皮带机安装工程投标文件.doc

正本

皮带机安装 工程施工招标

投 标 文 件

项目编号： \

项目名称： 皮带机安装工程

投标人：龙口矿业集团工程建设有限公司（公章）

法定代表人或其委托代理人： （签字、盖章）

日 期： 2016 年 8 月 10 日
皮带机安装 工程施工招标

投 标 文 件

项目编号： \

项目名称： 皮带机安装工程

投标文件内容： 投标文件投标函部分

投标人：龙口矿业集团工程建设有限公司（公章）

法定代表人或其委托代理人： （签字、盖章）

日 期： 2016 年 8 月 10 日
法定代表人身份证明书

单位名称：龙口矿业集团工程建设有限公司
单位性质： 有限责任分公司（非自然人投资或控股的法人独资）
地 址：龙口市振兴路249号
成立时间： 2003 年 12 月 26 日
经营期限： 2003年13月26日至长期
姓 名： 王济兴 性别： 男 年龄： 53 岁 职务： 总经理
系 龙口矿业集团工程建设有限公司 的法定代表人。为 皮带机安装 工程施工、竣工和保修，签署上述投标文件、进行合同谈判、签署合同和处理与之有关的一切事务。

特此证明

法定代表人（签字）：
投标单位（公章）：龙口矿业集团工程建设有限公司
日 期： 2016 年 8 月 10 日

建 设 工 程 投 标
授 权 委 托 书

本授权委托书声明：我 王济兴 （姓名）系 龙口矿业集团工程建设有限公司 （单位名称）的法定代表人，现授权委托 龙口矿业集团工程建设有限公司（单位名称）的 钟宏亮 （姓名）为我公司代理人，将以我公司的名义参加 府谷县汇能煤矿有限公司 （招标人名称） 皮带机安装 工程的投标活动。代理人在投标、开标、合同签订中所签署的一切文件和处理与之有关的一切事务，我均予以承认。
代理人无转委托权，
特此委托。

代理人： 钟宏亮 性别： 男 年龄： 50岁
身份证号码： 1401055196608261811 职务：工程师
法定代表人：（签字、盖章）
投标人：（盖章）龙口矿业集团工程建设有限公司
授权委托日期： 2016 年 8 月 10 日
注：1、本授权委托书与本人有效身份证对照使用；
2、投标书中装订经核验的授权委托书复印件。

法人身份证和授权委托人身份证复印件粘贴处

投 标 函

致：府谷县汇能煤矿有限公司（招标人名称）
1.根据你方招标工程项目编号为 \ 的 皮带机安装 工程招标文件，遵照《中华人民共和国招投标法》等有关规定，经踏勘项目现场和研究本工程招标文件及其他有关文件后，我方投标：愿以（大写） 壹佰伍拾柒万零叁佰伍拾元整 ，￥ 1,570,350.00元；
的投标报价并按合同条款、工程建设标准和工程量清单的条件要求承包上述工程的施工、竣工和保修。
2.我方已详细研读全部招标文件，包括修改文件及有关附件。
3.我方承认投标函附录是我方投标函的组成部分。
4.一旦我方中标，我方保证按合同协议书中规定的工期（第一段：
5 日历天，第二段： 20 日历天，第三段： 5 日历天）内完成并移交全部工程。
5.如果我方中标，我方保证在工程竣工时工程质量 合格 等级。
6.如果我方中标，我方将按照规定提交 贰 万元的履约担保金。
7.我方同意所提交的投标文件在招标文件的投标须知中规定的投标有效期内有效，在此期间内如果中标，我方将受此约束。
8.除非另外达成协议并生效，你方的中标通知书和本投标书文件将成为约束双方的合同文件的组成部分。
9.我方将与本投标函一起，提交人民币 20000.00 元作为投标担保。

投 标 人：龙口矿业集团工程建设有限公司（盖章）
法定代表人或其委托代理人（签字、盖章）：
日 期 ： 2016 年 8 月 10 日

投 标 函 附 录

序号
项目内容
约定内容
备注
1
履约保证金
（履约担保书金额）
2万元

2
进场时间
签订合同的第2天

3
误期违约金额
500元/ 天

4
误期赔偿费限额
合同价款的1％

5
提前工期奖
无

6
工程质量奖
无

7
保修期
执行国家现行标准

8
合同协议条款承诺意见（同意、保留、建议修改）

同意
投标人：（盖章）龙口矿业集团工程建设有限公司

法定代表人或其委托代理人：（签字、盖章）

日期： 2016 年 8 月 10 日

招标文件要求投标人提交的其他投标资料

投标企业基本情况表

企业名称（全称）
龙口矿业集团工程建设有限公司
企业资质
有限责任分公司（非自然人投资或控股的法人独资）
成立日期 2003年12月26日

现有职工 120人

固定资产 6000万元

法定代表人 王济兴

高级技术职称人数
30人

中级技术职称人数
20人

拟投入本次工程施工现场的主要人员
名称
姓名
职称
学历
1、项目经理
钟宏亮
工程师
大专
2、施工员
杨俊杰
工程师
大专
3、安全员
杨俊飞
工程师
大专
4、机械工程师
张永旺
工程师
大专
5、电气工程师
王树勇
工程师
大专

注、1、拟投入本次工程施工现场的主要人员详细简介见施工组织设计。
2、有关企业资质等证件的复印件附于本表后。

有关企业资质等证件的复印件

主要人员详细简介

近五年施工的类似工程

本人 钟宏亮 系 龙口矿业集团工程建设有限公司 的授权委托代理人，我公司进几年一直服务于 下韩梁煤矿 井下工程。

皮带机安装 工程施工招标

投 标 文 件

项目编号： \

项目名称： 皮带机安装工程

投标文件内容： 投标文件商务部分

投标人： 龙口矿业集团工程建设有限公司 （公章）

法定代表人
或其委托代理人： （签字、盖章）

日 期： 2016 年 8 月 10 日

投 标 总 报 价

建设单位： 府谷县汇能煤矿有限公司

工程名称： __皮带机安装工程 ____

投标总报价（小写）：___1,570,350.00
（大写）：_壹佰伍拾柒万零叁佰伍拾元整

投标人：___龙口矿业集团工程建设有限公司_(公章)

法定代表人：___________________（签字、盖章）

编制时间：___2016年8月10日_____________

一、投标报价说明

1.本报价依据本工程投标须知和合同文件的有关条款进行编制。
2.工程投标预算书中所填入的单价和合价,为分部工程所涉及的全部项目的价格，是参考现行的陕西省安装定额和国家编制的煤矿工程建设预算定额、工时定额和工程所在地市场价格信息以及企业自身承受能力进行编制。
3. 本报价的币种为： 人民币 。
4. 投标人应将投标报价需要说明的事项，用文字书写与报价表一并报送。

二、投标报价汇总表
工程名称
皮带机安装工程
投标人名称
龙口矿业集团工程建设有限公司
工程项目名称
单位
工程量
单价（元）
投标报价（元）
备注
破碎机
T
31
850
26350

1#皮带运输机
M
470
450
211500

2#皮带运输机
M
1060
450
477000

3#皮带运输机
M
1360
450
612000

4#皮带运输机
M
150
450
67500

金属构件
T
6
8000
48000

移动变电站
台
3
1000
3000

矿用隔爆型馈电开关
台
3
1000
3000

矿用隔爆型馈电开关
台
12
1000
12000

矿用隔爆型真空电磁起动器
台
12
1000
12000

照明综保
台
3
1000
3000

矿用隔爆兼本质安全型变频调速装置
台
4
1000
4000

矿用隔爆兼本质安全型变频调速装置
台
2
1000
2000

动力电缆
M
1000
40
40000

带式输送机综合保护控制装置
套
2
2000
4000

控制电缆
M
3000
15
45000

合计

1570350

投标总报价（大写）： 壹佰伍拾柒万零叁佰伍拾元整 ￥：1570350.00元

编制单位：（盖章） 龙口矿业集团工程建设有限公司 编制人：（盖章）钟宏亮

投 标 人： 龙口矿业集团工程建设有限公司 （盖章）

法定代表人或委托代理人： （签字、盖章）

日 期： 2016 年 8 月 10 日

皮带机安装 工程施工招标

投 标 文 件

项目编号： \

项目名称： 皮带机安装工程

投标文件内容： 投标文件技术部分

投标人：龙口矿业集团工程建设有限公司（公章）

法定代表人或其委托代理人： （签字、盖章）

日 期： 2016 年 8 月 10 日

龙口矿业集团工程建设有限公司
皮带机安装工程

施工组织设计

龙口矿业集团工程建设有限公司
2016年 8 月 10 日

目 录

一、 工程概况
二、 编制原则
三、 编制依据
四、 安装工程量
五、 工程施工工期
六、 工程施工准备及主要施工机具
七、 主要施工方法和技术措施
八、 安全技术措施
九、 劳动组织安排
十、 质量保证措施
十一、 工期保证措施
十二、 文明施工保证措施
附表一：拟投入本标段的主要施工设备表
附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
附表三：劳动力计划表
附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图
附表五：施工总平面图
附表六：临时用地

34 / 54
一、工程概况
本工程为府谷县汇能煤矿有限公司皮带机安装工程。工程地点位于陕西省府谷县三道沟镇黑石岩村。该工程机电设备安装工程分为三个工段。第一段：地面筛分楼破碎机（1台）安装及非标准件制作安装，安装设备总重约31T；第二段：井下三部1.2m皮带机的安装及非标准件制作安装，安装皮带机总长度约2900米；第三段：井下主井皮带机机尾向后延长，安装长度约150米。
二、编制依据
1、工程招标文件、工程设计图纸。
2、《煤矿安全规程》（2016年版）
3、《煤矿安装工程质量检验评定标准》
4、国家和地方现行的施工验收规范、操作规程等有关规定。
5、国家及地方现行的安全生产、文明施工及环保等有关规定。
6、相关环境保护、职业健康的法律、法规。
三、编制原则
1、保证重点统筹安排，遵守承诺合同规定。
2、依据工程项目的内容，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项活动相互促进，紧密衔接，加快施工进度，宿短工期。
3. 遵循目标管理原则，对单位工程设定目标，做好各个环节的检查控制，以每个分项设定目标的逐项实现，来保证整个工程目标的落实。
4． 施工组织设计与项目管理相结合，使管理工作按计划有序地进行，使施工组织设计从仅服务于施工和施工准备，发展为服务于经营管理和施工管理。
5、采用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持质量体系并使之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。
6、充分挖掘和利用机械设备潜力，提高机械化程度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。
四、安装工程量
一、破碎机参数
设备名称：强力双齿辊破碎机
型 号：2PGCQ-800×2000
处理能力：原煤破碎大于500t/h；
总装机功率(kW)：破碎机2×132 + 油泵2.2；
安装方式：座式安装；
使用周期：大修≥2年，整机≥10年
减速箱
型号： MC3PLSF08 (SEW)
结构：斜齿平行轴
减速比：18：1
润滑方式：飞溅润滑
数量： 2台
破碎辊
型式：齿辊式
数量： 2根
旋转方向：向内旋转
破碎齿
类型：齿板式，齿板表面堆焊耐磨合金。
液力偶合器
型号：YOXF500型（大连液力或广东中兴）
数量：2台
传递功率：68-144KW
额定转速：1500 RPM
电动机
型号：YB3-315M-4型（佳木斯）
数量：2台
额定功率：132KW
额定电压：660/1140 V
额定转速：1480rpm
额定频率：50 Hz
工作方式：S1
防爆的类型和标准：Exdi
防护等级：IP55
润滑系统：
型号：RZB8-8BX润滑脂泵+油路管线
额定功率：2.2KW
制造商：
失速保护系统
电压等级：127V
失速信号为干接点输出
电控系统
采用3台电磁防爆启动器分别控制主电机回路和润滑回路
二、皮带机具体参数：
（一）机械部分
1.暗主斜井带式输送机主要参数
1）运送物料：原煤(粒度0~300mm)
2）松散密度：0.9t/m3
3）运 输 量：1000t/h
4）长 度：L=470m（斜长）
5）倾 角： 0~15°
6）提升高度：H≈84m；
7）带 宽：B=1200mm；
8）带 速：V=0-3.15m/s；
9）胶 带：钢绳芯阻燃胶带 St1000N/mm（MT668）；
10）输送机理论带面高度：H=1000mm；
11）驱动装置形式：变频电机+减速机驱动；
12）驱动装置数量：二套；
2.大巷带式输送机主要参数
1）运送物料：原煤(粒度0~300mm)
2）松散密度：0.9t/m3
3）运 输 量：1000t/h
4）长 度：L=1070m（斜长）
5）倾 角： 0~1°
6）提升高度：H≈10m；
7）带 宽：B=1200mm；
8）带 速：V=0-3.15m/s；
9）胶 带：PVG1000S阻燃型，纵向拉撕强度为1080N/mm；
10）输送机理论带面高度：H=1000mm；
11）驱动装置形式：变频电机+减速机驱动；
12）驱动装置数量：二套；
3.顺槽带式输送机技术参数
1.1 运输能力： 1000(t/h)
1.2 胶带设计长度： 1360m
1.3 适应的运输顺槽坡度： -2～2°。
1.4 最大提升高度： 15m
1.5 带速： 0-3.15m/s
1.6 带宽： 1200mm
1.7 供电电源： 1140V 50Hz
1.8 驱动电机功率： 2×250KW（功率配比1:1）
1.9 运输料最大粒度： 300mm
1.10 胶带：PVG1000S阻燃型，纵向拉撕强度为1080N/mm
备注：所有皮带机接头由皮带厂家负责硫化或机械连接。
（二）该工程包括3条带式输送机的配电控制
1、暗主斜井带式输送机：变频驱动电机YBPT355M2-4 N=250kW n=1480rpm V=1140V 2台；辅助电机：高速轴制动器电机2台，U＝1140V N＝2×0.33kW；驱动电机冷却风扇2台，U＝1140V N＝2×1.1kW；U＝液压拉紧装置液压站电动机1台，U=1140V N=7.5kW。
2、大巷带式输送机：变频驱动电机YBPT315L2-4 N=185kW n=1480rpm V=1140V 2台；辅助电机：高速轴制动器电机2台，U＝1140V N＝2×0.18kW；驱动电机冷却风扇2台，U＝1140V N＝2×1.1kW；U＝液压拉紧装置液压站电动机1台，U=1140V N=5.5kW。
3、顺槽带式输送机：变频驱动电机YBPT355M2-4 N=250kW n=1480rpm V=1140V 2台；辅助电机：高速轴制动器电机2台，U＝1140V N＝2×0.33kW；驱动电机冷却风扇2台，U＝1140V N＝2×1.1kW；U＝液压拉紧装置液压站电动机1台，U=1140V N=30kW。
4、具体型号及数量：
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
移动变电站
KBSGZY-800/10/1.14
台
3

2
矿用隔爆型馈电开关
KBZ-400/1140V 400A
台
3

3
矿用隔爆型馈电开关
KBZ-200/1140V 200A
台
12

4
矿用隔爆型真空电磁起动器
QBZ-80/1140V 80A
台
12

5
照明综保
ZBZ-4.0M4kVA 1140/133V
台
3

6
矿用隔爆兼本质安全型变频调速装置
ZJT1-400/1140
台
4
两象限运行
7
矿用隔爆兼本质安全型变频调速装置
ZJT2-250/1140
台
2
两象限运行
8
动力电缆
各种型号
米
1000

9
带式输送机综合保护控制装置
含各种皮带保护用传感器、控制电缆
套
2
一套控制大巷带式输送机及暗主斜井带式输送机；一套控制顺槽皮带

三、下延皮带机DTL100/100/450型参数
输送能力1000t/h
现有输送长度 338m本次工程需延伸150米
提升高度 77m
倾角 14度
带速 4.3m/s
输送物料 原煤
比重900 ㎏/m3
输送带 带 宽 1000 mm
型号及带强 ST1000N/mm
电动机YBPT400L-4 转数 1500Rpm 功率450 KW 电压660/1140V 液压拉紧张紧装置 ZYJ-200/13D 徐州冠群 张紧力 200KN
五、工程施工工期
工程施工开工应在四通一平的条件下具备进场条件时计算工期，实际施工工期若因人力不能抗拒或甲方设备、材料供应不及时等原因影响时工期顺延。按合同约定合同生效后 按以下三段进度完成并移交甲方。
第一段工程进度：机械设备和电气工程相互配合同时进行。工期：在设备到达现场之日起5天竣工，单机试运行8小时，联动空负荷试车48小时。联动满负荷试车72小时（含调整，不含竣工验收天数和返修工日）。
第二段工程进度：机械设备和电气工程相互配合同时进行，工期：在设备到货之日起20天竣工。单机试运转8小时，联动空负荷试车48小时，全负荷试车72小时（含调整，不含竣工验收天数和返修工日）。
第三段段工程进度：机械设备和电气工程相互配合同时进行，工期：在设备到货之日起5天竣工。单机试运转8小时，联动空负荷试车48小时，全负荷试车72小时（含调整，不含竣工验收天数和返修工日）。
六、施工准备及主要施工机具
1、施工准备概述
本工程“四通一平”准备工作由建设方（甲方）负责完成，场内外公路、场外输供电线路、场外通讯线路、场外供水管路及矿井工业场地填方平整均由建设方完成。
2、 施工条件准备
2.1、临时供电 本工程施工电源由建设方提供电源接点，供施工单位使用。
2.2、临时通讯 建设方负责提供一条通讯线路，便于施工单位使用。
2.3、供水、排水 建设方负责提供供水、排水等生活服务。
3、临时建筑
建设方应为施工方提供临时用建筑主要有材料库、食堂、浴室等，
4、施工机具准备
4.1、对皮带机基础尺寸进行检查验收，清理出基础孔内杂物，不平整处有制作皮带基础方凿平。
4.2、对皮带机设备进行验收检查，并对照设计图纸及随机文件检查是否缺少元件、有无损坏。
4.3、施工用的起重机具、索具、绳头等按计划准备就绪。
4.4、准备好施工用的垫铁、地脚螺栓、并保证质量，确保及时到位。
4.5、材料的准备，包括非标件的加工，设备的配置。
4.6、施工机具包括：经纬仪、钳工水平仪、测量用水平仪、千斤顶、塞尺、百分表、游标卡尺、深度卡、角磨机、冲击钻、手枪钻、台钻、牙钳、电焊机、台钳等。
主要施工机具见下表：
主要施工机具、设备配置表
序号
名 称
规格型号
单位
数量
备注
1
吊车
50T
台
1
装卸车及上大件
2
稳车
10T
台
1
用于牵引皮带
3
稳车基础

座
1

4
隔爆硫化机

台
1
用于皮带硫化
5
钢丝绳
Ф22
米
1000
用于地面稳车
6
圆钢
Ф80
米
2.5
用于穿皮带辊
7
木板
50㎜
米2
3
用于搭设硫化平台
8
快速水泥
425
袋
16
用于灌浆，中间底座
9
黄沙

米3
10
上下各5立方
10
细石子

米3
10
上下各5立方
11
斜垫铁

块
300
设备找正
12
防爆开关

台
3
用于控制电焊机
13
汽油
20#
升
50

14
梅花扳手

把
20
主要用于机架连接
15
单柄滑车
10吨
只
4
用于钢丝绳转向
16
手拉葫芦
10T
个
2

17
手拉葫芦
3T、5T
个
各3

18
电焊机
交直流两用
台
3

19
螺旋千斤顶
20T
台
2
用于设备抄平找正
20
角度磨光机
φ100
台
2
用于切割和打磨
21
气割工具

套
2

22
液压钳

套
1
电气接线
23
灭火器

个
6
机头机尾中间架各2
24
水平尺

把
2
用于粗找平
25
磁座钻机

台
1
用于改孔
26
冲击钻

台
2

27
手枪钻

把
2

28
经纬仪

台
1
用于放线
29
水准仪

台
1
用于找平
30
塞尺

把
1
200㎜一把
31
切割机

台
1

32
试电笔

个
1

33
绝缘手套

副
2

34
接地摇表

台
1

35
万用表

块
1

36
高、低压摇表

块
各1

37
剁斧

把
2

38
大锤

把
2

39
手锤（榔头）

把
6

40
电工工具

套
2

41
毛刷
4吋
把
20

七、主要施工方法及顺序：
1、施工前根据设计图纸和设备到货清单安排专人进行检查和清点，组织施工相关人员认真审图，并到现场观察实际情况，皮带廊现场清理，测量人员根据图纸放设皮带机标高腰线和机头、机尾十字线及标高线。
2、在测量人员放设标高线时，根据皮带机安装系统图组织施工班组将皮带机零部件分类，并倒运到皮带廊机头及机尾吊装孔相应位置。
3、井口主提升绞车，用来下放机尾装置和中间架。施工前，先把井筒内的机尾装置和中间架全部倒运到位。下放物料时，把准备好的加长的大平板车打到井口进车方向轨道上，用吊车将物料装到大平板车上；大件固定时，用Φ22钢丝绳适量、钢丝绳卡8只及5吨手拉葫芦6只将大件固定在平板车上，捆扎时一定要注意将钢丝绳收紧，防止物料运输过程中松动。
4、根据本工程现场施工条件及皮带机技术特征，设计在绞车房前边安装一台10吨稳车，上缠22㎜钢丝绳1000米，用作敷设皮带时辅助牵引皮带用。滚筒中心线与皮带机中心线重合。在驱动滚筒前，出井口方向，布置硫化平台。
5、用20㎜厚钢板加工一个皮带夹板，皮带夹板共2块，一边钻Φ32㎜孔，用M30×80螺栓把皮带钻孔加紧。另一边用割枪割制Φ50㎜孔一个，用来锁马镫。
6、在井口驱动机房卸料部，安装好头部转向滚筒，在滚筒支架上横梁上，挂两个滑轮，用来牵引上皮带时导向。滚筒支架用钢管加固。
7、准备皮带夹。用11号矿用工字钢制作8副皮带夹，分别在井口布置2副，往下每隔200米布置一副。上下皮带共需要8副。分别挡在支腿和上托架上。
8、机尾装置安装：机尾位置清理，在测量人员放设标高线时，根据皮带机安装系统图组织施工班组将皮带机机尾装置倒运到位，剁基础，找线将机尾拉紧装置吊装到位，利用水平仪配合游标卡尺对主轴进行找平找正；安装完毕后，经自检合格后报甲方进行验收，机械设备安装完毕后会同甲方检查合格后进行二次灌浆，要求灌浆前基础要进行全面清理，铲除油污，将灌浆基础面铲出麻面，并用水冲洗，要求混凝土标号比原基础高一个等级；灌浆的同时，留一组试块，在规定时间内到实验室进行试验，做好记录。
9、中间架安装：测量人员根据图纸放设皮带机标高腰线并根据施工图纸沿途放打眼位置点，在测量人员放设标高线时，根据皮带机安装系统图组织施工班组将皮带机零部件分类，并倒运到皮带廊及机尾相应位置，根据皮带机部件的安装顺序及相对位置，顺序起吊设备，并摆放到位，采取自下而上的顺序分别清理预埋件基础、安装皮带机支腿、中间架、平衡架和皮带机上下拖辊及防跑偏装置，依次按照皮带机中心线和腰线将其安装到位。
10、机头及驱动装置安装：在安装机尾装置的同时，进行机头及驱动装置安装，以期灌浆后同时进行凝固。测量人员根据图纸放设皮带机机头及驱动装置十字中心线及标高线，利用水平仪配合游标卡尺对滚筒主轴进行找平找正；然后依次将减速器、盘型制动器、联轴器、耦合器及电机利用水平仪配合游标卡尺安装，经自检合格后报甲方进行验收；并将检查结果作好记录，签字后存档。施工工艺如下：
根据标高及螺栓位置布置垫铁─→设备就位─→安装抄平找正─→精找正─→其它附属设备安装─→试运转
12、电控装置安装：施工前应组织电工人员，熟悉图纸的技术说明及相关规定，并针对现场的实际情况，以采取更简便有效的施工方法，根据设备到货清单与设计图纸，对设备进行清点、检查、编号，并做好记录，收集、整理设备合格证及试验资料；设备底座、电缆架、挂钩的安装位置正确、固定牢固；操纵台的安装应稳固、平整，前、后应有足够的空间，台面及台后标志牌、框齐全、正确、清晰；电缆与设备连接时，应固定牢靠，芯线绝缘良好，长度适合，排列整齐，电缆敷设应符合煤矿安装质量标准，悬挂整齐，间距、驰度一致，拐弯处平滑均匀过度，留有10倍以上电缆直径的弯曲度；出入设备或配电箱的电缆应有清晰准确的电缆标志牌，以便于识别和维护，胶带机电缆靠近传动设备时必须穿管加以保护，管口不得有毛刺，其弯曲半径符和所穿电缆允许的曲率半径，控制电缆、屏蔽电缆敷设时除按规程要求进行外，必要时与设备厂家现场协商解决；井下所用的低压防爆电气设备要严格按照电气防爆要求进行施工，有电缆出线者，螺栓应齐全紧固，且有合格的密封圈，其内径等于电缆公称外径，公差±1mm，外径与进线装置内径相差不大于1mm，无电缆出线者，应有密封圈及厚2mm或以上的钢板和金属圈堵死，并用喇叭嘴和螺母压紧，钢板应置于密封圈之外，金属圈应置于钢板之外，钢板与进线装置内径差不大于1mm，电器导电接触面和电缆接头接触良好；电气设备金属外壳必须有良好的接地，井下接地电阻值<2欧姆且无串连接地现象。裸铜线与设备连接时，其连接部位进行导电处理，严禁有铁锈和油漆存在于接线处，磁感应开关、传感器安装时，严格按厂家说明书要求，确保运行动作灵敏、可靠；施工中与现场不相符影响施工时，要及时汇报整改，避免造成不必要的浪费和返工，施工中严格执行安装标准及设计规范和随机资料进行，如有冲突时及汇报有关人员进行现场指导与裁决，所有电气设备接线完成后，必须有厂方人员及对线路进行核对无误后，方可由厂家人员现场进行送电调试。
13、皮带下放：
皮带敷设前，准备好通讯设施，在井口和绞车房分别安装通讯电话一部，另外准备对讲机3台，用来作为辅助通讯。沿皮带机看皮带头工作人员，除要拿对讲机外，要带好榔头一把，以防在对讲机信号不好时，敲击管路或皮带机架作为辅助信号。敲击信号遵循一停二上三下的原则。
安装根据施工现场的具体情况，架皮带位置放在井口现有绞车前方，皮带硫化接头位置定在皮带驱动装置基础出井口位置处。按照以上准备工作做好后开始敷设皮带，皮带运输到施工现场后，起吊前要分清皮带的工作面与非工作面，反正面不得搞错；皮带辊用吊车吊起。把圆钢放在皮带中间起重孔中，把皮带吊离开距卸料部高地面约0.2m。然后，将皮带穿过卸料滚筒、改向滚筒、驱动滚筒、下托辊用人工拖拽的方法拖动皮带。在驱动滚筒后方，下皮带平托辊处准备两副皮带夹子，随时准备把皮带加紧。在回柱机牵引皮带下行时，注意观察皮带辊子上皮带，如皮带有下滑倾向时，在皮带辊处用皮带夹子夹住皮带，用绞车拉住皮带往下放，直到把皮带上头放到皮带机硫化平台处。然后放第二捆皮带，将第二捆皮带的首端用人工拽到硫化机的位置，对皮带的第二捆的首端和第一部皮带的末端部进行剥取，使皮带里的钢丝绳剥露出来，根据原来厂家要求进行截取钢丝绳的长度、打磨、清洗、铺胶、钢丝绳上挂胶、再铺胶等，其中覆盖胶较厚的一面为工作面。涂胶一般分为2次，第二次涂刷必须在第一次的涂刷的胶浆汽油味已经消失和不粘手的情况下进行，涂刷胶浆时应及时排除胶面上出现的气泡或离层，涂胶总厚度应与硫化后的胶带层厚度与原胶带厚度相同。硫化时的接头应有0.5Mpa左右的加紧力，硫化时间、温度按设备的说明书的要求进行。在热补前，由技术人员进行详细的技术交底，并有技术员在现场指导硫化工艺。再进行拉第二捆皮带、硫化第二个接头，方法和拉第一捆皮带和硫化相同。第二捆皮带下放时，同样观察皮带辊子上及平托辊上皮带，如皮带有下滑倾向时，在皮带辊处用皮带夹子夹住皮带，用人工拉住皮带往下放，直到把皮带上头放到皮带机硫化平台处。往下依次类推，直到把皮带放到井底。皮带到井底，绕过导向滚筒和拉紧滚筒，此时拉紧滚筒放在拉紧小车的最前方。用井口绞车接力向上拉上皮带。用10吨稳车向上拉上皮带。每次停顿接力时都要把皮带夹子夹紧。皮带接头合拢在上皮带井筒变坡处进行，余下皮带，用稳车通过滑轮改向，把下皮带拉到井筒变坡处皮带合拢硫化点。硫化结束后，拆除硫化机，拆除临时设施，松板卡。进行全面检查，再进行其他工作。
14、试运转：
准备阶段：
各皮带下放、硫化完毕，驱动位置各联轴节连接完毕，各电控部分接线完毕，首先，电机检查：（电机的试验调整结果必须符合电气试验规定或出厂技术文件规定。电机的接线应正确，电机的接线端子与导线端子必须连接紧密，不受外力，排列整齐美观。电机轴承密封性必须达到传动部位不漏油，静止部位不渗油。）对电机进行空运转试车，确认无问题后，将电机与液力耦合器之间的靠背轮连接在一起；再进行运转试车，经确认无问题后将减速机与耦合器之间的靠背轮连接在一起；再进行运转试车，经确认无问题后将减速机与滚筒之间的靠背轮连接在一起；再进行运转试车。
空载调试
A：空载试运行前应具备的条件：
a、机尾垫铁必须垫稳、垫实。
b、拉紧装置安装后，工作可靠、试运转后调整行程不小于全行程的1/2；重载车的拉紧程度，应以最末端的不大于2500mm。
c、中间架中心线与胶带输送机中心线、重合度不超过3mm。
d、支腿的铅垂度或对地面的垂直度不超过3/1000。
e、在铅垂面内的直线度（中间架长度为L）不超过1/1000L。
f、中间架接头处上下、左右偏移不超过1mm。
g、相对标高差（中间架间距为L）2/1000L。
h、托滚横向中心线