危险化学品储罐区安全检查表.doc

乙醇储罐区安全检查表
检查人:　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 检查时间:
目的
对危险化学品储罐区可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全,使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向综合部、生产技术部或公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每年不少于两次检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法(或依据）
检查评价
符合
不符合及主要问题
１
防火防爆
1. 储罐区内储罐及各种设备、建筑物等防火间距符合规定要求;
2. 储罐位置不接近点火源；
3. 储罐区的设备均达到防爆级别；
查现场

２
危险化学品
1. 采购危险化学品的安全技术说明书和安全标签齐全；
2. 危险化学品的进出库记录;
3. 采购化学品清单；
查记录

３
安全设施
1. 泵的转动及传动部分有防护罩;
2. 梯子、平台及栏杆安装牢固,不晃动,安全高度足够,冬季时要有防滑措施;
3. 防雷防静电设施工作正常,接地线结实卡牢;
4. 储罐液位计、液位报警仪及气体泄漏报警仪完好；
5. 管道、阀门、法兰的静电跨接良好;
6. 储罐区防火堤完好无破损;
查现场

7. 储罐区的喷淋降温设施工作良好，管道无腐蚀现象；
8. 所有电缆线和仪表线均应做穿管处理；
9. 进出储罐区的楼梯处布置静电导出金属球完好并树立牢固;
10. 仪表和配线均达到防爆要求；
11. 每个法兰连接处有跨接
12. 每对法兰处跨接不少于两处,且连接可靠，接触良好
4
消防设施
1. 储罐区的排水系统工作正常;
2. 储罐区按规定要求布置消防栓；
3. 储罐区外部配备灭火器材,种类、数量符合规定要求；
4. 消防器材定期检查有效期。　　
5. 消防泡沫产生器无破坏,固定严密不漏气,密封垫完好未老化损坏
查现场及有关资料

5
罐体及附件
1. 罐体内外壁无锈蚀，防腐层完好.油漆无脱落
2. 罐体无严重变形或倾斜
3. 罐壁(底、顶)钢板锈蚀深度未超过标准
查现场

4. 罐壁（底、顶)无渗漏现象（尤其是焊接接头部位,罐底、罐壁与顶连接部位)
5. 罐壁(顶)无凹陷、折皱、鼓泡等缺陷
6. 法兰、螺栓无严重锈蚀
7. 管道标注物料名称,出连接管处无裂纹、无变形,阀门严密,启闭灵活,支架牢固
8. 罐体和管道喷涂安全色;
9. 排污管阀门要不渗不漏,启闭灵活
10. 罐体接地良好、接地线连接良好无松脱;
11. 阻火器安装正确、呼吸阀吸通道无堵塞现象，阀体是否完好，附件是否齐全（阀体无裂缝．油漆无脱落．阀盖螺帽等齐全、严密)
12. 人孔密封良好无渗漏现象；
6
储罐区地面及放火堤
1. 储罐区地面硬化，无裂纹，无积水
2. 储罐区内部应整洁无杂物堆砌；
3. 储罐区内无其他易燃易爆物品堆放；
查现场

4. 储罐区内无其他管线和管道穿越，有穿过防火堤的管线时,洞口用不燃材料填实,电缆应采用跨越防火堤方式铺设。
5. 储罐基周围排水通畅；
6. 防火堤建造符合技术要求(防火堤的高度、宽度、建造材料、砌筑方式达到要求)
7. 防火堤无损坏;
8. 防火堤排水管阀门关闭；
7
管线及阀门
1. 地面或管沟管路无锈蚀,漆层符合要求,并保护完好
2. 管路与周围建(构)筑物之间的距离符合规范要求
3. 管路无明显扭曲、位移、变形
4. 管路与管件的连接处及焊逢处是否渗漏
5. 法兰连接安装是否符合要求（法兰盘面与管线中心线垂直,同组法兰不准加双垫,螺栓、螺母齐整、紧固、满扣)
查现场

6. 管线支架是否锈蚀、变形或损坏
7. 阀门无渗漏（阀杆动密封处及法兰垫片静密封处)
8. 阀体无损伤及渗漏现象
9. 阀门启闭是否灵活、开度指示正确;
10. 阀杆无弯曲、锈蚀;
11. 阀门各部件齐全、良好；
12. 管间净距小于10cm时，每5０ｍ跨接地一次,且连接可靠，接触良好;
13. 管线接地装置安装符合要求；

编制单位：

审核人：

批准人:

检查与责任制
挂钩记录