篮球场丙烯酸、硅PU施工组织设计.doc

xx大学校本部网球场、篮球场改造工程

施

工

组
织
设
计

编制单位：湖南松雅建设有限公司
编制日期：2016年8月20日
施工组织设计（施工方案）审批表

工程名称：xx大学校本部网球场、篮球场改造工程

我项目部根据施工合同和施工图设计的要求已完成了 xx大学校本部网球场、篮球场改造工程施工组织设计 的编制，请公司技术部门组织审查批准，请予审查。
（附：施工组织设计）。
审批意见：

编制人：

2016年8月 日
审核人：

2016年8月 日
批准人：

2016年8月 日

施工组织设计（方案）审批记录

工程名称：xx大学校本部网球场、篮球场改造工程
网球场面层：丙烯酸
网球场基础：水泥稳定碎石+沥青混凝土
篮球场面层：硅PU

我项目部根据施工合同和施工图设计的要求已完成了 xx大学校本部网球场、篮球场改造工程施工组织设计 （方案）的编制，并经公司技术部门组织审查批准，请予审查。

附：施工组织设计。

项目经理：
项目部（章）：
2016年8月20日
专业监理工程师审核意见：

专业监理工程师：

2016年8月 日
监理（建设）单位审核意见：

监理单位项目总监理工程师 监理（建设）项目部（章）：
（建设单位项目技术负责人）： 2016年8月 日
总 目 录

第一章 工程概述
第二章 现场管理措施
第三章 施工总平面管理
第四章 机具设备准备
第五章 施工计划
第六章 施工方案
第一节 总体施工方案
第二节 土建施工方案
第三节 电气施工方案
第四节 雨季施工方案
第五节 成品保护方案
第七章 质量保证措施
第八章 安全保证措施
附件1：施工组织机构图
附件2：施工总平面布置图
附件3：施工进度计划

第一章 工程概述
1、 工程概况
本工程为xx大学网球场和篮球场地面的改造施工，网球场地面面积为4995平方米，每个球场场地中间用围网隔断隔开，球场两边均设置4盏球场专用灯，灯柱高度为7m，场地四周用围网包围，用PE包塑网做网球场的围网，网孔规格为40×40mm，小于网球的直径。
网球场现有围网进行防锈翻新处理，围网周长为344m，外涂墨绿色合成树脂调和漆，做法为中南标11ZJ001涂201，网球场左右各设置一道不锈钢铁门，门宽8m，高度2.4m，由专业厂家定制安装完成。
本工程网球场南侧紧邻篮球场，地面面积为16669.71平方米，场地中间绿化带面积约468.48平方米，球场四周设置球场专用灯，该篮球场场地内标准的篮球场保留，面积为672平方米，地面进行施工时，除现有标准篮球场外所有篮球场架均移至场地外，待施工完毕后按后划线的篮球场位置恢复，现有排水沟不动，沟内垃圾清理干净，已损坏沟盖板进行更换；球场地面按0.5%的坡度向排水沟找坡。
2、 交通条件
校区内道路已形成，交通运输条件较为方便。
本工程施工现场水电接入点由业主指定，并在业主指定位置安装计量仪表以保证有偿使用。
3、 废弃物处置
在本工程施工现场设置垃圾收集设施，将施工中产生的垃圾进行集中存放并定期用汽车运送到指定垃圾场。
第二章 现场管理措施
1. 组织机构
我公司领导层对本工程非常重视，为圆满顺利地完成施工任务，我们将抽调具有丰富现场管理经验并持有项目经理资格证书的人员担任本工程项目经理，严格按照核电项目施工要求组建项目部，并配备足够的专业技术水平高、管理能力强的人员参与施工管理工作，详细的项目组织机构见附件1。
2. 岗位职责描述
公司各职能部门按公司一体化（质量管理体系、职业安全健康管理体系、环境保护管理体系）管理手册的要求，在本工程施工合同履行期间，各自安排本部门内管理能力强、业务水平高的人员，对本工程所需资源配备、组织及现场管理工作的优化提供指导、监督和支持服务。公司经理部将安排一名领导重点对本工程合同履行进行跟踪，为工程施工顺利进行提供强有力的管理支持。
在本工程施工期间，公司职能部门、岗位和工程项目部内各关键岗位职责描述如下。
2.1. 项目管理部
² 指导和协助项目部编写有关项目质量、职业健康安全、环境方面的文件，并进行审核；
² 对项目部实施的施工活动进行独立的质量、职业健康安全、环境检查和监督；
² 对严重和重复发生的不合格（包括事故、事件）情况，提出纠正和预防措施要求；
² 监督劳动保护用品的配备并指导其正确使用；
² 参与对项目的检查、监督和竣工验收（包括中间验收）；
² 对工程整体施工进度进行监控。
² 对项目部施工过程质量安全记录、材料进场检查验收记录等内业资料、文件的收集、整理、保存情况进行跟踪检查，以保证记录的形成与现场实际进展相对应。
2.2. 器材部
² 及时采购并提供符合本工程规定要求的材料、半成品或成品；
² 根据项目部计划要求在公司范围内及时调拨合格的机械设备到场服务；
² 对项目部机械设备的维护保养实施情况和效果进行跟踪检查并提供及时有效的指导和支持；
² 对项目部材料、设备存放条件进行检查，防止因存放条件不满足导致产品损坏或变质。
2.3. 项目经理
² 主持项目部的全面工作，根据合同要求组织和协调工程施工，完成工程施工任务；
² 对本工程施工负全面责任，确保质量、健康安全、进度、成本控制管理等满足国家和地方相关法律法规以及合同文件的要求；
² 主持工程施工过程中的有关会议；
² 确保工程质量控制、职业安全健康管理和环境管理系统的有效运行，实现工程的质量、健康安全和环境管理目标；
² 就工程合同的执行，负责与业主有关方面的接口和协调；
² 负责与业主往来信函的批阅和批准签发；
² 向公司主管领导报告工作。
2.4. 专业工程师
² 负责专业职责范围内的施工技术工作；
² 依据图纸、标准规范等文件编制必要的施工方案、工作程序和分项工程施工技术交底；
² 负责编制物资需求计划和施工进度计划，对计划的执行进行监督和检查；
² 解决现场施工过程中的技术问题；
² 对操作人员进行必要的技能培训；
² 制定施工过程中质量控制、职业安全健康和环境保护措施，并监督和指导现场有效实施和保持；
² 根据专职检查员通报的情况对拟定的质量控制、职业安全健康和环境保护措施进行修改和完善，并督促现场进行改进，提高现场管理绩效；
² 负责职责范围内的竣工图绘制；
² 负责职责范围内的竣工资料的收集、整理工作，提交项目技术经理；
² 向项目经理报告工作。
2.5. 专职质检员
² 依据有关文件，对工程施工过程及其结果进行跟踪检查；
² 对出现的质量问题及时提出整改要求，验证整改行动；
² 参与审查由专业工程师编制的施工方案、技术交底等文件；
² 对严重违反程序的行为和结果，有权予以制止并责令整改，必要时向项目管理部经理报告和建议发出停工令；
² 对项目施工中形成的质量记录和施工记录进行检查和核定（需要时）；
² 向项目经理报告工作。
2.6. 专职安全员
² 协助和督促项目部形成必要的项目安全管理制度。
² 负责督促和检查公司职业安全卫生管理体系以及相关的安全管理制度在项目部的贯彻执行情况。
² 根据有关文件和规定，对项目的安全管理情况实施检查，提出整改措施要求，验证项目部实施整改措施的有效性。
² 必要时协助项目部进行安全教育和培训。
² 向项目经理汇报工作。
2.7. 施工员
² 负责根据施工进度计划安排班组施工活动，并将计划完成情况反馈给专业工程师；
² 指挥和控制班组施工活动，确保作业过程和结果满足施工验收规范和质量标准的要求；
² 合理调配劳动力；
² 确保施工现场作业环境和条件满足要求；
² 负责施工所需物资、器具、水电等条件的提供，包括必要的协调工作；
² 不折不扣地实施专业工程师制定的质量控制、职业安全健康和环境保护措施，并对其有效保持负责；
² 对专职检查员的检查和监督活动给予配合，按要求及时采取整改措施；
² 向项目经理报告工作。
2.8. 班组长
² 负责班组管理，按工长的指令完成施工作业活动；
² 严格遵守作业规程，保证施工质量和进度要求；
² 坚持落实每日工作前召开工作安全和风险分析会，切实实施质量控制、职业安全健康和环境保护措施，保持措施持续有效；
² 及时根据工长指示实施现场整改工作；
² 拒绝违章指挥，确保作业区域人员生命安全和身心健康；
² 向施工员报告工作。
第三章 施工总平面管理
由于本工程使用的混凝土、板量少，所以现场不设混凝土相关的设备及专门的材料堆场，钢筋在本公司钢筋车间加工运到现场绑扎，施工现场不设钢筋加工设备，其它施工用机械均为使用后即离场，整个现场布置简单，见附件2。
第四章 机具设备准备
根据本工程特点，为满足合同工期要求，我公司拟将下表所列机械设备投入到工程施工中。
主要机械设备一览表
序号
设备名称
规格型号
数量
用途
性能
进场时间
（X：开工时间）
1
炮锤
PC200
1台
拆除消防楼及混凝土地面
运转情况良好
X
2
反铲挖机
1.5m3
1台
铺料、挖沟
运转情况良好
X+1
3
自卸汽车
15T
5台
运土石方
运转情况良好
X+1
4
东风平板车
6T
1台
运送施工材料和设备
运转情况良好
X
5
机动翻斗车
1T
2台
小型材料运输
运转情况良好
X
6
滚筒压路机
15T
1台
场平压实
运转情况良好
X+5
7
小型压路机
1.5T
1台
基坑（槽）
运转情况良好
X+5
8
振动棒
φ56
4根
混凝土振捣
运转情况良好
X+20
9
平板振动器
1500W
1台
混凝土振捣
运转情况良好
X+20
10
电动搅拌器
300W
1台
油漆搅拌
运转情况良好
X+30
11
交流电焊机
30KVA
1台
金属材料焊接
运转情况良好
X+20
12
空压机
5m3/min
1台
破碎石头
运转情况良好
X+5
第五章 施工计划
1. 专业人员配备
在施工过程中，我们将根据工程施工要求，确保优质、高效、按期完成本工程的施工任务，我公司将从曾参加过类似工程施工的人员中选取施工经验丰富，年富力强，责任心强的人员作为该项目的骨干力量，直接对现场进行统一管理和实施本工程的施工。
项目经理将由持有项目经理资格证的人员担任，工程施工专业技术负责人由具有丰富施工经验的工程技术人员担任，质量检查人员将由具有丰富的现场施工质量检查经验且持有质量检查资格证书的工程技术人员担任，安全监督人员将由具有相应资质及资历的人员担任。
2. 劳动力计划
根据本工程的具体情况和合同进度要求，我方将组织共55人的现场施工队伍组成工程项目部，并根据项目法施工管理要求进行现场管理。
在工程施工的不同阶段将及时调整施工队伍，按各阶段施工现场实际需要合理布置施工人员，按工种分类组成不同的施工班组，根据合同进度的要求，由工长将工作指令（工程任务单）下达到具体的施工班组，每一道工序必须在质检合格并经有关部门或人员签字后方可进行下一道工序的施工。
劳动力组织按照项目管理班子的设置、优势互补、相互配合、相互调节的基本原则来具体实施，施工进度计划的编制过程中，在确保满足工程总体施工进度的前提下，尽量错开各个分项工程施工高峰期。
所有参与本工程的特殊工种人员必须持有政府劳动部门颁发的有效资格证，在进入施工现场前，必须参加业主和本公司规定的相关培训，通过考试（核）合格后方可上岗。
积极提高可周转材料的再利用率，充分调动施工管理、技术、操作人员工作积极性，解决好材料、机具及劳动力的调配问题，提前扫除施工技术障碍，并尽量避免窝工、抢工现象。
3. 材料计划
有关专业技术人员在本专业开始施工前要与现场专业负责人沟通，充分了解施工过程，并根据施工需要提出材料采购计划（包括工程实体消耗材料，质量控制、安全保证及环境保护措施需用材料），该计划经项目经理审核后，由项目经理批准交公司器材部实施采购。
采购进场的材料必须按公司相关程序和国家有关标准进行检查，必要时由专职质量检查员和业主代表进行现场见证取样，样品经业主认可的有资质检验试验机构进行检验，合格后方可投入施工。
4. 施工进度计划
按照业主招标文件的要求，根据本工程的主要工程量、现场施工条件、机械的配备、施工顺序和合同规定的施工进度要求，编制了施工进度计划详见附件3。
5. 施工进度控制措施
5.1. 组织保证
本工程在施工过程中将严格按照项目法进行施工，做到组织保证、人员落实、责任到人。
第六章 施工方案
第一节 总体施工方案
1、 施工部署
1.1 指导思想
我公司将按照“质量第一，业主至上，创优质工程”的施工目标，建设一个安全、文明的施工现场；在施工工期内，按照施工文件及业主要求保质保量完成施工任务。
在本施工组织设计编制过程中，我们充分考虑了本工程的性质、规模、工期、质量、安全和环境管理要求，结合我公司人力资源储备、机械设备装备条件、材料供应情况以及当地地质状况和气候条件，突出“组织”和“管理”，对施工过程中的人力资源、材料供应、机械设备配备、过程方法，时间与空间，需要与可能，局部与整体，阶段与全过程，施工现场与公司机关等给予周密安排。施工过程以计划为龙头，以优化资源配置，减少现场二次倒运和施工损耗为关注点，以落实各项管理措施和规章制度为保障，全面实现工程质量、职业安全健康和环境保护管理目标。
1.2 主要目标
按照我公司一体化管理体系要求，将我公司在质量、安全、环境和文明施工方面的管理目标进行分解形成本工程的主要目标。
质量目标：分项工程质量合格率100%，竣工交验合格率100%，合同履约率100%。
工期目标：按合同规定竣工日期2016年10月1日前完成合同内规定的全部工作。
安全目标：详见安全保证措施
环境目标：污染物排放控制在国家标准要求的范围内。
文明施工目标：达到文明工地标准
1.3技术准备
开工前做好施工资料的准备工作，组织技术人员认真熟悉施工文件，进行图纸会审，力求在施工前解决图纸中的各种疑难问题并向业主书面报告。根据施工图纸及引用的标准、规范、图集，制定详细的施工方法；对于主要的分部分项工程，施工展开之前由专业技术人员编制具体的施工方案，经项目技术主管或业主现场代表审核认可后付诸实施；方案及各分项工程实施前，做好技术交底和建立测量控制网及测量放线工作，并作书面记录；根据施工图纸提交材料采购及构件加工计划；及时做好混凝土、砂浆配合比的试配工作，以确保工程顺利开工及展开。
1.4材料准备
项目开工后，项目经理立即组织各专业技术人员审查施工图纸，计算各分项工程量，并按工程施工的先后顺序提出详细材料需用计划，同时采购人员根据计划查找供应商，提交相关审查资料，以便尽早确定合格供应商。
为保证工程的施工质量，本项目所有材料采购均需严格按我公司材料采购和验收程序执行。
2、 施工总体布置
详见施工总平面管理。
3、 施工总体流程
定位放线 —— 基层凿毛 —— 碎石稳定层铺装 —— 场地平整碾压 ——排水沟砌筑 —— 沥青混凝土摊铺碾压 ——围栏安装—— 篮球场丙烯酸、硅PU面层涂装 ——球场灯安装 —— 竣工验收
其中围栏钢结构采用专业厂家制作现场拼装，电气暗埋管线等项目根据土建施工进展情况穿插进行。
4、施工准备
合同签订后，在规定的时间内安排施工人员和相关机械设备进场，按施工总平面布置要求搭设临时设施，布置施工临时用水、电及通讯管线；并按施工总平面图要求开始组织现场作业。
接到施工图纸后，项目经理应立即组织各专业技术和施工管理人员熟悉施工图纸，掌握设计要求，划分施工阶段，编制材料采购计划和半成品加工计划。接着，组织各专业进行讨论，研究制定出详细的施工顺序安排和施工进度计划，同时，就各专业施工图纸上所发现的问题进行汇总形成文件提交业主或设计加以澄清或确认。在此基础上，各专业技术人员根据本专业施工需要编制质量、安全技术交底文件，明确具体作业时应注意的关键点、质量控制敏感点和安全防护重点等要求。

第二节 施工方案
1、 主要工序施工方法
1.1水泥碎石稳定层：
1.1.1施工前的准备：
1、当级配碎石底基层施工完毕并自检合格后，立即报验，检测内容内包括：固体体积率、纵断面高程、中线偏位宽度、平整度、横坡度、边坡及弯沉。

1.1.2机械准备：
用于水泥碎石基层的机械如下：WSC200型拌和楼1套，RP850W摊铺机1台，ZL—40装载机2台，5吨自卸车10辆，洒水车1辆，ZY—18振动压路机1台。
1.1.3人员准备：
1、用于路面基层施工的队伍相对固定，每作业点配备不少于10人的民工配合机械施工。工区指定一个小队做为专业队伍，进行水泥稳定碎石基层的施工。
1.1.4材料准备：
水泥稳定碎石底基层所用材料产于长沙岳麓区雷锋镇，石料强度高，级配良好。级配料采用分级掺配法、在料场将不同规格的材料掺配好、运到工地，掺配比例见试验报告。
1.1.5施工工艺：
1、工艺流程：
施工放样——清除杂物、洒水微湿宕渣层面——水稳拌和集料由自卸车运至现场——铺筑至宕渣面上——人工初步整平——压路机轻压一遍——人工精平现场做含水量试验——压路机压实成型（该工作时间：从加水拌和到碾压型的时间不超过2小时）——封闭交通——养生7天。
2、堆料场材料检验：
拌和站在拌和水稳前，试验室要对碎石、石粉进行含水量测试，然后。试验室开出现场水稳施工配合比。拌和站根据施工配合比施工，由于水稳含水量本身较少，气温对其含水量影响较大，试验室人员要根据气温的具体情况进行调节。具体如下：
气候条件 晴天：温度<24度 晴天：温度>25度 阴天：温度<24度
施工含水量和最佳含水量相比 高1.0个百分点 高1.5个百分点 高0.5个百分点
上述施工含水量的调节已考虑了拌和料装卸、运输、推平、碾压过程中水分损失。
3、松铺厚度指示线的确定
松铺厚度指示线为排压后的结构层顶面位置，松铺系数为排压后的厚度与压实后的厚度的比值。由于初平为人工推平，根据试验段的施工情况，并结合以往经验松铺系数暂定，具体定值多少，由施工现场情况调整和决定。
4、施工方法
1）集料拌和：水稳集料拌和前，试验室要测其含水量，并开出现场水稳配合比通知单，每盘水稳集料拌和时间为60-80秒，以确保集料的拌和均匀，集料的计量全部为电子计量装置。拌和之前要对拌和机进行调试，正常后方可施工。
2）运输：采用东风自卸车装集料，每车装料不超过5M3，每车装集料的方量固定（4.5方）；集料运输时，当运距为10公里以上时，用帆布履盖在集料上面，以减少集料的水分损失。
3）卸料：卸料前，先确定出每车所装集料的体积，以计算出卸料的密度，并派专人现场指挥卸料，一车料所铺射的面积：
A=V r1 / 0.15× r (m3)(估算值)
V：一车料松散状态下的体积值m3
r1：集料松散状态下的干密度t/m3
r：集料压料后最大干密度t/m3
4)推平：用人工由低往高处横向移动，一次纵向推进长度为20M，用其初步整平，并以人工把边角及末推平的部分大致尽量整平，不准用铁钯子人工进行整平，可用锄头等，以防止集料离析；推平时，两边指示桩所示的松铺厚度线，粗平后，应略高于松铺线1CM。
5）人工精平：当人工初平并在压路机轻压一遍后，进行人工精平。精平时，每10M一个用以挂网格线，挂线时，本桩号对前一个桩号进行对角挂线，线位较指示线各高出10CM，用卡尺和水平仪控制各点高程。在人工精平过程中，要查找推土机初平时是否有离淅之处，发现离淅的地方要进行要进行换填。精平后，马上在现场取样做含水量检测，若含水量与最佳含水量在±0.5%之内时,可立即进行碾压。若含水量偏高和偏低，用装载机翻开铲运倒弃。
6）压实
（1）压实时一去一返为一遍，前进到终点后要原路返回，不能乱转方向。
（2）第一遍压实速度为1.5km/h，以后为2.0-2.5km/h。
（3）碾压顺序为由低处开始，向高处横向推进。
（4）当一遍完成时，要退到级配碎石基层上调整方向，不准在辗压的水稳碎石层上大角度转向，严禁在其上调头。当接近终点时，压路机挂空档，并稍带刹车，使之缓慢停机，严禁紧急刹车。停车位置控制：前进时要使前轮跨过终点断面，后退时，整机要离开起始断面5M以上，用以调整方向。
5）压实过程中，本次往返要与上一次往返重叠1/3轮迹（指前钢轮）。
6）压实遍数：不少于8遍，表面无明显轮迹，路面的两侧，应多压2-3遍。压实完成后，做密实度检测，若不能达到要求，再压一遍。压实静压一遍。程序为静压一遍→弱振三遍→强振压三遍。
7）交验、封闭交通及养护。
（1）：碾压完成后，及时封闭交通，做好禁行交通标志。
（2）：成型后7天内，每天早上、中午、晚上均要洒水一次，适当养护，保持水稳湿润。洒水时，水车的车速控制在15km/h以下。
（3）：成型后，进行自检，自检合格后上报申请监理验收。
1.2沥青混凝土：
本工程采用沥青混凝土拌合设备厂拌法拌合，沥青混凝土摊铺机摊铺，采用双钢轮振动压路机、轮胎压路机碾压施工。
1.2.1施工准备工作
1、沥青混凝土所用粗细集，填料以及沥青均应符合合同技术规范要求。
2、沥青混合料拌合设备，运输设备以及摊铺设备均应符合合同技术规范要求。
3、沥青材料的准备，沥青材料应先加热，避免局部热过头，并保证按均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备内，不应使用正在起泡或加热超过160℃的沥青胶结料。
4、集料准备，集料应加热到不超过170℃，集料在送进拌和设备时的含水量不应超过1％，烘干用的火焰应调节适当，以免烤坏和熏黑集料，干燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量不应超过0.5%。
1.2.2拌和及其运输
1、拌和。集料和沥青材料按工地配合比规定的用量测定和送进拌和，送入拌合设备里的集料温度应符合规范规定，在拌合设备内及出厂的混合料的温度，应不超过160℃。把规定数量的集料和沥青材料送入拌合设备后，须把这两种材料充分拌和直至所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，沥青材料也完全分布到整个混合料中。拌和生产出沥青混合料，应符合批准的工地配合比的要求。
2、沥青混合料运输。沥青混合料的运输采用自卸车运输，从拌合设备向自卸车放料时，为减少粗细集料的离析现象，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，运料时，自卸车用篷布覆盖。
1.2.3摊铺及碾压
1、摊铺。
（1）混合料使用自动找平沥青摊铺机，进行全宽度摊铺和刮平。摊铺机自动找平时，采用所摊铺层的高程靠金属边桩挂钢丝所形成的参考线控制，横坡靠横坡控制器来控制，精度在±0.1%范围。
（2）摊铺时，沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。不得随意变换速度或中途停顿。摊铺机螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的2／3。并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。
（3）混合料的摊铺以参考线控制铺筑层标高。
（4）上下两层之间的横向接缝应错开50cm以上。
（5）在机械不能摊铺及整修的地方，在征得监理工程师同意后可用人工摊铺和整修。
（6）在施工安排时，当气温低于10℃时不安排沥青混合料摊铺作业。
2、碾压
（1）一旦沥青混合料摊铺整平，并对不规则的表面修整后，立即对其进行全面均匀的压实。
（2）初压在混合料摊铺后较高温度下进行，沥青混合料不应低于120℃，不得产生推移、发裂。采用型号双钢轮振动压路机碾压，碾压时将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不得突然改变，初压两遍。
（3）复压要紧接在初压后进行，沥青混合料不得低于90℃，复压用轮胎压路机、10～12T三轮压路机，配合使用，复压遍数为4～6遍至稳定无显著轮迹为准。
（4）终压要紧接在复压后进行，沥青混合料不得低于70℃，采用轮胎压路机碾压2～4遍，并无轮迹，路面压实成型的终了温度符合规范要求。
（5）碾压从外侧开始并在纵向平行于道路中线进行，双轮压路机每次重叠30cm，三轮每次重叠为后轮宽的一半，逐步向内侧碾压过去，用梯队法或接着先铺好的车道摊铺时，应先压纵缝，然后进行常规碾压，在有超高的弯道上，碾压应采用纵向行程平行于中线重叠的办法，由低边向高边进行。碾压时压路机应匀速行驶，不得在新铺混合料上或未碾压成型并未冷却的路段上停留，转弯或急刹车。开始碾压时的温度控制在不低于120℃，碾压终了温度控制在不低于70℃，初压、复压、终压三种不同压实段落接茬设在不同的断面上，横向错开1m以上。
（6）为防止压路机碾压过程中沥青混合料沾轮现象发生，可向碾压轮洒少量水、混有极少量洗涤剂的水或其他认可的材料，把碾轮适当保湿。
1.2.4接缝、修边和清场
沥青混合料的摊铺应尽量连续作业，压路机不得驶过新铺混合料的无保护端部，横缝应在前一次行程端部切成，以暴露出铺层的全面。接铺新混合料时，应在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青，然后紧贴着先前压好的材料加铺混合料，并注意调置整平板的高度，为碾压留出充分的预留量。相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。横缝的碾压采用横向碾压后再进行常规碾压。修边切下的材料及其他的废弃沥青混合料均应从路上清除。
1.3丙烯酸面层：
使用丙烯酸材料，涂于混凝土基面上，最为流行及普遍，效果也最为理想。 其特点为施工简单，施工期短，造价廉宜；防水、防晒、防滑，色泽较同类产品柔和、鲜艳；可涂于沥青或水泥地基础上，适合户外使用。
1.3.1面层施工工序
施工前面层打磨处理→找平层→底层连接层→色涂 纹理层（丙烯酸色料加砂）→色涂 终饰层二层（丙烯酸色料）→划线 界线层一道（丙烯酸白漆）。
1.3.2专业基础的要求及施工前准备:
(1)养 护：基础完工后，要有一定养护期，再施工涂料。
(2)平整度：基础平整度应满足用3m直尺测量，凹陷不超过3mm。平整度不合要求，会影响最后的面层效果，大大增加底料的用量，并增加工期。
(3)排 水：整个球场应有5‰的排水坡度。排水方向平行于中网方向一边排水。
(4)清 洁：基础表面必须干燥，清洁，无尘土、油脂及石油产品污渍。
(5)裂 缝：合格的基础不应有裂缝，如细纹裂缝可用乳化沥青底料覆盖，填补。
(6)试 水：全场洒水测试场地平整，试水一小时后将地面凹陷超过3mm处用粉笔做记号。
(7)天 气：涂料施工时地面温度应在12℃以上，涂料易于熟化，而超过36℃则易起泡。并且地面要求干燥，太潮湿时不宜施工。如天气预报48小时内将有降雨，也不适宜进行涂料施工，以免冲料造成损失。涂料不能储存于低温下。温度高时，配比中水的比例应适当增加。
(8)其 他：在整个球场建造工程中，面层施工应最后进行。先进行围网、部分验收，确定不需返工，以免影响涂料施工。在进行围网施工时，不可损坏青基础。防止油漆污染地面；安装灯具的脚手架下应垫木板，防止基础被压，造成不平。
(9)水源：混合涂料一定要用清洁的可饮用水。
(10)石英砂：不要使用含有黏土、泥沙、铁化合物盐类等杂质的石英砂。使用干燥的石英砂。
(11)搅 拌：涂料混合物都须使用专业搅拌机充分搅匀，直至匀质后才可施工。在施工过程中，还要周期性的进行搅拌，以保证混合料的性质不变。
(12)刮 涂：用专用胶耙刮涂施工（硬度50橡胶刮耙），要保持平行，每道之间的接触边缘要平整，不留下痕迹。
(13)清 洁：如果涂料流出场外或滴落在其他地方，迅速用湿布和清水处理干净。每道工序做完后，所用的工具可以马上用清水冲洗干净，用于漂洗的水可以反复使用。
1.3.3、面层施工工艺
1）打磨:由于基础为混凝土基础，基础表面会有灰浆，这会对球场粘结强度造成严重影响，所以必须人工打磨(打磨同时注意找平)，使基础标号达到C25以上
2）试水：对球场试水，测试场地平整度。
全场洒水一小时后，在凹陷积水过深处用粉笔做记号，不可使用蜡笔或油性笔，否则污染沥青基础。待基础干燥后对凹陷处局部找平。
3）补平：基础补平（用专用底料）：先清洗地面，并对球场试水，测试场地平整度。
全场洒水一小时后，在凹陷积水过深处（可用硬币测试）用粉笔做记号，不可使用蜡笔或油性笔，否则污染基础。用铲刀、刮尺将混合料补在地面凹陷处。干透后用粗砂轮手工打磨补平处边缘，减小痕迹，使地面均匀。
4）底层连接层：是一种加强球场面层与基础间牢固程度的物质，能很好的起到加强作用。
5) 色涂 纹理层：关于纹理层工艺的说明：纹理层为含砂的色涂层，作用为增加面层的耐磨度，达到美观的纹理效果，并调节球速。使用软橡胶刮耙施工，将纹理层材料与色料、水混合物均匀的刮涂在地面上。纹理层的刮涂方向应垂直于上一层的方向。
6) 色涂 终饰层：用丙烯酸色料全场涂刮二层，丙烯酸色料经加少量水稀释后，不加砂直接使用，可以使得终饰层的色彩鲜艳悦目，并且对气候和紫外线辐射具有很强的抵抗力。球场面层更美观耐久。
终饰层的色料要足够浓度，不可过度稀释（不能超过3：2），否则影响美观效果和使用寿命。
7) 划线：用丙烯酸白线漆划球场界线一道白色专用于球场划线材料，颜色醒目，耐久，附着力强。按网球场国际标准测量弹线（用粉笔），用进口贴胶纸机将胶纸按线紧粘在地面上。刷一层白色划线漆。白线漆不可稀释，直接使用。
8) 施工工艺说明：
（1）此工艺为标准工艺，已成功应用于各地丙烯酸工程。
（2）涂料施工时地面温度应在12℃以上，涂料易于熟化结合，而超过36℃则易起泡。并且地面要求干燥，太潮湿时不宜施工。如天气预报48小时内将有降雨，也不适宜进行涂料施工。
（3）每一层都必须彻底干透才可继续，否则影响施工质量。
（4）球场面层竣工后，应养护10天以上，才可使用。
（5）球场不可长时间积水，雨停后及时用专用推水器或吸水器排水（不损伤球场面层），球场便可马上使用，防滑、安全。
4、施工程序:在整个球场建造工程中，待围网灯光部分完成，最后进行面层施工。

1.4硅PU面层：
1.4.1基础工序：先清理原场地，原来使用PU的场地，酸洗，平整场地，打磨，做专业球场防水。
1、清理原PU场地：用人工切割原PU场地，再打磨掉PU胶浆。
2、基础处理：(磨缝—酸洗—底涂—填缝—找平、修补)
    a、磨缝：把温度缝两边的基面各宽40~50mm磨成斜口深3mm（如图（1）示），使温度缝表面成“V”型，（各40~50宽是提高填缝胶与基面的粘接面积，增加其粘接力，3mm深是保证填缝胶厚度而不占用弹性层的位置，保证整体的缓冲性好，使基础的热胀冷缩不影响硅PU表面）。

     b、酸洗：用清水湿润基础（防止稀盐酸渗入基础里面），以浓度为8%左右的稀盐酸均匀泼洒并洗刷基面，再用清水冲洗干净（一般冲洗两遍），洗完干燥后要求基面水泥原色，无白色粉化物及浮松物。在酸洗过程中要圈出积水位并做标识标记。
    C、底涂：（A:B=1:1）基础足够干燥后用专用底涂分多道滚涂于基面，原则以涂刷后基面形成光亮膜为止，不足处必须补涂至足够为止，（底涂的作用为渗透进基础的微细孔内，固化后起堵塞地下水气及加固基面；形成光亮膜是保证基础的微细孔完全堵塞），应避免在烈日下或基础温度较高情况下（>450C）施工以保证底涂漆的渗透性（无雾雨天气的早上或傍晚较适宜）。在基础表面强度<C20或表面较松散时，可加1倍稀释剂（二甲苯或醋酸乙酯）稀释后厚涂于基面（增强其渗透性，增加渗入深度）直到表面形成光亮膜为止，使基础表面得以达到施工要求。
    d 、填缝：底涂固化后，同填缝胶加10%-20%稀释剂（二甲苯或醋酸乙酯）稀释后用毛刷涂刷于温度缝内两侧，然后填缝泡棉对折轻挤满温度缝（填缝泡棉是可拉伸、可压缩的，有效减少基础热胀冷缩变化影响表面外观）露出部分填缝泡棉用手提磨机磨平，再用填缝胶分两道以上把“V”型槽填平（一次填的厚度不大于1.0mm，太厚会发泡，影响填缝胶的性能）。（如图（2）示）

e、找平、修补：在酸洗过程中圈出的积水地方，积水涂度不超过5mm的用弹性层（加面层专用砂按1：1（重量比），再加适量稀释剂搅拌均匀并调节至适合施工稠度，用直尺或刮板涂刮找平积水处；若积水深度超过5mm的地方，应用薄涂一道于积水处，再用底涂加40-80目砂按1：6-8（重量比）拌和均匀，平整摊铺于积水处并压实，（薄涂作用为保证修补料与基面粘结牢固；若砂粒较细>80目，加入量要相应减少）修补时注意修边不要让修补后的边高出基面，若有高出需在固化后打磨平整后才能进行弹性层施工。

1.4.2环保型硅PU材料施工
1、 弹性层：
弹性层施工前应仔细检查确认基础处理完后方能进行弹性层施工，弹性层为双组份材料材料的配比为甲组1：乙组4，只需用稀释剂调节合适施工稠度，用齿刮板涂于基面， 每道涂刮厚度不能超过2.0mm，每道涂刮时间间隔以前一道干固为准（一般约10小时，具体视现场天气情况而定）直至涂刮至所需厚度。涂刮时注意流平效果，若不能流平刮齿痕迹，需多加稀释剂以保证表面流平。避免在猛烈阳光照射下施工。弹性层干固后，用积水法测试表面平整度，积水处用TB-002修补平整，表面若有粒状杂物或堆积处需用磨机或其它工具修整平后才能进行加强层施工。
1、 加强层：
加强层为双组份材料材料的配比为甲组1：乙组4，施工方法与弹性层一致。若加强层设计较薄（小于2mm）,齿刮涂刮难以流平的，可用胶刮板分多道刮涂，必须保证刮涂后表面光滑平整。在施工过程中若有杂物混入或刮涂有不平整处需修整平滑后才能进行面层施工。1
2、 面层：
面层为双组份油性材料，必须按规定比例（A组：B组=1：1（重量比））把两组份充分搅拌均匀，（配比不准会影响面层的固化效果，直接影响面层的使用性能）加稀释剂施工稠度，根据现场实际情况而定，用专用喷枪分多道喷涂于加强层面上。需表面粗糙的加入专用砂进行喷涂便可。最低温度低于5℃不适宜施工，施工后保持10小时无水浸泡。各类球场面层参考做法：
A、 篮球场：分三道喷涂，第一、二道加15%（重量计算）专用砂，每道用量约为0.15kg，第三道不加砂（用量约为0.1kg），加砂时，应先将A组份与专用砂搅拌均匀，再加入B组份搅拌均匀，再加水稀释；三秒禁区应做三道加砂的，一道不加砂（共四道）
4、划线
按标准尺寸量度定位，标出界线位置，用美纹纸沿界线两边贴在球场上，用专用划线漆涂刷于美纹纸间，待表面干后撕掉美纹纸。为双组份材料，必须按规定比例（A:B=1：3）把A、B两组份充分混合均匀，分两道涂刷。若球场表面为粗糙面，第一道可加20%面层专用砂涂刷，以防渗边。
5、注意事项：
a、调配材料时必须称量准确并搅拌均匀。
b、施工整过程每一