工程质量控制论述实习报告.doc

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工程质量控制论述 1 引论随着改革开放的不断深入，我国建筑工程机电安装行业得到了很大的发展，整体安装水平不断提高。但是近年来建筑安装工程质量施工事故频繁出现，例如2002年，北京美林花园公寓住户冬季供暖调试时由于所用管材不符合国标管壁太薄而承受不住压力导致管道破裂，住户内跑水，住户损失严重。而且，我单位于2004年6月竣工的北京东三环附近的富顿公寓工程内部的小市政外线安装工程中也曾出现了由于土建工人在外网管线基底没有经过处理就进行管线安装，导致局部管线安装后，土层沉降，已经安装好的管道断裂，损坏。2007年11月24日上海浦东新区一家正在进行维修的加油站因施工人员操作不当发生爆炸，造成4人死亡，数十人受伤。事故的频繁连续发生及酿成的后果无不令人震惊，反应了工程项目施工阶段质量问题的严重性，值得引起深思和重视。近年来，我国房地产业得到了飞速地发展，房地产建设已成为拉动国民经济增长的支柱产业和带动地方经济发展的龙头。虽然近年来建筑工程的材料、施工、竣工质量控制方面经验均已成熟，但是由于部分工程涉及到层层转包，导致工程材料进场和实际操作工艺不是规范操作，造成工程实际安装质量良莠不齐。2007年 1月22日，北京市建设工程质量安全大会在京西宾馆召开。大会主要议题就是搞好工程质量控制，是有关各方共同的义不容辞的责任。因而开展本课题的研究，对我国的建筑工程建设机电安装施工质量的提高有着重要作用。随着我国对基础设施建设投资的不断增加，建设事业得到了发展，建筑业的发展造成建筑市场竞争激烈，有些施工企业技术力量薄弱，管理水平低下，质量管理水平不稳定，施工现场管理混乱，工程进度缓慢，材料浪费，效益低下，质量如果不合格，这些问题在短期内可能没有明显的表现，但是经过一段时间的系统运行后，在外界条件的诱发下，就会产生严重的后果，导致人民群众生命财产遭受巨大损失。面对建设工程项目质量的严峻形势，进行工程质量控制愈加显得重要。施工阶段工程质量的控制是工程项目全过程质量控制的关键环节，安装工程质量很大程度取决于工程的施工质量。本文着重研究国有大中型建筑企业的质量控制体系，控制过程，内容，方法和手段，并且严格施工工艺、技术法规、质量标注和保证质量、安全的对策和措施；建立质量保证体系，强调质量控制应以人为本，控制施工过程中的过程环节质量以期达到更好的控制工程质量。在整个建筑安装工程的实施过程中，由于设计、监理、施工和使用方面的事物，很容易发生一些工程质量事故，造成系统安装达不到设计能力、影响安装专业的使用功能，造成经济损失。因此对机电安装工程质量问题的分析和控制是每个工程技术人员应该重视的问题。本文将针对国有企业在安装工程质量施工阶段质量控制方面的相关问题进行分析、研究影响安装工程质量的因素以及质量控制的系统过程、控制依据和控制程序、内容、方法和手段，重点强调施工现场质量保证体系和施工单位的质量管理体系，着重控制施工阶段的质量控制。 2 建设工程施工质量控制的概述工程项目质量控制，是指为满足工程项目的质量要求而采取的技术和活动。它要求对工程建设活动所涉及的各种影响因素进行控制，预防不合格品的产生，通过提高工作质量来提高工程项目质量，使之达到工程合同规定的质量标准。工程项目质量控制一般可分为三个环节：一是对影响产品质量的各种技术和活动确立控制计划与标准，建立与之相应的组织就构；二是要按计划和程序进行实施，并在实施过程中进行检验和平顶；三是对不符合计划和程序的情况进行处理，并及时采取纠正措施等。抓好这三个环节，就能圆满的完成质量控制任务。工程项目质量的形成阶段及影响因素有：①项目可行性研究②项目决策③工程勘查设计④工程施工⑤工程验收。工程建设各阶段，对工程项目质量的形成起着不同的作用和影响，但尤其以施工过程质量控制最为关键。因为工程项目施工阶段，是根据设计文件和图纸的要求，通过施工形成工程实体。这一阶段直接影响工程的最终质量。因此，施工阶段是工程质量的控制的关键环节。在工程项目中，影响质量的因素有“人、材料、机械、方法和环境”等五大方面。对这五方面的因素严格予以控制，是保证建设项目工程质量的关键。 1)人的因素：人作为施工生产过程当中的劳动主体，人员素质对于工程质量目标的实现起着至关重要的作用。 2)材料的因素：材料（包括原材料、成品、半成品、构配件）的质量是形成工程建设内在质量的重要因素，材料质量不合格工程项目的质量就不能符合要求。对材料的质量控制，是施工质量控制的重要环节，用于工程建设的各种材料，要严把进料关，机电工程用的管材、管件、阀类、电线、电缆及各种机电设备等进场前必须经过质量检查部门检查，不合格的材料及设备不许进场。并对质量跟踪进行检查，保证材料质量满足设计及规范要求，合理地使用材料，避免将不合格的材料用于工程建设中。 3)施工机械设备的因素：施工机械设备是施工机械化的重要物质基础，对工程项目的施工进度和质量均有直接影响，为此，在项目施工阶段，必须综合考虑施工现场条件，安装工程所用的机械设备功能，施工工艺方法，施工组织与管理，建筑技术经济等因素合理选择机械的类型和性能参数，使之合理配套使用，正确地造作、维修管理、保养。 4）施工方法的因素施工工艺的先进合理是直接影响工程质量、进度及造价的关键因素，施工工艺的合理可靠还直接影响到工程施工安全。因此制定和采用先进合理的施工工艺是实现工程质量目标的重要环节。 5）环境的因素环境因素对工程施工的影响一般很难避免，要消除其对施工质量的不利影响，主要采取预测预防的控制方法，根据工程特点和具体条件，应对影响质量环境因素，采取有效的措施严加控制。例如：冬雨季，风季，炎热天气施工时应针对工程的特点，尤其是水暖管道的安装工程，焊接工程及高空作业时，拟定季节性保证施工质量的有效措施，以免工程质量受到冻害、干裂、冲刷的危害。工程项目质量控制就是确保项目产品的最终质量达到合同、规范所规定的质量标准，所采用的一系列检测手段和方法。所以在进行施工项目质量控制过程中，应遵循的原则是：质量第一原则、以预防为主、坚持质量标准、以“人”为控制核心、贯彻职业道德规。建设安装工程施工合同、设计文件、国家及政府有关部门颁布的有关质量管理方面的法律、法规性文件。《工程项目施工质量验收标准》GB50300-2001、有关安装工程材料和构配件质量控制方面大专门技术法规性依据、机电安装各种专业技术规程，如《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》，《建筑电气工程施工及质量验收规范》，《通风空调工程施工及验收规范》等。工程项目施工阶段质量控制，按照工程质量形成的时间阶段分为三个阶段： ①施工前准备阶段的质量控制②图纸自审和会审：通过图纸的自审和会审，使项目部有关人员了解工程特点，设计意图、工程质量要求以及关键部位的技术要求。 ③工程文件的编制和报审：针对本工程中各质量控制点要求，项目部组织技术人员编制项目质量计划、施工组织设计、专业施工方案等工程文件，并呈建设方及监理审批后实施。加强对施工组织设计中的施工方案及施工进度的审核，严格审核其施工工艺和顺序，确保项目施工质量。施工技术交底：在分项工程施工前，技术人员按专业编制施工方案，对施工班组进行技术交底，使每位施工人员都明确工程内容、施工方法、顺序、质量标准、安全要求等。确保进场机械和主要机具正常运行。对各种计量工具及设备进行检验和试运转，保证施工过程正常使用，计量工作是项目施工过程的重要组成部分，计量值直接反映了质量状况，是采取技术和管理措施的依据。此过程的质量控制直接影响工程质量,加强此过程的质量监控至关重要。加强施工工艺质量的控制，工艺流程对质量的要求，工艺加工对施工操作技术的要求，做到施工工艺质量控制标准化、规范化、制度化。对影响工序质量的因素加强控制，在某些部位对工艺本身有特殊要求的，则设置质量控制点，由各专业工序控制员对质量控制点的质量进行监控，确保工序质量。每道工序完成后，班组作业人员先按照标准、规范进行自检。自检合格后通知质量总监进行专检。专检合格后，质量总监在检验和试验状态标识卡上签字，方能转入下道工序。隐蔽工程等主要过程，在工程隐蔽前，质量总监检查认可后，还应请建设方代表、监理单位检查认可，并会签“隐蔽工程检查记录”。施工过程中，专业质检员发现不合格品，立即发出限期整改通知，并采取纠正和预防措施。处理过的不合格品，检验人员应再次进行检验，合格后签字确认。工程完工后，由项目部成立交工验收领导小组，组织各专业技术人员会同建设方代表、现场监理、总承包方、北京市质检站对本工程进行最终检验和验收。加强工序验交手续，杜绝由于上道工序不合格而转入下道工序所造成的质量缺陷。施工项目交工验收阶段的质量控制点要严格按质量标准进行，同时做好竣工资料整理。工程项目的施工阶段，应对工程项目的施工生产进行全过程的质量监督、检查与控制，即包括事前的各项施工准备工作质量控制，施工过程中的控制，以及各单项工程及整个工程项目完成后，对建筑施工及安装产品质量的事后控制。在施工阶段进行质量监控主要是通过审核有关文件，以及进行现场检查及试验这两方面的途径和相应的方法实现的。审核有关技术文件、报告或报表：①审查进入施工现场的劳务分包单位的资质证明文件。②审批施工单位提交的施工方案、施工组织设计或施工计划，控制工程施工质量有可靠的技术措施保障。③审批施工承包单位提交的有关材料、半成品和构配件质量证明文件(出厂合格证、质量检验或试验报告等)，确保工程质量有可靠的物质基础。④审核产品质量的证明文件(检验记录和试验报告)、工序交接检查(自检)、隐蔽工程检查、分部分项工程质量检查报告等文件、资料。⑤审核有关设计变更、修改设计图纸等，确保设计及施工图纸的质量。⑥审核有关应用新技术、新工艺、新材料、新结构等的技术鉴定书，审批其应用申请报告，确保新技术应用的质量。⑦审批有关工程质量缺陷或质量事故的处理报告，确保质量缺陷或事故处理的质量。现场质量监督与检查：①开工前的检查。②工序施工中的跟踪监督、检查与控制。③对于重要的和对工程质量有重大影响的工序(例如机电管道的隐蔽工程)。④工序交接检查及隐蔽工程检查。⑤分项、分部工程完成后，应经监理人员检查认可后，签署中间交工证书。在工程项目施工阶段，在质量控制中，一般采用旁站监督、现场巡视、抽样检验措施，进行控制。在工程项目质量控制中，对材料质量的控制应着重以下工作：①优选采购人员，提高他们的政治素质和质量鉴定水平，挑选那些有一定专业知识，忠于事业的人担任该项工作。②掌握材料信息，优选供货厂家③合理组织材料供应，确保施工正常进行④抓好材料的现场管理，并做好合理使用⑤加强材料检查验收，严把材料质量关⑥重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。工程材料质量控制的原则：质量标准原则、及时检验原则质量检验制度应包括以下要求：①对工程使用的主要材料，如管材、管件、电线、电缆、配电箱柜和焊条等材料，应出具出厂证明或检验单，并提供厂家的情况，严禁使用非正规生产厂家的产品。经质量工程师认可后方可使用。②对预制加工厂生产的成品、半成品，应由生产厂家提供出厂合格证明，必要时还应进行抽样检验。④对于施工文件明确要求的卫生洁具等还要提供。⑤对于新材料、新构件，要经过权威单位进行技术鉴定合格后，才能在工程中正式使用。在以上检验过程中一旦发现有质量问题，质量工程师应立即吩咐停用或采取补救措施。工程材料的质量检验方法：①资料文件检查。通过对施工单位提供的技术文件、质量保证资料和试验资料进行审查。②外观检查。对样品作品种、规格、标记、外形尺寸等方面的直观检查。③理化检验。借助科学仪器和设备或委托有关单位对材料样品的化学成分、物理性能、力学性能等进行客观的检查。④无损检查。在不破坏材料样品的前提下，依靠科学仪器(如超声波检测仪、X射线仪、表面探伤仪等)，进行检验。 3我国工程项目施工阶段施工质量的控制概况目前我国机电安装工程项目质量现状是稳中有升。随着大量工程建设项目的实施，由于所用施工单位管理水平等原因，造成项目在发展过程中也出现了一些工程质量和安全生产的问题，给国家财产和人民群众的生命财产安全构成了造成很大损失。3.1 施工阶段质量控制的整体状况目前，以北京为例，虽然大部分施工企业纷纷改制，吸纳高素质的管理人员，以期提高整体控制水平。然而一些国有建筑施工企业的施工质量控制还在老模式下徘徊，部分管理人员还停留在过去老的观念。质量体系不能得到真正有效运行，程序文件不能贯彻执行。具体表现为：①施工组织设计及施工方案编制欠针对性；②材料进厂检验及试验不到位，不符合要求的材料被使用；③工程技术交底笼统、形式化；④过程检验不规范，项目质检员又未能尽职尽责；⑤质量控制点的设置与管理不合理、不规范，关键、重点部位有失控现象；⑥工程质量检验评定不客观不及时；⑦施工人员整体素质低下，农民工大量涌入，所有的这些原因必然导致安装工程质量良莠不齐，影响使用功能，劣质材料、配件大量应用，只顾眼前利益，不想长久安危。 4完善的工程项目施工现场质量保证体系的对策建议要优良的完成建筑安装工程的施工就要建立健全的工程现场质量保证体系。机电安装工程公司作为企业在工程项目施工现场经营管理施工项目的责任单位，公司总部与施工现场是相互连续不可分隔的因此，公司的质量保证体系组织机构网络就是施工现场质量保证体系组织机构网络，见如下附图4-1所示。经理副经理技术负责人经营部门物资部门工程部门项目部门技术部门图4-1 建筑施工企业实行经营决策层、项目管理层和施工作业层分层管理负责的管理体制。以北京东方新世纪建筑工程有限公司为例：公司统一领导和协调与业主签订工程承包合同，派驻施工现场的管理机构根据合同与业主、设计、监理等单位洽商有关本工程项目的技术、经济业务，实施对本工程项目的计划、组织、指挥、控制、协调等管理职能，实现工程项目的质量、工期、成本、效益的经营管理目标。施工现场项目部是相对独立、管理工程项目和安装施工作业的管理组织，是公司与业主签订合同的责任单位，其机构设置及管理职能一般为： 1)领导层设经理、副经理和技术负责人。总经理提名由企业法人代表在工程项目上授权委托人，在授权范围内负责工程项目施工经营管理的全面工作，副经理、工作。 2)职能管理部门： ①综合部门办公室：主要负责对外联络接待、会议安排、管理性文件、劳动人事、职工培训、工资管理等工作。 ②工程部门：主要负责生产计划调度、技术管理、工程质量、安全生产等监督控制和管理工作。 ③物资部门：主要负责各类工程材料的计划、采购、供应、管理周转材料，机械设备的租赁配套管理工作。 ④经营部门：主要负责工程施工合同、预结算、承包分配、成本核算、财务收支等工作。 ⑤项目部门：主要负责施工生产的准备、现场施工的组织、按工程设计及技术、质量标准和施工操作规程与控制方法进行施工作业和管理、以及工程维修等工作。 5 施工阶段质量控制体系的建立—以安宁庄东区机电工程为例工程概况：上第MOMA东区机电分包工程，位于北京市海淀区安宁庄西路。本工程地下彻库两层、地上分成17＃～22＃六栋住宅，地下一层，地上八层，建筑高度27.33m；车库地下两层。车库地下一、二层为地下汽车库，战时地下二层为六级人防物资库；首层以上为住宅。北京首都工程建筑设计有限公司、柏乐建筑事务所，北京当代房地产开发有限责任公司。我公司承揽工程项目有：给排水、电气、暖通、消防设备安装部分。质量控制依据：①施工合同；②国家及北京市有关工程建设的各项现行法律、法规、规程及规范文件；③本工程的质量计划书工程质量要求：整体工程质量目标是“竣工合格，达到北京市建筑长城杯质量验收标准” 施工项目总体部署：满足合同要求，为达到工期、质量、安全、环保、服务等各项预定目标，进行人力、机械、物资、方案的部署。建立项目经理部组织机构：在本工程的机电施工组织方面，依据现代项目管理模式，选派具备“长城杯”建设（机电）经验的优秀管理人员，组成项目机电项目部，工程项目组织机构见如下附图5-1所示。 12 合约预算质量组技术组安全总监采购供应组办公室合约经理技术经理生产经理项目经理工程组空调暖通责任工程师给排水责任工程师消防专业责任工程师电气专业责任工程师行政管理专　合业　约预　管算　理工　专序　业控　质制　检电气专业技术协调给排水消防技术协调暖通空调技术协调材料管理采购供应管理计划统计员专职安全员绿色监督员工程项目组织架构(附图5-1) 机电工程管理机构对于本工程机电安装的管理工作，应具备指挥、指导、组织、协调、控制等五项职能。机电项目部要通过五项职能的行使，对本工程进行有效的管理，树立良好的企业形象，更好的为建设方服务，达到建设方满意。机电项目部主要领导岗位的职责：（1）项目机电经理：①遵守国家工程建设管理的法律法规，认真执行企业的规章制度，严格履行企业与建设方签订的工程承包合同，主动接受工程监理和政府质量监督部门的监督，确保完成项目各项指标。②自觉接受项目经理及上级职能部门的业务指导及监督、检查，按管理要求定期向上级报告进度、质量、成本、安全文明及各项管理工作情况，遇重大问题、紧急情况等特殊事项要随时报告。③ 制定机电工程工期、质量、成本、安全文明等各项管理目标、措施及保证体系，组织实施并贯彻执行GB/T19001-2000质量标准贯穿于施工的全过程。④负责机电项目部职能岗位设置、人员配置及各类管理人员的岗位职责和各项规章制度的建立；组织编制各种激励措施，并组织实施。根据工程总体进度要求组织编制机电施工进度控制（总）计划、区域进度计划，以及劳务、材料、周转工具、机械设备、资金等生产要素的使用计划并组织落实。（2）机电项目部生产经理：协助项目机电经理工作，组织制定和实施项目各项管理制度。机电施工生产的指挥者，对各分项、分部的施工进度负直接领导责任。协调各有关专业、各分包单位在施工生产中工序交叉及相配合工作。组织责任工程师认真贯彻执行机电项目的各类生产计划,并定期进行检查。负责与项目工程部确定总工期计划,编制月进度计划,监督落实项目工程进度计划的执行和完成情况，负责审定、考核分包单位月、周计划。负责领导项目机电安装生产管理工作。组织分管各机电专业的施工劳动力，机械设备的调度和优化配置。重点抓好分管各机电专业的现场工程安全、文明施工、消防保卫和成品保护工作。（3）机电项目部总工职责：①领导机电项目部质量总监、技术组，负责整个项目机电工程的技术管理工作、质量管理工作。②协助项目机电经理具体负责机电工程质量体系的建立、运行和管理工作，参与“项目质量计划”的编制、审核、报批工作。③组织参加有关专业的设计交底、图纸会审、编制机电工程施工方案等技术文件，参与项目施工组织设计的编制和分包工程审批工作。④负责与质检站、城市建设档案局、技术监督局等政府各职能部门的联系，了解有关技术要求，并组织落实。⑤负责监督检查“项目质量计划”、“施工组织设计”的有关内容及“ 机电工程施工方案”的贯彻执行。⑥负责组织重要机电设备、材料质量检验和试验工作。负责对机电工程的过程检验、最终检验和试验的组织工作。⑦主持有关技术质量问题的专题会议，解决施工中出现的技术问题。⑧负责对出现不合格品的处置、组织纠正、预防措施的落实工作。⑨组织机电工程竣工验收资料搜集、整理和编制工作及机电工程的档案资料管理。施工队伍的素质是保证施工进度和质量的关键因素。选择长期稳定的劳务分包和专业分包队伍和具有相当规模的信誉好、素质高的劳务施工和专业施工队伍，足以满足本工程的施工需要。并且将工程的劳务队伍和专业分包队伍的选择编制的《专业工程承包和劳务分包合格名录》中按照“公开、公平、公正”的原则通过招标的形式选择。施工机械设备的组织计划：根据总体进度计划的安排，结合各专业工程特点和实际情况，由各个专业工程师编制施工机械设备、施工机具设备需用计划，在既满足整体施工需要，又保证机械设备利用率的前提下，汇总编制施工机械设备总需用计划。 5.4.2施工机械设备的管理由机电项目部生产经理主要负责，工程组根据施工机具的配置计划合理安排进退场时间。以便有性能良好、满足施工要求的机械设备和工具，按时进场，使用完毕后及时退场。采购供应组全面负责现场机械设备检查维护、保养、管理。采购供应组下设设备管理员和机械维修员。设备管理员负责编制各类机械设备的安全操作规程，并做好各类设备的技术交底工作，确保设备的安全操作、正常使用和文明施工。建立设备台帐，专人保管，日常的安全检查、维护保养，掌握设备情况。 5.5技术准备(事前准备) 5.5.1技术、工程现况资料的调查项目的特征与要求调查: 收集上第MOMA东区机电分包工程所有的有关工程特点、工期要求、质量要求、技术的难点等工程前期资料，为制定创优目标及现场便利施工做好准备。针对工程特点，配备技术过硬的专业人员，制定完善的技术岗位责任制，形成配套的技术力量。认真理解有关合同中各项要求，分解阶段工作目标，充分理解设计意图，深化图纸设计，为顺利施工打下坚实的基础。在工程开工前组织各专业工程技术人员熟悉、审阅图纸，将看图过程中发现的图纸中存在的遗漏、相互矛盾、实际施工可能遇到的问题及存在疑问等整理汇总到深化设计部，并填写图纸会审记录，参加由业主组织，业主、监理、设计、施工单位四方参加的设计交底，填写设计交底记录，并办理一次性洽商。编辑、整理业主、设计、监理单位提出各项问题，问题的答复经其确认后下发有关施工技术人员并整理存档。各种规范、图集、标准、法规及新工艺准备齐全。编制本工程的施工组织设计和与之相应匹配的质量计划，用来指导工程施工。根据合同图纸及已编制好的施工组织设计分阶段编制各分包项目的技术施工方案，在各分项工程正式施工前审批。以施工组织设计及各分项工程施工方案为指导，编制技术交底。施工前安排各专业工程技术人员对技术工人进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有人员在施工开始前做到心中有数。以施工组织设计及分项施工方案为中心，制定材料采购、试验、及设备施工等各项计划，与业主、监理共同评价及选择合格的材料分供方，提前计划、保证施工。 5.6施工质量保证措施施工质量目标的实现是在贯彻执行建设工程质量法规和强制性标准的基础上，正确配置施工生产要素和采用科学管理方法，实现工程项目的预期使用功能和质量标准。而对于生产要素的控制就包括：人、机、料、法、环因素的控制。 5.6.1对“人”的控制人作为施工生产过程当中的劳动主体，人员素质对于工程质量目标的实现起着至关重要的作用。为达到工程质量目标采取管理措施： 5.6.1.1组建优秀的项目部管理班子，配置一批整体素质好、决策能力强、作风正派、技术过硬、社会信誉高、实践经验丰富的管理人员，对施工现场的施工生产进行全方位的管理； 5.6.1.2加强项目部管理人员的质量意识教育和组织管理能力训练，定期进行培训，并进行考核； 5.6.1.3根据质量目标，在项目上实行质量保证责任制，将责任落实到各职能部门、基层单位，从而到人，以便质量目标的实施，检查、评价与考核。 5.6.1.4对于工程中采用的新技术、新工艺、新材料等，将组织相应的管理人员进行学习，以便及时掌握与之有关的技术动态； 5.6.1.5对于各工种施工操作人员做到按工种持证上岗。 5.6.1.6做到全员参与，充分调动全体管理人员及施工操作人员的积极性，加强思想意识教育及施工技能的培训。 5.6.2对“机”的控制 5.6.2.1对施工所用的机具设备，应根据工程需要从设备选型、主要性能参数及使用操作要求等方面加以控制； 5.6.2.2对于将在工程中使用的大型吊装设备，对其使用应进行专门的安装方案设计，安装合格后还需专业管理部门验收合格后方可使用； 5.6.2.3施工用机具设备在使用过程中，应建立相应的维修保养制度，以确保其使用功能及精度要求。 5.6.3对“料”的控制 5.6.3.1加强施工材料及设备的进场检验，进行相应的外观检查及检测，同时材料及设备合格证及质量检测报告齐全有效，验收时由专业质检员或现场工长陪同监理工程师进行现场验收； 5.6.3.2材料及设备进场后由专人进行看管，并建立物资台帐，实行凭领料单领料制度，从而加强现场施工物资的管理。 5.6.4对“法”的控制施工工艺的先进合理是直接影响工程质量、进度及造价的关键因素，施工工艺的合理可靠直接影响到工程施工安全。因此制定和采用先进合理的施工工艺是实现工程质量目标的重要环节。 5.6.4.1全面分析工程的特点和难点，制定合理有效的施工技术方案，然后进行合理的劳动力及机具计划； 5.6.4.2编制工程所用的新技术、新材料、新工艺的专项技术方案和质量管理方案。 5.6.4.3注重对施工过程中形成的施工技术资料进行整理、归档，以便于在工程竣工时能够及时、准确地提交建设单位进行工程竣工备案。 5.6.5对“环”的控制环境因素对工程施工的影响一般很难避免，要消除其对施工质量的不利影响，主要采取预测预防的控制方法： 5.6.5.1对天气气象方面的不利条件，在施工方案中制定专项施工方案，明确施工措施，落实人员、器材等方面各项准备以紧急应对，从而控制其对施工质量的不利影响； 5.6.5.2对于由于环境因素造成的施工中断，通过加强管理、调整计划等措施，控制其对施工质量及进度造成的不利影响。 5.7施工阶段的质量控制 5.7.1加强施工工艺质量的控制，工艺流程对质量的要求，工艺加工对施工操作技术的要求，做到施工工艺质量控制标准化、规范化、制度化。 5.7.2对影响工序质量的因素加强控制，在某些部位对工艺本身有特殊要求的，则设置质量控制点，由各专业工序控制员对质量控制点的质量进行监控，确保工序质量。本工程质量控制点的设置见附表附表机电安装专业质量控制环节控制点序号控制环节控制点名称控制内容主控人负责人见证资料 1 图纸审查图纸工艺技术标高相关尺寸、选材施工员设备安装项目部技术经理、专业工程师图纸会审记录洽商 2 设备材料进场检验外观质量、所附技术资料数量施工员质量总监、材料员设备材料检验记录 3 管道、型钢、除锈防腐及加工除锈防腐情况、坡口、钝边的加工施工员专业工程师自互检 4 测量放线及支吊架制安安装前弹线、支吊架制安、滑动固定导向支架合理施工员专业工程师、质量总监自互检 5 管道装配坡度、弯曲度、焊口间隙、错边量施工员专业工程师自互检 6 管道焊接外观成型、焊波均匀、无残留药皮及飞溅物施工员专业工程师、质量总监自互检 7 阀门安装合格证、单体试压施工员质量总监、材料员合格证、阀门试压记录 8 焊接工艺说明书按焊接工艺编制工艺员专业工程师焊接文件 9 管道焊接后的检验强度严密性试验施工员专业工程师强度严密性试验记录 10 管道系统冲刺冲洗情况施工员专业工程师、质量总监吹扫（冲洗）记录 11 设备管道保温材料规格、性能、外观、厚度、平整度、严密性、外涂料、过墙及法兰阀门处保温情况施工员、材料员专业工程师、质量总监自互检、评定表、合格证 12 吊顶前的检查管道安装保温、盘管风机、阀门及支吊托架施工员专业工程师、质量总监自互检、预检、隐检 13 工程竣工验收按有关文件规定备齐工程技术资料施工员、质检员设备安装项目部技术经理、生产经理单位工程验收单 14 工程核验工程技术资料、现场所检查安装质量、质量监督站设备安装项目部经理、技术经理、生产经理工程核验单附表设备安装项目质量控制点控制阶段控制要点责任人主要控制内容工程依据工作见证施工准备过程 1 设计交底设备安装项目部技术经理了解设计意图、提出问题设计文件设计交底记录 2 图纸会审设备安装项目部技术经理对图纸的完整性、准确性、合法性、可行性进行会审施工图图纸会审记录 3 施工组织设计(施工方案) 设备安装项目部技术经理按规定组织编制报审图纸及国家技术标准、验收规范批准的施工组织设计或方案 4 作业指导书专业工程师按规定组织编制报审图纸及国家技术标准、验收规范批准的作业指导书 5 各专业提出需用计划机设备安装项目部技术经理编制、审核、报批图纸、规范、定额物资需用量计划和机具计划 6 设备材料进场计划专业工程师编写物资平衡计划组织进货物资需用量计划物资购计划 7 设备开箱检验专业工程师核对规格、型号，查清备品备件是否齐全、随机文件是否齐全供货清单、产品说明书开箱记录 8 材料验收保管员和质量总监审核质保书、清查数量、检查外观质量、检验和试验采购合同、物资需用量计划材料验收单 9 材料保管保管员分类存放、建账、立卡验收单进出料单 10 材料发放保管员核对名称、规格、型号、材质、合格证物资需用量计划领料单 11 机具配置进场保管员设备完好情况机具计划施工机械设备验收清单 12 特殊作业人员设备安装项目部技术经理审核操作证政府有关规范资格证书 13 工程开工设备安装项目部经理确认具备开工条件施工准备工作计划批准的开工报告施工生产过程 14 技术交底专业工程师设计意图、规范要求、技术关键图纸、施工方案、评定标准技术交底记录 15 基础验收技术人员、质量总监复测尺寸图纸、规范复测记录 16 设计变更材料代用专业工程师办理、确认、下达、执行设计变更通知单竣工图 17 作业过程专业工程师按工艺文件要求进行施工，特殊过程进行进程能力鉴定图纸、规范、工艺文件各项过程施工记录 18 隐蔽工程专业工程师、质量总监隐蔽内容、质量情况图纸、规范隐蔽工程记录 19 单体试车专业工程师、质量总监制订单体试车方案上报审批，组织实施单体试车方案单体试车记录 20 最终检验和试验专业工程师、质量总监按照最终检验和试验计划的规定进行最终检验试验计划单位工程质量评定表及有关记录交工验收阶段 21 交工验收资料整理交工领导小组予验收、工程收尾审核资料的准确性规范交工资料 22 办理交工交工领导小组组织工程交工、文件和资料归档图纸、规范、上级文件交工验收证书 5.7.3过程检验和试验 1)每道工序完成后，班组作业人员先按照标准、规范进行自检。自检合格后通知质量总监进行专检。专检合格后，质量总监在检验和试验状态标识卡上签字，方能转入下道工序。 2)隐蔽工程等主要过程，在工程隐蔽前，质量总监检查认可后，还应请建设方代表、监理单位检查认可，并会签“隐蔽工程检查记录”。 5.7.4不合格品的纠正和预防施工过程中，专业质检员发现不合格品，立即发出限期整改通知，并采取纠正和预防措施。处理过的不合格品，检验人员应再次进行检验，合格后签字确认。 5.7.5最终检验和试验工程完工后，由项目部成立交工验收领导小组，组织各专业技术人员，会同建设方代表、现场监理、承包方、北京市质检站对本工程进行最终检验和验收。 5.8交工验收阶段的质量控制 5.8.1加强工序验交手续，杜绝由于上道工序不合格而转入下道工序所造成的质量缺陷。 5.8.2施工项目交工验收阶段的质量控制点要严格按质量标准进行，同时做好竣工资料整理。 20

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