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主要矿用机电设备安装工程质量检验评定表.doc

上传人:精*** 文档编号:9689346 上传时间:2025-04-03 格式:DOC 页数:31 大小:822.54KB 下载积分:12 金币
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罐笼检查项目表 序号 检查项目 检查种类 出厂检查 现场检查 1 罐笼主梁检查 √ × 2 铆接质量检查 √ × 3 焊缝质量检查 √ × 4 高强度螺栓连接质量检查 √ ⊙ 5 高强度螺栓连接处的接触面摩擦系数实验 √ × 6 几何尺寸检查 √ × 7 运动件检查 √ ⊙ 8 罐笼起吊平衡实验 √ ⊙ 9 代用材料检查 √ × 10 涂漆质量检查 √ ⊙ 11 挂罐调试 × ⊙ 12 罐笼运转中对高强度螺栓的检查 × ⊙ 13 滚轮罐耳胶轮实际磨耗量的检查 × ⊙ 14 悬挂装置的外加载荷实验 √ × 1、表中√表达该项目作出厂检查。 2、表中⊙表达该项目作现场检查。 3、表中×表达该项目不作检查。 垫铁、基础螺栓及二次灌浆工程质量检查评估表 单位(子单位)工程名称 分部(子分部) 工程名称 验收部位 施工单位 项目经理 分包单位 分包项目经理 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 施工单位检查评估记录 监理(建设)单位验收记录 保证项目 1 垫铁的材料 第6.1.1条 2 垫铁的表面粗糙度 第6.1.2条 3 基座下的垫铁 第6.1.3条 4 基础螺栓 第6.1.4条 5 二次灌浆 第6.1.5条 基本项目 1 垫铁规格 第6.1.6条 2 垫铁组位置 第6.1.7条 3 同组垫铁 第6.1.8条 4 基础螺栓 第6.1.9条 允许偏差项目 1 垫铁层数 +1层、-2层 2 垫铁总厚度不少于60mm -10 3 平垫铁露出设备底座底面边沿10∽30mm ±5 4 斜垫铁露出设备底座底面边沿10∽250mm ±5 施工单位检查评估结果 专业工长(施工员) 施工班组长 项目专业质量检查员:          年 月 日 监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人):     年 月 日 提高绞车主轴安装工程质量检查评估表 单位(子单位)工程名称 分部(子分部) 工程名称 验收部位 施工单位 项目经理 分包单位 分包项目经理 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 施工单位检查评估记录 监理(建设)单位验收记录 保证项目 1 主轴轴颈 第7.2.1条 2 主轴水平度 滚筒直径2m以上 0.1/1000 滚筒直径2m以下 0.2/1000 3 轴承座与底座 第7.2.3条 4 轴瓦与轴承座 第7.2.4条 允许偏差项目 1 主轴轴心线在水平面内的位置 10/2023L 2 主轴轴心标高(mm) ±50 3 提高中心线的位置(mm) 5 4 主轴轴线与提高中心线的垂直度 0.15/1000 5 轴承座沿主轴方向的水平度 0.1/1000 6 轴承座垂直于主轴方向的水平度 0.15/1000 施工单位检查评估结果 专业工长(施工员) 施工班组长 项目专业质量检查员:          年 月 日 监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人):     年 月 日 提高绞车滚筒组装工程质量检查评估表 单位(子单位)工程名称 分部(子分部) 工程名称 验收部位 施工单位 项目经理 分包单位 分包项目经理 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 施工单位检查评估 记录 监理(建设)单位验收记录 保 证 项 目 1 组装滚筒 第7.3.1条 2 对开滚筒和制动盘焊接 第7.3.2条 3 轮毂组装 第7.3.3条 4 切向键与键槽的配合 第7.3.4条 60% 5 制动盘跳动量 0.5mm 6 制动轮跳动量 制动轮直径(mm) 径向跳动 <2023 0.6mm ≥2023∽2500 0.7mm >2500∽3000 0.8mm >3000∽4000 0.9mm >4000 1.0mm 基 本 项 目 1 筒壳与轮毂 第7.3.6条 2 调绳装置 第7.3.7条 3 游动滚筒 第7.3.8条 4 对开滚筒和制动盘焊接 第7.3.9条 5 制动盘、制动的粗糙度 第7.3.10条 6 滚筒衬木 第7.3.11条 7 滚筒出绳孔 第7.3.12条 允许偏差项目 1 衬木车削 绳槽深度 0.2∽0.3d 两绳槽中心距 d+2∽3mm 两滚筒直径(双) 2mm 施工单位检查评估结果 专业工长(施工员) 施工班组长 项目专业质量检查员:         年 月 日 监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人):    年 月 日 提高绞车传动系统安装工程质量检查评估表 单位(子单位)工程名称 分部(子分部) 工程名称 验收部位 施工单位 项目经理 分包单位 分包项目经理 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 施工单位检查评估 记录 监理(建设)单位验收记录 保证 项目 1 减速器安装 第7.4.1条 2 输出轴水平度 0.15/1000 允 许 偏 差 项 目 1 齿轮 联轴 节 提高机两轴同轴度(2m及以上) 径向位移(mm) 0.15 2 倾斜 0.6/1000 3 矿用提高绞车同轴度(2m及以下) 径向位移(mm) 0.30 4 倾斜 1/1000 5 蛇形弹黄联轴 节 提高机两轴同轴度(2m及以上) 径向位移(mm) 0.10 6 倾斜 0.8/1000 7 矿用提高绞车同轴度(2m及以下) 径向径向位移(mm) 0.20 8 倾斜 1/1000 施工单位检查评估结果 专业工长(施工员) 施工班组长 项目专业质量检查员:       年 月 日 监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人):    年 月 日 电梯安装分项工程曳引装置安装质量检查登记表 单位工程名称:                          设备型号: 分部工程名称:                          编  号:JS-QZ-04-A1 序号 检查项目 质量情况 保 证 项 目 1 承重梁安装符合规定 2 缓冲器全压时轿厢上方空行程 3 钢丝绳严禁断丝扣死弯松股 4 5 6 7 8 检查项目 质量情况 等 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 级 基 本 项 目 1 曳引绳张力差小于5%-10% 2 制动器闸刀贴紧轮面、松闸无摩擦 3 钢丝绳绳头、绳股符合规定 4 5 6 7 8 检查项目 允许偏差 实测值 (mm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 允 许 偏 差 项 目 1 空载时,曳引轮垂直度 ≤0.5 2 空载时,导向轮对曳张轮端面平行度 <1 3 限速器转动灵活,垂直度 <0.5 4 5 6 7 8 9 10 注:基本项目质量情况记录代号:优良:√  合格:〇  不合格:× 检查员: 班组长: 现场监理: 年  月  日 电梯安装分项工程导轨组装质量检查登记表 单位工程名称:                          设备型号: 分部工程名称:                          编  号:JS-QZ-04-A2 序号 检查项目 质量情况 保 证 项 目 1 两导轨内表面间隙偏差0-2mm偏差度1mm 2 缓冲器全时,导轨有制导行程 3 4 5 6 7 8 检查项目 质量情况 等 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 级 基 本 项 目 1 导轨架安装牢固,双面焊 2 3 4 5 6 7 8 检查项目 允许偏差 实测值 (mm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 允 许 偏 差 项 目 1 导轨垂直度 0.7/1000 2 接头处 局部间隙 0.5mm 台阶 0.05mm 修光长度 ≥200mm 3 导轨顶端距轨架距离 ≤500mm 4 5 6 7 8 注:基本项目质量情况记录代号:优良:√  合格:〇  不合格:× 检查员: 班组长: 现场监理: 年  月  日 电梯安装分项工程轿厢、层门安装质量检查登记表 单位工程名称:                          设备型号: 分部工程名称:                          编  号:JS-QZ-04-A3 序号 检查项目 质量情况 保 证 项 目 1 轿厢、层门地坎间距差0-2mm 2 开门刀滚轮分别与层门、轿厢地坎间隙5mm-8mm 3 4 5 6 7 8 检查项目 质量情况 等 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 级 基 本 项 目 1 轿厢组装牢固、平整、垂直度小于1/1000 2 导带化组装使电梯运营正常 3 层门指示灯盒及召唤盒位置对的 4 门扇平整、启闭无异样 5 涂膜、平整、无色差和漏涂 6 7 8 检查项目 允许偏差 实测值 (mm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 允 许 偏 差 项 目 1 层门地坎高出地面 2-5mm 2 层门地坎水平度 1/1000 3 层门门套垂直度 1/1000 4 中分式门闭缝 ≤2mm 5 轿厢组装牢固、平整、垂直度 1/1000 6 连接螺栓顺向,拧紧后螺纹外露长度 2-4螺距 7 8 注:基本项目质量情况记录代号:优良:√  合格:〇  不合格:× 检查员: 班组长: 现场监理: 年  月  日 电梯安装分项工程安全装置安装质量检查登记表 单位工程名称:                          设备型号: 分部工程名称:                          编  号:JS-QZ-04-A4 序号 检查项目 质量情况 保 证 项 目 1 安全开关严禁焊接牢固可靠 2 与机械配合的开关动作可靠 3 程序转换等开关灵活可靠 4 限位缓冲装置可靠 5 轿厢安全触板灵活可靠 6 井道内设施与井壁距离不准小于200mm,绳缆等运营自如 7 8 检查项目 质量情况 等 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 级 基 本 项 目 1 安全钳锲块面与导轨侧隙为3-4mm,各间隙不大于0.5mm 2 安全钳钳口与导轨顶面间隙大于3mm 3 4 5 6 7 8 检查项目 允许偏差 实测值 (mm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 允 许 偏 差 项 目 1 2 3 4 5 6 7 8 注:基本项目质量情况记录代号:优良:√  合格:〇  不合格:× 检查员: 班组长: 现场监理: 年  月  日 提高绞车盘式制动系统安装工程质量检查评估表 单位(子单位)工程名称 分部(子分部) 工程名称 验收部位 施工单位 项目经理 分包单位 分包项目经理 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 施工单位检查评估 记录 监理(建设)单位验收记录 保证 项目 1 闸瓦间隙 第6.5.1条 2 闸瓦摩擦半径 第6.5.2条 3 制动缸的制动中心 第6.5.2条 基 本 项 目 1 支架端面与制动盘中心线平面间距离 ±0.5mm 2 两闸瓦工作面的平行度 不应超过0.3mm 3 支架端面与制动盘中心线的平行度 不应超过0.2mm 4 闸瓦与制动盘的间隙 不应超过1.0mm 5 闸瓦与制动盘的接触面 不小于60% 施工单位检查评估结果 专业工长(施工员) 施工班组长 目专业质量检查员:      年 月 日 监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人):    年 月 日 通风机机体安装工程质量检查评估表 单位(子单位)工程名称 分部(子分部) 工程名称 验收部位 施工单位 项目经理 分包单位 分包项目经理 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 施工单位检查评估 记录 监理(建设)单位验收记录 保 证 项 目 1 主轴及传动轴的水平度 <0.1/1000 2 机体纵横向水平度 <0.2/1000 3 轴流式通风机叶轮与机壳的间隙 叶轮直径2m以下 ±1.5mm 叶轮直径2m∽3 m ±2.0mm 4 离心式通风机叶轮进风口与机壳进风口间的轴向间隙 叶轮外径的1/100 5 离心式通风机叶轮进风口与机壳进风口间的径向间隙 为叶轮外径的1.5/1000~3/1000 6 通风机转子安装 第8.2.5条 7 联轴器装配 第8.2.6条 8 轴流式通风机风叶角度 第8.2.7条 9 滑动轴承装配 第8.2.8条 基本 项目 1 通风机接口 第8.2.9条 2 通风机轴承箱冷却水管及连接 第8.2.10条 允许偏差项目 1 机体中心线与转子中心线重合度 2mm 2 通风机轴与电动机轴的同轴度 径向位移 0.05 mm 倾斜度 0.2/1000 3 皮带轮 安装 皮带轮端面垂直度 0.5/1000 两皮带轮端面在同一平面内 0.5 mm 4 机体位置 10 mm 5 机体标高 ±10 mm 施工单位检查评估结果 专业工长(施工员) 施工班组长 项目专业质量检查员:        年 月 日 监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人):    年 月 日 通风机反风装置安装工程质量检查评估表 单位(子单位)工程名称 分部(子分部) 工程名称 验收部位 施工单位 项目经理 分包单位 分包项目经理 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 施工单位检查评估 记录 监理(建设)单位验收记录 保证 项目 1 风门提高绞车的标高和尺寸 第8.3.1条、第8.1节 2 反风装置 起动灵活可靠 3 风门关闭 严密不漏风 基本 项目 1 风门支承及导向轮座 第8.3.3条 2 风门和滑道 第8.3.4条 施工单位检查评估结果 专业工长(施工员) 施工班组长 目专业质量检查员:       年 月 日 监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人):    年 月 日 空气压缩机机体安装工程质量检查评估表 单位(子单位)工程名称 分部(子分部) 工程名称 验收部位 施工单位 项目经理 分包单位 分包项目经理 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 施工单位检查评估 记录 监理(建设)单位验收记录 保 证 项 目 1 机体纵横向水平度严禁超过 0.2/1000 2 联轴器的安装 标准附录C.8的有关规定 3 皮带轮的安装 标准附录C.6的有关规定 4 十字头与滑道的间隙 符合设备技术文献规定 5 涨圈在气缸内的接口间隙 符合设备技术文献规定,无规定期应为气缸直径的0.4%~0.6% 6 活塞销(十字销)与铜套的径向间隙 符合设备技术文献规定,第9.3.6条 7 曲轴轴径与瓦的径向间隙 符合设备技术文献规定,标准附录c.10 8 活塞的内外死点余隙 符合设备技术文献规定,第9.3.8条 9 进排气阀密封性 第9.3.9条 10 水压实验 第9.3.10条 11 井下空气压缩机配套电气 第9.3.11条 12 井下空气压缩机上空气、温度、压力、流量等自动保护 符合设计规定,灵敏可靠,位置合理 基本 项目 1 压力表安装 第9.3.13条 允许偏差项目 1 机体安装位置 第9.3.14条 施工单位检查评估结果 专业工长(施工员) 施工班组长 项目专业质量检查员:          年 月 日 监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人):    年 月 日 空气压缩机附属设备安装工程质量检查评估表 单位(子单位)工程名称 分部(子分部) 工程名称 验收部位 施工单位 项目经理 分包单位 分包项目经理 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 施工单位检查评估 记录 监理(建设)单位验收记录 保证 项目 1 风包、后冷却器 第9.4.1条 基本 项目 1 淋水式冷却器 符合设计规定,溢水槽溢水均匀 2 附属设备支架(托、梁)和座(墩) 位置对的,埋设平整牢固。支架、座与设备接触紧密,排列整齐。 3 附属设备及支架的涂漆 油漆种类和涂刷遍数符合设计规定,附着良好,无脱皮、起泡、漏涂。漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染 允许偏差项目 1 卧式设备的水平度 1/1000 2 立式设备的垂直度 1/1000 3 淋水式冷却器排管的水平度及排管立面的垂直度 1/1000 施工单位检查评估结果 专业工长(施工员) 施工班组长 项目专业质量检查员:          年 月 日 监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人):    年 月 日 离心水泵安装工程质量检查评估表 单位(子单位)工程名称 分部(子分部) 工程名称 验收部位 施工单位 项目经理 分包单位 分包项目经理 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 施工单位检查评估 记录 监理(建设)单位验收记录 保证 项目 1 泵轴的窜量 必须符合设备技术文献的规定 2 联轴器 必须符合验评标准附录C.8的有关规定 3 泵轴向水平度 40Kw及以上 不超过0.5/1000 40Kw以下 不超过1/1000 基本 项目 1 泵与电机连接 连接可靠,无异常声音,盘车灵活 允许偏差项目 泵体安装 1 叶轮出口中心线与涡轮中心线 1(mm) 2 多级泵在平衡盘靠紧的情况下叶轮出口的位置 在导翼进口宽度内 3 泵体位置 10(mm) 4 泵体标高 ±10(mm) 5 多台泵体位置互相差(机头成一条线) 15(mm) 6 多台泵体标高互相差 20(mm) 施工单位检查评估结果 专业工长(施工员) 施工班组长 项目专业质量检查员:         年 月 日 监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人):    年 月 日 水泵试运转工程质量检查评估表 单位(子单位)工程名称 分部(子分部) 工程名称 验收部位 施工单位 项目经理 分包单位 分包项目经理 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 施工单位检查评估 记录 监理(建设)单位验收记录 保证 项目 1 试运转时间 主排水泵 8h 其它水泵 4h 2 泵的压力 必须达成设备技术文献的规定 3 泵在设计负荷下连续运转2h 1 滑动轴承温度 不高于70℃ 2 滚动轴承温度 不高于80℃ 3 特殊轴承温度 必须符合设备技术文献规定 4 各紧固连接部位 无松动 5 运转 无异常声音 6 各种密封 不泄漏 7 填料温升 正常 8 平衡盘出水温度 但是热 9 泵的安全保护装置 灵敏、可靠 10 附属系统 运转正常 11 电动机电流 不得超过额定值 允许偏差项目 1 填料温度正常,填料的泄漏量 普通软填料 10~20滴/min 机械密封 ≤3滴/min ≤10Ml/h 2 泵的径向振动 第10.7.5条 施工单位检查评估结果 专业工长(施工员) 施工班组长 项目专业质量检查员:          年 月 日 监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人):    年 月 日 立井井筒罐道梁安装工程质量检查评估表 单位(子单位)工程名称 分部(子分部) 工程名称 验收部位 施工单位 项目经理 分包单位 分包项目经理 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 施工单位检查评估 记录 监理(建设)单位验收记录 保证 项目 1 罐道梁缺口板中心线与设计 中心线 装钢罐道的梁 ±1mm 装木罐道的梁 ±1.5mm 2 同一提高容器两罐道梁缺口板中心的水平间距 装钢罐道的梁 ±2mm 装木罐道的梁 ±3mm 3 堵梁窝的混凝土强度等级 对于混凝土和钢筋混凝土井壁,严禁低于井壁混凝土的设计强度,对于其它井壁严禁低于C25。梁窝表面不应有蜂窝和孔洞 允许偏差项目 1 罐道梁的水平度 1/1000 2 层间距 装钢罐道的梁(mm) ±1mm 装木罐道的梁(mm) ±1mm 3 每节罐道长度内累计 装钢罐道的梁(mm) ±1mm 装木罐道的梁(mm) ±1mm 4 罐道梁埋入井壁内深度(mm) -70mm 施工单位检查评估结果 专业工长(施工员) 施工班组长 项目专业质量检查员:          年 月 日 监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人):    年 月 日 钢丝绳罐道安装工程质量检查评估表 单位(子单位)工程名称 分部(子分部) 工程名称 验收部位 施工单位 项目经理 分包单位 分包项目经理 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 施工单位检查评估 记录 监理(建设)单位验收记录 保证 项目 1 钢丝绳的型号、规格和质量 符合设计规定 2 井上、下固定装置 严禁超过3mm 3 井上、下钢丝绳罐道的固定位置 严禁超过3mm 4 钢丝绳罐道的上、下端连接 连接牢固,符合设计规定 5 拉紧钢丝绳用的弹簧或液压装置 安装前进行检查实验,强度、压缩量和性能符合设计规定 6 钢丝绳的拉紧张力 符合设计规定 7 井下固定梁的堵梁窝 第13.2.3条 允许偏差项目 1 重垂悬挂的高低差 ±400mm 2 井下固定梁安装标高 ±5mm 3 井下固定梁埋入井壁内深度 -70mm 施工单位检查评估结果 专业工长(施工员) 施工班组长 项目专业质量检查员:          年 月 日 监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人):    年 月 日 防撞绳安装工程质量检查评估表 单位(子单位)工程名称 分部(子分部) 工程名称 验收部位 施工单位 项目经理 分包单位 分包项目经理 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 施工单位检查评估记录 监理(建设)单位验收记录 保证项目 1 钢丝绳的型号、规格和质量 符合设计规定 2 井下固定梁的堵梁窝 第13.2.3条 允许偏差项目 1 重垂悬挂的高低差 ±400mm 2 井下固定梁安装标高 ±5mm 3 井下固定梁埋入井壁内深度 -70mm 施工单位检查评估结果 专业工长(施工员) 施工班组长 项目专业质量检查员:     年 月 日 监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人):    年 月 日 梁及楔形罐道安装工程质量检查评估表 单位(子单位)工程名称 分部(子分部) 工程名称 验收部位 施工单位 项目经理 分包单位 分包项目经理 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 施工单位检查评估 记录 监理(建设)单位验收记录 保证 项目 1 楔形罐道的材质、规格和防腐 符合设计规定 2 梁的安装 第13.2.1条、 第13.2.2条 3 楔形罐道安装 第13.4.2条、 第13.4.3条 4 堵梁窝 第13.2.3条 基本项目 1 楔形罐道的接头错位 第13.4.5条 允许偏差项目 梁安装 罐道梁的水平度 1/1000 层间距 装钢罐道的梁 ±5mm 装木罐道的梁 ±12mm 每节罐道长度内累计 装钢罐道的梁 ±15mm 装木罐道的梁 ±24mm 梁埋入井壁深度 -70 mm 楔形罐道安装 罐道接头位置 缸道卡或压板固定的罐道接头位置与梁中心 50 mm 螺栓固定的罐道接头位置与设计位置的偏差 10 mm 施工单位检查评估结果 专业工长(施工员) 施工班组长 项目专业质量检查员:          年 月 日 监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人):    年 月 日 梯子间安装工程质量检查评估表 单位(子单位)工程名称 分部(子分部) 工程名称 验收部位 施工单位 项目经理 分包单位 分包项目经理 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 施工单位检查评估 记录 监理(建设)单位验收记录 保证项目 1 平台板、梯子、隔板 固定牢固,符合设计规定 2 堵梁窝≤ 第13.2.3条 3 梯子间采用树脂锚杆固定 第13.13.4.1条第13.13.4.2条 允许偏差项目 1 梯子间安装 钢梁、玻璃钢梁位置与井筒十字中心线的距离 ±3mm 梯字梁或玻璃钢梁埋入井壁深度 -70 mm 梯字平台孔(长×宽) 0~2 mm 层间距(单独梯字间时) ±10mm 2 围板间隙 木隔板及玻璃隔板不大于50mm、 金属隔板不大于70 mm 施工单位检查评估结果 专业工长(施工员) 施工班组长 项目专业质量检查员:     年 月 日 监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人):    年 月 日 井上下罐座安装工程质量检查评估表 单位(子单位)工程名称 分部(子分部) 工程名称 验收部位 施工单位 项目经理 分包单位 分包项目经理 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 施工单位检查评估 记录 监理(建设)单位验收记录 保证 项目 1 罐座梁制作的质量 必须符合设计规定 2 堵梁窝 第13.2.3条 基本项目 1 罐座安装 固定牢固,动作灵活,支承爪动作一致 允许偏差项目 1 梁面标高 ±5mm 2 罐座纵向中心线与设计中心线的重合度 5mm 3 罐座轴心线与设计横向中心线(罐道中心线)的水平距离 +5~0 mm 4 罐座四个支承爪平面高低差 2 mm 5 罐笼在罐座上时,其轨面两端与外面接头轨面高低差 进车侧0~-3 mm 出车侧+3~0 mm 6 梁埋入井壁内深度 -70 mm 7 梁的水平度 1/1000 施工单位检查评估结果 专业工长(施工员) 施工班组长 项目专业质量检查员:          年 月 日 监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人):    年 月 日 井上下摇台安装工程质量检查评估表 单位(子单位)工程名称 分部(子分部) 工程名称 验收部位 施工单位 项目经理 分包单位 分包项目经理 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 施工单位检查评估 记录 监理(建设)单位验收记录 保证 项目 1 摇台梁的制作质量 符合设计规定
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