供应链管理基础之03主计划.pptx

供应链管理基础节 3主计划VisualBasics of Supply Chain Management,Version 2.1 August 2001节节 1:供应链管理导言供应链管理导言节节 2:预测预测节节 3:主计划主计划节节 4:物料需求计划物料需求计划节节 5:能力管理与生产活动控制能力管理与生产活动控制节节 6:库存基础库存基础节节 7:库存管理库存管理 节节 8:分销分销节节 9:质量管理与采购质量管理与采购节节 10：适时生产：适时生产课程大纲1-2bVisualBasics of Supply Chain Management,Version 2.1 August 2001节 3 目标l均衡库存生产产品生产计划l资源需求计划与生产计划的关系l主生产计划的目的与生产计划的关系l主生产计划与毛产能规划l主生产计划与销售，可承诺量的关系3-1bVisualBasics of Supply Chain Management,Version 2.1 August 2001计划与控制在每个层次，我们必须回答以下问题:l需求的重点是什麽?l需要什麽能力?l什麽能力可用?3-2生产计划生产计划商业规划商业规划主生产计划主生产计划计划计划执行执行物料物料/生产计划生产计划生产活动控制与采生产活动控制与采购购VisualBasics of Supply Chain Management,Version 2.1 August 20013-3制定生产计划定义:“.设定制造产出的全部内容”APICS Dictionary生产计划是关于：l每个产品族的计划l满足理想的库存水平l决定所需资源l与可用资源比较VisualBasics of Supply Chain Management,Version 2.1 August 2001生产计划的典型特征l12 个月的时间段l 波动或周期需求l 产品族的计划l 多管理目标3-4VisualBasics of Supply Chain Management,Version 2.1 August 20013-5制定一个生产计划以下三个策略会用到:l匹配/追赶l均衡l组合/混合VisualBasics of Supply Chain Management,Version 2.1 August 2001生产需求JFMAMJJASOND3-6追赶策略 PeriodUnitsVisualBasics of Supply Chain Management,Version 2.1 August 2001追赶策略 优点:l库存稳定l各种各样的生产产品以满足销售需求缺点:l招聘，培训，加班，额外班次成本发生l解雇成本及影响员工忠诚度l需要的工作技能可能缺乏l需要最大的产能3-7VisualBasics of Supply Chain Management,Version 2.1 August 2001Reprinted with permission,J.R.Tony Arnold,Introduction to Materials Management,Prentice-Hall.3-8均衡生产策略 VisualBasics of Supply Chain Management,Version 2.1 August 2001优势:l平滑,均衡生产一避免需求相匹配的劳工及资本成本缺点:l预备库存l需要更准确地预测3-9均衡生产策略（续）VisualBasics of Supply Chain Management,Version 2.1 August 2001Reprinted with permission,J.R.Tony Arnold,Introduction to Materials Management,Prentice-Hall.3-10混合策略 VisualBasics of Supply Chain Management,Version 2.1 August 2001l以全部或接近全部产能来生产周期需求部件l以低速率或不生产非周期部件l充分利用可用能力，但是有效的预备库存与库存执行成本3-11混合策略（续）VisualBasics of Supply Chain Management,Version 2.1 August 20013-12库存生产下的生产计划物品以存货形式存在与销售什麽时候使用l需求恒定且可预测l仅有极少产品选件l交货时间少于制造产品所需时间VisualBasics of Supply Chain Management,Version 2.1 August 2001所需信息l在计划视界范围，预测是分时段的l期初库存l期望的期末库存3-13库存生产下的生产计划VisualBasics of Supply Chain Management,Version 2.1 August 2001生产需求合计=预测需求合计+期末库存 期初库存=_ +_ _ =_ units例如:期初库存=50 units期望期末库存=40 units每期间生产=units =_ units第 1 期间期末期望库存=期初库存+生产 预测=_ +_ _=_ units均衡生产计划期间12345Total预测需求5560656060生产期末库存3-14aVisualBasics of Supply Chain Management,Version 2.1 August 2001生产需求合计=预测需求合计+期末库存 期初库存=_ +_ _ =_ units例如:期初库存=50 units期望期末库存=40 units每期间生产=_ units =_ units第 1 期间期末库存=期初库存+生产 预测需求=_ +_ _ =_ units均衡生产计划(解答)期间12345Total需求预测5560656060300生产5858585858290期末库存5351444240预测需求合计=55+60+65+60+60 =3003004050290290558505855533-14bVisualBasics of Supply Chain Management,Version 2.1 August 2001问题 3.1期初库存=400 units生产=1,300 units需求=1,100 units期末库存=期初库存+生产 需求3-15VisualBasics of Supply Chain Management,Version 2.1 August 2001期初库存=250 units问题 3.2期间JanFebMarAprMayJune预测400450600750500400已计划生产500500500500500500已计划库存3-16VisualBasics of Supply Chain Management,Version 2.1 August 2001 已计划生产合计=期间生产=问题 3.3期间123456Total预测200240260280240220已计划生产已计划库存2003-17VisualBasics of Supply Chain Management,Version 2.1 August 2001生产每期间所需求（对象）数量例如:计划成本:每变化生产数量单位成本是$20变化成本=50 x$20=$1,000存货持有成本=0计划成本合计=$1,000追赶策略期间12345Total预测(案例)150140160150140740已计划150140160150140740变化01020101050期末库存000003-18VisualBasics of Supply Chain Management,Version 2.1 August 2001以转包来满足需求转包优点:l没有剩余产能l均衡生产缺点:l转包成本3-19VisualBasics of Supply Chain Management,Version 2.1 August 2001资源需求计划生产计划必需同现有资源相比较l 所需资源够用吗？l 如果不够，怎样解决差距?3-20VisualBasics of Supply Chain Management,Version 2.1 August 2001描述制造通常数量的产品组所需的关键资源数量资源清单资源清单资源清单产品族钢材(tons)人力(std.hours)自行车0.000570.63四轮车0.000470.24三轮车0.000290.393-21VisualBasics of Supply Chain Management,Version 2.1 August 2001主生产计划以日期与数量来描述最终产品及选件需求l受限于生产计划并支持生产计划l“分解”生产计划3-22VisualBasics of Supply Chain Management,Version 2.1 August 2001主计划目标l保持期望的客户服务水平l最大程度利用资源l保持存货在期望水平3-23VisualBasics of Supply Chain Management,Version 2.1 August 2001主计划流程投入l生产计划l预测l客户订单l其他独立需求l存货水平l产能限制3-24VisualBasics of Supply Chain Management,Version 2.1 August 2001与生产计划的关系3-25VisualBasics of Supply Chain Management,Version 2.1 August 2001制定主生产计划的步骤l制定一个初步的主生产计划l执行毛产能规划l解决差距3-26VisualBasics of Supply Chain Management,Version 2.1 August 2001批量大小=50 units初步的 MPS期间123456预测303030303030可用数量40主生产计划3-27VisualBasics of Supply Chain Management,Version 2.1 August 2001问题 3.4周123456预测100500250500100150可用数量200主生产计划3-28VisualBasics of Supply Chain Management,Version 2.1 August 2001毛产能规划l毛产能规划用来检查支持预先的主计划所需关键资源是否可用（够用）l资源清单描述了最终产品对关键资源的需求时间3-29VisualBasics of Supply Chain Management,Version 2.1 August 2001解决差距如果需求产能超过所需产能l产能必需增加,或l计划必须改变3-30VisualBasics of Supply Chain Management,Version 2.1 August 2001主生产计划主生产计划不是l销售预测l期望清单l最终的组装计划主生产计划应当是l预期建立的计划l现实的和可实现的3-31VisualBasics of Supply Chain Management,Version 2.1 August 2001主生产计划 与交货承诺l当收到客户订单后，他们会消耗可用的生产或存货l任何不被消耗的主生产计划对象（产品或部件）都是可承诺量MPS Level3-32VisualBasics of Supply Chain Management,Version 2.1 August 2001在手库存=200 units可承诺量(ATP)期间123456客户订单160202060MPS 已计划收到200200200可承诺量3-33VisualBasics of Supply Chain Management,Version 2.1 August 2001计划视界l计划的视界是主计划延展到将来的时间l计划视界通常需要包括最小的累计提前期加低层次组件批量和主要工作重心产能切换时间This is normally set to cover a minimum of cumulative lead time plus time for lot sizing low-level components and for capacity changes of primary work centersAPICS Dictionary3-34VisualBasics of Supply Chain Management,Version 2.1 August 20013-35计划视界VisualBasics of Supply Chain Management,Version 2.1 August 2001时栅与时段3-36冻结流动半固定需求时栅计划时栅到期日VisualBasics of Supply Chain Management,Version 2.1 August 2001节 3:目标l理解简单的均衡库存生产产品的生产计划l理解资源计划与生产计划的关系l描述主计划的目的和生产计划的关系l理解主生产计划及毛产能规划l解释主生产计划与销售，可承诺量的关系3-37VisualBasics of Supply Chain Management,Version 2.1 August 2001问题 3.5Weeks12345Forecast80150300120100Projectedon handMPS scheduledreceipts1003-38VisualBasics of Supply Chain Management,Version 2.1 August 2001问题 3.5(解答)Weeks12345Forecast80150300120100Projectedon hand100207017050150MPS scheduledreceipts2004002003-38aVisualBasics of Supply Chain Management,Version 2.1 August 2001问题 3.6Period12345Customer orders155255MPS scheduled receipts303030ATP3-39VisualBasics of Supply Chain Management,Version 2.1 August 2001问题 3.6(解答)Period12345Customer orders155255MPS scheduled receipts303030ATP100303-39a