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高级工考试汇总.doc

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技能操作试题(高级) 一、AA001 立式金属油罐罐上测油温、测密度 1. 考试要求 (1)必须穿戴劳动保护用品。 (2)必备的工具、用具准备齐全。 (3)熟悉罐上测油温、测密度各项操作规定。 (4)操作过程符合安全文明操作。 2. 准备要求 (1)场地准备。 ①考场场地整洁,无干扰,标志明显。 ②安全防护齐全,且符合标准。 (2)设备准备。 序号 名 称 规 格 数 量 备 注 1 立式金属油罐 1座 (3)材料准备。 序号 名 称 规 格 数 量 备 注 1 抹布或棉纱 适量 2 滤 纸 适量 (4)工具、量具、用具准备。 序号 名 称 规 格 数 量 备 注 1 温 度 计 -30~50 ℃全浸式水银温度计(棒式) 1支 附检定证书 2 温度计保温盒(充溢式保温盒) V>50 mL 2支 3 采 样 器 1个 4 密 度 计 1支 附检定证书 5 量 筒 1 000 mL 1个 6 答 题 纸 若干 7 秒 表 1块 计时 8 安 全 带 1副 9 安 全 帽 1顶 10 工 作 服 1套 考生自备 11 笔 1支 3. 操作程序说明 (1)准备工作。 (2)测量温度。 (3)采样。 (4)测密度。 (5)计算标准密度并确定。 (6)清理现场。 4. 考试规定及说明。 (1)如操作违章,将停止考试。 (2)考试采用百分制,考试项目得分按鉴定比重进行折算。 (3)考试方式说明:该项目为实际操作题,考试过程按评分标准及操作过程进行评分。 (4)测量技能说明:本项目主要测试考生对立式金属油罐罐上测油温、测密度掌握的熟练程度。 5. 考试时限 (1)准备时间:2 min(不计入考试时间)。 (2)正式操作时间:25 min。 (3)计时从正式操作开始,至操作完毕结束。 (4)提前完成操作不加分,每超时1 min从总分中扣5分,超时3 min停止操作。 6. 评分记录表 试题名称:立式金属油罐罐上测油温、测密度 操作时间:25 min 序号 考试内容 评分要素 配分 评分标准 检测结果 扣分 得分 备注 1 准备工作 穿戴劳动保护用品 3 未按规范要求正确穿戴劳动保护用品扣3分;佩戴饰物扣3分(扣完为止) 检查器具 6 未检查检定证书扣4分;未检查保温盒、采样器工作是否正常扣2分 上罐操作准备 8 未检查油罐进出口阀门是否关闭扣2分;未了解罐内油品液面高度情况扣3分;上罐前未释放静电扣3分 2 测量油温 将石棉毯摆放到位,有效连接安全带 8 石棉毯摆放不到位扣4分;未有效连接安全带扣4分 观测风向,在上风口操作 2 未观测风向扣2分 测温操作 5 保温盒下放时绳未与计量口检尺槽始终接触扣2分;到达测温部位未上下提拉数次扣3分 测温位置正确 3 测温位置不正确扣3分 油罐测温停留时间正确 3 测温停留时间不够扣3分 迅速读数 3 读温度值要迅速,超过规定时间扣3分(规定时间由考评员现场确定) 3 采样 提取油品,清洗取样器和量筒,残液倒入废液桶 4 未清洗扣4分;未将残液倒入废液桶扣3分(扣完为止) 从顶部到底部依次取样 5 顺序颠倒扣5分 将各点试样按比例倒入试样量筒中 4 试样未按比例倒入每次扣2分(扣完为止) 4 测密度(此项操作为两次,扣分按两次配分) 用玻璃棒或温度计垂直旋转搅拌试样,不得与玻璃量筒壁碰撞,试样有气泡要用滤纸消除 7 未用玻璃棒或温度计垂直旋转搅拌试样扣2分;与玻璃量筒壁碰撞每次扣1分;试样有气泡没用滤纸消除每次扣1分(扣完为止) 正确取放密度计;密度计放入油内上下起浮不超过2个分度值;在放开时,要轻轻地转动一下密度计 5 取密度计方法不正确扣1分;密度计上下起浮超过2个分度值扣1分;未轻轻转动密度计扣0.5分 密度计自由漂浮平衡后,用手指轻按到平衡点以下1 mm或2 mm,待其再次回到平衡位置后观察弯月面形状是否改变 5 密度计自由漂浮,平衡后未用手指将密度计轻按到平衡点以下1 mm至2 mm,待其再次回到平衡位置后观察弯月面形状是否改变扣2分;重按密度计入浸液面超过2个分度值扣0.5分 准确读取视密度。读数时眼睛应低于液面位置,慢慢往上,读取液体下弯月面与密度计刻度相切的一点;读数时密度计不能接触量筒壁 6 读数时眼睛未低于液面位置,慢慢往上,读取下弯月面与密度计刻度相切的一点扣1分;读数时密度计接触量筒壁扣2分 准确读取视温度。温度计读数刻线离开液面不得超过2 cm,读取时间不得超过10 s;温度计不能置于量筒壁处测温、读数 10 读数时温度计读数刻线离开液面超过2 cm扣2分;读取时间超过10 s扣2分,超过20 s扣4分;温度计置于量筒壁处测温、读数扣2分(扣完为止) 5 计算标准密度并确定 计算油品标准密度并与约定真值比较后确定 5 测量结果与约定真值相差超过±1.0 kg/m3扣5分(约定真值由考评员现场测定) 6 清理现场 清理现场;擦拭工具;工具、量具、材料归位 8 未及时清理抛洒滴漏油品扣4分;废弃物处置不当扣4分;未擦拭工具扣4分;石棉毯未归位扣4分(扣完为止) 7 安全文明生产 按国家或企业颁发的有关安全规定执行操作 每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考试 8 考试时限 在规定时间内完成 每超时1 min从总分中扣5分;超时3 min停止操作 合 计 100 九、AB002 使用便携式密度测量仪测定油品标准密度 1. 考试要求 (1)必须穿戴劳动保护用品。 (2)必备的工具、用具准备齐全。 (3)熟悉油品手工取样法的各项操作规定。 (4)操作过程符合安全文明操作。 2. 准备要求 (1)场地准备。 ① 考场场地整洁,无干扰,标志明显。 ② 安全防护齐全,且符合标准。 (2)设备准备。 序号 名 称 规 格 数 量 备 注 1 金属油罐 1座 相应的容积表 (3)材料准备。 序号 名 称 规 格 数 量 备 注 1 抹布或棉纱 适量 (4)工具、用具准备。 序号 名 称 规 格 数 量 备 注 1 便携式密度测量仪 1台(套) 2 防护手套 1副 3 安 全 带 1副 4 安 全 帽 1顶 5 工 作 服 1套 考生自备 6 笔 1支 7 秒 表 1块 计时 8 记录本 1本 3.操作程序说明。 (1)准备工作。 (2)罐上油品密度测量。 (3)测量后的现场清理。 (4)记录。 4.考试规定及说明。 (1)如操作违章,将停止考试。 (2)考试采用百分制,考试项目得分按鉴定比重进行折算。 (3)考试方式说明:该项目为实际操作题,考试过程按评分标准及操作过程进行评分。 (4)测量技能说明:本项目主要测试考生对立式金属罐手工法取样掌握的熟练程度。 5. 考试时限 (1)准备时间:2 min(不计入考试时间)。 (2)正式操作时间:15min。 (3)计时从正式操作开始,至操作完毕结束。 (4)提前完成操作不加分,每超时1 min从总分中扣5分,超时3 min停止操作。 6. 评分记录表 试题名称:使用便携式密度测量仪测定油品标准密度 操作时间:15 min 序号 考试内容 评分要素 配分 评分标准 检测结果 扣分 得分 备注 1 准备工作 穿戴劳保用品 3 未按规范要求正确穿戴劳动保护用品扣3分;佩戴饰物扣3分(扣完为止) 确定油罐液面高度(由考评员提供);确定油罐参照高度 2 未确定液面高度扣2分;未确定参照高度扣2分(扣完为止) 根据油高确定测量点数和高度 5 确定测量点数错误扣5分;各测量点高度计算错误扣5分(扣完为止) 正确选择测量仪器 12 未检查仪器外观扣4分;未检查控制器是否工作正常扣4分;未核对检定证书是否有效扣4分 检查罐的进出口是否全部关闭 5 未检查扣5分 上罐前手要接触一下金属物体消除静电 5 未消除静电扣5分 2 罐上使用便携式密度测量仪测量油品密度 将石棉毯摆放到位;有效连接安全带 6 石棉毯未摆放到位扣3分;未有效连接安全带扣3分 观测风向,在上风口操作 2 未观测扣2分 正确连接仪器静电接地导线;在计量口固定测量仪器 5 未连接静电接地导线扣5分;仪器固定不稳或位置不对扣5分(扣完为止) 从顶部到底部依次测量 5 顺序颠倒扣5分 降落传感探头时保持平稳 6 放下深传感探头时晃动较大或发生磕碰每次扣2分(扣完为止) 将传感探头从计量口放入到确定的高度 5 测量高度错误扣5分 传感探头放到确定的高度后稳定3-5 s读数并记录 4 未稳定3-5 s读数扣2分;记录错误扣2分 重复测量一次 10 操作中扣分项同上(扣完为止),未重复测量扣10分 根据确定的测量点数测量其它各点 15 操作中扣分项同上;少测一点扣10分(扣完为止) 3 取样后的卫生清理 收取仪器并擦拭干净 5 尺带未擦干净扣3分;传感探头未擦干净扣2分 盖好计量口盖,清理操作现场 5 未盖计量口盖扣2分;未清理操作现场扣3分 4 安全文明生产 按国家或企业颁发的有关安全规定执行操作 每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考试 5 考试时限 在规定时间内完成操作 每超时1 min从总分中扣5分;超时3 min停止操作 合 计 100 考评员: 核分员: 年 月 日 十三、AC001 检定量油尺 1. 考试要求 (1)必须穿戴劳动保护用品。 (2)必备的工具、用具、材料准备齐全。 (3)严格按照《工作用量油尺检定规程》操作。 (4)检定结果准确。 (5)操作过程符合安全文明操作。 2. 准备要求 (1)场地准备。 ①考场场地整洁,无干扰,标志明显。 ②安全防护齐全,且符合标准。 (2)设备准备。 序号 名 称 规 格 数 量 备 注 1 零位检定器 1台 2 检 定 台 1个 3 读数显微镜 分度值0.01 mm 1台 (3)材料准备。 序号 名 称 规 格 数 量 备 注 1 抹布或棉纱 适量 (4)工具、量具、用具准备。 序号 名 称 规 格 数 量 备 注 1 标准钢卷尺 5 m 1把 带有修正值 2 钢卷尺检定记录 1张 3 记 录 笔 1支 4 计 算 器 1个 5 工 作 服 1套 考生自备 6 重 锤 5 kg、1 kg、1.6 kg 3把 7 量 油 尺 5 m 1把 I级尺 3.操作程序说明。 (1)准备工作。 (2)检定前设备检测。 (3)线纹宽度检定。 (4)零位误差检定。 (5)量油尺示值误差检定。 (6)填写检定记录。 (7)被检量油尺的示值误差计算。 (8)判断被检量油尺是否超差。 (9)清理现场。 4.考试规定及说明。 (1)如操作违章,将停止考试。 (2)考试采用百分制,考试项目得分按鉴定比重进行折算。 (3)考试方式说明:该项目为实际操作题,考试过程按评分标准及操作过程进行评分。 (4)测量技能说明:本项目主要测试考生对检定量油尺掌握的熟练程度。 5. 考试时限 (1)准备时间:5 min(不计入考试时间)。 (2)正式操作时间:20 min。 (3)计时从正式操作开始,至操作完毕结束。 (4)提前完成操作不加分,每超时1 min从总分中扣5分,超时5 min停止操作。 6. 评分记录表 试题名称:检定量油尺 操作时间:20min 序号 考试内容 评分要素 配分 评分标准 检测结果 扣分 得分 备注 1 准备工作 穿工作服 3 未穿工作服扣3分;佩戴饰物扣3分(扣完为止) 工具、量具、用具、材料准备齐全 6 少带一件扣2分(扣完为止) 2 检定前设备检测 尺带拉出和收卷检测;尺带表面检测;尺带线纹检测; 量油尺的零位和终点线纹检测;量油尺各连接部分检测;尺架检测 12 未检测每项扣2分 3 线纹宽度检定 检测量油尺线纹宽度 6 未检测扣6分 4 零位误差检定 在零位检定器上正确放置尺头、尺带;在检定器台面上500 mm线纹处读尺零位误差 8 未正确放置尺头、尺带各扣2分;读数不准确扣4分 5 量油尺示值误差检定 在检尺台上正确紧固标准尺、被检尺并施加规定拉力;调整零位机构,使被检尺的500 mm处线纹与标准尺零值线纹对齐 9 未正确紧固标准尺、被检尺扣3分;未施加规定拉力扣3分;零位线纹未对齐扣3分 按每米逐段连续读取尺各段和全长误差 10 全长误差检定不准确扣10分 6 填写检定记录 熟悉检定记录表格式;准确填写测量数值 6 检定数据填错位置扣2分;数据填写不正确扣4分 7 被检量油尺的示值误差计算 量油尺的示值误差为其零值误差与500 mm后尺带示值误差的代数和;被检量油尺500 mm后尺带的示值误差为受检点的读数值与标准尺修正值的代数和;结果计算准确 12 在量油尺示值误差计算中,未考虑其零值误差扣4分;未考虑标准尺修正值扣4分;结果计算不正确扣4分 8 判断被检量油尺是否超差 被检尺的允许零值误差为±0.5 mm;任意两线纹间的允许误差通过Δ=±(0.1+ 0.1L)mm计算 18 未做被检尺零值误差超差检验扣6分;未做线纹间误差超差检验扣6分;检验结果不正确扣6分 9 清理现场 擦净油污;清理现场 10 未擦净油污扣5分;现场未清理干净扣5分 10 安全文明生产 按国家或企业颁发的有关安全规定执行操作 每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考试 11 考试时限 在规定时间内完成 每超时1 min从总分中扣5分;超时5min停止操作 合 计 100 考评员: 核分员: 年 月 日 十六、BA001 油库倒罐作业 1. 考试要求 (1)必须穿戴劳动保护用品。 (2)必备的工具、用具、材料准备齐全。 (3)检查油罐及附属设备。 (4)按倒灌作业流程打开或关闭相应阀。 (5)操作过程符合安全文明操作。 2. 准备要求 (1)场地准备。 ①考场场地整洁,无干扰,标志明显。 ②安全防护齐全,且符合标准。 (2)设备准备。 序号 名 称 规 格 数 量 备 注 1 立式金属油罐 4座 (3)材料准备。 序号 名 称 规 格 数 量 备 注 1 抹布或棉纱 适量 2 溶 剂 油 1 000 mL (4)工具、用具准备。 序号 名 称 规 格 数 量 备 注 1 活 扳 手 1把 2 管 钳 1把 3 螺 丝 刀 1把 4 工 作 服 1套 考生自备 5 秒 表 1块 计时 3.操作程序说明。 (1)准备工作。 (2)倒罐前准备工作。 (3)确定转油流程。 (4)开泵前准备。 (5)开泵转油。 (6)监控转油状况。 (7)确定换罐时段,完成作业。 (8)账务处理。 (9)清理现场。 4.考试规定及说明。 (1)如操作违章,将停止考试。 (2)考试采用百分制,考试项目得分按鉴定比重进行折算。 (3)考试方式说明:该项目为实际操作题,考试过程按评分标准及操作过程进行评分。 (4)测量技能说明:本项目主要测试考生对油库倒罐作业掌握的熟练程度。 5. 考试时限 (1)准备时间:5 min(不计入考试时间)。 (2)正式操作时间:40 min。 (3)计时从正式操作开始,至操作完毕结束。 (4)提前完成操作不加分,每超时1 min从总分中扣5分,超时3 min停止操作。 6. 评分记录表 试题名称:油库倒罐作业 操作时间:40 min 序号 考试内容 评分要素 配分 评分标准 检测结果 扣分 得分 备注 1 准备工作 穿工作服 3 未穿工作服扣3分;佩戴饰物扣3分(扣完为止) 工具、用具、材料准备齐全 6 少带一件扣2分(扣完为止) 2 倒罐前准备工作 确定转油方案:确定收发油油罐罐号;确定油罐安全容量;确定油罐空容量;确定油泵流量 20 未确定罐号扣5分;未确定安全容量扣5分;未确定油罐空容量扣5分;未确定油泵流量扣5分 3 确定转油流程 确定转油流程:确定输转油罐先后顺序;关闭或打开进出油管线胀油阀 10 未确定转油顺序扣5分;未操作胀油阀扣5分 4 开泵前准备 开泵前检查联轴器螺丝并盘车;检查润滑部位润滑情况;检查电流表、压力表;检查开关和接地极 8 未检查每项扣2分 5 开泵转油 启动转油泵,观察电流、压力;缓慢打开泵出口阀门,检查泵压力表读数,调整出口阀,检查泵是否运转正常;根据液位仪观察控制进油时间,监控转油动态 8 未检查电流表扣2分;未检查压力表扣2分;未检查泵运转情况扣2分;未监控转油情况扣2分 6 监控转油状况 监听泵运转声音;巡视输油罐区,检查管线、油泵、阀门是否渗漏;检查液位仪监控是否正常 6 未监听泵声音扣2分;未检查管线、油泵、阀门渗漏情况扣2分;未观察液位仪表扣2分 7 确定换罐时段,完成作业 根据液位仪表确定换罐时段;启动换罐流程;转油完毕后,关闭油罐出入口阀门;打开相关胀油管阀门 15 确定换罐时段错误扣5分;换罐流程错误扣5分;未打开相关胀油管阀门扣5分 8 账务处理 检后尺,做好相关账务工作 14 未检后尺扣10分,未做好账务工作扣4分 9 清理现场 擦净油污;清理现场 10 未擦净油污扣5分;现场未清理干净扣5分 10 安全文明生产 按国家或企业颁发的有关安全规定执行操作 每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考试 11 考试时限 在规定时间内完成 每超时1 min从总分中扣5分;超时3 min停止操作 合 计 100 考评员: 核分员: 年 月 日
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