2025年钢丝作业题库.doc

钢丝作业试題
一、填空（每空2分）得分
1KPa= 1000 Pa= 0.145 psi； 1Pa= 1 牛/平方米。
1原则大气压= 1.01325×105 KPa= 760 mmHg
1英尺= 12 英寸= 30.48 cm；1磅= 0.454 kg； 1m2= 1000000 mm2； 1m3= 1000000 cm3
钢丝作业原则丝扣规格是 15/16-10UN 和 17/16-10UN 两种。
纯净水在標况下的密度是 1 g/cm3；
打捞井下Y型堵塞器（Y堵）使用 2 寸（公称尺寸）JDC或SB
2 7/8"油管的外径 73 mm，壁厚 5.5 mm，内径 62 mm，2 7/8油管每米容积是 3.02 升；
3 1/2"油管的外径 89 mm，壁厚 6.5 mm，内径 76 mm，3 1/2油管每米容积是 4.54 升；
φ38mm钢丝绳帽打捞颈是 1.375 英寸的（ 34.925 mm），使用公称尺寸是 2 寸的打捞工具打捞它。
φ48mm钢丝绳帽打捞颈是 1.75 英寸的（ 44.45 mm），使用公称尺寸是 2.5 寸的打捞工具打捞它。
OMEGA压力计的外径為 1.25 英寸= 3.2 cm。
井口短节上泄压孔的扣型是 1/2NPT；我們常用的防喷盒液压管线两端的扣型為 1/4英寸-19牙
天然气的重要成分為： CH4 ，此外尚有 C2H6、C3H8、C2H2 等气体。
CNG指的是 压缩天然气 ；LNG指的是 液化天然气 。
單位使用的钢丝工具箱尺寸一般是長 3.6m 宽 2.2m 高 2.2m ；（a+b）2=a2+ 2ab + b2
钢丝作业中，我們常常需要测量工具的外径，請問如下图所示，工具外径為 16.82mm

2.313非选择移位工具使用的销钉直径為 6 mm的，2.813非选择移位工具使用的销钉直径為 8 mm的。
压力计電池的電压一般规定必须到达 3.2 V以上，才可以正常使用。
压力计的耐压等级分為 10000 Psia和 15000 Psia两种，温度等级分為 150 ℃和 177 ℃。
碳的化學符号為 C ；铁的化學符号為 Fe ；硫的化學符号為 S ；氢的化學符号為 H ；
水的分子式為 H2O ；硫化氢的分子式為 H ；二氧化碳的分子式為 CO2 ；甲烷的分子式為 CH4 ；
健康证的有效期為 12 個月；五小证的有效期為 60 個月；
五小证五项技能分别是 海上求生 、 急救 、 消防 、 艇筏操纵 、 直升机水下逃生 ；
我們目前最常使用的钢丝直径是 0.125 英寸= 3.175 mm（规定精确到mm為單位小数點後三位）的。
液体压强公式為：P= ρgh ，并描述每個字母代表的意义 ρ：液体的密度；
g：重力加速度； h：所计算的压强位置在液体内的垂直深度
動能公式為：E= ½mv2 ，并描述每個字母代表的意义 m：物体的质量；V：物体的相對速度
二、如下公英制尺寸不許用计算器计算及笔算，规定纯熟背诵，請填写（每空2分）得分
0.108英寸= 2.743 mm（精确到小数點後三位）； 0.125英寸= 3.175 mm（精确到小数點後三位）；
0.75英寸= 19 mm；1英寸= 2.54 cm； 1.25英寸= 32 mm； 1.5英寸= 38 mm；
1.375英寸= 34.925 mm（精确到小数點後三位）； 1.75英寸= 44.45 mm；
1.875英寸= 47.625 mm（精确到小数點後三位）；2.313英寸= 58.75 mm（精确到小数點後两位）； 2.362英寸= 60 mm； 2.402英寸= 61 mm；2.813英寸= 71.45 mm（精确到小数點後两位）； 0英尺= 6096 m； 25000英尺= 7620 m；
三、問答題：（每題5分）
井口防喷系统及地面辅助工具等有关试題：
1※钢丝作业防喷系统從采油树開始，到最顶端均有哪些防喷工具，請按次序依次進行描述。
答：井口转换短节、防喷器、捕捉器、防喷管N根（根据实际状况确定实际数量）、防喷盒。
2※海上平台采油树清蜡阀门上端扣型，一般是什么扣型？對井口转换短节有什么规定？
答：海上平台上的采油树顶端扣型一般是3 1/2＂加厚母扣。由于采油树顶端3 1/2＂加厚母扣较深，因此需要的井口短节的外径不能太粗，防止無法拧到采油树上，必要的時候需要配置一种0.5米左右的3 1/2＂的加厚短节。
3※井口短节放压孔的扣型是什么扣型的？
答：放压孔扣型為1/2NPT扣型。
4※什么是單翼防喷器？什么是双翼防喷器？
答：目前單位使用的單翼防喷器為机械防喷器，所谓的單翼防喷器就是只有一套密封闸板的防喷器；
目前單位使用的双翼防喷器為液压防喷器，所谓的双翼防喷器就是有两套密封闸板的防喷器；
5※單翼防喷器与双翼液压防喷器比较起来，各有哪些优缺陷？
答：單翼防喷器的長处：构造简朴、质量较轻，便于人工组装使用；在井口压力不高時，使用此防喷器比较轻便。
單翼防喷器的缺陷：當出現紧急状况時，尤其是防喷系统以上刺漏严重的话，不便于攀爬采油树對防喷器進行关闭操作。由于只有一套密封闸板，假如此套闸板在作业時损壞，将导致無法关严防喷器，不便拆開防喷系统以上的由壬扣，進行事故处理等。當井口压力较高（如不小于30MPa）時，人工关闭防喷器手柄比较困难。
双翼液压防喷器的長处：由于使用液压系统，在需要关闭防喷器時，不需要攀爬采油树，只需在地面通過手压泵打压即可；且防喷器為双翼的，有两套密封闸板，愈加保证了防喷器的密封性，密封很好；在井口油压较高時，通過液压系统关闭防喷器也比较轻便。假如将其中一套密封闸板更换為铜闸板後，在打捞落井钢丝及落井工具串時，不仅可以起到密封作用，還可起到夹紧钢丝的作用，防止打捞出来的钢丝下滑。
双翼液压防喷器的缺陷：质量较大（约304kg），一般两個人無法抬動它，因此在立防喷系统時，需要吊車配合；构造相對复杂，保养维护比较繁琐。
备注：在使用双翼液压防喷器通過液压系统关闭後，必须将双翼液压防喷器的手柄通過人工关上，并确认平衡阀与否关闭，泄压完毕後，方可拆開防喷器以上的防喷系统，防止液压系统刺漏防喷系统闸板顶開，导致井喷。
6※防喷器在整個防喷系统中，起到什么作用？
答：防喷器在打捞落井钢丝及工具串或防喷系统以上刺漏時起到关闭防喷器保证密封且不夹断钢丝的作用；當打捞出落井钢丝時，可以关闭防喷器，打開防喷系统，将乱的钢丝处理掉，之後整洁的钢丝反穿防喷盒等事故处理；當防喷盒刺漏時，可以关闭防喷器，進行处理。總之，关闭防喷器後，可以以便的处理防喷器以上井口防喷系统以及管内钢丝等。
7※當发生什么状况時，需要关闭防喷器？怎样正规关闭防喷器？
答：如下状况需要关闭防喷器：
（1）當防喷器以上防喷系统刺漏严重無法控制時；
（2）當打捞出落井钢丝後，由于防喷管長度不够，需要继续处理井内钢丝時；
（3）當防喷系统以上冰堵或有其他异物需要检查处理時；
（4）當井下打捞工具無法脱手或井下工具串遇卡等导致工具串無法提出井口時，需要投钢丝割刀時。
單翼防喷器关闭的正规措施是：两人同步关闭两端手柄，即规定同步关闭防喷器，要关一圈都关一圈，一直关闭圈数保持一致，最终关闭到位，将防喷器关严；再次确定平衡阀与否关闭，最终将防喷器关闭；打開防喷器時，首先打開平衡阀，使防喷系统上下压力平衡，之後再打開两翼。
双翼液压防喷器关闭的正规措施是：关闭之前，首先确认内侧油管通到与否打開，保证关闭操作時，内侧油管内的液压油可以顺利流出，即不憋压，让胶芯可以顺利向中心靠拢。关闭到位之後要保证不漏压。之後攀爬采油树，通過人工将防喷器的手柄顺時针关闭锁死。之後再次确定平衡阀与否关闭。 打開防喷器的措施与之相反，先打開平衡阀，使防喷系统上下压力平衡，之後打開手柄，之後外侧油管泄压，内侧油管打压即可打開防喷器。
8※防喷器上的平衡阀起什么作用？怎样對的使用平衡阀？
答：平衡阀起到平衡上下压力的作用，當防喷器关闭後，处理完以上問題後，需要打開防喷器時，由于上下压差较大，非常难打開防喷器，虽然用很大的力量打開後，也比较轻易冲顶内部工具串，尚有也許将闸板刺壞，导致無法再次密封。因此在打開防喷器前，必须打開平衡阀，使上下压力平衡後，再打開防喷器。
9※防喷器的通径是多少mm的？
答：通径是76mm的。
10※ 捕捉器的在整個防喷系统中起几种作用？都起哪些作用？
答：（1）判断工具串与否完整上提出来
（2）防止工具串意外落井
11※捕捉器上有几种O型圈？分别位于什么位置？
答：七個O型圈。4個端盖内O圈，两個端盖外O圈，一种本体内O圈
12※捕捉器的通径是多少mm的？
答：通径是76mm的
13※捕捉器的挡板目前為何规定部分做成铜质的？
答：對钢丝的磨损小且铜质挡板摩擦不會出火花。
14※捕捉器上為何规定要有泄压孔？
答：防止防喷管内压力泄不洁净，當井口短节泄压孔堵死時，泄掉防喷管内压力
15※在平台進行钢丝作业立防喷管時，要想懂得接多長的防喷管，需要先做哪些前期工作？防喷管的長度根据什么来确定？
答：前期先要确定上甲板到采油树的高度，根据工具串的長度和采油树到上甲板
16※一般工具箱内的防喷管，長度有3m、2m、1m甚至0.5m等多种型号的防喷管，為何要這样配置？
答：這样配置可以根据現場井况和工具串長度，灵活调整防喷管的長度，給後续工作減少不必要的麻烦。
17※我們常常使用的3寸半防喷管的O圈尺寸是多少的？
答：95×5.3mm
18※防喷盒在整個防喷系统中起什么作用？
答：（1）防止意外井喷
（2）保护钢丝，減少钢丝磨损
19※當防喷盒出現泄漏時，為何通過地面手压泵控制，防喷盒就不漏了，防喷盒是什么原理？
答：通過地面手压泵打压来挤压盘根，從而盘根抱紧钢丝，防喷盒就不漏了
20※防喷盒上有几种O型圈？分别位于什么位置？
答：5個O型圈。1個盘根处O圈，2個盘根筒本体O圈，1個液压缸轴外O圈，1個液压缸本土内O圈
21※钢丝作业時，防喷盒上一般需连接两条液压管线，為何要连接两条液压管线？每条液压管线在作业中起到什么作用？
答：一条對防喷盒内打备压，一条對防喷盒内打润滑液
22※液压管线上的扣型是什么扣型？
答：1/2锥形扣
23※怎样對的向工具丝扣上缠绕生料带？
答：顺時针缠绕
24※防喷盒上一共有几种铜质配件？分别位于哪裏？都起什么作用？
答：（1）四個铜质配件
（2）
（3）保护钢丝，防止摩擦出火花。
25※防喷盒上注油孔处為何要安装單流阀？
答：注油孔与防喷管和井下相联通，用單流阀防止井下压力過大，冲顶阀门，导致阀门损壞失去密封性。
26※目前使用的防喷盒，裏面的盘根尺寸外径是多大的？在整個防喷盒内一般安装几种盘根？
答：16mm，一般防止5至6個盘根
27※手压泵在作业期间，為何要规定手压泵上的注油孔处在打開状态？尤其是注油用的手压泵。
答：注油孔处在打開状态是為了防止手压泵内憋压，對人导致伤害
28※手压泵内一般加注的是什么介质？為何手压泵前端目前要加上针型阀门？
答：液压油，防止手压泵漏压
29※我們要用我們的手压泵控制井下安全阀的话，手压泵内需灌注什么介质的油料？
答：专用液压油
30※為何钢丝作业中，规定滑轮直径不能不不小于钢丝直径的120倍？
答：滑轮直径不不小于钢丝直径的120倍時，钢丝磨损严重，损伤大
31※我們目前使用的滑轮直径是多大的？
答：我們目前使用的滑轮直径是16寸
32※我們常用的防喷系统耐压等级是多少MPa的？ 1MPa相称于多少公斤的力作用到每平方厘米上？
答：我們常用的防喷系统耐压等级是70Mpa的，1Mpa相称于10公斤的力作用到每平方厘米上
33※地滑轮在钢丝作业中起什么作用？為何钢丝不從测井車出来後，直接到天滑轮呢？
答：（1）地滑轮的作用是两节馬丁戴克和变化裏的方向
（2）假如钢丝從测井車出来直接接到天滑轮，防喷管晃動幅度比较大，對钢丝的损伤大。
34※防喷系统為何要定期试压？
答：定期试压是為了保证防喷系统密封良好，防止後来的工作中出現漏压而带来不必要的麻烦，甚至井喷。
35※馬丁戴克表在钢丝作业中相称于我們的眼睛，馬丁戴克的好壞与否直接影响著我們的作业能否安全施工，請問在钢丝作业前我們应當對馬丁戴克做哪些检查，保证馬丁戴克处在良好工作状态？為何馬丁戴克液压管线要尽量伸直，别绕死弯儿？
答：（1）在钢丝作业前要检查馬丁戴克内油量与否充足，指针与否归零，与否敏捷
（2）假如液压管线绕弯，张力传递會偏小，從而误导我們對井下状况的判断
36※當地滑轮处钢丝夹角不不小于90°、 等于90°、不小于90°時，馬丁戴克指示的悬重与实际拉力有什么关系？并說出為何？
答：（1）地滑轮处钢丝夹角不不小于90°馬丁戴克指示悬重比实际拉力偏小，等于90°与实际拉力相似，不小于90°時不不小于实际拉力。
（2）根据三角函数关系，當夹角不不小于90°三角函数不小于1.414，合力偏大；夹角等于90°三角函数等于1.414，合力等与实际拉力；當夹角不小于90°，三角函数关系不不小于1.414，因此合力偏小。
37※明白要想使馬丁戴克指示對的拉力值的话，我們現場应怎样打地滑轮？為何還要尽量保证天地滑轮之间的钢丝保持竖直状态？
答：打地滑轮時要保障刚死的夹角尽量靠近90°，保证钢丝数值是為了保障馬丁戴克指示拉力精确，并且減少钢丝折损。
38※出差携带的防喷管滑車有什么作用？
答：以便吊装和拆卸防喷管
39※打地滑轮使用的吊带怎样选择？应怎样检查吊带？应使用多大的卸扣？使用带螺母的卸扣為何要上上销子？
答：选择1米2T吊带，检查吊带与否有损伤，与否在年检期内，使用4T卸扣，带上销子是為了防止作业時晃動，震击，导致脱扣。
40※防喷系统竖直立到采油树上後，在将防喷器由壬上紧前，還要注意哪些细节？
答：注意油壬方向，注意缠上生料带
41※放空作业時，放空人员应怎样站位？
答：人员应站在放風作业的上風口方向
42※打開或关闭采油树阀门時，人员应怎样站位？為何？
答：人员应當站在阀门的侧面，，防止阀门憋压弹開，导致人员受伤
43※完全打開或者完全关闭采油树阀门後，為何要回半圈左右？
答：為了以便下次開关阀门時，清晰阀门的转動方向

44※采油树的耐压级别一般均有多少MPa的？
答：一般有35Mpa、70Mpa、105Mpa的
45※ 在剪断钢丝時，应怎样握钢丝，才能保证钢丝不伤人？
答：剪断钢丝時，要握住钢丝的两端。
46※我們接触到的管钳一般有四种型号，分别都是哪些型号？
答：18、24、36、48四种型号
47※怎样對的使用管钳上扣及卸扣？保证不伤人。
答：确定管钳与否咬紧；使用备钳時要保证备钳牢固
48※钢丝作业過程中，钢丝断裂的也許點有几处？在哪裏？為何？
答：到处：分别是测量頭、绳帽、天滑轮、地滑轮；由于這四個地方有钢丝弯波折點，钢丝受损大。
49※ 钢丝震击作业時，人员要防止站在哪些位置？
答：井口到绞車范围内
50※我們使用的钢丝目前有几种？都是什么材质的？
答：2种，碳钢和不锈钢材质
钢丝绞車设备有关（電机及发動机）：
51※我們常用的钢丝直径是多大的？對于缠绕在钢丝滚筒上的每一盘钢丝為何要做好钢丝剪牢记录？
答：0.125英寸；做好剪牢记录的目的是為了作业人员直观的理解钢丝的状态，以便下次作业，防止出現钢丝長度局限性等状况。
52※ 钢丝滚筒是靠机械還是液压传動的？有什么好处？
答：液压传動；
53※发動机绞車在启車前应對发動机進行哪些方面的检查？
答：1.检查柴油机的冷却水位。
2.检查柴油机的机油位。
3.检查液压油、油位。
4.检查燃油、油量。
6.检查柴油机与绞車之间的液压動力管线与否牢固连接。
7.检查绞車刹車系统，刹紧状态。
8.检查滚筒操作方向操控阀要置于中间位置。
9.检查有挂挡功能的绞車，把档位放至空挡。
54※发動机启車後，怎样對的使用发動机？且保证電瓶充電？
答：（1）先预热，怠速一會在加油门
（2）保证電瓶電压在28V以上
55※對于某些绞車，為何在拉上刹車後，上提下放操作杆不再起作用？為何按下制動按钮後，不拉刹車手柄的话，上提下放操作杆仍然起作用？這是什么原理？
答：
56※某台使用气動制動的绞車，假如在气泵损壞没有气源的状况下，绞車是無法刹車了還是绞車可以刹車不過無法实現滚筒转動了？為何？
答：
57※在操車舱盘钢丝（上提工具串）時，绞車操作人员应注意哪些事项保证安全、顺利的上提工具串？
答：注意上提速度不要過快，上提過程要观测张力变化。
58※怎样保证钢丝在滚筒上尽量排列整洁，如确实無法排列整洁，应當怎样對的缠钢丝，保证钢丝不受损？
答：
59※下放钢丝（即下放工具串）時，绞車操作人员应注意哪些事项保证安全下入工具串？防止事故等意外发生。同步在下放钢丝時，滚筒上的钢丝還应注意哪些事项？
答：
60※操作舱面板上的“系统调压阀”起什么作用？怎样對的使用它？
答：
61※操作舱面板上的“紧急切断”手柄起什么作用？一般在出現什么状况時使用它？
答：
62※對于发動机绞車，一般在冬天启動发動机時，比较困难，目前的发動机均有预热功能，怎样對发動机進行预热？预热是预热的什么位置？
63※對于发動机绞車，设备使用完毕後，关闭发動机後，還需要关闭哪些開关？做哪些检查？
64※我們目前使用的发動机是什么牌子的？几缸发動机？
答：美国康明斯；两缸
65※发動机在工作期间一般有四個冲程，這几种冲程分别是什么？
答：吸气，压缩，膨胀，排气
66※為何发動机冷却液一般需加入正规牌号的防冻液，严禁加水等其他介质？
答：
67※什么是直流電？什么是交流電？
答：直流電：電流流向一直不变；交流電：電流的方向、大小會随時间变化
68※怎样判断发動机冷却液与否到达使用规定？怎样判断机油油量在原则规定内？
69※冬天怎样更换发動机机油？
70※目前绞車使用的发動机，電瓶是多少伏的電？電瓶電是直流電還是交流電？
答：24V；電瓶點是直流電
71※油水分离器在什么位置？為何要定期對油水分离器進行放液检查？
72※什么是液压泵，位于绞車什么位置？什么是液压馬达，位于绞車什么位置？
73※液压油油箱内一般需要加注整個油箱体积的百分之多少為宜？為何？
74※钢丝绞車上一般有液压油散热和液压油加热两個開关，都在什么時候使用它們？
75※電机绞車怎样進行接電？启車前应做哪些检查？
76※我們的電机绞車一般是多大功率的？发動机绞車功率一般是多大的？
答：電机绞車是30仟瓦的，发動机绞車是77仟瓦的
77※我們使用的钢丝绞車整個液压系统的额定压力一般是多少？
78※我們的绞車铭牌上，原则的钢丝滚筒钢丝容量是多少的？
79※為何下入钢丝時要在钢丝上涂抹少許润滑油？
答：润滑钢丝，下時減少钢丝磨损
80※在進行气井作业時，當上提不易時，為何向防喷系统内注入适量润滑油，即可顺利上提钢丝？
答：气井压力大，會挤压盘根抱紧钢丝，加入润滑油润滑钢丝，減小上提阻力。
81※為何钢丝提出井口後，要用抹布擦拭钢丝一遍，然後第二個人要用带润滑油的抹布進行再次擦拭涂抹？
答：第一遍擦拭要擦掉钢丝上的油污，检查钢丝与否有损伤；
82※為何油田各类電器设施，规定具有防爆性能？
答：“防爆”是油田安全生产的首要工作，電气设备产生的的发热和電火花是企业最难控制的點火源，因此需要防爆電器，防止事故的发生。
83※钢丝设备内的计数器，為何要设计電子计数器和机械计数器两种？當两者误差较大時，一般以哪個為准？
答：两者進行對比，減小误差；误差较大時以机械计数器為准。
84※我們在使用机械计数器時，為何要尽量保证机械计数器的软轴伸直，尽量别绕死弯儿？
答：當软轴绕弯時，误差偏大，数值不精确
85※我們目前使用的钢丝设备上的刹車，有气動刹車和手動刹車，請問這两种刹車各有哪些优缺陷？
86※我們在井場将滚筒上的钢丝放出来後，准备穿防喷盒及打绳帽在外作业時，為何要将钢丝滚筒刹車刹住？
答：防止钢丝在滚筒上泄力，出現钢丝松乱，在後续拉紧钢丝時压伤钢丝
87※钢丝作业完毕回收完钢丝後，应怎样检查并保养绞車设备，保证下次正常使用？
88※我們所說的工具串15/16-10UN和17/16-10UN扣型，這些数字指的是什么意思？
答：15/16：公称直径15/16英寸； 10：每英寸10扣； UN：美制统一螺纹
井下基本工具串有关：
89※钢丝作业井下基本工具串從上至下依次都是哪些工具？
答：绳帽+加重杆+跑栓萬向节+震击器
90※我們所使用的加重杆的外径有几种尺寸，外径均是多少？長度一般是多少？多种外径的加重杆對应的本体捞径是多少英寸的？
答：2种外径；38mm和48mm；長度是1.175m；捞径分别為1.375in和1.75in
91※ 我們所使用的机械震击器的外径有几种？外径分别是多少mm？
答：2种；38mm和48mm
92※萬向节在井内起什么作用？
答：有一定的角度余量，以便工具串下井
93※炮栓式迅速接頭起什么作用？
答：以便對工具迅速拆装连接。
94※ 钢丝绳帽在井内起几种作用？分别是什么？
答：3個作用：（1）连接工具（2）破除扭矩（3）有捞径，可以被打捞
95※打钢丝绳帽的环节是什么？怎样检查打的绳帽与否符合规定？
答：（1）钢丝穿過防喷盒，穿過绳帽芯，然後打結，将绳帽芯卡入绳帽，绳帽之外钢丝捋直（2）看钢丝能否在绳帽内灵活转動
96※震击器要想获得较大的震击力量，可以通過哪几种措施获得？
答：（1）增長配重；（2）增大速度；（3）同步增長速度和配重
97※钢丝工具串下井前，我們应當對工具串進行哪些检查？通過一次震击钢丝作业後，工具串起出井口後，与否可以直接更换井下工具，進行下步作业？為何？
答：（1）检查工具串与否连接好，工具与否有损壞；（2）不可以，由于绳帽的登钢丝易折损點通過震击也許會出現损伤，应當把此段剪掉，重新打绳帽
98※為何钢丝作业使用钨钢加重杆比很好？
答：由于钨钢加重杆密度大，质量大，下井時工具串的配重大，更好下入
其他作业有关：
99※為何每口井在進行钢丝作业之前要進行通井作业，通井的目的是什么？
答：在钢丝作业种通井是一项丰常重要的工作，是下步工作能否成功的关键，為了減少作业風险必须做好通井工作，录取全方位井下数据。
100※通井规的尺寸怎样选择？通井過程中应注意哪些問題？
答：（1）要根据作业的任务，有关的最小内經和工具串外径未来选择；（2）要注意下放速度，勤试悬重
101※為何對于一口井在第一次作业進行通井時，要勤试悬重？
答：由于第一次作业，我們不理解此井的井况，因此要勤试悬重，防止出現不能上提的状况
102※ 進入海上平台生产区应注意哪些問題？
答：要认清多种信号，严禁用手机，穿戴好劳保工具，严禁使用明火，牢记紧急逃生路线。
103※ 平台作业時，為了保证作业安全，在掀井盖時应注意哪些問題？
答：检查井盖周围与否有杂物，若果有要先清理，掀测试井盖時，要注意小井盖，防止小井盖下坠砸伤人。
104※每口井作业前為何要開安全分析會议？并填写HSE检查表？
答：（1）阐清作业過程中每一种危害點
（2）提出处理問題的措施
（3）提醒有关作业人员重视安全問題
105※井下安全阀在井下起什么作用？钢丝作业時為何要時刻保持安全阀处在正常启動状态？
答：井下安全阀可以再发生意外状况時紧急关断，防止井喷：若果钢丝作业時安全阀关闭就會夹伤钢丝，甚至导致工具串落井。
106※什么是地面安全阀？地面安全阀有几种？分别起什么作用？地面安全阀在钢丝作业期间為何要带上易熔护帽？易熔护帽起什么作用？
答：（1）一种安全保护用阀，起保护管道和压力容器的作用；（2）地面安全阀總共有两個；（3）防止地面安全阀意外关断，夹伤钢丝；（4）易融护帽可以再井口忽然高温或者发生火灾時進行熔断关井。
107※什么是分层调配？分层调配的目的是什么？
答：运用分层配水管柱选用不一样直径的水嘴，实現分层定量注水的工艺技术叫分层调配。其目的是增長地层能量，实現油田長期高产稳产，提高最终采收率。
108※什么是分层酸化？分层酸化的目的是什么？
答：用酸溶液接触生产井和注水井井底附近污染、清除孔隙刘凤中的堵塞物，或者扩大地层原油的孔隙或裂缝。其目的是提高地层渗透率，從而实現增产增注。
109※對于一口Y管柱電泵井，怎样测流压及压恢？說出一般工作环节及工具串组合。
答：（1）捞Y堵，工具串：绳帽+加重杆+炮栓萬向节+加重杆+炮栓萬向节+机械震击器+变扣+2寸JDC（SB）
（2）通井，工具串：绳帽+加重杆+炮栓萬向节+加重杆+炮栓萬向节+机械震击器+变扣+通井规
（3）压力恢复测试；工具串：绳帽+加重杆+炮栓萬向节+加重杆+炮栓萬向节+变扣+压力计
（4）手投Y堵
110※人员出差上平台应带哪些劳保用品及证件？
答：身份证，跟踪卡，工服，工帽，工鞋，手套，护目镜
111※在钢丝作业使用测试堵塞器進行流压测试時，测试堵塞器的工具串组合是什么？
答：测试堵塞器+绳帽+加重杆+炮栓萬向节+加重杆+炮栓萬向节+变扣+压力计
112※我們钢丝作业常常接触到液压管线上使用的迅速接頭，請問迅速接頭的公母頭一般使用多大的呆口扳手？
答：17、19
113※怎样對的使用對讲机？
答：對讲机的使用应注意，每當開机時应检查使用的信道与否對的；使用對讲机通话時，应保持對讲机垂直
114※我們钢丝作业期间，尤其是测试期间，地面一般要用棕绳打绳卡子来防止钢丝下移，為何棕绳打的绳卡子不轻易使工具串下移，什么原理?
答：棕绳表面粗糙，摩擦阻力大
115※油补距、补芯高分别指什么？
答：油补距：钻采面到海平面的距离
补芯高：海平面到方补芯的距离
116※我們在钢丝作业時，打绳卡子一般打到哪裏比较合适（打到测量頭前面几米然後拴到绞車上，還是打到地滑轮以上拴到采油树上）？為何？
答：（1）打到地滑轮以上拴到采油树上
（2）
117※什么是警示带？警示带在現場起什么作用？
答：具有良好的绝缘、耐燃、耐寒、耐電压、耐酸碱、耐溶剂的条形塑袋；用于地面警告区域標示
118※设备以及人员要出海上平台，应進行哪些准备工作？（不光懂得，還规定必须會，例如报料，怎样报料，怎样填写报料單，向哪裏报料；例如钢丝绳要合格，還应确认卸扣上必须有销子等；又如填写物料安检申报表，怎样填写等等，均需要會。）
答：，填写物料申报表，（工具的尺寸，重量，年检期限等）向报物料，然後電话沟通，問询船期：向报人员信息，然後打電话沟通出海交通工具和時间
119※设备下平台至各個码頭，怎样回收设备？對应的各個码頭都应准备哪些资料？怎样填写？
答：物料回收清單
其他专用工具有关：
120※GS打捞工具重要用于打捞井下何种工具？GS的尺寸均有哪些？
答：X堵塞器；井下强拆工具；配水器芯子。尺寸有1.875、2.313和2.813的
121※在進行投捞井下工具時，应對打捞工具進行哪些检查？（首先要保证可以脱手，保证脖颈深度适合）
答：销钉与否装好，工具尺寸与否合适。
122※我們在使用JDC或SB等打捞工具時，我們的工具有的做的脖颈比较深，裏面有垫块，在下井前一定要進行检查！！
123※GS、GU、GR三者的关系是什么？（GS+GU=GR還是GS+GR=GU還是GR+GU=GS等等）
答：GS+GR=GU
124※SS与SM及SB三者有何区别？
答：三者的轴距不一样，SS轴距最長，SM轴距中等
125※JDC与JDS有何区别？
答：两者的抓距不一样，JDS抓距長
126※什么是铅印（即铅印的外观是什么样子的）？铅印在钢丝作业中重要应用在哪些方面？
答：（1）铅印是在一种管套内充填铅的工具，為防止脱落，用销钉将其固定
（2）铅印在打捞作业中用来打印落魚形状和理解魚顶偏离井眼中心的状况使用的
127※铅印在下井前应進行怎样处理修整？怎样對的选择铅印的尺寸？
答：（1）要将砸堆得铅印下部的铅修真成一种比较光滑的平面
（2）铅印直径比套管内径小4.8mm即可
128※在使用铅印判断井下落物顶端状态時，為何只向下震击一次？
答：假如震击两次及以上，落物的形状會发生叠加，导致难以分析。
128※什么是盲锤（即盲锤的外观是什么样子的）？盲锤一般用于什么作业？
答：（1）
（2）盲锤用于井下需要向下震击的状况，如切断钢丝活将平衡杆砸到位等作业
129※钢丝探测器在处理钢丝事故時，起到什么作用？
答：用于寻找井下钢丝断頭位置，找到钢丝位置後轻微向下震击，使钢丝頭稍微向内弯曲
130※捞矛一般分為哪些种类？
答：捞矛分為外捞矛和内捞矛
131※筒式震击器一般在進行哪些作业時使用？
答：筒式震击器一般在捞钢丝使用
132※滚轮加重杆与一般加重杆相比有哪些优缺陷？
答：對于井斜比较大的井，一般加重杆不還下入，滚轮加重杆有一定角度余量，可以顺利下入。
133※怎样對的投捞X型堵塞器本体及芯轴？按次序讲述每趟作业怎样投捞以及每趟作业需要注意哪些事项？
答：首先投入X堵塞器本体，然後投入平衡杆，打捞時需要西安大佬出平衡杆，然後打捞出X堵塞器本体
134※假如有一口井内钢丝作业工具串落井，工具串為48mm工具串（绳帽外径為48mm的），工具串顶端有200m左右钢丝，目前落井工具串顶端以上均為3 1/2”油管，請問选用多大的盲锤比较合适？怎样计算的？
答：
135※防上顶工具一般在進行什么作业時使用？一般接到工具串的什么位置？
答：在開滑套時候，尤其是開高压气层滑套時，需要有防上顶工具；应當连在下井工具串的最上方。
136※弹簧震击器一般在什么時候使用？在钢丝作业時怎样组装到工具串上？
答：在捞Y堵時候使用弹簧震击器，将弹簧震击器接在机械震击器的上對方
137※弹簧震击器的原理是什么？下井前应做哪些调试？
答：（1）當上拉钢丝時，震击杆通過爪带動接杆克服蝶形弹簧片弹簧力向上运動，运行一段行程，联接短节迫使爪内收，使爪与接杆脱离，從而形成冲击力作用在筒体上，传至工具串
（2）下井前要根据井下状况调整所需向上的拉力
138※什么是開槽割刀？什么是開槽撞棍？两者有什么区别？分别在什么時候使用？
答：開槽割刀靠本体的槽可将工具装到防喷管裏的钢丝上；工具靠本体的重量顺著钢丝落在井下绳帽上；落在绳帽時，斜面刀块不能動，而本体继续下落使滑块与斜面刀块相對剪切而切断钢丝。切断钢丝的同步，弯曲块使其下端钢丝略為弯曲一點，這样可在起出钢丝的同步起出钢丝割刀。開槽撞棍的规范与加重杆基本相似，在防喷管裏将钢丝放進開槽撞棍後用一長条板插到槽裏再用销钉销上就可下井
開槽割刀需要割断钢丝時候使用，假如钢丝割刀落在绳帽上的力局限性切断钢丝，可下撞棍撞击深入剪切。
139※我們使用的游標卡尺可以到达的精度是多少？
答：0.02mm
140※投捞配水器芯子時应注意哪些事项？
答：在距配水器芯子约50m处停車上提，记录此時的上提、下放及静止悬重後以10m/min速度下放工具串，直到悬重忽然減少，停止下。缓慢上提工具串，观测悬重变化，假如上提悬重不小于距芯子50m处上提悬重并持续上升，阐明已捞住芯子，停車。假如变化不明显则认為未捞住芯子，继续下放打捞芯子。
141※什么是高空作业？怎样安全的進行高空作业？
答：高度超過两米進行作业都是高空作业：進行高空作业要佩戴好安全带
142※钢丝作业用的捞砂筒的工作原理是什么？怎样使用？
答：（1）工作原理是运用筒内外巨大压强差，将砂洋吸進筒内
（2）有的捞砂筒通過向下震击将砂捞出，有的通過上下抽吸将砂捞出
143※钢丝作业用的油管打孔器的构造原理是什么 ？現場怎样使用它？
答：工具下到油管预定深度并座住後，向下轻轻震击剪断剪切销钉，然後上提，伴随锥型楔块上行，冲孔器被向外挤出井将油管打穿，锥型楔块行程過半後，開始将冲孔器收回，然後上提，起出工具
堵塞器有关试題：
144※什么是Y堵？為何叫它為“Y堵”？Y堵又可以叫做什么？
答：在Y工作筒中的堵塞器；由于它在Y型生产管柱种使用；Y堵有可以叫做生产堵塞器
145※Y堵在管柱内起什么作用？
答：防止生产流体回流至泵如下
146※Y堵密封面一般有两种尺寸，分别都是多大的？
答： 2.362英寸和2.402英寸
147※既然Y堵有两种尺寸，同样對应的测试堵塞器也有两种尺寸。對于目前單位既有的测试堵塞器，從外观上怎样判断哪种堵塞器是多大的？
答：看测试堵塞器密封面的外径大小
148※Y堵的捞径是多大的？测试堵塞器的捞径又是多大的？
答：Y堵得捞径是2寸的；测试赌赛器的捞径是2寸半的
149※什么是测试堵塞器？测试堵塞器所起的作用是什么？
答：（1）
（2）测试堵塞器上有一通孔，用于生产测试通過钢丝，既保证油管与堵塞器密封，又密封堵塞器和钢丝。
150※Y堵与测试堵塞器有什么区别？
151※测试堵塞器在入井前，应當進行哪些检查？以保证工具正常使用。
答：检查密封面与否完好，O圈与否损壞
152※钢丝作业捞Y堵時，為何一般要捞到Y堵後再停泵，而不是先停泵後，再進行捞Y堵作业？
答：先停泵會导致压力過大，Y堵不能捞上来
153※捞到Y堵後為何要绷著Y堵，绷Y堵起到什么目的？
答：起到泄压，平衡压力作用
154※在Y管柱内钢丝作业拉流压梯度時，抵达测试堵塞器位置時，应當怎样作业保证工具串顺利起出井口？
滑套有关试題：
155※滑套分CMD和CMU以及XD和XU等几种，請說出這几种代表什么意思？
答：CMD、XD滑套開关工具向下运行開滑套，向上运行关滑套
CMU、XU滑套開关工具向上运行開滑套，向下运行关滑套
156※钢丝作业使用非选择型滑套移位工具開CMD滑套，怎样判断井下滑套已打開？
答：在滑套位置，持续向下通過几次，看与否畅通
157※1.875＂、2.313＂、2.813＂非选择滑套移位工具對应的多种捞径均是多大的？
答：捞径分别為1.375、1.75和2.75
158※选择型移位工具与非选择型移位工具，两者有什么区别？各自有哪些优缺陷？两种移位工具怎样使用？
答：非选择移位工具技能打開又能关闭滑套，选择型移位工具只能打開滑套：非选择型需要一层层逐层打開，选择性可以直接打開目的层；使用時根据開关层位置和规定進行选择
159※选择型移位工具拆装注意事项，怎样對的组装选择型移位工具（发既有人總是将其装反）？
160※使用移位工具開滑套時，為何滑套打開後，移位工具會通過滑套，是什么原理？
161※钢丝作业使用非选择型移位工具時，為何要在滑套底端加上导锥？
答：防止损壞丝扣
162※什么是生产滑套？什么是循环滑套？各起什么作用？
答：连接在封隔器以上的滑套称為循环滑套；连接在封隔器下面或在滑套管柱下面尚有封隔器的滑套叫做生产滑套。生产滑套控制产层生产，循环滑套控制油管和套管连通
163※開滑套時应注意哪些事项？
答：在開循环滑套前，尽量将内外压力处在平衡状态下再進行打開作业。再有就是需打