集电线路架线施工方案.doc

目录
1、作业任务
1.1、工程概况
1.2、施工项目范围
1.3、重要工程量
1.4、施工进度计划
2、编写依据
2.1、施工图纸
2.2、技术规范引用标准
2.3、参考资料
2.4、安全文明施工编制依据
3、作业准备和条件
3.1、作业条件
3.2、作业人员（配置、资格、职责）
3.3、作业机具
3.4、材料
3.5、安全器具
3.6、场地道路
3.7、工序交接
3.8、工作环境
3.9、对设备、材料的规定
4、作业方法及工艺规定
4.1、总体施工方案
4.2、作业顺序及流程
4.3、技术措施
5、作业质量标准及检查规定
5.1、质量标准及规定
5.2、强制性条文有关规定
6、作业的安全规定
6.1、安全劳动保护用品配置
6.2、安全规定
6.3、停电作业和不断电作业安全施工规定
6.4、重要危险点
6.5、安全应急预案
7、文明施工
8、环境管理措施
9、成品保护

1、作业任务
1.1、工程概况
Ⅰ回路工程概况：
自中电投110kV升压站至38#风机新建35kV架空线路，线路途径长度为6.3km。采用单回路设计、单回路架设。导线采用JL/G1A-150/25型钢芯铝绞线，地线采用GJ-35钢绞线。
T31-T38风机箱变至附近杆塔采用电缆线路，途径总长度约为0.4km，电缆采用YJHLV22-35-3*95铝合金芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆；升压站35kV间隔至G1#塔、G19#~G20#穿越高速、G23#~G24#穿越铁路处采用电缆线路，途径长度为0.54km，电缆采用YJHLV22-35-3*400铝合金芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆。
升压站至各风机敷设ADSS-32芯光缆，光缆长度为8.7km。
Ⅱ回路工程概况：
自中电投110kV升压站至25#风机新建35kV架空线路，线路途径长度为10.25km。MG1#-MG26#采用双回路设计、双回路架设，线路途径长度为4.9km。MG26#-MG50#、MG22#分支、MG36#分支、MG40#分支、采用单回路设计、单回路架设，线路途径长度为5.35km。导线采用JL/G1A-150/25型钢芯铝绞线，地线采用GJ-35钢绞线。
各风机箱变至附近杆塔采用电缆线路，途径总长度约为0.9km，电缆采用YJHLV22-26/35-3*95铝合金芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆；升压站35kV间隔至MG1#、MG17#-MG18#、MG28#-MG29#、MG44#-MG45#塔采用电缆线路，途径长度约为2*0.49+1*0.40km，电缆采用YJHLV22-26/35-1*400铝合金芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆.
升压站至各风机敷设ADSS-32芯光缆，光缆长度为15.8km。
Ⅲ回路工程概况：
自中电投110kV升压站至1#风机新建35kV架空线路，线路途径长度为12.94km。采用单回路设计、单回路架设。T1#~Y9#塔导线采用JL/G1A~240/30型钢芯铝绞线，地线采用GJ-50钢绞线；Y9#~Y64#及Y9#~Y9-2#塔导线采用JL/G1A~150/25型钢芯铝绞线，地线采用GJ-35钢绞线。
各风机箱变至附近杆塔采用电缆线路，途径总长度约为0.6km，电缆采用YJHLV22-35-3*95铝合金芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆；Y12#-Y13#、Y34#-Y35#塔采用电缆线路，途径长度约为0.62km，电缆采用YJHLV22-35-3*400铝合金芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆；升压站35kV间隔至Y1#塔采用电缆线路，途径长度约为0.2km，电缆采用YJHLV22-35-1*630铝合金芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆。
升压站至各风机敷设ADSS-32芯光缆，光缆长度约为16.82km。
JL/G1A-150/25 型钢芯铝绞线的技术参数 GB1179-2023
计算截面 mm^2
外径mm
计算拉断力N
单位长度重量（kg/m）
弹性系数MPa
膨胀系数(1/℃）
最大使用应力MPa
安全系数%
173.11
17.1
54110
.601
76000
18.9*10-6
98.98/59.39
3.0/5.0
JL/G1A-240/30 型钢芯铝绞线的技术参数 GB1179-2023
计算截面 mm^2
外径mm
计算拉断力N
单位长度重量（kg/m）
弹性系数MPa
膨胀系数(1/℃）
最大使用张力N
安全系数%
275.96
21.6
75620
.922
74000
19.6*10-6
86.77/52.06
3.0/5.0
GJ-35型钢绞线的技术参数
计算截面 mm^2
外径mm
计算拉断力N
单位长度重量（kg/m）
弹性系数MPa
膨胀系数(1/℃）
最大使用应力MPa
安全系数K
37.15
7.8
45472
.318
181000
11.5*10-6
349.72/204
3.5/6.0
GJ-50型钢绞线的技术参数
计算截面 mm^2
外径mm
计算拉断力N
单位长度重量（kg/m）
弹性系数MPa
膨胀系数(1/℃）
最大使用应力MPa
安全系数%
49.46
9.0
60564
.424
181423
11.5*10-6
349.86/204.08
3.5/6.0
ADSS（32芯）光缆的技术参数

结构
计算截面mm^2
外径mm
单位长度重量kg/km
拉断力N
最大使用张力
ADSS-AT-32B1-800-24.8kN
1x32
152
13.9
167.14
62400
25000
本工程光缆规格为：32芯ADSS-AT-32B1-800-24.8kN光纤光缆。
1.2、施工内容范围：导线展放及附件安装、光缆展放及附件安装等。
1.3、重要工程量：
序号
施工项目名称
规格
工程量
备注
1
导线
JL/G1A-150/25JL/G1A-150/25
103.152km

2
导线
JL/G1A-150/25JL/G1A-240/30
4.56km

3
地线
GJ-35
28.914

4
地线
GJ-50
1.489

5
光缆
ADSS（32芯）
41.32km

1.4、施工进度计划：
满足业主施工计划规定，按照项目部三级进度计划进行施工。
2023年1月1日～2023年3月20日施工完；
施工工期预计为：80个工作日。
2、编写依据
2.1、施工图纸:
2.1.1、《线路平断面图及明细表》S11741S-D0301；
2.1.2、《机电部分施工图》22-F369E1S-D0301；
2.1.3、《施工图设计总说明及附图》S11761S-D0101；
2.2、技术规范/引用标准
2.2.1、《电力建设施工质量验收及评估规程》DL5210.1-2023
2.2.2、《电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范》GB50173-2023
2.2.3、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2023
2.2.4、《建设工程标准强制性条文》电力工程部分建标[2023]102号
2.3、参考资料
2.3.1、《建筑施工手册》—中国建筑工业出版社
2.3.2、《风力发电场项目建设工程验收规程》DL/T5191-2023
2.3.3、同类工程施工经验。
2.4、安全文明施工编制依据
2.4.1、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2023
2.4.2、《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分） DL5009.2-2023
2.4.3、《建筑工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-2023
3、作业条件和准备
3.1、作业条件
3.1.1、杆塔组立完毕，验收合格。
3.1.2、铁塔基础混凝土强度达成设计规定。
3.1.3、劳动力已组织进场，具有作业条件。
3.1.4、施工机具已贯彻，机具性能良好，满足现场施工规定。
3.1.5、架线材料如导线、地线、绝缘子、金具、光缆、光缆金具等经检查合格，架线工器具检查合格。
3.1.6、导线、地线的连接实验合格。
3.1.7、图纸已会审，架线作业指导书已批准并交底。
3.2、 作业人员(配置、资格、职责)
3.2.1、现场施工人员所有参与三级安全教育，考试合格。
3.2.2、特殊工种作业人员必须持有效的上岗证。
3.2.3、作业人员的配置、资格：
作业人
员配置
人数
姓名
资 格
职 责
施工 负责人
1
徐海平
有组织协调能力，有现场管理经验
全面负责现场安全、质量及施工进度工作
技术员
1
周昌东
规定熟悉线路工程的施工；有一定的现场工作经验、有组织能力
配合现场负责人做好技术工作，编制作业指导书、工序技术安全交底、收集整理各种技术资料
施工员
2

张超
陈伟
规定熟悉线路工程的施工；有丰富的现场工作经验、有组织才干
负责现场工作安排、各工种施工过程指导、监督和检查、现场施工安全监督和检查
测量员
1
袁坤
熟悉导线测量定位测量的方法，能纯熟操作各种测量仪器
负责施工放线和测量资料及成果的整理工作。
电工
2
沈红兵等
通过劳动局培训合格，持证上岗
负责现场线路的架设、维护
安
全
员
1
卢琪志
有三年以上现场工作经验，熟悉《电力建设安全工作规程》，责任心强，忠于职守，有安全员上岗证，持证上岗
1、在上级安所有门的领导下，全面负责安全管理工作；
2、执行公司安全管理标准，遵循安全管理规程，作好施工现场的管理工作，对安全第一责任者负责；
3、负责施工现场的安全检查，制止违章作业。
4、做好安监违章记录，为安全评选提供直接、真实的依据；
5、安全权限：有权停止正在进行的违章作业，有权对参与施工的单位进行评分，以鼓励安全施工，并建议有关领导，对表现突出的单位和个人进行奖励，有权对违章个人进行就地处罚，有权对有隐患的施工方案提出异议，与技术人员商讨解决。
质
检
员
1
周文涛
有质检工作经验，熟悉《电力建设施工质量检查及评估标准》。熟悉施工图，通过培训，有质检员上岗证，持证上岗
1、负责施工全过程的质量监督、检查及质保资料的搜集与整理工作
2、有权对不能保证质量的方案提出异议，请求有关领导批准
3、有权对也许导致质量事故的违章操作，及制止并报告有关领导解决
4、对不合格的工序有权责令其修改，并严禁下道工序的施工，同时报告有关领导解决
3.3 作业机具：
3.3.1、各种工具应在施工前就位，并进行清点、检修，各种仪器，仪表必须检查合格并贴有有效标签。
3.3.2、所有施工机、器具须及时清理、保养、维修后保证运转正常。
3.3.3、工、器具的配置计划
序 号
名 称
规 格
单 位
数 量
说 明
1
机动绞磨
3t
台
按需供应

2
紧线滑轮
垂直(双轮)特制
付
按需供应

3
挂线滑轮
单轮特制
只
按需供应

4
平衡滑轮
单轮6t
只
按需供应

5
导线紧线器
LGJ240-LGJ95
只
按需供应

6
地线紧线器
GJ-50
只
按需供应

7
挂钩

只
2

8
钢丝绳
Φ17.5×110米
根
2
挂线总牵引
9
钢丝绳
Φ12.5×200米
根
2
抽余线用
10
钢丝绳
Φ15.5×65米
根
6
临时锚线
11
钢丝绳
Φ11×250米
根
2
紧线滑车组用
12
钢丝绳
Φ15.5×200米
根
2
平衡滑轮上牵引
13
钢丝绳
Φ12.5×200米
根
1
倒牵引滑车组用
14
钢丝绳
Φ12.5×80米
根
18
临时拉线(导)
15
钢丝绳
Φ11×90米
根
6
临时拉线(地)
16
双钩
5t
把
18
二套紧线滑车组
17
双钩
3t
把
6
转向滑车
18
滑车
6t三轮
只
4
塔上临时吊物
19
滑车
3～5t单轮
只
5

20
滑车
1t单轮
只
3

21
弧垂板

块
4

22
温度计

支
2

23
三角尺
500mm
块
1

24
线垂

个
1

25
钢丝绳套
Φ12.5、Φ15.5
根
若干

26
U形环
6.3t高强度
只
20

27
马鞍螺丝

只
若干

28
地钻
Φ250×1.7米
根
40

29
地钻
Φ300
根
10

30
放线滑车
导线铝制双轮
套
20

31
放线滑车
地线
个
10

32
蛇皮套
LGJ240-LGJ95
根
8

33
对讲机

台
6

34
液压机
125Mpa及压模
套
2

3.4、消耗材料

序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
机动绞磨
3吨
台
3
每组1台
2
磨绳
φ13×120m
根
3
每组1根
3
棕绳
φ14×100m
根
6
每组2根
4
起重滑车
3吨
只
9
每组3个
5
U型环
3吨、5吨
只
24
每组8个
6
绝缘子卡具

只
6
每组2个
7
钢绳套
φ13-φ15×1m
根
12
每组4根
8
地锚
3吨
个
6
每组2个

3.5、安全器具
安全带（安全自锁器）30付， 警戒绳若干。
3.6、场地道路
本工程场内道路为碎石路面山路，路宽5.5m；架线施工临时简易道路需自行修筑。
3.7、工序交接
杆塔组立完毕应与架线办理工序交接。
3.8、工作环境
在施工时应随时了解天气等情况，六级以上大风应停止作业，如遇雨雪天需及时采用防雨等措施。现场施工材料必须统一堆放整齐。
3.9、对设备、材料的规定
3.9.1、机械设备规定：
施工用机械、工器具必须工作性能良好，可以很好的满足现场施工的需要。架线施工前，各种机械设备应进行全面检修，购置易损配件备用，保证正常运营。
常用起重工具，如钢丝绳、起重滑车、手扳葫芦、卸扣、地锚、地钻等应进行外观检查，必要时进行实验，不合格者严禁使用。
光缆施工机具：
⑴、光缆张力机主卷筒槽底直径应不小于光缆直径的70倍，且应不小于1000mm；
⑵、光缆放线滑车的滑轮槽底直径应不小于光缆直径的40倍，且应不下于500mm。
张力架线其它特种受力工器具，如连接网套、牵引板、平衡锤、不旋转联结器、旋转联结器、卡线器、链式葫芦等，均按出厂允许承载能力选用，并注意与导线规格和重要机具相匹配。
3.9.2、施工用材料规定：
本工程使用导线、地线、绝缘子、金具、光缆、光缆金具等经检查合格。所有使用的材料必须有相应的质保书（合格证）、复试报告等，并满足施工图对原材料的规定。导线、地线、绝缘子经实验合格。
4、作业方法及工艺规定
4.1总体施工方案
本工程采用非张力放线，人力展放为主，必要时辅以机械牵引，光缆采用小张力放线。原则上先架导地线，再架光缆线。本工程由于工期紧，将根据基础混凝土强度和立塔情况分段架线。布线放线系数(即放线长度与线路长度之比) 1.02，布线应保证紧线后，导线和避雷线的连接管不出现在重要交叉跨越设施档内。
4.2作业顺序及流程：
4.2.1作业顺序：架线准备→导地线展放→紧线→附件安装→光缆架设及附件安装
4.2.2重要作业流程：

4.3施工技术措施：
4.3.1、放线前的准备工作
4.3.1.1、清除线路通道内的障碍物，搭设跨越架。
4.3.1.2、绝缘子串、放线滑车的吊挂安装。
4.3.1.3、导、地线的布置。
4.3.1.4、选择机动绞磨安顿场地。尽量布置在线路中心线上，以满足牵引各相导地线时的位置不变。假如受地形限制也可设立转向滑车进行转向牵引。
4.3.1.5、线盘的架设。线盘架设应牢固可靠，转动灵活，支撑线盘的磨扛应水平，并与牵引方向垂直；线盘出线应对准相应相位的方向，距牵引方向的第一基杆塔不应小于悬挂点高度的2.5倍；线盘架应设立简易制动装置
4.3.2、人力或机动牵引放线。宜每次牵一根导线或地线，展放一根完毕再展放另一根。一般牵引绳与地线同时展放，先用人力拖放牵引钢绳和地线，并穿过放线滑车。牵引绳之间抗弯连接器连接。牵引绳与导线采用蛇皮套连接。
4.3.2.1导、地线穿过直线塔时，应事先穿好引绳。穿越滑车的引绳与线头的连接应牢固。穿越时，施工人员不得站在导线、避雷线的垂直下方。
4.3.2.2牵引钢丝绳的连接应用专用连接工具，牵引绳与导线的连接应使用连接网套。
4.3.2.3根据通道畅通情况、紧线档大小，考虑机动绞磨的受力情况决定牵引导线、避雷线的根数。
4.3.2.4采用高跨牵引导线、避雷线时，牵引绳对地夹角不大于30度。
4.3.2.5用Φ14白棕绳横向拉着引连板，以防止连板翻身，避免导线、避雷线缠绞。
4.3.2.6放线完毕后，要进行一次全面检查，确认无误后方可紧线。若不能及时紧线，要进行导线、避雷线升空、地面锚线操作，并做好相应护线工作。
4.3.2.7使用机动绞磨或手扶拖拉机直接牵引整轴线盘时，一般采用放线架展放。规定放线架稳固，两边高低一致使线盘呈水平，以防倾倒。因导线牵引速度不快，没有冲击力，一般不需要施加大的制动力。如因运送条件限制，可将导线绕出线盘盘成线圈，抬送到放线区段的一端进行牵引。
4.3.2.8牵引绳与导线连接每次通过滑车时，各护线人员都要严加监视，如有卡住现象应即停止牵引，必要时应回松导线派人登高解决。在牵引过程中，假如牵引绳或导线在地面上被障碍物卡牢，并已形成明显的折弯，应停止牵引进行解决。
4.3.2.9牵引放线跨越电力线时，应停电搭跨越架，不得在带电线路下方穿过。如因特殊情况必须穿越时，该档导线可直接在地面上拖放。当紧线停电时，再将导线挂上。在带电线路下面拖放线时，如两侧地势较高，导线有也许弹跳起空时，不得拖放线，以防导线一旦起空后，发生触电群伤事故。
4.3.2.10牵引放线的长度，在平地或地势平缓地带，一般允许拖放一轴线，即2023～2500m。如牵引两端地势有高低，应根据绞磨受力大小控制，一般绞磨进口处的牵引绳张力不宜大于2吨。
4.3.3、紧线施工
非张力架线的紧线一般是以设计给定的耐张段作为紧线段。耐张段一端的耐张塔（操作塔）用来紧线操作，故称为耐张塔紧线；另一端的耐张塔（锚线塔）用来挂线操作。紧线的顺序一般是：先紧地线，后紧导线；三相导线水平排列时，先紧中导线，后紧边导线；如为双回路且导线为垂直排列时，应先紧上导线，再紧中导线，最后紧下导线，应左右交错进行。
4.3.3.1地面紧线。
4.3.3.1.1、紧线现场布置（图4－1）
⑴、紧线方式一般采用单线紧线法，即每次只收紧一根导线或一根避雷线，也有采用双线或三线同紧法。
⑵、现场布置应根据挂线过牵引张力选定各种工器具和地锚。牵引地锚的位置对直线耐张杆塔应设立在线路中心线上，对转角杆塔应设立在紧线档中相导线的延长线上。牵引绳对地夹角不宜大于20°(相称于不小于挂线高度的2倍)。一般越远越好，特别在山区或较长的耐张段上。地锚距离越远，收紧余线时可减少紧线卡头倒换的次数。
⑶、紧线滑车是紧线专用滑车，外形与放线滑车相仿，但承载能力比放线滑车大，且悬挂件可自由旋转，所以紧线滑车不得用放线滑车或起重滑车代替。悬挂紧线滑车时，在不影响挂线的情况下，滑车应靠近悬挂点。绑扎绳套要短，使滑轮尽量靠近横担，以利于挂线。假如横担上有施工预留孔，一般应挂在预留孔上。
⑷、紧线前，耐张操作杆塔在紧线段外侧沿紧线段线路延长线方向用临时拉线对横担补强，假如后尽头相邻的耐张段没有紧好线，亦要按操作杆塔同样，在后尽头杆塔上设立临时补强拉线，并将导(地)线和瓷瓶串挂好。其方法与悬挂绝缘子串的挂法相同。
⑸、机动绞磨应安顿在较平坦的场地，且与牵引绳延长方向的偏角不宜大于60°。
⑹、紧线总牵引钢丝绳、地钻数量及牵引滑车组钢丝绳应根据架空线最大紧线张力并考虑过牵引后选择拟定。

图4－1地面紧线现场布置
4.3.3.1.2锚线塔挂线
⑴、在锚线塔的挂线侧地面上按设计图纸规定组装耐张绝缘子及金具串。
⑵、将导线与耐张线夹连接，如为压接线夹，按规定压接；如为螺栓式线夹，导线应留出跳线所需的长度再安装线夹。。
4.3.3.1.3收紧余线
由机动绞磨、牵引钢丝绳、导线卡线器及导线组成一套牵引系统。
4.3.3.1.4紧线及画印
⑴、现场布置就绪，应通过施工负责人检查无误后，并收到沿线各监护人允许牵引的信号，方可开始用牵引绞磨牵引钢丝绳收紧导线、避雷线。假如人员缺岗，联系中断或情况不明等，均不得牵引。
⑵、在紧线收余线之前，紧线段内的各杆塔位、跨越架、交通要道、树竹茂密处，以及地形恶劣等处，凡也许妨碍导地线提高的地方都要设立专人监护，对重要处应配备报话机联系。
⑶、在紧线段内有停电作业时，必须通过运营单位办理停电手续，并派人到现场进行验电，挂好接地线并得到许可后，方可进行工作。停电、送电工作必须指定专人负责。
⑷、导线卡头应使用与规格相同的铝合金卡头。
⑸、在牵引导线(避雷线)时，弧垂观测人员应注意观测弧垂。待弧垂接近规定值时，指挥人员应及时告知牵引绞磨慢速牵引或停止牵引，以便观测弧垂。
⑹、在一个紧线段内，采用一个观测档观测弧垂时，为减少放线滑车摩阻力对弧垂的影响，可使观测档的弧垂略小于规定值，然后再放松导(地)线，使弧垂略大于规定值，这样反复1~2次，使导(地)线弧垂稳定在规定值内。
⑺、在一个紧线段内，采用几个观测档观测弧垂时，由于地形高低、及放线滑车摩阻力对弧垂的影响。一方面应使距离紧线操作杆塔最远的一个观测档的弧垂达成规定值，此时其他观测档的弧垂一般小于规定值，然后应慢慢放松导(地)线张力，依次使其他观测档的弧垂达成规定值。
⑻、观测弧垂时，应待导线在悬空中处在完全稳定，并使各观测档的弧垂达成规定值时，方可在紧线操作杆塔横担上的绝缘子串悬挂点处进行划印。观测时应力求做到各相导(地)线的弧垂大小保持一致。
⑼、紧线顺序，应先紧避雷线，后紧导线。紧导线时，除设计规定外，一般先紧中相导线，后紧边相导线。
⑽、当导(地)线弧垂观测好，导(地)线稳定后，以耐张塔横担挂线孔中心为基准以垂直法在导线上进行划印操作，划印点与挂线孔中心在同一垂线。
⑾、在划好印后，将导(地)线松放到地面，根据耐线绝缘子串的长度及调整量，从线上划印点扣除这段长度，即可定出耐张线夹切割线的位置，把多余的导线割断后即可进行耐线线夹的安装和压接工作，并组装成耐张绝缘子串。
⑿、将在地面安装的耐张绝缘子串同导线连接好后，用牵引绞磨牵引钢丝绳，使之挂在杆塔横担上。图4－2。
挂线施工的现场布置，除增长一根挂线牵引钢丝绳外，其他与紧线基本相同。由于耐张金具的组合形式不同，其挂线有以下几种方式：
1）、地线耐张一般采用楔形线夹固定，安装线夹时可采用高空安装，亦可将地线松回地面安装。在高空安装时，高空锚固地线应前后采用两只卡头，用钢绳套并连在一起，再固定在杆塔上，以增长安全保险裕度。高空断线时，应将线头先用麻绳扎牢，然后再剪断，以防弹击伤人。将地线松放到地面安装时，安装后应用地线卡头和牵引绳挂在杆塔上。
2）、导线耐张采用单串绝缘子时，由于耐张线夹一般为压接式，所以应将导线松放到地面安装。当绝缘子串安装完后，将导线卡头装在耐张线夹的前面，再运用牵引绳提高挂线。
3）、导线耐张采用双串绝缘子串时，一般用特制的挂线钩子钩在二联板上，挂线钩的另一端与牵引绳连接。挂线时牵引绳通过紧线滑车与牵引动滑车相边，再进入绞磨，如图4－2所示。
⒀、挂线时应按设计规定严格控制导地线的过牵引长度。假如气温低于设计气象条件中的安装情况相相应的气温，应校核设计提供的过牵引长度。当设计无具体规定期，一般情况下，可取下列的数据：
1）、导线：连续档，过牵引长度不超过200mm。孤立档档距大于300m时，过牵引长度不超过200mm；档距为200m～300m时，过牵引长度不超过100mm；耐张档距为200m以内时，过牵引长度应根据导线安全系数不小于2进行控制。进线档允许过牵引长度根据设计规定进行，以构架的最大允许受力为控制条件。
2）、避雷线：耐张段长度超过300m时，过牵引长度不超过100mm；耐张段长度为200m～300m时，过牵引长度不超过50mm；耐张段长度在200m及以下时，过牵引长度应根据避雷线安全系数不小于2.5的规定进行控制。同样，进线档允许过牵引长度根据设计规定进行，以构架的最大允许受力为控制条件。
⒁、绝缘子串挂好后，应慢慢回松牵引钢丝绳，在回松过程中，杆塔侧面应有人观测杆塔和横担倾斜变形情况，边松边调紧杆塔的临时拉线和永久拉线，使杆塔保持正直。

图4－2

4.3.3.2高空紧线
4.3.3.2.1、高空紧线现场布置（见图4－3）
⑴、高空紧线是在耐张塔上操作进行的。先将操作塔的耐张金具串吊装好，用专用工具把耐张串和紧线滑车组相连，滑车组与耐张塔操作孔相连。
⑵、滑车组的尾绳从动滑车引出，引至横担挂线点附近向塔身方向转向，然后在横担与塔身连接处向塔腿方向转向，最后在塔腿转向后到达机动绞磨。
⑶、紧线滑车组的动滑轮用卸扣连接导线紧线器，导线紧线器的尾部栓一绳尺作为划印用。
4.3.3.2.2、抽余线
每根导线、避雷线在连接好后方可抽余线。用钢丝绳、机动绞磨抽余线。当所抽的导线、避雷线所有离开地面3m左右且离开被跨越物及越线架后进行锚线。
4.3.3.2.3、紧线和挂线操作
⑴、紧线前，各项准备工作必须所有就绪，通信畅通。
⑵、紧线顺序：先避雷线后导线。导线必须先挂两边相，然后再挂中相线（水平排列或三角排列）；双回段导线按上、中、下顺序同相进行。对进线档，必须在线路侧导线、避雷线挂好后进行，并在紧线前将终端塔临时拉线拆除。
⑶、导线、避雷线临锚不受力时应停止牵引拆除临锚。
⑷、紧线前须调整好操作塔的临时拉线。弧垂观测时，应再次调整临时拉线应使横担正直。
⑸、高空紧线法挂线：
1）、保险钢丝绳的安装：用钢丝绳套一头用卸扣连在耐张钢锚上，一头用绳子连接留在横担上。
2）、收紧滑车组进行挂线时，先将钢丝绳套(保险用)在横担主材节点上绑牢，绑扎时应松紧适当，以免影响挂线。
3）、高空作业人员出瓷并挂线。挂线结束后出线拆除紧线滑车组及导线推头。
⑹、挂线后随即检查弧垂值。
⑺、为减少相间的弧垂误差，应尽量保证在一个工作日内紧挂一档线。
⑻、架线后应测量导线对被跨越物的净空距离，在计入导线蠕变伸长换算到最大弧垂时，必须符合设计规定。

图4-3
4.3.3.2.4、弧垂的观测与调整
导(地)线弧垂观测方法，选用等长法或异长法。对连续档应先从杆塔明细表中查出紧线段的代表档距，再从设计提供的安装曲线中查出该代表档距在各种气温情况下的弧垂值(一般相隔10℃分一个档次，中间值按插入法算取)，然后按代表档距的弧垂值换算到各观测档距的弧垂值。对于孤立档其代表档距就是观测档距，不需要再换算。
导（地）线在架线施工中或在运营过程中，如复测的弧垂不符合质量标准规定，则需拉紧或放松导（地）线，以调整弧垂。这可根据设计标准弧垂计算出所需收紧或放松的线长。调整线长的方法，通常是耐张段内增长或减少一段线长，以改变弧垂，使之达成质量标准的规定范围。
4.3.4、附件安装
附件安装是指安装导线及避雷线的线夹金具(重要是悬垂线夹)和防护金具(防振锤、阻尼线、悬挂重锤)以及跳线安装。
4.3.4.1、安装附件时，应对导线作全面检查，将导线上的所有遗留问题解决完毕，重点是：
（1）、打光导线上未解决的局部轻微磨伤，并特别注意线夹两侧及锚线点；
（2）、安装补修预绞丝或补修管；
（3）、拆除直线压接管保护套；
（4）、拆除导线上的各种标志物、保护物及其它异物。
4.3.4.2、附件安装过程中采用如下措施防止电害：
（1）、保存紧线过程设立的接地，即保存耐张绝缘子串的短接接地、被跨越电力线路两侧杆塔上的滑车接地、耐张段较长时在选定的中间直线塔上所做的接地。附件安装中的所有作业，均必须在两端都设有临时接地的封闭区间内进行。
（2）、每个附件安装工作点，均应在正式作业前一方面设立好工作接地。
（3）、飞车越过电力线路，一律作为从带电体上飞越，必须保证对带电体的安全距离，飞越时应有专人监护。
（4）、附件（涉及跳线）所有安装完毕后，按工程技术文献的规定，保存部分临时接地作半永久性接地，拆除其余临时接地。半永久性接地应做好记录，定期检查，保存至竣工验收后、启动运营前拆除。
4.3.4.3、附件安装过程中，不得出现有潜在危险的交叉作业，应注意：
（1）、正在进行平衡挂线作业的导线，不得同时在该线其它部位进行其它作业。
（2）、相邻杆塔避免同时在同一相位吊装直线附件。
（3）、同塔避免同时在同一垂直面上进行双层或多层作业。
4.3.4.4、附件安装的安全规定
（1）、附件安装因是高空作业，它带有一定的危险性，假如偶而不慎，就有也许导致高空坠落事故。因此，必须严格执行部颁《电建安规(架空电力线路部分)》的有关规定。
（2）、附件安装前，作业人员必须对专用工具和安全用品进行外观检查，不符合规定者严禁使用。高空出线时，对长时间悬空作业或操作人员在技能上比较生疏时，务必使用出线工具，以保证人身安全。
（3）、为了防止导线或避雷线因风振而受损伤。弧垂合格后应及时附件安装。附件安装时间不应超过5天。大跨越永久性防振装置难于立即安装时，应会同设计单位采用临时防振措施。
（4）、在一个耐张段内的相邻杆塔不得同时在同相位安装附件，应错开进行，以防作业失误而使线落地发生高空坠落事故，作业点垂直下方不得有人。
（5）、附件安装时，安全带(绳)应拴在横担主材上，不得拴在绝缘子串上；安装间隔棒时，安全带(绳)应拴在一根子导线上。
（6）、跨越电力线、公路或通航河流等的线段杆塔上安装附件时，必须采用防止导线或避雷线坠落的措施，即用钢绳套将导线绑扎在横担上。
（7）、附件安装前对导线、绝缘避雷线，应按《电建安规》的规定进行临时性短路接地。指定杆塔临时接地，必须待全线附件安装结束后方可拆除。
（8）、在带电线路的上方的导线测量间隔棒距离时，应使用干燥的绝缘绳，严禁使用带有金属的测绳。
（9）、拆除三轮或五轮放线滑车，不得直接用人力放松，宜用绞磨放松。
（10）吊装时按吊装荷重，取动力系数为1.2验算横担受力和选择吊装工具，当需使横担前后两片桁架均匀受力时，可使用两套吊具，分别悬挂在前后两片桁架上，各吊一半子导线；也可在前后两桁架上挂“V”形套，以一套吊具挂在“V”形套上吊线，但吊具承载能力必须满足规定。
4.3.4.5、安装悬垂线夹前，把放入悬垂线夹内的导线上缠绕一层铝包带，其缠绕方向应与外层铝股捻绞方向一致，设计无特殊规定期缠绕长度应露出线夹10mm，最后将铝包带端头压在线夹中间，使导线事先划好的印记固定在线夹中心。线夹安装完毕后，悬垂绝缘子串应垂直地面。个别情况(档距、高差不等时)其顺线路方向与垂直位置的位移不应超过5°，且最大偏移值不应超过200mm。。
4.3.4.6、绝缘子串、导线及避雷线上的各种金具的螺栓、穿钉及弹簧销子除有固定的穿向外，其余穿向应统一，并应符合下列规定：
⑴、悬垂串上的弹簧销子一律向受电侧穿入。螺栓及穿钉凡能顺线路方向穿入者一律宜向受电侧穿入，特殊情况两边线由内向外穿，中线由左向右穿；
⑵、耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉一律由上向下穿，特殊情况由内向外、由左向右穿；
⑶、当穿入方向与本地运营单位规定不一致时，可按本地运营单位的规定，但应在开工前明确告知施工单位。
4.3.5、光缆的架设：
2.2、现场材料检查：接受光缆时，先检查包装材料、缆盘及外层光缆，是否因运送损伤，检查缆盘内侧，有否尖利的边沿，以及在运送中也许出现的，或者也许伤害光缆外皮的、妨碍光缆施放的各种障碍物。用光时域反射计（OTDR）盘测到货的光缆是否有断纤现象，检查厂家提供的安装金具数量是否足够、配置是否合理、质量是否达标和型号是否符合设计规定。
2.3、铁附件安装：铁附件严格按照设计图纸规定配备。光缆的铁附件安装根据塔型按照设计规定位置进行安装。
2.4、滑轮安装：放缆滑轮规定有一定的安全工作荷载和足够的余量，施工用的滑轮必须采用尼龙王材料制作，滑轮直径大于光缆直径的20倍，以保证施工时光缆弯曲弧度足够大。一般耐张塔安装2个滑轮，直线塔安装一个滑轮，直线塔安装滑轮，用“U”型环挂于挂线孔中，耐张塔则要用钢丝绳头根据线路走向固定在铁塔挂点的主材上。特别是耐张塔滑轮安装的角度、水平度关系到在展放光缆时，光缆是否磨铁塔，光缆是否会掉槽，直接影响光缆施工质量。
2.5、光缆与牵引绳联接：光缆与牵引绳联接的好坏，直接影响到光缆施放的质量，影响到光缆施工的安全，光缆与牵引绳联接示意图：
牵引绳20m
切断纤芯1m
ADSS光缆
退扭器
牵引绳
退扭器
牵引方向

2.6、展放ADSS光缆：以每10米1个人沿线行展放ADSS光缆，到达杆塔后将ADSS光缆引至滑车后继续向前展放。
2.7、弧垂调整：弧垂调整要按设计规定进行，用平行法观测弧垂，按设计的弧垂值分段逐档调紧弧垂。
2.8、金具安装：严禁用螺丝刀等金属物体辅助撬动金具尾端安装预绞丝，以免损伤光缆，耐张塔跳线用引下线夹固定在杆塔中间，防止受风摆与铁塔磨擦。
2.9、现场检查、清理：光缆架设工作基本完毕后，将施工段两端余缆盘好，绑扎固定在杆塔横隔面塔材上。同时现场随工项目检查要认真逐项进行(配有随工登记表)填写署名，特别重要的跨越施工作业点，应重点检查，保证光缆运营的安全。
2.10、自检消缺：光缆固定后，对本工程之前所施工的部分进行自检，是否有任何不够完整的缺陷，进行解决。
2.11、光缆熔接：光缆熔接是保证光缆传输质量良好的重要工序，一般采用一边熔接一边监测，保证每根光纤熔接质量达成国家标准。按设计接续的位置应额外多留些光缆余量以便接续作业及调整，在室外环境中建议光纤接续在地面完毕，余留长度一定要去掉从旋转器起6m的光缆及去掉所有受损伤的光缆，同时把接续点处多余的光缆连同接续盒一起安装在杆塔上固定好，防止接续盒进水，接头盒入口向下，接续盒光缆进口必须密封良好和倒挂。为了保护环境，光纤熔接切割下的碎纤不能乱扔，要专门解决好。
2.12、工程自检，清理施工现场废弃、污染等垃圾后，进行工程竣工验收。
2.13、其他未尽事宜按光缆厂家《ADSS光缆安装指导手册》和《电力安全操作规程》执行。
5、作业质量标准及检查规定
5.1、质量标准及规定：详见