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目 录
一、 地下室结构概况 2
二、 地下室剪力墙裂缝及渗水分布状况 3
三、 渗水产生可能原因分析 3
四、 修补方案选择 4
五、 高压化学浆灌注施工原理 4
六、 化学灌浆材料及机具 5
(一) 灌浆化学堵漏材料--油溶性聚氨酯化学灌浆料进行灌浆 5
A、 产品简介 6
B、 产品特点 7
C、 主要技术指标 7
D、 运用范围 8
E、 注意事项 8
(二) 止水针头 8
(三) 微型电动高压注浆机 9
A、机具特点 10
B、性能指标 11
C、使用说明 11
七、 施工工艺 12
(一) 施工流程 12
(二) 施工方法 12
八、 注意事项 14
一、 地下室结构概况
本商住楼地下室结构平面呈钜形,整体塔楼,长95.米,宽51.6米,地下室高度4.8米。地下室底板厚350mm,底板配双层双向钢筋Φ14HRB335@150。该建筑为桩基础,A、B两座为31层高的住宅楼,其中C区为四层的商用建筑。地下室结构剪力墙外墙厚350mm,配筋Φ14HRB335@200。顶板结构厚180mm,配筋Φ12HRB335@200。地下室底板,剪力墙及顶板每间隔30米左右设置一道后浇带,兼沉降及温度收缩作用。地下室全部为C40P6标号混凝土,剪力墙混凝土浇筑二周后进行模板拆除。
二、 地下室剪力墙裂缝及渗水分布状况
剪力墙混凝土温度、收缩裂缝,多分布在地下室东、南、西三面,北面也有。裂缝基本垂直,或呈大于45度倾角,且长度约为2~3米,有的存在于地下室剪力墙上,也有的存在于剪力墙与柱交界处的阴角部位,目前渗水严重的主要在西、北、东三方剪力墙面。目前渗水的裂缝宽度约在0.2~0.6MM之间不等。
地下室剪力墙混凝土于2009年5月份施工完毕,早期发现有十来条裂缝,部分贯通。后随着主体结构施工至八层左右时,发现裂缝有随主体结构施工有增多趋势,截止2010年1月20日观察结果显示共有35条明显渗水裂缝(详后附高压灌浆修补实验对比图)。
三、 渗水产生可能原因分析
根据现场剪力墙裂缝统计的情况可以发现同一跨剪力墙间裂缝间距比较均匀,且多为垂直位于剪力墙和柱阴角处,或约为45度斜缝分布于地下室剪力墙。前期裂缝多是由于混凝土材料收缩引起裂缝,同时在同一跨内剪力墙由于受到柱构件的约束,造成剪力墙混凝土内部拉应力大于混凝土的抗拉强度形成裂缝,甚至贯穿。另外地下室混凝土结构施工完后,一段时间内开始随主体结构增高而增多的裂缝可能是由结构细微变形引起的裂缝,总之具体原因有多种。
四、 修补方案选择
地下室外周边土已回填,且东、西、北三侧地下室不具备开挖处理条件,无法从外侧处理。因此修补方案的选取只能从地下室内侧修补方案选取进行。压浆机有手动注浆机和自动压浆机,手动压浆机压力机压力范围0~1.6Mpa,机械自动压浆机范围0~30Mpa,根据本工程特点需用高压注浆,因此选用机械自动压浆机进行高压灌浆化学浆料处理效果更佳。2010年1月28日在现场试验性做了两条裂缝渗漏修补,验证了只要正确按工艺标准施工,高压灌浆方案可行。高压灌注对比传统防水堵漏优势分析表1如下:
高压灌注与传统防水堵漏优势对比
方法
高压灌注
传统防水
施工条件:
迎水面、背水面或带水作业均可,如:人防工事。
只可在背水面或无水条件下施工。
交工时间:
当日见效。
需经24小时试验才可确认,还原装饰面24小时。
样板效果:
可做样板试验,按样板标准进行施工。
无法做样板。
安 全 性:
基本具备水、电即可施工。
需使用喷灯,有安全隐患。
环境清洁:
只对现场材料进行清理,即可恢复原状。
修复工作如同重新装修。
效果
裂缝密闭
表面处理,容易失效
五、 高压化学浆灌注施工原理
利用高压灌注机械的动力,将化学浆料压入只有0.02发丝的微裂缝中,将化学灌浆材料送至避体裂缝的中间部位,而使化学灌浆材料以裂缝的中间部位向四周扩散将结构裂缝中的水向外排挤,同时当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结,形成的固体将混凝土结构外的水阻止在混凝土结构之外,达到完美防水堵漏效果。高压灌浆堵漏技术是目前全世界上先进和可行的成熟施工工艺。采用高压化学灌浆法。就是利用机械的高压动力(高压注浆机),将化学灌浆材料注入混凝土裂缝中。
目前市面上的压浆材料主要有以下几种类型:水溶性聚氨酯化学堵漏剂、油溶性聚氨酯化学堵漏剂、环氧树脂补强材料,几种材料的作用范围。现由于环氧脂类产品还无法带水作业,所以该种材料不予以考虑。上述两种聚氨酯材料虽一字之差,都为工程上堵漏止水的极佳材料,但油溶性聚氨酯化学堵漏剂凝固后的抗拉强度较水溶性聚氨酯化学堵漏剂材料高的多,因此选用油溶性聚氨酯化学堵漏材料作为高压灌浆材料。目前市面上也有很多聚氨酯类灌浆化学材料,但我们选用质量有保证的淮安市博隆防水材料有限公司生产的化学灌浆料
六、 化学灌浆材料及机具
(一) 灌浆化学堵漏材料--油溶性聚氨酯化学灌浆料进行灌浆
选用淮安市博隆防水材料有限公司生产的OPU油溶性聚氨酯化学灌浆料进行灌浆。
A、 产品简介
B、 产品特点
C、 主要技术指标
D、 运用范围
E、 注意事项
(二) 止水针头
本工程剪力墙厚度为350,因此我们主要选用A-15号止水针头作为压浆嘴。该止水针头勿需剔槽,不破坏混凝土结构,大大提高了工作效率;针头设有逆止阀,可防止浆液倒喷,保证施工人员的安全。
表2 A-15止水针头参数
型号
直径,mm
长度,mm
适用钻头直径,mm
备注
A-15
13.8
150
14
(铝质)用于一般混凝土结构
图1 A-15止水针头实物
(三) 微型电动高压注浆机
微型电动高压注浆机F-512/S-812是用于结构高压化学灌浆,使用单液化学灌浆材料的专业机种,有超高压力不需气压源,施工快速。机身本体仅重7公斤左右,携带省力移动方便。它彻底解决了依赖传统手压气源作动力及携带笨重机械的不便;结构设计科学简易,不需特殊训练即可维修,并新添加了人性化的自吸进料系统。其利用机械的动力,可在3-6秒内提升至(200kg/cm2),约20Mpa以上工作压力,将液体的止水剂可有效灌注至0.1mm的细微裂缝中,施工效率较传统技术快三倍以上,防水止漏效果更为持久有效。是建筑工程、地下工程、水利工程、环保工程、市政、地铁、隧道、涵洞工程止渗堵漏施工、裂缝补强的首选设备,是专业止水施工者最佳的选择。
性能指标
图2微型电动高压注浆机F-512/S-812
A、机具特点
1. 环 保:机械性能好、无噪声、无污染。
2. 便 携:体积小、重量轻、携带方便、操作简单。
3. 高 效:可在几秒内达到0---20Mpa工作压力。工艺先进、省时、省力、效率高。
4. 安 全:技术可靠、结构合理、使用安全。
5. 压力持续:持续高压使药剂可有效将砼结构内微隙、微缝、微孔、毛细填充堵塞。
6. 结构无损:对砼裂缝直接安装注浆嘴进行注浆,不剔槽,不埋管,对结构无损。
7. 带水堵漏:对各种缝隙渗漏、蜂巢渗漏、地下涌水,能直接带水注浆堵漏。浆液可有效灌注到裂缝深处。
8. 配套使用材料范围广泛:聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸树脂等无颗粒状低黏度浆液材料均可使用。
B、性能指标
F-512重量(K g)
电机功率
灌浆压力
额定电压
灌浆流量,L/min
7.5
560 W
工作压力200公斤,最大压力500公斤
220 V / 50 Hz
0.8
C、使用说明
1. 本机电源为220伏交流电,不可使用380伏交流电。
2. 开机前要检查高压管两头与开关阀及出料口之接头是否琐紧、压力表是否正常,电钻正逆转开关是否在R(正转)位置,检查各部位螺丝是否松动或脱落。
3. 供料斗必须清洁无污物,加注聚氨酯前,要求高压管内、泵内无水,以防聚氨酯与水反应膨胀固结,形成堵塞。
4. 注浆完成,将剩余浆液全部泵回容器内,再倒入200毫升清洗剂(丙酮)顶出管道内浆液,浆液全部顶出后 再倒入200毫升清洗剂(丙酮)循环清洗,清洗后排出,再倒入适量机械润滑油循环,以保养润滑高压泵。
七、 施工工艺
(一) 施工流程
确定漏水点→清理渗露基面→钻孔→清洗→植入灌浆止水针头→高压灌注灌浆材料→观察→补漏→拆掉灌浆止水针头→槽孔修补→72小时后检查→完成防水堵漏
(二) 施工方法
1.钻孔
(1)清理裂缝表面。
(2)钻孔,采用14mm钻头进行打孔,孔的直径与所使用的针头直径要一致。
(3)钻头要倾斜45度角,在裂缝两侧交叉打孔。以保证所钻的孔能够贯穿裂缝。
(4)孔的深度小于结构厚度的3/4,钻孔点距离裂缝的垂直距离约为墙体厚度的1/2。
(5)孔与孔之间的距离一般为20cm~30cm,即一米5个,视实际情况而定。
(6)特别注意钻孔时须与破,裂面交叉,注射才会有效果。
2.安装针头
(1)将止水针头黑色橡胶一端插入钻好的孔,并轻轻往里塞,直到针头黑色橡胶部分完全进入孔内。
(2)用T型扳手套住止水针头,旋转拧紧,锁紧针头。
图3 钻孔、针头安装详图
3.高压灌浆
(1)连接注浆机与止水针头,开始灌浆。
(2)灌注压力不要超过建筑结构表面所能承受的最大压力,一般不超过200公斤。立面灌浆顺序为由下向上;平面可从一端开始,单孔逐一连续进行。当裂缝开始出浆后,保持压力约1~3分钟,即可停止本孔灌浆,改注相邻灌浆孔。
4.敲除针头
(1)灌浆结束24小时后,用锤子敲掉针头外露部分。
(2)用水泥类堵漏材料修补止水针头孔洞。
八、 注意事项
1.高压管两端螺帽必须锁紧,以免灌浆是浆液喷出。
2.灌浆时请戴好护目镜,以免浆液喷射到眼睛。如有不慎喷入,请立即用大量清水清洗,并立即附近就医。
3.倒料时,禁止将浆液倒入容斗内,避免损坏压力泵。禁止灌入含颗粒成份的液体。施工现场注意不要将杂质落入高压注浆机容斗内。
4.施工时禁止烟火,防止火灾爆炸。
5、废弃液体要回收,不得乱
2010年1月13日未修补的号渗水裂缝图
2010年1月28日高压灌浆实验后的15号未渗水裂缝全景图
2010年1月28日高压灌浆实验后的15号未渗水裂缝大样图
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