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管道设备及钢结构防腐工程合同协议书范本.doc

上传人:快乐****生活 文档编号:9608845 上传时间:2025-04-01 格式:DOC 页数:6 大小:32.04KB
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资源描述
编号:_____________ 管道、设备及钢结构防腐工程协议 甲 方:________________________________________________ 乙 方:___________________________ 签订日期:_______年______月______日 甲方: 乙方: 甲乙双方就甲方 的管道、设备及钢结构防腐工程施工技术规范规定进行沟通协商后,达成以下条款协议。 一、 防腐工程项目清单及防腐涂料选用规定: NO 项目 防腐规定 1 选用 牌环氧铁红底漆两道、氯磺化聚乙烯防腐中间漆一道、氯磺化聚乙烯防腐面漆两道。 2 焦一皮带机支架;焦二皮带机支架;焦三皮带机支架;焦二转运站爬梯护栏; 焦三转运站爬梯护栏2段;筒仓爬梯护栏;熄焦池门式起重机1台;焦炉到气液分离器吸气管;焦炉到气液分离器氨水管;焦台上部第三轨道钢结构;除尘车导烟管燃烧室1套; 选用 牌环氧铁红底漆两道、氯磺化聚乙烯防腐中间漆一道、氯磺化聚乙烯防腐面漆两道。 3 化产分厂: 洗苯脱苯工段: 苯气捕集器管道;脱苯塔支架爬梯、护栏1台;中间槽及平台护栏2个;油水分离器1台;粗苯冷却水管;装车管道及支架; 成品槽至苯气捕集器管线及支架;消防水管;泡沫消防管;管式炉蒸汽油管支架;管式炉煤气水封;终冷塔下段管道;粗苯至硫胺冷却水管道。 选用 牌环氧铁红底漆两道、氯磺化聚乙烯防腐中间漆一道、氯磺化聚乙烯防腐面漆两道。 4 硫胺脱硫工段: 消防水管;液碱储槽顶部及溢流管;饱和器平台及护栏2台;硫铵院内所有管道支架;蒸氨塔进出水管;微孔过滤器管及底盖2台; 冷凝鼓风工段: 焦油船护栏;氨水退液管;1#、2#电捕焦油器2台;电捕处煤气管支架;2#直冷塔阀门平台、护栏;2#直冷塔回水管;排泥管; 选用 牌环氧铁红底漆两道、氯磺化聚乙烯防腐中间漆一道、氯磺化聚乙烯防腐面漆两道。 备注:以上所用材料进厂必须经由甲方验证合格后方可使用 防腐工程施工工艺流程: 施工准备→表面解决→检查合格→涂装底漆一遍→干燥、检查合格→增涂底漆一遍→干燥、检查合格→涂装中间漆一遍→干燥、检查合格→涂装面漆一遍→干燥、检查合格→增涂面漆一遍→干燥、检查合格→验收、移交。 二、 防腐施工技术规范及标准: 1、表面解决:金属表面防腐前先进行除锈,除锈方式采用动力工具和手工相结合。除锈后金属表面应达成 中规定的 标准(指已解决的锈蚀表面露钞票属光泽),不易清理的背角亦应达成 标准(指已解决的锈蚀表面无可见的水份、油污、脏垢以及风化的氧化皮、锈层和漆皮)。金属表面除锈后,经甲方现场监理验收合格,并办理隐蔽工程记录后,方可进行后续涂料的涂装。 2、涂料配制:涂料配制要充足搅拌均匀、控制好粘度,并进行试涂,调整粘度时要使用被调油漆的专用稀释剂,不能乱用。 3、涂装方法:采用滚涂和刷涂相结合的方法进行施工,大面积构件采用滚涂,小构件采用刷涂,具体应根据现场的条件选择合理的方法。 4、涂料涂装:涂装前应用干净的毛刷、棉纱布将金属表面擦拭干净,涂刷不同种类的油漆时,涂刷工具不得混用。 滚涂施工时,采用滚涂和刷涂相结合的方法进行施工,对于不易涂装到的地方用小毛刷进行,以保证不漏涂。滚涂时,层间应纵横交错,每层应往复进行,达成规定的层数及漆膜厚度。刷涂施工时,不能用力过大,回刷次数不宜过多,应纵横交织,以增长涂料互相粘结。 每道漆的涂敷间隔应严格按厂家提供的涂料产品说明书执行,下一道漆宜在上道漆表干后涂敷。即每道涂料涂装结束后,待固化后再进行下道涂料涂层施工,间隔时间不要过长。为了保证涂层漆膜厚度,可以控制涂料的用量,即一定面积使用一定重量的涂料。竣工后应自检,涂层表面必须膜厚均匀光滑,没有灰尘及流挂等缺陷,假如有,需立即进行修补。 为保证漆膜颜色符合规定,在涂装面漆前要进行试涂,确认没有问题了再进行整体施工。为使整体颜色一致无色差,面漆应采用同一厂家、同一生产批号的油漆。 涂装时应精心施工,达成涂层涂刷均匀一致、无漏涂、起泡、变色、失光等缺陷,故最后一道面漆应按顺光方向涂装。 三、 防腐施工条件: 1、施工环境温度为 C°,相对湿度≤ %,钢构件表面温度至少比露点温度高 C°。 2、雨、雾天或风力大于 级时,不得进行涂刷作业。 四、 防腐质量验收标准: 质量检查始终贯穿于施工的全过程,每道工序完毕后,经甲方现场监理验收合格,并办理隐蔽工程记录后方可进行下道工序的施工。 1、表面除锈后检查标准: 和 (具体规定见上面)。 2、涂料防腐层检查标准:外观检查,应光滑平整、颜色一致,无针孔、气泡、剥落等缺陷,随机抽取部分用 倍的放大镜检查无微孔者合格。 3、测厚仪测定涂层厚度,涂层总厚度达 μm以上,规定厚度均匀,厚度及层数符合规定。 4、粘结力检查标准:涂层附着力用打叉法检查,即用锋利的刀刃垂直划透防腐层,形成边长为 mm夹角为 度的V形切口,用刀尖从交点处挑剥内涂层,不出现成片挑起或层间剥离的,则表达粘结力合格。 5、防腐结束后一个月,由甲方使用单位、设备动力部以及相关部门、乙方联合验收。 6、质保期为自验收合格后 个月。期间若有质量问题引起脱落、起皮等问题,由乙方负责免费修复,出现质量问题面积超过总面积 %的,乙方负责免费所有返工。 五、 安全施工技术措施: 1、从事工程施工人员需配备必须的劳保用品,在高度 米以上进行作业时,要戴安全帽、挂安全绳。 2、防腐漆材料为易燃物质,各种溶剂为有毒、易燃液体,其挥发出的气体与空气混合可成为爆炸性气体,故需做好通风措施及备置消防器材。 3、施工现场应做好临时用电管理,搬迁或移动用电设备,必须经电工切断电源并作妥善解决后进行。要注意防火、防触电事故的发生!严禁吸烟及使用明火设备。 4、进场施工前必须签订安全管理协议,按照协议执行。 六、工期保证措施: 应采用强有力的组织措施,按照计划和现场进度的规定,合理优化资源配置,严格按照施工规范、认真及时地按施工方案组织施工,达成工程的进度控制目的,保质保量顺利竣工。进场开始施工后,两天内提交工程项目施工进度表给项目负责人,以便安排工程项目进度跟踪。 本协议一式二份,双方各持一份,经双方签字盖章后生效。 未尽事宜双方协商解决。 本协议作为项目协议的附件,作为项目施工的技术规定和项目竣工验收依据。 甲方代表人: 日期: 乙方代表人: 日期:
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