资源描述
2.制定工艺规程旳环节
1 分析零件图和产品装配图
2 确定毛坯旳制造措施和形状
3 确定工艺路线
4 确定各工序旳加工余量,计算工序尺寸和公差
5 确定各工序所用旳设备、刀具、夹具、量具和辅助工具
6 确定各工序旳切削用量及时间定额
7确定各重要工序旳技术规定及检查措施
8 填写工艺文献
表A-1 8 传动轴机械加工工艺卡
德州科技职业学院机电工程系
机械加工工艺卡
产品名称
图 号
零件名称
传动轴
共 3页
第 1 页
毛坯种类
圆 钢
材料牌号
45钢
毛坯尺寸
¢30mm×250mm
序号
工种
工步
工 序 内 容
设备
工 具
夹 具
刃 具
量 具
1
下料
¢30mm×250mm
2
车
三爪自定心卡盘夹持工件毛坯外圆
车床
三爪自定心卡盘
外圆车刀
1
车端面见平
C6140
2
粗车¢30mm外圆至¢26mm,长170mm
游标卡尺
3
粗车¢26mm外圆至¢21mm,长36mm
4
调头,三爪自定心卡盘夹持¢25mm处
5
车另一端面,保证总长240 mm
6
粗车¢30mm外圆至¢25mm
7
粗车¢30mm外圆至¢25mm,长70mm
8
检查
3
热
调质处理220~240HBS
4
车
双顶尖装夹
车床
三爪自定心卡盘
1
半精车¢25mm外圆至¢25..5mm,长170mm
外圆车刀
游标卡尺
2
半精车¢20mm外圆至¢20.5mm,长36mm
3
倒外角1mm×45°,2处
调头,双顶尖装夹
4
半精车¢24mm外圆至¢24.5mm,长70mm
5
倒外角lmm×45°
6
检查
5
车
双顶尖装夹
车床
螺纹车刀
1
车M2O-6H至36mm处
调头,双顶尖装夹
2
车M24ⅹ1.5至70mm处
3
检查
5
钳
划两个键槽及一种止动垫圈槽加工线
6
铣
用V形虎钳装夹,按线找正
1
铣键槽10mm×5.25mm,保证尺寸40~40.25mm
立铣
铣刀
2
铣止动垫圈槽6mm×l6mm,保证20.5mm至尺寸
3
检查
7
磨
1
磨外圆¢20至170mm尺寸
外圆磨床
磨刀
2
磨轴肩面
调头,双顶尖装夹
3
磨外圆¢24至70mm尺寸
4
磨轴肩面
5
检查
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