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铝合金门窗阳台栏杆施工组织设计.doc

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资源描述
xxxx铝合金门窗、阳台栏杆工程 施 工 组 织 设 计 编制: 审核: 审定: xxxxx工程有限公司 20xx年xx月xx日 目 录 一、工程目的 二、工程概况 三、编制依据 四、项目部组织机构及职责 五、工期保证措施 六、保证安全施工措施 七、减少成本措施 八、施工方法及技术措施 九、铝合金阳台栏杆安装 十、成品、半成品保护措施 十一、专项安全文明施工 十二、验收 十三、附表 附表一 拟投入的重要施工机械设备表 附表二 项目部人员名单 附表三 进度计划横道图 一、工程目的 1、工程质量目的:严格按国家现行有效的相关施工及验收规范组织施工,以《建筑工程施工质量验收统一标准》,达成国家施工验收规范标准,创优质工程。 2、工期目的:我们本着紧前不紧后的原则,充足运用长期积累的一些成功经验进行进度控制。 3、安全生产目的:在整个施工过程中杜绝各种重大伤亡、火灾事故,努力减少轻伤事故发生。 4、文明施工目的:严格执行建设部颁发的施工现场管理规定,科学合理布置和管理整个施工现场,创建出一流的文明工地。 5、服务目的:重协议、守信誉,服从业主的管理,接受工程监理的监督,为其开展工作提供便利。 6、协调目的:认真做好内外关系的协调工作,积极与各有关单位协调并争取得到其大力支持与配合,保证工程按计划顺利实行。 二、工程概况 1、工程名称:xx住宅社区铝合金门窗、阳台栏杆工程 2、建设单位:xxxx房地产开发有限公司 3、监理单位:xxxx监理公司 4、施工单位:xxxx装饰工程有限公司 5、工程地址:xxxxxx 6、工程范围:B、C、D户型的2-5、14、16-22栋铝合金门窗及阳台栏杆 7、工程量:住宅社区门窗约9000m²,阳台栏杆约2500m 三、编制依据 1、xxx住宅社区铝合金门窗、阳台栏杆工程施工协议规定。 2、根据xx住宅社区铝合金门窗、阳台铝合金玻璃栏杆工程施工图、建施图以及现场实际情况进行编制。 3、相关规范: 《铝合金建筑型材》 GB/T5237——2023 《铝合金门》 GB/T8478——2023 《铝合金窗》 GB/T8479——2023 《推拉铝合金门窗用滑轮》(原GB9304-88) QB/T3892——1999 《推拉铝合金门插销》(原GB9297-88) QB/T3885——1999 《平开铝合金执手》(原GB9298-88) QB/T3886——1999 《铝合金窗撑挡》(原GB9299-88) QB/T3887——1999 《铝合金窗不锈钢滑撑》(原GB9300-88) QB/T3888——1999 《铝合金窗锁》(原GB9302-88) QB/T3890——1999 《铝合金门锁》(原GB9303-88) QB/T3891——1999 《建筑用硅酮结构胶》 GB16776——1997 《硅酮建筑密封胶》 GB/14683——2023 《钢化玻璃》 GB/T9963——1998 《浮法玻璃》 GB11614——1999 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300——2023 《建筑工程施工质量验收规范》 GB50210——2023 四、项目部组织机构及职责 (一)项目部组织机构 xxx住宅社区铝合金门窗及阳台栏杆工程施工管理推行项目经理负责制,由公司抽调技术水平高、思想素质好、能力强的人员组成项目经理部,实行对工程的组织与指挥,其管理体系见图示。 项目经理 项目副经理 技术负责人 质检 员 资料 员 安全 员 预算 员 材料 员 保管 员 施 工 员 专业施工班组 (二)项目部重要管理人员质量职责 1、项目经理质量职责 (1)认真贯彻执行公司的质量方针、目的。 (2)参与协议评审,执行协议条款,保证项目达成协议的工期、质量规定。 (3)建立和完善项目部组织机构,明确各类人员职责并对其进行考核。 (4)主持项目部工作,对项目施工全面负责。 (5)负责质量策划活动的具体实行。 (6)参与工程与专业包方、劳务分包方的评价和管理。 (7)参与分部、单位工程质量检查评估的工作,参与最终竣工验收和服务。 2、项目技术负责人 (1)认真贯彻执行公司的质量方针、目的。 (2)负责本项目施工技术和质量管理工作。 (3)严格执行国家颁发的有关规定、标准规程及地方规定,按图施工,加强施工图、标准及有关技术资料的管理。 (4)熟悉设计意图,参与图纸会审、设计交底,作好图纸会审记录,负责设计变更的施工签发。 (5)进一步调查研究,一般工程技术问题在自己职责范围内,自行解决;对重大技术问题及时报告工程部、公司和监理公司;参与中间验收及竣工验收。 (6)组织学习各项技术标准、技术规范、规程和技术管理制度。 (7)负责纠正和防止措施的实行。 (8)组织收集质量信息,并按不合格品的严重限度分别向有关部门传递。 (9)制订与编制项目部需要收集的本工程质量记录清单。 (10)负责质量控制点,特殊过程以及分部工程质量记录清单。 (11)组织工程质量的定期检查,贯彻“三检”制度的实行与检查记录。 3、项目施工员质量职责 (1) 认真贯彻执行本公司质量方针、目的和质量体系文献。 (2) 认真审阅图纸,弄清设计意图,参与图纸会审。根据图纸做好测量、定 位、放线工作。 (3) 做好分项工程及关键部位的技术交底,督促施工班组贯彻执行。 (4) 组织隐蔽工程验收,做好施工日记和隐蔽验收记录。 (5) 协助项目质检员、材料员、安全员等做好相关技术管理工作,对施工中 发现的问题及时上报。 (6) 及时贯彻监理的指令,及时填写申报单和监理验收的签证。 4、项目质检员质量职责 (1)贯彻执行公司的质量方针、目的和质量体系文献。 (2)负责工程项目的施工质量监督管理,严格按照现行国家质量标准对工程施工质量的评估。 (3)参与工程的图纸会审、技术交底。 (4)参与进货检查、过程检查和最终检查,并对过程检查作出标记。 (5)参与隐蔽工程验收、中间验收和单位工程的竣工交付。 (6)对返工、返修的产品进行复检,及时反馈施工信息。 5、项目资料员质量职责 (1)贯彻执行本公司的质量方针、目的和质量体系文献。 (2)按本地规定收集、整理好工程技术档案资料,做到准确、完整、笔迹工整。 (3)负责收集原材料、构配件的抽验、复检记录和检查评估记录。 (4)参与工程图纸会审,做好设计变更登记、传递工作,全面地收集工程隐蔽验收记录。 (5)协助项目技术负责人做好质量信息的收集整理工作。 (6)工程开工前到竣工后,及时收集整理好工程竣工资料及竣工图,保证资料、图纸齐全、准确,并规定保存、送档。 6、项目预核算员质量职责 (1)贯彻执行本公司的质量方针、目的和质量体系文献。 (2)贯彻执行国家或地方预算定额、施工定额的有关现行规定。 (3)参与图纸会审,及时收集设计变更件和业主监理指令的变更手续。 (4)了解工程的施工条件、方法及前后工序情况,以竣工图和施工协议为依据编制施工预算和结算。 (5)编制工程物资需求计划。 7、项目材料员质量职责 (1)贯彻执行本公司的质量方针、目的和质量体系文献。 (2)根据项目需要及时编制项目物资采购计划。 (3)对业主提供的物资积极联系,根据工程进度按期组织进场,并协助项目保管员对顾客提供的确良物资进行验收。 (4)材料员对所供物资要督促货主或厂家提供样品及合格证等,并负责按样品提货。不合格品负责退换。 .(5)每月月底前上报材料采购供需情况报表给总采购员,按照公司《物资管理工作程序》,对物资采购工作组织实行,保证进场物资合格。 (7) 对进场的物资验收、保管,及时作出标记,收集标牌及合格证,并作规 格、进货量、批次、日期等记录。 8、项目安全员质量职责 (1)贯彻执行本公司的质量方针、目的和质量体系文献。 (2)负责本项目施工安全生产,贯彻安全责任的教育、考试、考核与责任书签定。 (3)严格按国家现行安全规范及有关操作规程对工程项目进行安全检查。参与编制安全技术措施与安全交底,并认真督促实行,经常对职工进行安全教育。 (4)定期组织各专业工种负责人进行安全大检查,贯彻整改措施与复查。 9、项目保管员质量职责 (1)熟悉各类物资的名称、规格、用途、性能及保养知识。 (2)严格把好材料、设备进库验收关,建立物资台帐。 (3)严格按物资管理工作程序操作,按采购计划及产品标准验收入库,做到手续齐全。 (4)认真做好防火、防窃、防潮、防损、防霉变等工作。物资进货检查状态的标记。 (5)收集整理质保书、合格证等交项目资料员归档。 五、工期保证措施 (一)工期控制措施:(后附施工进度计划横道图) 为达成工期目的,在保质、保量、安全的情况下顺利按期完毕该工程的施工。为控制工期,我公司采用以下措施: 1、我公司对整个工程的施工所需的人员、资金、设备、技术资料及施工图 经做具体的安排及调配,细致做好前期准备工作。 2、技术部对该工程的施工管理在技术问题解决方面做具体安排,使制作安 装工程符合设计规定,同时保证能及时解决解决现场的技术问题,以免影响工期; 3、现场管理机构对现场的施工方案做具体的讨论及安排,采用科学高效的施工方案。 4、为保证工期,及时解决质量进度上的各项问题,解决交叉施工问题,各分项分部工程按计划组织实行。 5、从劳动力、机械设备上予以保证需要,配备足够的劳动力,先进机械设备,满足进度需要和施工需要,充足了解现场特点和不利因素(如停水、停电、雨季),采用切实可行的有效措施,组织有时差平行流水施工,保证计划工期。 (二)施工组织安排: 本工程由项目部组织施工,在项目部的管理下,实行项目经理负责制,项目经理对工程统筹决策,全面负责,保证工程质量努力缩短工期,强化成本核算。项目经理部人员负责生产、技术、加工定货、材料供应、现场管理、质量监督以及安全保卫等工作。配备足够的各专业工种的施工纯熟工和管理骨干,精心组织施工。 总之,我公司在组织施工时,将克服各种不利因素,以饱满的激情、发扬团结拼搏的精神,求实、进取的工作作风,争创一流管理水平、一流的工程质量、一流工程进度、一流的标准化文明施工现场,以优质工程为目的保证按期按质地完毕施工任务。 六、保证安全施工措施 安全是关系全体施工人员生命的大事,也是直接影响到一个公司和工程成败的关键,它和质量有着同样重要的地位,必须引起高度重视。 1、做还现场施工人员安全施工宣传教育,使全体施工人员真正结识安全的 重要性,进入施工现场必须遵守各项安全规定和安全规章制度。 2、现场电线按规定架设,绝缘橡皮线穿过道路要加套管,以免压裂触电。 3、充足发挥“三件宝”的作用,进入施工现场必须戴好安全帽,高处作业要系好安全带,安装脚手架均按规定搭设安全网。 4、材料的堆放、吊运必须服从业主及土建单位的统一指挥。 5、所用用电设备实行一机一闸一漏电开关,不使用时一律拉闸断电,增设和拆除供电线路时,一律由施工总包方统一安排电工操作,施工临时用电严格按JGJ46-88规范规定执行。 6、施工人员均需进行体验,检查合格后才干参与高空作业,工作期间严禁喝酒和打闹,高空作业需配备工具袋,小型工具要放入工具袋,并系好安全带,严禁在高处乱放物料或乱抛杂物。 7、建立工地专职安检1人,专职负责安全问题,发现问题及时解决,并及时报告。 七、减少成本措施 1、根据本工程的特点,对于窗型材料的选用,将严格遵照国家的相关规范,在通过结构安全计算的前提下,使用最优化的材料型材; 2、在甲方签字认可乙方提出的设计方案后,经本公司优化计算,在材料长度的拟定上尽量准确,从而避免不必要的浪费; 3、在制作和施工过程中,加强对制作及施工人员的监督及管理,做到材料的合理使用,杜绝材料的浪费; 4、通过对技术的加强管理,使得门窗的成本从源头起就能有效的控制。 八、施工方法及技术措施 (一)、重要生产加工流程: 1、外框 下 料 抽 验 材料进厂 材料定货 检 验 拼 框 冲孔(槽) 放 样 运送至现场 包 装 2、内扇 检查出厂 安装扇玻 制作构件 放样 材料进厂检查 材料进厂 拼框 运送至现场 (二)、铝合金门窗构件加工精度规定: 1、铝门窗构件在截料前进行直线度检测,若直线度超过允许偏差,则必须更换; 2、铝门窗构件截料允许偏差符合下列规定: (1). 截料长度允许偏差:±1mm; (2). 截料端头角度允许偏差为:±1°; (3). 截料端部无明显变形,其毛刺不大于0.2mm。 3、构件开孔加工允许偏差达成下列标准: (1).孔中心距允许偏差:±0.5mm; (2).孔中心距累计允许偏差:±1mm; (3).装配后的构件每边及对角线允许偏差:±2mm。 (三)、生产加工工艺说明: 1、材料领用 (1)按材料的规格、型号、数量、颜色的规定,到材料部办理领料手续。 (2)原材料领用搬运时,必须按循序渐进的方式,由上至下,避免材料混乱和铝材装饰面划伤现象。 2、下料 (1)使用前检查型材表面有无磨损,一方面打开空气压缩机的排水阀排水,然后打开接电开关和机械开关,让机械空转一段时间检查机械无异常现象,即可准备切割。 (2)切割时注意保护铝材装饰面。 (3)铝材切割,尺寸误差不能超过±0.5mm。 (4)半成品应堆放整齐,标明需用工地及规格、数量,以便下一道工序的使用。 (5)工作台面必须保持干净,避免切割时的铝屑与铝材磨擦,导致伤痕。 3、铝材冲孔(槽) (1)机械使用前应检查机械运转是否正常,接上电源开关让设备空转观测机械的确无异,开始下一步的工作。 (2)模具安装时,必须由专业人员安装,安装完毕必须检查模具与机械是否配合得当,在进行下一道工序的工作。 (3)进行冲孔前必须核算后的确无误,开始铝型材的冲孔工作。 (4)冲孔后的铝材。切口必须是平整、光滑。 (5)连续冲料时,应检查上模中的材料是否退出,模具有没有松动,如有问题必须做好相应措施解决。 (6)加工后的成品,堆放必须整齐,周边须保持清洁。 (7)以上程序完毕后,切断电源开关。 4、塑料包装 (1)铝材包装保护膜,应将表面擦拭干净,热收缩膜套到铝材的两端正各超过80mm-100mm,不得超过过长以免导致浪费。 (2)保护膜包装后的铝材,必须保持表面光滑,避免出现裂痕与裂口等现象。 5、质量检查 质检员检查所生产的半成品是否按规定加工生产,如检查出有质量不合格产品,规定返工时,应无条件执行。 (四)、铝合金门窗框扇安装过程中,应符合下列规定: (1)不得在门窗框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊,以防门窗变形或损坏。 (2)吊运时,表面应用非金属软质材料衬垫,选择牢固平稳的着力点,以免门窗表面擦伤。 2、安装门窗必须采用预留洞口的方法,严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。门窗固定可采用射钉等方法。 3、安装过程中应及时清理门窗表面的水泥沙浆、密封膏等,以保护表面质量。 (五)、质量规定 1、铝合金门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀。表面应无划痕、碰伤。漆膜或保护膜应连续。 2、铝合金门窗扇启闭力不大于60N。 3、铝合金门窗与与墙体之间的缝隙应填饱满,密封胶表面应光滑、顺直,无裂纹。 4、铝合金门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。 5、有排水孔的铝合金门窗,排水孔畅通,位置和数量应符合设计规定。 (六)、安装工艺流程: 装玻璃胶条 打外墙体胶 清除外包装 固定窗框 检查(垂直线、 水平线、对角线) 校正窗框 放窗垂直线 符合水平线 粉窗外口(由土建完毕) 包装 工序检查 打玻璃胶 安装玻璃 检查 内扇调整 安装内扇 环节一:准备工序 工程上墙安装前,规定工程监理、技术员和有关领导要与产品的使用单位、土建单位(或监理单位)事先充足协商上墙时机、上墙环节、技术规定等,做到互相配合,保证产品质量。 工程安装队按照技术科下料单配齐上墙需要的附件、工具和所需设备后,要按以下程序进行: 1、 依照事先商定好的上墙时机,在土建外装修工程进行中或完毕后,依照设计图纸规定依次对照校验现场的实际洞口尺寸,检查依据如下: 洞口规定 允许偏差 洞口宽度、高度 ±10mm 洞口垂直水平度 全长≤10mm 如发现现场洞口同以上规定有很大误差时,应及时与工程监理联系解决。 2、 在洞口校验基本无误后,工程安装队将现场实际洞口尺寸按批次返回厂技术科。由技术人员下发料单,制作门窗。 3、 安装队清理洞口,准备上墙安装。 4、 由土建单位弹出标高线、门窗里外位置线以及中心位置线。 5、 门窗进入现场后,安装队应将所有门窗放入土建单位事先指定的位 置(库房)放好门窗,防止安装前给方面的损害。 6、 对于高层需要吊运组装后的铝门窗,捆绑时应使用非金属韧性较好 的绳捆绑,严禁碰撞、摩擦、挤压,以防止损伤和变形。运至所需楼层时,码放门窗要注意不要门窗之间互相摩擦,窗下面尽量放置隔离物品。 7、 门窗上墙前,应对照下料单对门窗进行复查,着反复查固定片安装 位置是否准确、数量是否齐全、自攻钉拧的是否牢固,是否有漏掉或尺寸不符的情况。如发现有组装不合格者或有严重碰、划伤等铝门窗,应及时反映,由厂部加以解决。 8、 对于工程中型号各异的门窗,如有特殊规定的门窗应先按照各型号 试装1樘,在三检合格后,再批量上墙安装,以避免批量错误的情况。 环节一:固定方式 铝合金门窗和墙体连接直接影响到铝门窗在风压和各种荷载作用下的稳定和牢固限度,同时也是铝门窗整体质量的重点部分。通常情况下,我司铝门窗上墙固定方式以固定片和射钉连接。 环节二:上墙方式 1、 将成品门窗上连接指定的固定片,一方面门窗四角各一对,其余四周位置 均布(具体位置及数量视实际情况而定)。 2、 将上好固定片的门窗放入洞口,按照土建弹出的安装位置线将门窗上墙, 调正、调平,然后用木楔暂时固定。 3、 用射钉将固定片固定,与墙体连接牢固,注意射钉不准打入墙体缝隙处。 4、 射钉固定后,公司安排质检员检查后,请监理公司、建设单位检查,合 格后及时告知土建单位周边填塞水泥,先用水泥固定每边三点,取下木楔,边框所有缝隙填塞水泥,水泥缝隙不得有空洞或容易导致漏水的空腔,水泥填实、填匀,填塞量不少于60%。 5、 水泥养生后,门窗框边抹灰(由土建完毕),同时严禁将水泥落到型材上。 6、 窗框的下框与窗台的固定连接,由于情况各异,由各承制厂和用户单位、 土建单位,具体协商固定方式,作为工程验收的依据。 环节三:上墙技术规定 1、 门、窗框(含拼接料)正、侧面的垂直度偏差不大于2.5mm。 2、 门、窗框(含拼接料)的水平度偏差不大于2mm。 3、 门窗横框的标高于基线比较偏差不大于5mm。 4、 带形窗应在同一设计立面内,相邻框在同一立面偏差不大于0.5mm,相 邻窗在同一立面偏差不大于5mm。 5、 各层楼门窗侧面应在同一垂直直线内,总差不大于20mm。 6、 门窗框对角线里角长度小于或等于2023m时,对角线允许不大于3mm, 对角线里角大于2023m时,对角线之差不大于4mm。 7、 推拉门窗扇面积小于或等于1.5m²时,启动力不大于40N,扇面积大于 1.5m²时,启动力不大于60N。 8、 推拉门窗扇与框或相邻立边平行度偏差每米不大于2mm。 9、 型材表面不应有新的碰伤,不应有腐蚀污染。 10、 门窗附件安装应符合设计规定。 11、 现场组装门窗质量应符合有关公司标准。 环节四:玻璃安装 1、 门窗扇按照工艺规程工序安装,垫好玻璃垫,挤好胶条,平放于垫好胶 皮的台案上打胶,待胶干后方能移动,进行其他工作。 2、 玻璃切割时,应试装合格后,再批量切割。 3、 固定窗玻璃,需抹灰养生(土建完毕)后,清理干净铝合金料内口的杂 物再安装玻璃。 4、 打胶、清理和修型。 5、 测正门窗的额定位置,使之启动灵活、无声响,启闭力不超过规定标准。 铝合金门窗安装质量允许偏差 项次 项目 范围 允许偏差 (mm) 检查方法 1 门窗槽口宽度高度 ≤2023mm >2023mm ±1.5 ±2 用钢卷尺检查 2 门窗槽口对角线长度差 ≤2023mm >2023mm ≤3 ≤4 用钢卷尺检查 3 门窗框正、侧面垂直度 ≤2.5 用线坠、水平靠尺检查 4 门窗横框的水平度 ≤2 用1m水平尺和塞尺检查 5 门窗启动力 ≤60N 用100N弹簧秤检查 6 门窗横框标高 ≤5 用钢卷尺检查 7 门窗竖向偏离中心 ≤5 用线坠、钢卷尺检查 8 双层门窗内外框、框(含拼樘料)中心距 ≤4 用钢卷尺检查 九、铝合金阳台栏杆安装 栏杆制作安装工艺和质量要注意以下问题: 1、 栏杆、扶手、栏板所用材料的品种、规格、型号、颜色及玻璃的厚度必 须符合设计规定规定及协议规定。 2、 护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计规定,安装必须牢固。 3、 金属色泽、光亮应一致,表面无脱落、划痕,直拐角及接头处应吻合密 实,弯拐角圆顺光滑,金属扶手表面应光滑细腻,无变形,弧形扶手弧线自然流畅,扶手连接处的连接缝,其表面平整度需符合规定。 4、 玻璃栏板安装应与周边固定件吻合,无缝隙、扭曲,接头解决严密,表 面平直光滑,洁净美观,造型符合规定。 5、 在已竣工的面层上弹线并标出每根栏杆立柱的位置,定位后用电锤钻在 柱处钻孔,钻头直径同螺栓直径相等。 十、成品、半成品保护措施 1、铝型材等材料必须有保护膜保护方可出厂。 2、所有产品表面的保护膜的拆除必须征得业主、监理等相关方的批准。 3、其他材料均在加工场地加工成半成品,经检查合格后,采用汽车装运至现场。 4、各种安装材料必须根据安装进度计划情况提前进入现场。 5、材料进场后按指定位置分品种、规格堆放整齐。 6、进场的材料均为按照协议及设计规定加工制作,并经严格检查合格才干上墙。 7、材料的运送、堆放及保管: (1)所有材料必须先在厂内包装、标记好后方可上车运送。 (2)由于玻璃为不耐撞品,在装车时一定要在相邻两块之间(涉及四周)垫付柔性物质,以防运送磨擦、撞击损坏玻璃。 (3)玻璃(扇),在平整地面上用木块垫高10cm左右,把相同规格玻璃侧向放置在木块上,玻璃与地面形成一定的夹角(约80~85度),每堆宽度控制在1.5米内,避免倒履、压伤,侧向支承选择梁、柱、现浇墙或人字铁架,玻璃之间采用软接触保护措施。 (4)型材,地面用木块等垫高,相同规格料整齐码放,避免磨擦、碰撞。 十一、专项安全文明施工 (一)、安全生产管理体系 由于本工程施工难度大,安全生产尤为重要,为了有条不紊地组织安全施工,必须组织所有施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产、文明施工条例,成立以项目经理为首的安全生产管理小组,按施工区域分别拟定专职安全员,各生产班组设兼职安全员,建立一整套的安全生产管理体系。安全管理机构见图1-1 (二)、安全管理总体规定 1、对职工经常进行安全生产教育,定期开展安全活动,充足结识安全生产的重要性,掌握一定的安全生产知识; 2、贯彻安全责任、实行责任管理;针对本项目建立,完善以项目经理为首的各级人员为成员的安全生产领导组织,有组织、有领导的开展安全管理活动,明确各级人员的安全责任,承担组织、领导安全生产的责任; 现场安装队长及施工人员 班组安全员 班组安全员 班组安全员 项目部安全管理小组(负责人) 公司安全委员会 总包安全管理部门 图1-1(安全管理组织机构) 3、因本工程小高层户型,需在搭设脚手架及洞口外满铺安全网,方可进行施工作业。 4、根据铝合金窗安装时间及规定,需与总包方单位协商搭设,并服从总包单位的统一安排及检查。 5、高空作业时必须搭设脚手板,应牢固稳定,并系好安全带,预留洞口应加以覆盖,严禁向下或向上抛掷任何物体。 6、铝合金窗进行固定玻璃安装时,应安排专人对安装洞口下面的楼层区域进行看管,以防止玻璃或工具不慎坠落,导致安全隐患。 7、施工前完毕三级安全教育,项目部要认真组织定期或不定期的安全检查和教育,各施工队要认真积极参与,保证现场各项安全,保证一个良好的工作环境,完毕所承接的生产任务; 8、设醒目的志。走道板材质要符合规定,铺设牢固,不得出现翘头。电焊作业台搭设力求平衡、安全、周边设防护栏杆,所有设立在高空设备、机具,必须放置在指定地点,避免荷载过度集中。并要绑扎,防止机器工作中松动。 9、所有安全设施由专业班组按规定统一设立,并经有关部门验收,其别人不得随便拆动。因工作需要必须拆动时,要通过有关人员允许。事后要及时恢复,安全员要认真检查。 10、各种施工机械编挂操作规程和操作人员岗位职责制,专机专人使用保管,机械操作人员必须持证上岗。 11、坚持安全教育制度,提高安全防护意识,使员工明了“三不”原则,即:不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害。 12、施工人员规定:具有合法的劳动手续,没有感官缺陷、心血管疾病以及不适应从事操作的疾病; 13、所有施工人员均参与投保“意外伤害保险”,减轻意外伤害限度; 14、安全检查:建立定期安全检查、安全会议制度,及时消除隐患,做到“三定”即:定人、定期间、定措施; 15、特种作业人员(电工、电焊工等)除经我公司的安全审查外,积极按规定参与安全操作考核,取得劳动监察部门核发的《安全操作合格证》,坚持“持证上岗”;电焊工进场前须报检证件。 16、进入现场必须戴安全帽,高空作业人员必须系好安全带,穿软底防滑绝缘鞋,严禁酒后上班。 (三)、施工用电安全措施 1、施工用电必须与总包单位联系,征得总包单位的批准后,在指定的接电点接出我司的施工用电,并设立独立配电箱。 2、保证有对的可靠的接地及接零保证措施; 3、施工用电应在确认的配电箱的位置接电,严禁乱打乱接。 4、夜间施工,应提前和土建值班工长联系,要有足够的照明,以保安全。 5、有醒目的电气安全标志,操作规程牌; 6、必须经常对现场的电气路线,各台设备进行安全检查,电气绝缘、接地电阻、漏电保护器等是否完好进行检查。查出的问题要做到定人、定期、定措施,及时整改; 7、现场设总配电箱及分派电箱,分派电箱连接开关箱。箱内连接线采用绝缘导线,接头不得松动,不得有外露带电部分; 8、所有电源线、电动机器必须是合格产品并在有效期内,电路必须设立漏电保护设备,坚持专人负责管理; (四)、防火安全措施 1、施工现场明确划分用火作业区,易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区域; 2、对现场施工的焊、割作业点与氧气瓶,乙烷气瓶等危险品的距离不得小于10m,易燃易爆物品不得小于30m,氧气瓶和乙烷气瓶之间距离不得小于2m,使用时不得小于5m; 3、施工现场必须道路畅通,保证有灾情时消防车畅通无阻; 4、施工现场应配备足够的消防器材,指定专人维护、管理、定期更新,保证完整好用; 5、氧气瓶、乙烷瓶等焊割设备上的安全附件应完整有效,否则不准使用; 6、电焊过程中,电焊工严格执行“十不烧”规定; 7、施工现场严禁吸烟。 (五)、冬雨季施工防护措施 玻璃天顶施工属露天作业,冬雨季施工时,为保质保量地完毕本工程的施工,运用尽也许的时间和采用相应措施发明条件进行施工,特制订冬雨季施工防护措施: 1、 掌握气象资料,随时通报,以便工地做好工作安排和采用防止措施,尤 其防止恶劣气候忽然袭击对我方施工导致的影响。 2、 当雨季气候恶劣,不能满足工艺规定及不能保证安全施工时,应停止工 程的安装。此时,应注意保护好已安装好的作业面,设立必要的临时紧固措施。 3、 雨天不进行焊接作业,但必须连续焊接时,应设立相应的保护措施。不 满足施工条件时,不得施工。 4、 雨季施工时,安全防护措施要合理、有效,工具房、操作平台及焊接防 护罩等的积水应及时清理。 5、 雨季施工,应保证施工人员的防滑、防雨、防水的需要。注意用电防护。 降雨时,除特殊情况外及特殊工位外,应停止高空作业,将高空人员撤到安全地带拉断电闸。 6、 春暖解冻时,注意检查旧架子,防止松脱及锈腐现象。 7、 严禁使用明火或废料生火取暖。 十二、验收: 自检与验收: 1、 检查数量,按不同品种、类型的门窗各抽查5%,但均不少于3樘; 2、 所用门窗的品种、规格、启动方向及安装位置应符合设计规定; 3、 门窗安装必须牢固,横平竖直,高低一致。框与墙体缝隙应天前饱满密 实,表面平整光滑,无裂缝,填塞材料与方法等应符合设计规定; 4、 预埋件的数量、位置、埋设方法必须符合设计规定; 5、 门窗扇应启动灵活,无倒翘、阻滞及反弹现象。五金配件应齐全,位置 对的。关闭后密封条应处在压缩状态; 6、 门窗安装后外观质量应表面洁净,大面无滑痕、碰伤、锈蚀;涂膜大面 平整光滑、厚度均匀、无气孔; 自验合格后申报门窗工程验收。 十三、附表 附表一 拟投入的重要施工机械设备表 附表二 铝合金门窗项目部人员名单
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