测井维修施工组织设计.doc

川庆测井公司随钻设备场地维修项目工程

施
工
组
织
设
计

编制单位：重庆石油川东钻探建筑安装工程有限公司
二○一五年五月
46 / 46
目 录
第一章 编制依据。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3
第二章 工程维修概况及特点。 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3
第三章 工程管理目标。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4
第四章 施工部署。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5
第五章 主要分部分项工程施工方法。。。。。。。。。。15
第六章  工期进度保证措施。。。。。。。。。。。。。。 31
第七章  质量保证措施 。。。。。。。。。。。。。。。。 33
第八章   安全保证措施。。。。。。。。。。。。。。。。 36
第九章 环境保护措施。。。。。。。。。。。。。。。。。41
第十节、  文明施工措施。。。。。。。。。。。。。。。。 42
第十一章  服务与保修.。。。。。。。。。。。。。。。。。44

第一章 ：编制依据
一、编制依据
1、根据建设单位提供的“测井公司随钻设备场地维修项目报价须知” 邀请招标文件。
2、根据建设单位提供的维修简图。
3、根据维修项目现场踏勘情况。
4、根据现行国家及地方法律法规和现行国家、省、市规范、规程、标准、条文、图集及相关的行业标准规定等资料。
5、根据本公司现阶段施工能力、管理水平及历年来承担类似工程的施工经验。

第二章： 工程维修概况及特点
一、工程维修概况
本工程为测井公司随钻设备场地维修项目，其工作内容包括：
1、将原修车地沟全部填实，表面做20厚C20砼地面; 将现有地面清洗, 做环氧树脂地板漆、并按目视化要求划标识线。
2、墙面和顶棚: 铲除现有墙面、天棚涂料，重新刮腻孑刷乳胶漆。
3、辅助房间的木门和木窗更换为“星星” 牌套装门和铝合金窗。
4、加宽车辆进出口门洞宽度，更换卷帘门为电动卷帘门。
5、设备清洗维保场地四周做排水沟和盖板，并配置安装清洗装置。在对应辅助房间的后部建1m3的沉砂池及4m3污水池(200mm厚砼底、240mm砖墙身, 水泥砂浆抹灰), 室外污水池处安装污水泵及ф50管线, 将维保场地污水引入洗车场污水处理系统, 同时由污水处理系统清水池安装给ф32水管至维保场地, 同时安装水表一只, 实现污水循环利用.
6、更换室内总配电柜，对室内供电线路进行检查、维修。室内的所有插座、灯光进行检测，损坏的进行维修（暂定价4万元）。
7、改装人员进出口卷帘门成电动门（二樘）。
8、维修区安装4个大的固定冈扇。
9、室内办公室配置“格力”1.5匹空调4台。
二、工程维修特点
1、交通运输方便、但材料堆放场地狭窄。
2、本工程涉及高空作业达9m高和电路电气等维修内容，施工中难以预见的安全风险较大。
3、由于厂房内设备、工具较多，根据甲方要求，整个维修工程需要分两阶段依次作业才能完成，由此增大工程管理成本费用
4、本工程维修场地位于测井公司数控基地厂区内，施工中需严格遵守厂区文明施工、安全施工及环境保护施工等的规定。
5、本工程维修工作内容在原测井公司随钻设备场地厂房内。不受雨季形响。

第三章：工程管理目标
我公司若中标承建本工程，将以优质、高速、低成本的建成本工程。从而树立业主和我公司的良好形象和创造更好的社会效益及经济效益，均具有极其重要的意义。因此我司选派管理经验丰富、技术水平和综合素质高的项目经理、总工和工程技术管理人员组成项目经理部进行精心组织、科学施工、精心管理，坚持“百年大计、质量第一”，优质、安全、按期建成该工程，确保本工程实现如下目标：
一、工期：工期为60个日历天。
二、质量：单位工程质量达到合格标准。
三、安全：达到五无标准(即无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无污染)。
四、文明施工：严格按重庆市建筑施工工程安全文明管理组织施工。
五、环保目标：控制扬尘，控制噪音，控制排污，各项指标符合重庆市相关规定要求。

笫四章：施工部署
第一节：指导思想
安全是职工的生命，质量是企业的生命，信誉决定企业的生存。本工程由我司承建，我们将以“一流的施工管理、一流的施工质量、一流的施工速度、一流的服务”作为指导思想，严格按照招标文书和双方签定的建设工程施工合同的规定，并将其作为我司的重点工程，集中我司最优势资源，对合同范围内的工作内容按“项目法”进行科学管理和精心组织施工，确保该工程施工达到高速优质，并按期交付给业主。为此，我们将做到：
一、组建最佳项目管理领导班子，全面履行对业主的承诺和本工程的施工承包合同。
二、认真搞好施工准备，创造良好的施工条件。
三、实行动态的目标管理制度，围绕方针目标开展动态管理，并层层落实。
四、按ISO9002标准建立全面质量管理体系，以此为中心点，开展质量管理工作，自始自终将施工质量控制在受控状态。
五、认真落实各项规章制度，建立调度会、分析会、交底会和检查考核制度，并建立资料档案制度。
六、以科学技术为先导，推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，以此来提高效率、缩短工期、保证质量。
第二节：施工组织机构
一、机构设置原则
为实现本工程的质量、工期、安全、文明施工目标，针对本工程的范围、内容、数量与特点，根据现代科学工程管理理论，并结合我公司多年来在项目法工程管理中积累的施工经验，我司将抽调具有多年现场经验和一定的专业理论知识的人员组建项目管理班子，进行本项目的施工管理，全面履行对业主的承诺和工程承包合同内容，从组织上为实现本工程各项目标打下坚实的基础（其施工组织机构见附表一）。
二、项目机构职能
（一）项目经理接受公司直接管理，负责项目的全面管理工作，是本项目的质量第一责任人，对本工程的质量、进度、成本、安全文明施工、环境保护负全部责任。代表公司履行与业主合同和分包合同的相关责任。
（二）项目施工负责人在项目经理和项目总工程师的领导下，对本工程的施工管理负主要责任，具体负责工程的施工管理及各工种协调；实施分项工程的工艺设计，确保每一道工艺均达到目标要求；并负责隐蔽工程的验收、记录及归档等工作。
（三）项目技术负责人在项目经理和项目总工程师的领导下，对本工程的施工技术管理负主要责任，具体负责各分部、分项工程施工方案的技术交底和施工现场的技术指导等现场技术管理工作，并负责本工程的施工测量、检验、预结算和内业技术资料等工作。
（四）项目质量工程师在项目经理和项目总工程师的领导下，对本工程的施工质量管理负主要责任，具体负责各分部、分项工程以及各工序在施工过程中的质量控制、质量检验、质量监督等现场质量管理工作，制定质量创优规划。
（五）项目安全工程师在项目经理和项目总工程师的领导下，对本工程的施工安全管理负主要责任，具体负责施工现场的安全防护、安全检查、安全监督等安全管理工作，同时负责施工现场的文明施工管理等工作，并对施工现场不安全因素提出并签发整改意见，对入场工人进行安全教育。
（六）项目材料负责人在项目经理和项目技术负责人的领导下，对本工程的施工材料管理负主要责任，具体负责按合同要求，办理材料购进、检验、试验直至运至现场的一切工作，并负责作好入场材料的质保书、合格证、检验报告等相关证件的验收及归档工作。
（七）项目安装工程师在项目经理和项目总工程师的领导下，对本工程的安装工程管理负主要责任，具体负责施工现场的建筑给排水系统、强电系统、弱电系统等的设备安装、管道安装、线路敷设等技术指导和施工管理工作。
三、项目机构保证
（一）所有管理人员要求思想、业务素质过硬，全部持证上岗。
（二）组织机构必须落实并保持相对稳定，以利施工技术管理的专业性、连续性、一致性。
（三）现场施工管理系统中所有人员，开工后必须到位到岗，凡是组织机构网络图中所列各职能人员，均应保持稳定，恪尽职守。

工程项目部名单 附表一
拟用于本工程的项目经理及主要技术人员
姓名
岗位
职称
从事本专业工作时间
备注
秦鑫
一级建造师
工程师
1988年

唐庆
技术负责人
工程师
2005年

秦鑫
施工员
工程师
1988年

卢秋予
质检员
助工师
2005年

张林
安全员
安全员
1994年

陶云
资料员
工程师
1991年

冉沪平
预算员
工程师
1995年

张明
材料工

1988年

第三节：施工准备
一、技术准备
（一）认真学习领会合同条款，结合国家现行规范、强制性条文，仔细阅读招标文件须知、理解业主对工程的要求，做好前期技术资料准备。
（二）根据业主要求和工程内容，组织编制施工方案或作业指导书、应急救援预案，并根据原材料来源，着手进行有关原材料的抽检及砼配合比试配等准备工作，并尽早落实材料货源。
二、资源配置
（一）劳动力配置
按工程各阶段进度的需要，将劳动力分期分批进入现场。

劳动力需用计划表 （附表二）
序号
工 种 名 称
施工阶段（人）
基 础
结 构
装饰施工阶段
1
石 工

3
2
砼 工

5
3
砖 工

3
4
抹 灰 工

5
5
油 玻 工

2
6
电 焊 工

1
7
架 子 工

5
8
试 验 工

1
9
机 操 工

1
11
水 电 工

2
12
普 工

8
13
涂 料 工

6
14
环氧树脂操作工

5
15
铝合金制安工

2
16
卷帘门制安工

2
17
套装门安装工

2
18
电器安装工

2
19
汽车司机

1
小计

56

（二）机械设备配备
根据施工计划要求，配备足够的完好的施工机械设备。施工设备应合理配套，事先检修，提高完好率和利用率，并按要求时间入场
主要机械设备需求表 （附表三）
序号
机 械 名 称
型 号
单位
数 量
用电功率
（KW/台）
备 注
1
电动弧芦
1T
台
2

装饰
2
平板振动器
J02-4
台
1
1.1
装饰
3
插入式振动器
GT1-6
台
2
1.1
4
交流电焊机
GTZ-40B
台
1
21KVA
装饰
5
手提切割机

台
1
0.8
装饰
6
电 锤
TF-1
把
1
1.2
装钸

装饰
7
哇式打夯机

台
1
1.1
8
自卸汽车
10T
台
1

装饰
9
污水泵

台
1

装饰
10
值班越野车
五十铃
台
1

装饰

（三）施工仪器及通讯设备配置
施工仪器及通讯设备需求表 （附表四）
序号
名 称
用 途
单位
数 量
1
手提电脑
做资料
台
1
2
照像机
收集图片资料
部
1
3
电话机
用于施工场外联系
台
多
4
50米钢尺
施工放线
把
1

（四）周转材料配备
为保证本工程高速施工，按期完工，我司根据工程工期计划安排，充分考虑施工流水划分和施工进度要求，周转架料按需量备料，并考虑周边安全防护和立面全封闭所需用量，其中钢筋及工程用材由材料部门按计划分期分批供给。
周转材料计划表 (附表五)
序号
材料名称
规 格
单 位
计划量
备 注
1
钢 管
φ48×3.5
T
5

2
钢管扣件

万只
500

3
18mm厚竹胶合板模板
δ=18mm
M2
200

4
竹跳板

块
200

5
中 枋
60×80
M3
5

6
中 枋
60×100
M3
50

7
安全网

M2
300

8
移动式脚手架平台
7m高
台
3

笫四节：施工总平面布置
一、场地布置概况
由于本维修工程位于测井公司数控基地厂区的生产工艺房厂房室内，实际所需维修材料如砂石、河砂、水泥用量不大，故少许的砂石、河砂、水泥用量可直接堆放在维修的生产工艺厂房室内。由于砼用量不大，砼可采用人工就地拌制，故不设置砼搅拌站，项目部办公室和其它贵重材料可直接在生产工艺厂房室内分别找一维修房间作为临时办公和堆放。由于本工程维修工程量不大，工人可就地骋请，管理人员离家较近，故不设工人临时宿舍。工人食堂可依靠测井公司数控基地食堂就餐。
二、施工围挡
利用生产工艺房厂房外墙作为施工围挡，并在其生产工艺房厂房外墙张挂六牌二图及安全警示标语标牌。
三、施工用电
（一）现场用电从业主指定的电源接口引出并安装总电表，以最合理、经济、安全的布线原则引入施工现场，各用电地点设配电箱，引线采用五芯胶皮电缆。利用生产工艺厂房外墙架空布设，不影响施工空间。
四、施工用水
（一）施工用水从业主指定的水源接口引出并安装总水表，以最合理、经济、安全的布线原则引入施工现场，利用生产工艺厂房外墙架空布设，不影响施工空间
五、施工场地及排水处理
施工污水排水需先修建污水池进行排放，实施明沟集中排放至污水池沉淀处理，防止污水体渗入土体，经污水沉淀池内处理的施工污水用水泵抽排至汽车场污水处理系统。

第五节： 施工进度计划
施工进度总体安排：本工程计划总工期为60天。
施工进度计划表
时
间
项
目

施 工 进 度 计 划

3

6

9
12
15
18
21

24
27
30
33

36
39
42
45
48
51
54
57
60
沉砂池及污水池

原修车地沟填土及细石砼地面（一段）

墙面天棚旧涂料铲除（一段）

铝合金窗安装及电动卷帘门安装（一段）

墙面及天棚乳胶漆（一段）

环氧树脂地板漆及标识线（一段）

设备清洗场四周排水地沟及盖板（二段）

原修车地沟填土及细石砼地面（二段）

墙面天棚旧涂料铲除（二段）

铝合金窗安装及电动卷帘门安装（二段）

墙面及天棚乳胶漆（二段）

环氧树脂地板漆及标识线（二段）

套装门安装

水电安装及其维修（包括配电柜

空调和风扇安装

竣工

第五章：主要分部分项工程施工方法
笫一节：细石混凝土地面施工
1、细石混凝土施工工艺流程：

找标高、弹面层水平线
→
基层处理
→
洒水湿润
→
抹灰饼
→

抹标筋
→
刷素水泥浆
→
浇筑细石混凝土
→
抹面层压光
→
养护

2、主要施工方法：
1）、 找标高、弹面层水平线：根据墙面上弹划的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上。
2 ）、 基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。
3 )、 洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。
4 ）、 抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。
5 ）、 抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。
6 ）、 刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1∶0.4～0.5（水泥∶水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
7）、浇筑细石混凝土：
（1）、 细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，不应小于C20，由试验室根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。
（2）、面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1∶1=水泥∶砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。
8）、 抹面层、压光：
（1）、 当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。
（2）、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。
（3）、 第二遍抹压：当面层砂浆终凝前，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，用铁抹子压光无抹痕时，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面平整光洁。
9 ）、 养护：面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。
10 ）、 冬期施工的环境温度不应低于5℃。
11）、 施工过程中按照项目部要求配合水电工及其他工种的穿插施工作业。
3、 质量标准
1）、 保证项目：
（1）、 面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定：
（2）、面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。
2）、 基本项目：
（1）、面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
（2）、 有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。
（3）、有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。
3）、 允许偏差项目，见表7-4。
水泥混凝土面层允许偏差和检验方法
序号
项 目
允许偏差 (mm)
检验方法
1
表面平整度
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
缝格平直
3
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查

第二节：天棚、墙面乳胶漆工程施工
1、施工工艺
1）清理墙面：首先将墙面上的旧涂料和松动及空鼓抹灰面层清理干净，然后将墙面扫净。
2）修补墙面：用M5水泥砂浆将墙面磕碰处及坑洼处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。
3）刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为2遍，腻子配比重量为乳胶：滑石粉：纤维素=1：5：3.5，第一遍用铁板刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用铁板刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得将腻子磨穿。
4）刷第一遍涂料：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下，先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。涂料用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔理掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
6）刷第二遍涂料：由于涂料膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷另一头，要上下顺刷相互衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。
2、质量标准
（1）保证项目
严禁脱皮、漏刷、反锈。
（2）基本项目
属中级涂料基本项目如下：
1）透底、流附、皱皮：大面无，小面明显处无
2）光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。
3）装饰线，分色线平直：偏差不大于1mm（拉5m线检查，不足5m拉通线检查）。
4）颜色刷纹：颜色一致，刷纹通顺。
3、成品保护
（1）涂料墙面未干前室内不得清扫地面，以免尘土沾污墙面漆面，干燥后不得挨近墙面泼水，以免玷污。
（2）涂料墙面完工后要妥妥善保护，不得磕碰。
（3）涂刷墙面时，不得污染地机、门窗、玻璃等已完工程。
4、应注意的质量问题
（1）透底：产生原因是漆膜薄，因此刷漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可加水过多。
（2）接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接着前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，相互衔接。
（3）刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。
（4）分色线不齐：施工前认真划好粉线，刷分色线时要靠尺，用力均匀，起落要轻，排笔漆量要适当，从前向后刷。
（5）涂刷带颜色的漆，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。
第三节：套装木门安装
1. 工艺流程：
弹线找规矩→决定门框安装位置→决定安装标高→门框安装→门扇安装
2、主要施工方法：
1）、校对洞口，洞口尺寸是否符合安装要求，不符合要求应予以必要的处理。
2）、拆包，检查门框、门套线、挡门条、密封条，零部件是否齐。
3）、组装门框，门框组装时竖框与横框搭接处必须涂胶，然后用自攻丝予以固定。
4）、定位门框，门框按室内标高线就位，先用木楔从门框周围夹紧门框，再用工装和木楔从门框内口撑紧门框，通过夹门框内外木楔，调整门框竖直度、水平度及门框内径尺寸，使其达到设计要 求(门框与门扇间隙2、5-3mm/边，门扇与地面5-8mm)。
5）、门框注胶，门框与墙体间填充发泡胶前首先要清理干净墙体，用喷壶湿润墙面，填充发泡胶，注意发泡胶填充要适量，多余发泡胶用刀片切平。
6）、安装门套线，待4-6小时发泡胶固化后，卸下工装和木楔，在门框嵌槽内涂胶，然后将门套线嵌入门框，轻轻敲紧压实使门套线与墙体紧密贴合。
7）、安装门扇，注意门的开启方向，安装五金，门扇与门框间隙达到设计要求，保证门扇开关灵活。
8）、门框的安装方法
（1）、拆开整体门套线的包装箱，检查各种部件：1条823±1MM长的顶框，2条约2.1米长的侧框、门套线、前门框线、后门框线、静音条、门挡线、固定铁片、膨胀螺丝、木螺丝等。
（2）、在两条侧框的一端已有加工好的9×18MM的固定用台阶，并钻有两小孔以方便木螺丝的固定；在侧面，钻有沉头孔，安装时可用膨胀螺丝固定。保证在对齐以后用木螺丝锁紧顶框和侧框。
3、在下方置一块临时固定木方，进行辅助校正，使门框大致成垂直方形。门框安装完毕。
9）、门洞安装方法
（1）、把组合好的门框装入门洞，调整好两侧及顶部间隙，用木楔调平调直并垫紧门框。
（2）、如用膨胀螺丝安装则用冲击钻对准侧框上的膨胀螺丝孔在墙体上钻孔，装上膨胀螺丝并锁紧；如用固定铁片安装，则对准铁片上预留的孔钻孔，塞入壁虎，用自攻螺丝紧固。
（3）、在墙体和门框间的空隙里填充发泡胶或水泥浆。
（4）、发泡胶或水泥浆风干后，去掉临时固定木方并锯掉多余的凸出木楔。
（5）、用万能胶水把前门框线、后门框线粘贴到门框上。接角处需在宽度方向切45度角，前门框线为70MM，后门框线为100MM、150MM、250MM等规格。
（6）、用万能胶水把门套线粘贴并插入到门框上特有的3MM宽30MM深的沟槽内，根据不同的墙体宽度调整插入深度。组合时接角处需在宽度方向切45度角。
（7）、直接用射钉枪把门档线钉到门框线上，固定好后，再压入门挡线扣条和静音条。固定好的门挡线刚好压住前后门框线的接缝处。组合时相交接角处需在宽度方向切45度角。
（8）、使用碧丽珠清洁施工表面，门洞安装完毕，进行下一步的门扇安装准备。
10）、门扇安装方法
现有的门扇规格为800×2000×36MM，适用于大部分居室的900×2100MM等规格的门洞。
（1）、准备工作：
(a)开门的方向：如选购装门，必须先明确门的开启方向。
(b)检查门洞水平和垂直度。
(c)检查墙体是否干透，门扇、门框用垫板隔开水平叠放并与热源(包括阳光直射)隔离，以免受热变形；存放门的室内空气应当干燥、通风，以免门受潮；切勿用力撞击门板，严禁在门板上钉挂重物。
(d)施工前请首先确保安装门的墙体部分呈水平、垂直状态。如有不平整之处则先修平，否则可能带来以后的施工缺陷。
(e)准备好安装工具，在安装之前请详细阅读产品包装内的安装说明书。
（2）、测量数据：
测量好门洞和门扇的安装尺寸并进行预估计算：
合室家门扇尺寸：2100×800×40 2100×700×40mm
门扇厚度=标准为38mm40mm45mm
门扇高度=门洞高度-5至10mm
门扇宽度=门框内空-门扇预留缝隙
门面宽度=门扇宽度+门套线宽度
门洞宽度=门扇宽度+门扇预留缝隙+门框主板厚度+门框固板厚度+门框调节量
根据门洞的尺寸，门洞高度应减少10mm，宽度应减少15mm。
3、成品保护：
1. 安装完毕的木门严禁悬吊重物。
2. 安装完毕的门洞口不能再做施工运料通道。如必须使用时，应采取防护措施。
3. 抹灰时残留木门上的砂浆要及时清理干净。
4. 安装工具应轻拿轻放、以免损坏成品。
5. 已装门窗框的洞口，不宜在做运料通道，如必须用作运料通道时，必须做好防护。
4、安全环保措施：
1. 进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑或光脚进入现场。
2. 安装用的梯子应牢固可靠，不应缺档，梯子放置不应过陡，其与地面夹角以60°为宜。
3. 材料要堆放乎稳。工具要随手放人工具袋内。上下传递物件工具时，不得抛掷。
4. 机电器具应安装触电保护器，以确保施工人员安全。
5. 经常检查锤把是否松动，电焊机、电钻是否漏电。
6. 在施工过程中对于电锤等施工机具产生的噪声，施工人员应严格按工程确定的环保目标进行控制。
第四节：铝合金窗安装
1 、工艺流程
弹线找规矩 → 门窗洞口处理 → 门窗洞口内埋设连接铁件 →
铝合金门窗拆包检查 → 按图纸编号运至安装地点 →
检查铝合金保护膜 → 铝合金门窗安装 →
门窗口四周嵌缝、填保温材料 → 清理 → 安装五金配件 →
安装门窗密封条 → 质量检验 → 纱扇安装。
2、主要施工方法：
1）、 弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。门窗口的水平位置应以楼层＋50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直， 每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。
2）、 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。
3）、 安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。
4）、防腐处理：
4.1） 门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料， 如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
4.2 ）铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。
5）、 就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。
6）、与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定有三种方法：
6.1）沿窗框外墙用电锤打φ6孔（深60mm），并用┍型φ6钢筋（40mm×60mm）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。
6.2 ）连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。
6.3） 混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。
不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于60Omm.
7)、处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。

图 7-1 铝合金门窗安装节点
1—玻璃；2—橡胶条；3—压条；4—内扇；5—外框；6—密封膏；
7—保温材料；8—膨胀螺栓；9—铆钉；10—塑料垫
8）、铝合金门框安装：
8.1） 将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。
8.2） 在门框的侧边固定好连接铁件（或木砖）。
8.3） 门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。
8.4） 用保温材料填嵌门框与砖墙（或混凝土墙）的缝隙。
8.5） 用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。
9）、 地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。 地弹簧安装质量必须保证：地弹簧座的上皮一定与室内地平一致；地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。
10）、 铝合金门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装相同。
11）、安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。
12）、 安装铝合金纱门窗：
12.1） 绷铁砂（或钢纱、铝纱）、裁纱、压条固定，其施工方法同钢纱门窗的绷砂。
12.2 ）挂纱扇。
13）、 装五金配件。
3、质量标准
1） 、保证项目：
1 铝合金门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。
2 铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。
3 铝合金门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。
4 铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。

2） 、基本项目：
1 铝合金门窗扇安装应符合以下规定
1.1 平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。
1.2 推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。
1.3 弹簧门扇自动定位准确，开启角度90°±1.5°，关闭时间在6～10s范围之内。
2 铝合金门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。
3 铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。
4 铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀， 无气孔。

3） 、允许偏差项目：
门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等，不得超过表8-3规定的数值。
铝合金门窗安装允许偏差 表 8-3
项次
项 目
允许偏差（mm）
检 验 方 法
1
门窗框两对角线长度差
≤2000mm
＞2000mm
2
3
用钢卷尺检查，量里角
2
平开
窗
窗扇与框搭接宽度差
1
用深度尺或钢板尺检查
3

同樘门窗相邻扇的横端角高度差
2
用拉线和钢板尺检查
4
推拉
扇
门窗扇开启力限值
扇面积≤1.5m2
40N
用100N弹簧秤钩住拉手处，启闭5次取平均值
扇面积＞1.5m2
60N
5
门窗扇与框或相邻扇立边平行度
2
用1m钢板尺检查
6
弹簧
门扇
门窗对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值
2～4
用楔形塞尺检查
7
门扇与地面间隙留缝限值
2～7
8
门扇对口缝关闭时平整
2
用深度尺检查
9
门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度
2
用1m托线板检查
10
门窗框（含拼樘料）水平度
1.5
用1m水平尺和楔形塞尺检查

第五节：配电、电气安装
1、配管、配线工程
(1) 导线连接采用安全型压接帽压接或搪锡焊接，并确保牢固、密实和检修方便。接线过程中及时做好绝缘电阻的测试。
(2) 为保证相线、零线、保护地线不致混乱，采用不同颜色的导线且线较多时加标记予区别。部分保护线为专用时，应为黄绿双色，且直接进端子排，不能利用钢管、箱、盒外壳。
(3) 不同系统、不同电压等组，不同电流类别的线路，不应穿在同管内。管内导线不得接头，受挤压，需接头时要增设接线箱。穿墙、板时加套管保护。
2、电气器具安装
(1) 配电箱、灯具、开关、插座等安装坐标应符合设计要求，同一轴线的坐标误差不得大于5cm，开关面板型号应统一，一律向下为开启。
(2) 灯具、开关、插座安装必须牢固端正，位置正确。
(3) 成排的灯具中心线允许偏差5mm，在同一室内开关、插座必须同一高度，并列安装时高度差允许0.5mm，同一场所高度差允许5mm。
(4)安装好的器具要认真保护，防止损坏和被盗。
3、调试
（1）强电工程结束，应进行单体负荷运转试验。
（2）联动调试必须在单体运转调试及相关系统调试结束，并合同建设单位进行全面检查，全部符合设计、施工及验收规范要求后，方可进行。
（3）严格按审批的联动调试方案进行模拟调试。
（4）联动试车过程中，相关联动部位应派专人看护察看，及时作好调试运转记录。

第六节：电动卷帘门安装