经济开发区东部新城综合管廊项目施工组织设计.doc

都匀经济开发区东部新城综合管廊项目黔南大道三标

施工组织设计

程序
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职 称
日 期
编制
项目
专业负责人

项目
技术负责人

审
核
项目经理

公司
技术部门

公司
质量部门

公司
安全部门

批准
公司总工

贵州建工集团第四建筑工程有限责任公司

二0一六年 七 月

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目 录
目 录 2
第一章、概述 3
第二章、主要施工方法 10
第三章、工程投入的主要物资（材料）情况描述 27
第四章、工程投入的主要施工机械设备情况描述 30
第五章、劳动力安排情况描述 32
第六章、确保工程质量的技术组织措施 34
第七章、确保安全生产的技术组织措施 44
第八章、确保文明施工的技术组织措施 54
第九章、确保工期的技术组织措施 59
第十章、拟投入的主要施工机械设备表 63
第十一章、劳动力计划表 64
第十二章、施工进度计划表 65
第十三章、施工总平面布置图 66
第一章、概述
1.1编制说明
1.1.1工程概况
本工程为都匀经济开发区东部新城综合管廊工程，工程位于都匀经济开发区黔南大道。黔南大道综合管廊按照三仓布置，北起黔南大道与体育馆南路交叉口，南至黔南大道与9号路交叉口，干廊全长约638m,单独雨水箱涵长度140m，其中雨水舱接9号路与体育南路的雨水箱涵。综合管廊分别位于道路西侧下。管沟为水电舱、燃气舱、雨水舱三舱布置。水电舱内净尺寸为2.8×2.9（米）,燃气舱内净尺寸为1.4×2.9（米），雨水舱尺寸为4.0×4.0（米）,水电舱内设给水管线，预留中水、10kv电力线缆和通信电缆。占地面积约7000平方米。
1.1.2施工条件
本工程施工条件良好，现场三通一平已完成，具备开工条件。
施工区域位于都匀经济开发区黔南大道，通过市政管理系统，生产用水、用电，通讯等设施均可得到解决。
施工地点交通方便，施工用材料供应有保障，土方转运方便。
1.1.3编制原则
1、严格按照本工程的施工图纸及设计文件的要求。
2、工程质量的控制，严格按照有关施工技术规范标准和相关的验收标准及相关的强制性规范条文，结合我司的质量管理体系的运作程序及质量目标进行编制。
3、工程工期的控制，严格按施工合同的要求，对主要分项工程，突出关键工序，合理安排施工段，科学地组织劳动力、机械、材料等，保证工期目标的实现。
4、在主要的分项工程，关键工序的技术应用过程中，充分利用我司拥有的先进设备及施工技术。
5、严格按照都匀市建设工程现场文明施工管理办法及标准要求，确保文明施工并采取必要的环保措施。
1.1.4工程总目标
1、质量目标：严格按设计图纸、有关规范标准及施工合同要求组织精干施工队伍，确保本工程质量达到合格等级。
2、工期目标：严格按施工合同中的工期要求，确保本工程按时交付。
3、安全生产目标：贯彻安全第一，预防为主的方针，加强安全管理，杜绝施工安全、消防安全和工地内交通安全事故，确保安全施工达到优良标准。
4、文明施工与环境保护：科学管理、文明施工，严格控制施工环境达到环境保护的各项指标，合理安排，充分利用，确保文明施工达到优良标准。
1.2施工准备
1.2.1总体施工安排
具体施工顺序：先土建、预留预埋，后安装。
工程具备开工条件后，初期按需配备各机械设备尽快进场，以保证工程按时保量开工、工作面的展开和顺利进行下去。在工程施工中加强施工组织管理，使各工序之间有机结合，合理安排平行作业和流水作业的交叉进行，确保工程的施工进度如期进行。
根据该工程的工程数量、工期要求和现场察看的情况，我公司将投入挖掘机、推土机等设备（详见后表）。按照先下后上、先挖后填、先主体后附属的施工顺序合理安排作业。
1.2.2工程所需机械、人员和临时设施准备及进场
根据施工进度需要，人员、机械设备、物资采用分期分批进驻现场，并依据情况变化随时调整加强。部分人员、前期使用的机械设备，在施工合同指定的开工日期内进驻现场。首批机械设备主要有发电机、水泵、自卸汽车、挖掘机、装载机、测量和检测设备等，进场后主要工作是施工临时设置搭设、打开工作面、土方调运等。其余施工人员及机械设备于开工后3天内全部陆续到达现场，全面铺开施工。
施工区域道路交通较为方便，机械设备可通过现有道路调往本项目施工工地。材料大都从当地采购，可通过场内现有公路运至施工现场。
主要施工机械，采用租赁获得，保证满足施工生产要求。
根据施工合同的要求，为满足本工程的施工需要，根据本工程的实际情况，为进一步保证本工程的施工需要，满足工程进度、质量要求，同时视现场的实际条件，本工程选用较先进和新型的建筑机械设备，在确保工程施工质量的同时，尽可能减少繁重而耗时的人工操作。工程材料物资由供货单位运至现场仓库或施工人员指定位置。
配合建设单位进行施工临时设施的选址和建设、施工用水用电的接通。按照施工总平面布置图平整临时用地，搭建临时用房在施工围栏内，要求场地高出自然地坪，并且设置施工排水沟，以防雨天积水，配备齐全各种安全和消防设施。
1.2.3项目管理班子配备
（1）项目组织机构的运行与作用
本工程实行项目法管理，组建项目经理部，配备各组织成员。项目部组织机构严格按照我司的质量管理体系分工明确，各司其职，充分协调，确保工程质量和工期能够达到要求。
项目部组织机构在施工过程中加强管理。项目组织机构配备强有力、高素质、经验丰富的管理班子。在施工技术措施、安全文明技术措施等方面进行总体策划并组织实施、检查。在整个项目的实施过程中，做到目标明确、管理严格，制度健全，施工方案科学合理，确保工程按目标完成。
在管理水平保证的情况下，由项目部进行组织并考核分项工程的专业队伍。施工专业队服从项目部管理机构的领导。严格按照各专业的施工操作规程。确保工程的顺利进行。
为确保本工程按期完成，必须加大工程所需人力的投入，组建强有力的项目班子,并依不同的施工时段及工程施工的进展情况，有计划、及时地组织和调配人员上场。项目经理部由项目经理、项目技术负责人、施工员、预算员、资料员、安全员、材料员、质检员、试验员、合同管理员等管理人员组成项目管理班子，做到机构健全、职责明确、人员齐备、专业配套，以保证投入的管理人员能满足工程施工的需要。
（2）主要岗位设置及工作职责
①、项目经理：为实施本工程项目的最终负责人，负责本工程项目的质量方针、质量目标、质量体系及质量计划在工程实施过程中的贯彻执行，并负责对本工程项目从合同谈判至竣工验收结算的全过程管理。
熟悉工程项目标书及所有合同文件，使其在工程实施过程中得以全面履行，审查项目部下属各部门编制的各项计划，并对人、财、物进行调度。
检查本工程项目施工进度、工程质量、安全生产、文明施工和环保措施，及时控制和解决工程施工过程中的关键问题，并与业主及监理工程师保持经常性的接触。
②、技术负责人：全面负责本工程项目生产技术管理工作，协助项目经理对工程项目施工质量体系的建立和有效运行进行具体组织和领导，组织工程技术人员进行图纸会审及技术、质量、安全交底工作，并对本项目的施工质量在技术上负责。
③、施工员：科学合理组织工程施工，保证本工程项目质量目标的实现。在施工过程中按设计意图、施工规范、质量标准及合同要求组织和指导施工，负责工程质量初验，保证每道工序按质量标准和设计要求施工。
④、预算员：做好工程的施工成本分析，及时提供施工进度结算报表，同时在施工过程中做好成本控制，确保工程施工成本在受控状态。掌握总进度计划和实际进度计划，科学地编制资源供应计划；每月进行生产进度统计、分析，并提出工期预测，指导施工；加强计划管理，运用先进项目管理软件技术，提出合理的管理措施。
⑤、质检员：严格执行质量检测制度，对工程所需的各种原材料、半成品、成品按规定逐项进行检查；负责每道工序的质量复检；负责按本工程项目质量目标及设计意图、施工规范、质量标准及合同要求进行质量检查，严格把关。
⑥、材料员：按量、按期对外购材料进行采购，对材料的质量负完全责任。
⑦、试验员：负责本工程常规土工试验、砼试验以及其它较复杂的试验工作，对工程施工中的试验项目的试验、检测工作负完全责任。
⑧、安全员：负责施工全过程中各阶段的安全技术工作，对安全设施进行检查、监督和指导。一旦发现安全隐患，按程序规定及时报告。
⑨、合同管理员：负责本工程与相关单位的关系协调资金往来等工作。
⑩、资料员：负责工程项目资料、图纸等档案的收集、管理。
除以上人员采用专职专用外，其他人员视工程需要进行配备，也可从我公司其他工地兼职。
1.2.4施工测量放样
（1）测量概况
除建立三级测量复核制度外，对本工程还将成立专职测量小组，以确保测量工作高效、优质。项目配备多台DS3高精度水准仪、电子经纬仪和电子全站仪，全程监控跟踪测量，另外在工地施工队要求配备专职测量员，配合项目部测量工程师进行测量控制工作，其余各施工组要求有一名兼职测量员，配合测量工程师（如立前视、标识控制点等）跟进测量工作。
（2）测量工作程序
开工前对建设单位移交的水准点进行闭合复测，复测合格并经建设单位和监理单位工程师签认后方能施工。
测点交接→测点复测→布控制点→测定位置、场地（或沟槽）开挖或回填深度→放样做好标志→作业队交底说明。
（3）放线控制
①、施工流程
根据施工的平面线形，测定好桩位，并在施工前复核。
②、施工方法
在本工程开工前，会同监理对业主及设计单位提供的平面坐标及高程控制点、网进行闭合复测，测量记录及结果由业主及监理审核签认后方可进入正式施工。
根据已有的控制点、网，结合施工线路走向及需要，加密布置施工控制网，施工控制网各点之间应保持良好的通视状况，以方便随时进行闭合复测，所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。
做好各施工控制点的保护工作，竖立明显的标志牌，以防止损坏。
根据施工控制点测放出中线控制桩位置，并进行各部位水准测量。
③、保证测量准确度和精度的措施
施工中应尽量保护所有标志，对施工中不移动的中桩及距中桩较近的中线水准固定点用石堆或浇注砼或其它措施予以保护。对于施工中无法保留的标志和水准固定点，将其移至施工范围之外。
施工期间应定时对轴线、高程控制网进行复测，保证其位置没有发生位移。
具体测量方法和使用的仪器以简练、实用、保证精度为原则，建立复核制度，复核人员可用不同的方法进行检查。
④、内业计算：
测量放样在工序施工完成后，必须按监理要求进行报验复测，工程验收的测量资料必须报送监理工程师，以便校核审查和归档整理。
1.2.5工程试验
本工程实行见证取样，在开工前与选定的检测中心签定检测协议，明确检测项目、实施时间、见证员和取样员。
试验项目的依据及规程要求，按招标文件提供的“技术规范”和国家的有关“试验规程”中的有关要求执行。
第二章、主要施工方法
1.1测量控制方法
市政工程施工测量工作量大，点多线多，标准要求高。而且测量控制工作有其特别的系统严密性、连续性，来不得半点差错。在操作过程中，我们成立专业测量组，认真钻研图纸，从每个点、每条线开始，扎实控制好局部的标准精度，再进而组织好全局的施测工作，提高施测精度和施测效率,测点放样前，认真作好内业准备工作，校正仪器设备，拟定施测方案。现场精心操作，对不符合精度测量成果必须复测，决不马虎了事。
主要采用的仪器设置及工具为：DSZ3 型水准仪和FDT5-1电子经纬仪、全站仪、水准尺、钢尺、锤球、花杆。
1.1.1水准的控制方法
将建设方移交的水准点（高等级水准点，布置在工地红线附近区域）做为整个工程水准的基点，采取四等水准将高程引测到施工区域的管线两侧比较合适的地方，设固定的水准点（Ⅱ级点）。要求该点均布在全线两侧，两点相间以不超出100 米为宜，设置在高程桩上。当进行到施工测量时，就近利用（Ⅱ级点），这样大大提高工作效率，确保测量成果的精度。
1.1.2平面控制方法
1、复核所移交控制点是否有误。
2、利用控制点放出管线中心线上的施工控制点，直线部分50 米一点，曲线部分除圆点、圆缓点外每20 米一点。道口中心等特殊点插入。
3、各施工控制点护桩。护桩测定后，用砼固定，以备土方施工、管线施工时使用。曲线施工时按切距法放点。
精度控制：测距 1/2000，测角<20″，层面高度<10mm。
4、管线及井位的测定。
利用上述平面控制网，确定管线的中心线。对于曲线段以5 米为间距，测设中心线控制桩。
井位根据相应里程桩，在中心点上打出横断面线，在井位两侧定好方向桩。由纵向中心线与横断面方向线即可交出井位中心点。有了若干个井位标准点，附近上下游的井位还可用在中线上测距确定井位。
5、基层面控制
一般每10m在基层的平面四角钉高程桩，中间拉线控制。高程标志桩设在施工（铺、压）不易破坏的位置即可。
1.2拆除工程
（1）施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循拆除方法和拆除程序。
（2）拆除现场施工人员，必须经过行业主管部门指定的培训机构培训，并取得资格证方可施工。
（3）施工人员进入施工现场，必须戴安全帽，扣紧帽带；高空作业必须系安全带、安全带应高挂低用，挂点牢靠。
（4）施工现场必须设置醒目的警示标志，采取警戒措施派专人负责。非工作人员不得随意进入施工现场。
1.3土方施工
本工程土方量较大。原则上以机械施工为主，辅以人工配合作业。
1.3.1施工准备工作
1、测量放线：开工前组织测量人员，校核提供的控制护桩，结合管位纵断面设计及横断面设计，放出管位宽度及填、挖高度，施工中要配合检查、校核。
2、清理现场及回填整平，拆迁红线内的障碍物，做好临时排水工作。
1.3.2施工顺序
施工准备→场地清理、平整→测量定位→土方挖、填方→土方压实→垫层、基础整型→验收。
1.3.3主要施工方法
土方施工要结合设计挖、填情况，先以挖作填，平衡后再将多余土运出场外。
1、土方挖方施工方法
本路段土方施工主要以挖弃土方为主。根据现场实际，先分边施工土方，为确保工期，在有工作面的路段随时安排施工队施工。
①、挖方土方施工
采用混合式开挖法，先沿横向坡面挖掘，增加开挖面，加快施工进度。由于开挖深度不大，因此注意不要超挖，土方挖好后应立即进行下一工序施工。弃土应及时清运，不得乱堆放，以尽量减少对交通及周围环境的影响为原则，根据现场实际情况确定堆土位置，运土路线、机械转运路线等。
②、雨季施工
雨季施工前，应先完成人行通道等设施，并做好防水、防洪、排水工作。透水性不良或不透水的土及其它地质不良的土路质土方，在中雨或连续雨天应停止施工。雨季施工的每一压实层面均应作成4%的横坡排水，收工前，必须将铺填的松土压实完毕。
③、施工控制与质量检验
质量管理贯穿于施工全过程，与全体施工人员有关，涉及所有与质量有关的因素。压实时的材料含水量与最佳含水量之差控制在不超过2%。最佳含水量用重型击实试验测定。
2、土方填方施工方法
土方填方施工在方案的制定上，要紧紧抓住“选料，晾晒，整平，压实，检验”等关键环节施工，确保土方填筑质量。填土土方尽可能的避开雨季施工，并注重土方的防排水工作，加大旱季的施工力度，确保土方工程的施工进度。组织各项作业均衡进行，做到土方施工的正规化、标准化。
借土施工前，首先对拟定的土场进行土质试验，并确定填土场的贮量，并考虑就近的原则。填方区开挖的表层腐植土、淤泥等，先就近集中堆放，而后统一运至借土场或弃土场。土方填土前要先取土样作出试验，确定压实参数取50 米作为试验段，通过试验段的施工，修正优化压实参数。当符合设计和规范要求后，送监理工程师审批，作为以后压实的标准。填土时由中间向两边按30-50cm 一层分层填方，并用摊铺机摊铺均匀。碾压时先碾压中间后碾压两边，使得该层整个深度内压实度处处均匀，同时达到要求的密实度。
3、土方压实
土方压实全部采用重型振动压路机进行分层碾压，碾压方法是：先边后中，先轻后重，先静压后振压，当天回填当天压实，以防松土遇雨淋湿，碾压速度拟控制在3～6km/h，前后两次碾压轮迹须重迭15～20cm，对于压路机碾压不到的部位，采用打夯机进行夯实，每层碾压完成后，均有压实度试验报告，当符合设计要求后，再进行上一层施工。
1.3.4施工过程须重点注意的问题
1、管位红线范围内原有的地下管线，如需拆迁，尽量争取在该路段工程开工前拆迁完毕。对于须保留的地下管线，如需在其周边开挖沟槽或取填土，应考虑不因施工而影响其稳固，必要时采取加固措施。
2、土方填方施工，须选用易干、透水的土料，如采用透水性不良或不透水的土料，须在含水量接近最佳含水量时再进行压实。
3、土方填方施工，原则上应选用同类土料，如采用不同种类的土料填筑时，应按不同种类土料分层填筑，不得任意乱填，以免形成水囊或滑动面，另外，透水性较差的土料，如被填筑于透水性较好的土料下层时，其表面须自路中向两侧做出2～4%的横坡。
4、各种井、孔周边的填土须特别留意，应在控制好所填土料的最佳含水量的同时，严格掌握好填土的分层厚度，碾压机械的重量和碾压遍数，对于碾压机碾压不到的部位，采用打夯机进行补夯。
5、土方土方工程施工过程，如遇雨天，必须坚持集中力量分段突击的原则，完成一段再开一段，绝不允许在全线进行大挖大填。
1.3.5土方降水
土方施工过程中，如遇地下水或者是降水，采用集水井降水。集水井尽量利用图纸设计中的集水井位置作为土方施工中的降排水集水井，不足之处，每50m增设集水井一个。
1.4特殊土方处理工程
1.4.1、换填碾压施工方法
1）、施工顺序
施工前准备→土方开挖→基底碾压→土方土换填、碾压→填土方土至设计桩基开挖面高程。
2）、施工工艺
(1)、换填料采用中粗砂或砂质粘土。
(2)、按每层每1000m2取样一组进行回填砂密实度试验，达到设计要求后方可交验。
(3)、当含水量小于3%时方可进行碾压。如果土料过干，应洒水，水分过多应晾晒。
(4)、每层填土按1组（3点）/1000平方米做现场密实度试验。达到要求后方可进行上层土的填土施工。
(5)、填土每层压实后的厚度不大于30厘米。
(6)、机械碾压难以到达的部位采用小型打夯机夯实。
(7)、碾压过程中，注意保护现场的各种监测设施。
1.4.2、软弱地基施工时应着重注意的问题
在确定的地段进行软弱地基换土处理，按图纸或监理工程师指示的深度。如施工现场反映出来的实况是正常的，我们将按常规进行施工；如果软弱地基开挖到指定标高，开挖基底如果是淤泥层，杂物沉结层或粉质粘土，应立即报请监理工程师现场踏勘，以便确定下一步的施工方案，或增加开挖深度，达到理想或监理工程师认可的地层，或换填砂砾，或粗砂，这得根据现场实况而确定。
（1）、按图纸规定或监理工程师的指示进行软弱地基处理，应将施工方法所要使用的材料、样品和试验报告以及土方沉降观测方案和加载速度，报送监理工程师。
（2）、软弱地基地段填筑，要严格控制施工填料的层厚和加载速度，并做好沉降监测。
（3）、软弱地基应按监理工程师指示的深度挖除后，用经监理工程批准的材料回填，并分层摊铺压实。
（4）、软弱地基范围内其压实度应以重型击实试验为准分层测定，土方填料摊铺后，应尽快地压实到土方土方压实度93%～95%。
1.5管廊工程
1、基槽开挖及强夯工艺
根据本场地地质条件，本工程采用强夯加固上部填土层，施工前，应在填土层厚度小于6m区域及大于6m区域各选取不少于一个试验区进行试夯施工以确定本场地具体施工参数。
应根据不同土质条件待试夯结束一至数周后对试夯场地进行测试并与夯前测试数据进行对比检验强夯效果确定工程采用的各项强夯参数。
场地清理：施工前应根据现场情况进行开挖或回填施工。开挖形成的临时性基坑应进行支护处理，以保证坑底施工安全。场地平整度和表面硬度应满足施工设备安全行走要求。场地清理后复测场地标高，按施工图布置夯点，并用白灰标出夯印。
压实度要达到95%以上，达到要求后，通知监理工程师到现场检验合格后进行下一道工序。

2、钢筋工程
2．1、材料要求
（1）、钢筋进场必须有出厂合格证或试验报告单，每捆钢筋上均有标志牌。
（2）、钢筋进场后必须进行分批验收，检查内容包括标志、外观检查。并按照现行国家有关标准的规定取样做力学性能试验，合格后方可使用。
（3）、钢筋验收时，由同一截面尺寸和同一炉号组成一个验收批，且每批不超过60T，从每批中任选两根钢筋。每根取两个试样进行抗拉试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷弯试验，如有一项不合格，则从同一批号中取双倍数量的试样作试验，如仍有一个不合格，则该批钢筋不合格，应及时退场。
（4）、钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能不正常等现象时应进行化学成份分析或其他专项试验,不合格的做退场处理。
（5）、钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。
2．2、钢筋加工：
⑴、钢筋加工形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净，无损伤，油花和铁锈等应在使用前清除干净。带颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
⑵、钢筋应平直，无局部曲折。采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级筋的冷拉率不宜大于4%。
⑶、Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩，其圆弧弯曲直径D 不应小于钢筋直径d 的2.5 倍， 平直部分长度不宜小于钢筋直径d 的3 倍。Ⅱ级钢筋末端须作90°或135°弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径d 的4 倍，平直长度按设计要求确定。
(4)、梁箍的末端应作成135°弯钩，平直部分长度不小于10d。
2．3、钢筋连接锚固：
⑴、 设计要求钢筋锚固按03G101构造图中规定要求。本工程由于底板钢筋墙壁直径较小，因此采用搭接绑扎连接。
⑵、 对钢筋接头位置如下规定
接头不能位于构件最大弯矩处；梁、板底筋接头应留在距支座处1/3 跨内，面筋留在跨中1/3 范围内。
⑶、钢筋绑扎接头应符合下列规定：
①、搭接长度末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10 倍。
②、受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头末端应做弯钩，Ⅱ级钢筋可不做弯钩。
③、钢筋搭接处，应在中心和两端用绑丝扎牢。每个搭接接头至少有三道绑丝。
④、各受力钢筋绑扎接头应相互错开，任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率在受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。
2．4、钢筋的绑扎：
钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸设计是否一致，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符，核对无误后方可进行绑扎。钢筋绑扎前在砼防水层上弹出钢筋位置线，以便于控制钢筋间距，底板钢筋保护层为25mm，采用大理石垫层每平方米两块来保证保护层厚度。底板、顶板采用Φ14“工”字型马凳来控制高度，梅花型布置，墙钢筋伸入基础底板锚固长度不小于Lae，纵筋加设稳定筋两道。墙筋竖向接头相互错开50%，相邻接头相距应大于38d，两钢筋网片之间拉钩呈梅花型布置，拉筋应钩住水平筋外皮。剪力墙用塑料垫块保证保护层厚度，每平方米2个。
3、模板工程
3．1、配模方案：
除底板部分采用砖模外，所有墙、梁、板均采用12mm 厚竹胶板散支散拆，以50×100mm 木方、Φ48×2.7mm 钢管，Φ12 对拉螺栓及3 型卡组成支撑加固体系。外墙支模使用止水对拉螺栓。
3．2、模板支设：
⑴、基础模板支设：
基础先施工100mm 厚的C15 素混凝土垫层，然后在两侧砌筑砌块胎膜，并抹15mm 厚1：2 水泥砂浆。砖胎模均采用120砖墙每隔3米，砌240×240砖垛.
⑵、止水带及吊模安装：
本工程采用钢板止水带用于底板与沟壁砼施工缝处，止水带中心距板面500mm，在浇筑底板混凝土时，外墙部分混凝土应浇筑高500mm，混凝土面与止水带中心平。钢板止水带沿外墙通长设置。
外墙吊模采用竹胶模，横楞采用50×100mm 木方，木方间距200mm，竖楞采用Φ48×2.7mm 双钢管，纵向间距500mm，对拉螺栓采用止水螺栓，用3 型卡将双钢管固定，止水螺栓贴近板面设置一道，在止水带下方设置一道钢梯用于保证墙筋间距，同时又顶住模板，防止墙截面缩小。内侧模板下设马凳，马凳间距1米，来支撑模板。马凳形式如图：
⑶、沟壁模板：
沟壁模板采用竹胶模，Φ12 止水对拉螺杆配合Φ48×2.7mm钢管及50×100mm 木方加固肋加固。
（4）沟顶模板同样采用竹胶模，支设时，满堂脚手架，立杆间距900mm、450mm，水平横杆步距1.7m，方木采用50×100方木，间距150mm，模板接缝要严密。
（5）伸缩缝，先施工的砼段，端头用竹胶模支设，后浇筑的部分用钢管支架固定好橡胶止水带后，嵌5cm厚聚苯板留缝
3．3、模板验收：
模板支设完毕后，由施工员、质检人员会同班组长联合检查所有模板的清洁、加固、接缝等是否符合要求，并对支模位置、平整度、垂直度进行复核，确认合格后填写自检记录，并报送技术部进行复检，质检员应填写分项工程评定表。经交检合格后由工地技术负责人通知监理验收，验收合格后方可浇筑砼。
3．4、模板拆除：
⑴、模板的拆除时间根据所留同条件养护试块的强度来决定。
⑵、柱、梁侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，即可拆除。
⑶、梁板底模的拆除必须严格按设计及有关规范要求施工。各部位构件拆模时所需混凝土强度应符合规范要求。
⑷、严禁未经技术人员通知，不经施工员安排操作人员随意拆除模板及支撑、加固体系，违者重罚，并追究责任。
⑸、拆模时不要用力过猛过急，拆下来的材料要及时运走、整理。
⑹、拆模程序一般为先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。
4、混凝土工程
综合管廊基础混凝土、剪力墙、板采用C30P8抗渗混凝土，复合防水剂、阻锈剂,垫层为C15混凝土，厚度100mm。
4.1、施工准备：
（1）、及时通知砼搅拌站作好试配工作。
（2）、所有机具应在浇筑前进行检查和试运转，保证混凝土施工正常进行。
（3）、在砼浇筑前，掌握水电供应信息，保证水、电在砼施工中不中断，并备有人工捣固工具，另外要配备发电机等设备，以防临时停水停电。
（4）、在砼施工前，掌握好天气的变化情况，物资部门准备好防雨布，以防天气不测下雨，及时防护。
（5）、各专业工程师要认真检查预埋件的规格、数量、安装位置，是否与设计相符。
（6）、水、电预留、预埋，必须及时与钢筋绑扎协调穿插进行，不能任意割断钢筋，水电主管工程师要组织验收，作好隐蔽验收记录。
（7）、砼浇筑前，作好清理工作。
（8）、各专业工程师验收合格后，在混凝土浇筑申请单上签字认可后才能浇筑混凝土。
4.2、砼浇筑
（1）砼浇筑采用臂架泵。
（2）每一施工段底板砼浇筑要连续进行，不留施工缝，浇筑时确保快插慢拔，振动时间以不冒气泡为止，插入间距为300mm梅花状布置。
（3）沟壁与底板之间的施工缝，合模之前必须凿去表面浮浆和松动的石子，浇筑前洒水润湿后，用与结构相同级配的3cm厚水泥砂浆进行接槎处理。
（4）沟壁砼浇筑，每层振捣高度不超过50cm，浇筑高度要严格控制。采用振捣棒振捣，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，均匀振实，不得遗漏，振捣上一层时，应插入下一层5cm，以消除两层接槎，但不得过深。
（5）浇筑过程中拌和物内严禁随便加水。
4.3、混凝土养护
（1）底板、顶板混凝土浇筑完后要进行二次抹压，同时覆盖塑料薄膜，12小时后浇水养护。
（2）养护时间不少于7d。
（3）墙壁拆模后，喷洒养护液进行养护。
4.4、混凝土试块制作
（1）根据不同部位，不同浇筑时间，预计混凝土试块留置如下：
部 位
标养
同养（600℃·d）
拆模
垫层
1组
1组
1组
底板
1组
1组
1组
剪力墙
1组
1组
1组
顶板
1组
1组
1组

（2）标养试块制作完成后送试验室进行养护。同条件养护试块在施工现场与构件同养。
4.5混凝土质量要求
（1）混凝土强度等级必须符合现行规范规定。
（2）表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无夹渣。
（3）实测质量偏差

轴线位移
8mm
标 高
+ 10mm
截在尺寸
+8，-5 mm
表面平整度
5 mm

5、管线支架安装
地沟支架安装要严格控制好标高及水平距离，使其满足管线安装的要求，并且做防腐。
采用TO树脂一底两面防腐处理，必须第一层固化后方可进行下一层涂敷，空气湿度大于80%或构件表层有霜露水汽，不得涂装作业。
6、给水系统
根据综合管沟横断面布置形式，在标准段，给水管线中心线距离中间隔墙0.75m，管底距离管沟底0.5m，特殊段参见各节点大样图。
1、沟内特殊节点设计
由于综合管沟标准断面为各种专业管线平行布置的最小断面，因此当各种专业管线从沟内向沟外连接时，综合管沟断面局部放大，各专业管线也同时需进行特殊处理，给水管线各处理方法如下：
（1）同沟外管线连接
采用三通引出支管，通过90°弯头使支管和自用桥架外侧安装，在距管沟内顶一定距离时，采用三通或90°弯头（使用吊架固定）向沟外引出预留管。
（2）过安装孔段
综合管沟在管道仓安装孔段断面渐扩，且整体底板下卧，因此给水管线在保证管道中心与侧壁距离不变的情况下采用90°弯头下翻至下卧段管廊，并随管廊变化，最终采用90°弯头上翻至标准段。
（3）综合管沟交叉口处
不同道路上的综合管沟相交处采取重叠形式，同时为了保证不同沟内管线互相连接，因此在交叉口处给水管线根据交叉口管沟大样，采取上翻或下卧的形式连接，具体参见各交叉口安装图。
7、中水系统
中水管材采用给水PE300管，工作压力0.6Mpa，试验压力1.1pa。管道接口采用热熔或电熔连接。管道接口根据管材的要求，采用电熔连接，保证密封性能达到零渗漏的要求，接口材料与技术性能应不低于管材本身，同时用于本工程的管道，机动车道外的管线汽车荷载按公路-ⅠⅠ考虑，机动车道下的管线公路-Ⅰ级考虑，并应承受施工机械荷载。设计使用年限不低于50年。管道接口连接时，应在管材生产商的指导下，严格按该管材的操作技术规程进行。
中水管道位于综合舱底板上，采用支架固定在底板上，根据不同管径保证管道顶紧贴支架，支架做法参见结构图。给水管道在管廊内上下翻越时，可采用吊架形式固定上翻管道。
所有沟内阀门采用双偏心硬密封电动蝶阀，确保爆管事故时最短时间内切断事故点周边水源。当沟外中水管管径≤500时，预留阀门井内阀门采用SZ45X-10型闸阀；当沟外中水管管径＞500时，预留阀门井内阀门采用D341X-10型蝶阀。
中水管道相交处设置阀门，两阀门井间距不大于5个消火栓的间距。各地块或道路预留给水管线在沟外设置阀门井，便于今后连接。
8、通风系统
综合管廊内通风分为两部分，自然通风及机械通风，自然通风以管廊安装孔处自然通风井为主，当自然通风无法满足管廊内温度、湿度、含氧量的要求时，采用机械通风进行换气。管廊机械风机位于管廊安装孔处，采用风管进行连接，风管沿综合管廊内顶敷设，风管基本布置原则如下：
1、每个防火分区均设置与风机连接的风管。风管施工宜在其他管道安装完毕后，室内无飞尘或有防尘措施后进行安装。
2、风管管廊内部分采用镀锌钢板矩形风管，风管尺寸：管道舱BxH=500x320；电力舱BxH=500x320；风管厚度为1mm，为中压风管。
3、风管以风机为中心半径30m 外设置风口。
4、风管通过天圆地方与风机进行连接，连接处设置导流三通，并在每个支路设置风控阀。
5、当风管穿越防火分区时，应采用壁厚不小于1.6mm 的预埋管或防护套管加以保护，并加装防火阀进行控制，风管与防护套管之间应采用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。同时在防火门正上方顶板下100mm 处加装DN300 圆形防火排烟阀（280℃）。
6、风管采用的配件应与管道材质相匹配，不应产生电化学腐蚀。
1.6防水工程
综合管廊防水处理，具体做法为在综合管廊外侧粘贴聚合物SBS符合卷材防水层4mm两道，侧墙外砌粉煤灰实心砖保护，顶板做100mm厚C15细石混凝土保护。
铺贴时随放卷材随用火焰喷枪加热基层与卷材的交接处，喷枪距卷材面300mm 左右，往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度为满粘法100mm。
热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使两者粘结牢固，以均匀地溢出改性沥青为度。
采用热熔法铺贴卷材时应注意加热均匀，不得过分加热或烧穿卷材。喷枪头与卷材面，一般应保持300～500mm 距离，与基层成30～45º 角为宜。卷材被热熔后应立即漆铺粘贴，并在卷材还较柔软时进行滚压；排除卷材下面的空气，使其粘贴牢固。搭接缝处溢出的热熔改性沥青即用刮板刮平，沿边封严。
成品保护：
已铺贴好的卷材防水层，应采取措施实施保护，侧墙外砌粉煤灰实心砖保护，顶板做100mm厚C15细石混凝土保护。严禁在防水层上进行施工作业和运输。
1.7临时用电
根据现场实际用电容量情况来计算，本工程为都匀经济开发区东部新城综合管廊工程，根据计算的总的视在功率与最大干线功率(以单个开关箱的最大功率逐级计算选择)取大值选择SL7-63/10型三相电力变压器，它的容量为63kVA>62.87kVA能够满足使用要求，其高压侧电压为10kV同施工现场外的高压架空线路的电压级别一致。本工程选用甲供315KVA变压器1台。
施工用电设备表
序号
机具名称
型号
安装功率(kW)
数量
合计功率(kW)
1
荧光灯

0.2
4
0.8
2
电脑

0.3
4
1.2
3
取暖器

2
4
8
4
混凝土喷射机（回转式）
HPH6
7.5
1
7.5
5
插入式振动器
ZX70
1.5
8
12
6
电动马路切割机
HQL700
7.5
1
7.5
7
钢筋调直机
GT6/14
11
1
11
8
钢筋切断机
QJ40
7
1
7
9
钢筋弯曲机
GW40
3
1
3
10
交流电焊机
BX3-120-1
9
1
9
11
木工电刨
MIB2-80/1
0.7
2
1.4
12
木工圆锯
MJ104
3
2
6
13
真空吸水泵
HZX-60A
4
5
20

分配电箱、导线选择及相关计算书详见临时用电施工组织设计。

1.8临时用水
1、设计原则
1.1 满足现场各个需水点要求，如生活区、生产区、砼养护、养护室等；
1.2每个供水点供水装置独立设置。
1.3供水主管直径为DN65。
1.4满足现场消防要求。
2、施工用水设计
结构施工和生产区用水布设
每个供水点单独有一个12 M3水箱提供施工用水，并在给水点处设置水阀，以保证施工用水。
3、消防用水设计
3.1 消防用水管布设
现场消防用水和施工用水共用一个水箱共用一根水管。每处设消防火栓一个，消火栓规格采用栓口DN65，枪口f19 ,25m麻质水龙带。
第三章、工程投入的主要物资（材料）情况描述
1.1工程投入的主要物资（材料）情况描述
确保用于工程上的物资符合质量规定的要求，满足工程进度的需要，从而满足工程质量合同要求约定质量目标。
各类施工材料要提前确定材料的品种和规格，备足材料款，尽早组织进场，以免影响工期。
（1）公司材料部、项目部负责组织实施物资管理工作。
（2）材料部负责供方的评定及选择，并按材料计划采购项目所需的物资。
（3）