大于2m高的平台、通道及作业场合的防护栏杆不得低于1200mm。立柱间距应小于1000mm。
4、扶手宜采用外径φ33.5～50mm的钢管，主柱宜采用不小于50×50×4角钢或φ33.5～50mm钢管，立柱间隙宜为1000mm。横杆采用不小于25×4扁钢或Φ16的圆钢。横杆与上、下构件的净间距不得大于380mm。
5、平台应安装在牢固可靠的支撑结构上，并与其刚性连接；梯间平台不得悬挂在梯段上；栏杆端部必须设立立柱或建筑物牢固连接。
6、平台铺板应采用大于4mm厚的花纹钢板或经防滑解决的钢板。

工业炉窑考评检查表
No.220
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备 注
1
炉门升降机构必须完好，钢丝绳断丝不准超过规定值，重锤配置适当，外露传动部分应设防护罩
一处不合格扣该项目应得分值，得分10以下判不合格。
不合格台数
实得分＝
评价总数
12－
×0.36×100
3

2
炉车钢丝绳滑轮应完整无损
2

3
炉体的炉墙、炉衬应严密，无泄漏
2

4
锻造加热炉：
炉门循环冷却水应保持正常流通
退火炉、烘模炉：
炉门必须装置保险装置
煤气（天然气）炉：
气阀应完好，无松动、无泄漏现象
重油炉：
油管、风管及加热管应无裂纹、无泄漏现象
盐浴炉：
测温仪表、仪器应灵敏可靠、电气设备接地应完好、对的
箱式电阻炉：
测温仪表应灵敏可靠、电阻丝应完好，电器设备接地及防护罩应完好无损
燃油反射炉：
风管、油管应保持畅通，油温、风压及测温仪表应保持正常
气体渗碳炉：
炉盖升降机构应保持正常，风扇转动平稳，冷却水管应无堵塞，输油管道应畅通，无渗漏，排气管，漏油器必须畅通
气体氮化炉：
氨气管道、炉盖应无泄漏，氨气瓶严禁靠近热源、电源或强日光曝晒
5

合 计
12

注：拥有工业炉窑 个，全查。

厂内机动车辆考评检查表
No.221
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备 注
1
车辆整洁、资料齐全
任意一条不合格者，则判该台为不合格。
不合格台数
实得分＝
评价总数
15－
×0.5×100
15

2
动力系统运转平稳，线路、管路无漏电、漏水、漏油
3
灯光电气部分完好，仪表、照明、信号及各附属安全装置性能良好
4
传动系统运转平稳
5
行驶系统连接紧固，轮胎无损伤
6
转向系统轻便灵活
7
制动系统安全有效，制动距离符合规定

合 计
15

注：拥有厂内机动车辆 台，全查。
1、 车辆必须具有国家统一制定的牌照，有关技术资料及档案齐全，且定期检查。
2、 车辆须整洁、车身完好，各种机件齐全、完整。
3、 车辆应安装喇叭，且灵敏有效，音量不得超过105dB(A)。
4、 蓄电池车辆，蓄电池金属盖板与蓄电池带电部分之间必须有15mm以上的空间，如盖板和带电部分之间具有绝缘层时，则其间隙至少要有lOmm。绝缘层必须牢固，以免在正常使用时发生绝缘层脱落或移动。
运送（输送）机械考评检查表
No.222
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备 注
1
机械传动部位防护装置齐全可靠
一处不合格扣该项目应得分值，多个运送（输送）机械取平均值。
2

2
操作岗位和每隔20米左右应设立相应的紧急开关，且灵敏可靠
3

3
各种安全保险装置齐全可靠
2

4
通道、梯台、护网（栏）符合规定
2

5
接地（零）线符合规定
2

6
所有启动和停止装置应有明显标志并易于接近，并有必要的预警信号
1

合 计
12

注：拥有运送（输送）机械 台，全查。
1、运送线上坡，下坡段净空高度超过2m以及跨越人员和通道处应设护网(板)，运送线穿越楼层而出现孔口时应设护栏，在人员能接近的重锤张紧装置下方应设立护栅(栏)。
2、
变配电系统考评检查表
No.223
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备 注
1
变配电站环境
与其它建筑物间有足够的安全消防通道
一处不合格扣该项目应得分值，多套变配电系统取平均值。
0.8

与爆炸危险场合、有腐蚀性场合有足够的间距
0.8

地势不应低洼，防止雨后积水
0.8

应设有100％变压器油量的贮油池或排油设施
0.8

变配电间门应向外开，高压室（间）门应向低压间开，相邻配电室门应双向开
0.8

门、窗（高压侧）应装设孔小于10×10mm的金属门窗
0.8

多层建筑装置可燃油电气设备变配电所应在底层；高层建筑内不宜装置可燃电气设备变配电所
1.2

2
变压 器
、
发电机
油标油位指示清楚，油色透明无杂质，变压器油有定期绝缘测试报告，且不漏油
2

油温指示清楚，温度低于85℃，冷却设备完好，发电机工作温度符合规定
2

绝缘和接地故障保护完好可靠，有定期测试资料
4

瓷瓶、套管清洁，无裂纹或放电痕迹
2

变压器、发电机运营过程中内部无异常响声或放电声
2.8

应有符合规定的警示标志和遮拦
1.2

3
高低压配电间
、
电容器间 控制装置
所有的瓷瓶、套管、绝缘子应清洁无裂纹
0.8

所有的母线应整齐清洁，接点接触良好，母线温度变化应低于70℃，相序标志明显，连接可靠
0.8

各类电缆及高压架空线路敷设应符合安装规程，电缆头外表面清洁无漏油，接地可靠
2

断路器应为国家许可生产厂的合格产品，有定期维修检测记录，油开关油位正常，油色透明无杂质，无漏油，渗油现象
4.8

操纵机构应为国家许可生产厂的合格产品，有定期维修检查记录，操纵灵活，联锁可靠，脱扣保护合理。双电源供电或自有发电必须加装联锁装置
4

所有空气开关灭弧罩应完整，触头平整
0.8

电力电容器外壳无膨胀，温升符合规定，无漏油现象
0.8

接地故障保护可靠，并有定期实验记录
2

各种安全用品应完好可靠，有定期检测资料
2

变配电间内各种通道应符合安全规定，应有规定的警示标志及工作标志
2

合 计
40

注：变配电系统共 套，其中变压器 台，发电机 台。

低压电气线路（固定线路）考评检查表
No.224－1
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备 注
1
线路的安全距离符合规定
一处不合格扣该项目应得分值，得分低于3.75分者为不合格。
不合格数
实得分＝
评价总数
5－
×0.18×100
1.25

2
线路的导电性能和机械强度符合规定
0.75

3
线路的保护装置齐全可靠
0.75

4
线路绝缘、屏护良好，无发热和渗漏油现象
0.75

5
电杆直立、拉线、横担瓷瓶及金属构架等符合安全规定
0.5

6
线路相序、相色对的、标志齐全、清楚
0.5

7
线路排列整齐、无影响线路安全的障碍物
0.5

合 计
5

注：低压固定电气线路共 路。

低压电气线路（临时线路）考评检查表
No.224－2
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备 注
1
要有完备的临时接线装置审批手续，不超期使用
一处不合格扣该项目应得分值，得分低于3.75分者为不合格。
不合格数
实得分＝
评价总数
5 －
×0.18×100
1.25

2
使用绝缘良好，并有与负荷匹配的护套软管
0.75

3
敷设必须符合安全规定
1

4
必须装有总开关控制和漏电保护装置，每一分路应装设与负荷匹配的熔断器
1

5
临时用电设备PE连接可靠
1

6
严禁在有爆炸和火灾危险场合设临时线路
凡在此处设临时线，则判不合格。

合 计
5

动力（照明）配电箱（柜、板）考评检查表
No.225
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备 注
1
箱（柜、板）符合作业环境规定
一处不合格扣该项目应得分值，总分低于16分者为不合格。
不合格台数
实得分＝
评价总数
20－
×0.72×100
2

2
箱（柜、板）内外整洁、完好、无杂物、无积水，有足够的操作空间，符合安全规程规定
2

3
箱（柜、板）体PE可靠
2

4
各种电气元件及线路接触良好，连接可靠，无严重发热烧损现象
4

5
箱（柜、板）内插座接线对的，并配有漏电保护器
2

6
保护装置齐全，与负载匹配合理
4

7
外露带电部分屏护完好
2

8
编号、辨认标记齐全，醒目
2

合 计
20

注：动力（照明）配电箱（柜、板）共 个，抽查 个，不合格 个。
1、落地安装的箱、柜底面应高出地面50～lOOmm，操作手柄中心距地面一般为1.2～1.5m。
2、箱、柜、板前方1.2m的范围内无障碍物(因工艺布置、设备安装确有困难时可减至0.8m，但不得影响箱门启动和操作)。
3、动力、照明箱（柜、板）的所有金属构件，必须有可靠的接地故障保护。在380V/220V三相四线制变压器中性点直接接地系统中，必须把电气设备在正常情况不带电的金属部分与电网的零线可靠地连接起来；在对地绝缘系统中必须将电气设备在正常情况下不带电的金属部分与大地可靠的连接起来。
4、单相两孔插座，面对插座右极接相线，左极接零线；单相两孔插座必须上下安装时，零线在下方，相线在下方；单相三孔插座，面对插座上孔接PE线，右极接相线，左极接工作零线；四孔插座只准用于380v电源，上孔接PE线。
5、交、直流或不同电压的插座在同一场合时，应有明显区别或标志。
6、箱、柜、板都应有设施自身的编号，公司可根据有助于管理的实际情况拟定编号形式和内容；箱、柜、板上每一处开关，每一组熔断器，都应有表白控制对象的名称、标记及相应图示，并与实际相符。

电网接地系统考评检查表
No.226
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备 注
1
电源系统接地制式的运营应满足其结构的整体性，独立