悬移支架质量重点标准化表.doc

悬移支架工作面安全质量检查评分表

单位： 检查日期： 评估得分
检查
项目
质量原则
原则分
检查评分措施
检查
人
检查
状况
考核
得分
一、技
术
管
理
1、检查跟班队长三报告状况（以调度室记录为准）。
2、区队应加强职工旳培训工作，对《作业规程》培训每月不少于2次。
3、班质量自检记录齐全，且有跟班队长签字
该大项共10分。1、2小项各为3分，3小项为4分。
1小项查记录，少报告一次扣0.5分，扣完为止；2小项查记录，少培训一次扣1.5分；3小项现场检查少一次扣一分，扣完为止。

二、顶
板
管
理
1、工作面控顶范畴内，顶底板移近量按采高≤100mm/m计算。如采高2米，实测不得低于1.8米。
2、工作面顶板不浮现台阶下沉。
3、翻转梁至煤壁旳顶板冒落高底不不小于200mm。
4、不准随意留顶煤开采，必须留顶煤、托夹矸（
伪顶）开采时，要经矿批准。
该大项共10分。1、2、3、
4小项各为
2.5分
1、3小项沿工作面均匀选10点，3点不
合格该小项为零分；
2、小项全面检查，浮现台阶小项不得分、
一架接顶不实扣0.5分，扣完为止；
4小项全面检查，若未经批准该小项为零分

三、工
作
面
支
护
1、支架每10米设立一根测压柱；前后出口单体液
压支柱及测压柱压力不得不不小于90KN。
2、支柱所有编号管理，牌号清晰，
3、前后出口不缺梁少柱（备用单体柱梁符合伙业规程规定）
4、前柱一条线，后柱一条线，偏差±50mm。
5、采面支架做到无死弯，坡度平缓，顶梁平直一条线，托梁平直一条线，两架顶梁高下差不得超过50mm。
6、支架中心距1000mm±20mm。
7、采面煤壁无片帮现象，片帮深度不超过300mm。
8、采面无咬架现象，40mm±20mm（架间隙）。
该大项共15分。1小项为1分；4～5小
项各为4分2、3、6~8小项各为2分
1、工作面每10米设立一根测压柱，少一根扣0.5分，，单体柱压力﹤90KN者，每根扣
0.5分，扣完为止。
2、不编号此项不得分，编号不清晰扣0.5
分/柱，扣完为止。
3、缺梁少柱扣0.5分/根；备用梁柱不符合
作业规程规定扣1分。
4、5检查直线性，拉线分段长度不不不小于10m。
6—8小项全面检查，一处不合格扣0.5分，
扣完为止。

四、安全
出口
及端
头支
护

1、工作面上、下出口支架3米长支护符合伙业规程规定。
2、工作面上、下出口支架及两巷超前支护必须用单体液压支柱配金属顶梁支护，距工作面10m范畴内（煤壁侧）打双排柱，10-20m范畴内打单排柱。支柱初撑力≥90KN。
3、上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范畴内支架完整无缺，高度不低于1.8m，人行道宽度不得低于0.7m
4、工钢梁与“π”型梁接触面必须加楔。
该大项共10分。每小项各为2.5分
1、全面检查，上、下出口支架3米长度一
处不合格该小项扣1分；
2~4小项全面检查，不少于10个点，支柱初撑力局限性90KN扣0.5分/根，少楔一处扣
1分，扣完为止。

五、回
柱
放
顶
1、控顶距符合伙业规程规定，回风、运送顺槽与工作面放顶线放齐（机头处可根据作业规程放宽1排）
2、采空区冒落高度普遍不不不小于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充足时（＜（2×5）㎡）必须采用加强支护或强制放顶措施。
3、切顶线支柱数量齐全，支设有力，挡矸有效。特殊支护（丛柱、戗柱、木垛等）符合伙业规程规定。
4、无空载支柱。
该大项共10分。1、2小项各为3分；3、4小项各为2分
各小项全面检查1、2、3小项一处不合格扣1分，4小项每发现一根扣0.5分，扣完为
止。

六、煤
壁
1、煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐长度超过1m时，其最大突出部分不超过200mm，伞檐长度在1m 如下时，最突出部分不超过250m。
2、工作面要及时移架；翻转梁要接顶。
3、采面支柱必须按作业规程规定支设及时、齐全。
4、备帮、备顶符合伙业规程规定。
该大项共10分。1、2小项各为3分；3、4小项各为2分
1小项均匀选5点和各点间任选5点，共10点，计算合格率，有3点不合格，该小项不得分；2、3、4小项全面检查，一处不合格
扣1分，扣完为止

七、两巷
与文
明生
产
1、巷道净高不得低于1.8m
2、支架完整，无竖腿弯梁，无空帮空顶现象
3、文明生产：（1）巷道无积水（长5m，深0.1m）；（2）无浮渣、杂物；（3）材料、设备摆放整洁并有明显标志。
4、管线吊挂整洁，行人侧宽度不不不小于0.7m
该大项共10分。1小项为4分；2~4小项各为2分
1、2小项各均匀选10点，有3点不合格该小项不得分；
3、4小项全面检查，一处不合格扣1分，
扣完为止；

八、煤
炭
回
收
1、回收率符合规定
2、不任意丢顶底煤（必须留时有矿批准）。
3、浮煤净（工作面在2m2内浮煤平均厚度不超过30mm）
4、不任意留煤柱。
该大项共5分。1小项为2分；2~4小项各为1分
1~4全面检查，一处不合格，扣1分，扣完
为止；

九、机
电
设
备
1、液压系统：（1）泵站和液压系统完好不漏液；（2）压力符合伙业规程规定；（3）乳化液浓度不低于4%~5%；（4）有现场检查手段。
2、工作面运送机机头与顺槽运送机搭接合理，底链不拉回头煤
3、顺槽输送机刮板、螺栓齐全完好
4、顺槽胶带输送机撑架、托辊齐全完好，胶带不跑偏，管线吊挂铺设符合规定，开关上架，电缆盘好；闲置设备和材料要放在安全出口20m以外旳安全地方；电气设备上方有淋水时，要有防水设施。机电设备有包机人，挂牌管理。
该大项共10分。1小项为4分，每项内容为1分；2、3小项各为1分；4、小项各为4分；
1~4小项全面检查，一处不合格该小项不得
分；

十、安
全
管
理
1、炮采工作面输送机和顺槽运送机机头、机尾要有压（戗）柱；行人通过旳顺槽运送机机尾处要加盖板，行人跨越运送机旳地点要设过桥。
2、支柱（支架）高度与采高相符，不得超高使用
3、在用支柱完好，不漏液、不自动卸载，无外观缺损；
4、支架销子必须配备齐全
该大项共10分。1~3小项各为2分4项为4分
1、全面检查，一处不合格扣1分，扣完为
止；
2、溜子面以上为1700mm±100mm。
3全面检查，单体柱一根不合格扣1分；
4、全面检查一处不合格扣1分，扣完为止。