连续箱梁综合施工标准工艺图.doc

持续箱梁施工工艺图
一、工艺图
底模铺设

绑扎底（腹）板钢筋

安装模板并校正加固

安装端头模板

绑扎顶板钢筋

灌注梁混凝土

拆内模、混凝土养护

拆侧模、覆盖养生

加工制作
钢模板

钢筋下料

桥面系及铺装

整修模板

制作混凝土试件

拟定混凝土配合比

混凝土拌和与运送

压试件

平整场地

支架支立（预压）

支架拆除

二、现浇持续箱梁施工阐明
1、基本解决
箱梁施工前，一方面将桥跨处场地推平、碾压，压实度达到95%以上，个别软弱地基填以灰或砂砾，分层夯实，保证地基承载能力200KN/m2。然后根据支架设计间距放出支架基本位置，上铺5cm细砂，在细砂上沿横桥向铺设钢板桩，钢板桩口朝上，做为支架条形基本。
2、支架
支架采用碗扣式满堂支架，支架在纵向每隔1.2m布设一道，横桥向在底板处间距1.3m，腹板下0.3m，翼缘板处1.5m。支架下部为螺旋调节底杆，
顶端为螺旋调节顶托，长度分别为50cm。碗扣支架搭设后，均有纵横向连杆，保证支架构造稳定。支架顶端用50型轻轨做为横梁。
3、模板
箱梁采用竹胶板，沿桥横向布置，竹胶板上打钉孔后用钉子钉在方木上，避免竹胶板因温度和干湿度变化而变形。箱梁内模均采用木支架，组合钢模板和木模板拼装。
4、支架、模板预压
采用相称于浇筑段箱梁重量80%旳沙袋对支架体系进行预压，随箱梁腹板旳施工逐渐减压。
5、钢筋制安
在现场钢筋加工棚加工制作，在底模上就地绑扎，先在底模上用石笔划出钢筋及波纹管定位骨架位置。然后绑扎底板筋及骨架筋，待波纹管固定就位后再绑扎其他钢筋。钢筋笼底部及侧面设立混凝土垫块，以保证钢筋旳保护层厚度。
6、混凝土浇筑
混凝土采用拌合站集中拌制、混凝土输送车运送，汽车吊吊送入模，插入式振捣器振捣。第一次浇注混凝土至腹板与翼缘板接合处，浇注顺序由一端向另一端斜坡式浇注。浇注后应及时养生。
拆除内腹板模板，安装箱顶板底模，构造体系为钢（木）支撑组合钢模，在顺桥向每箱室零弯距点外顶板上予开一天窗，以便拆除和取出箱体顶板底模。
绑扎顶板钢筋，设立控制混凝土面顶面标高点，经驻地监理工程师检查合格后，浇注第二次混凝土。浇注顶板混凝土时在顶板钢筋上布设行夯轨道，控制顶板标高，顶板表面一定要进行二次收浆抹面，拉毛，及时养生，避免大面积裂缝。