模板工程技术交底-.ppt

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录,一,、模板概况,二、设计说明,三,、技术参数,四、工艺流程,六、质量要求,七、标准做法,五、施工方法,2,一,、模板概况,1,墙体厚度,(mm),200,、,250,、,300,、,400,2,楼板厚度,(mm),100,、,120,、,150,、,160,、,180,3,柱截面,(mm),500*500,、,500*700,、,600*600,、,600*700,、,600*850,、,600*1150,。,4,梁截面（,mm,100*300,、,200*350,、,200*370,、,200*400,、,200*450,、,200*500,、,200*550,、,200*598,、,200*600,200*650,、,200*700,、,200*750,、,200*760,、,200*900,、,200*1000,、,200*1470,、,250*400,250*550,、,250*600,、,250*650,、,250*700,、,250*900,、,250*1200,、,250*1470,300*400,、,300*500,、,300*550,、,300*600,、,300*700,、,300*760,、,300*800,、,300*900,300*1200,、,400*500,、,400*600,、,400*760,、,400*800,、,500*900,3,二、设计说明,1,、梁模板,粱底模板采用层板和方木相结合，小梁即梁底的方木，主梁即通常所叫水平杆（圆钢管），见右图,4,二、设计说明,2,、板模板,板模板采用层板和矩管（,60,*,40mm,）相结合，小梁即板底的矩管，主梁即板底水平杆，采用圆钢管，见下图。,5,二、设计说明,2,、柱模板,柱模板采用层板和矩管（,60,*,40mm,）相结合，见右图。,（剪力墙同）,6,三、技术参数,二、技术参数,1,、梁模板（车库顶板）：计算按照最大粱截面尺寸,400*1000mm,计算,(200*1470,截面同样满足,),，其它粱按此参数施工，截面在,250*500mm,以下粱可以不设置梁底增加立杆,。,新浇混凝土梁计算跨度,(m),8,结构层高,(m),4.5,混凝土梁截面尺寸,(mm),4001000,梁侧楼板厚度,(mm),150,支撑方式,梁两侧有板，梁板立柱共用,(A),支撑立柱钢管型号,(mm),483.6,梁跨度方向立柱间距,(mm),1000,梁两侧立柱间距,(mm),1000,步距,(mm),1800,楼板立柱间距,(mm),1000、1000,梁左侧立柱距梁中心线距离,(mm),500,梁底增加立柱根数,1,梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离,(mm),500,梁底支撑小梁材料,方木,小梁,（梁底）材质规格,(mm),50100,梁底支撑小梁根数,3,梁底支撑小梁一端悬挑长度,(mm),100,面板材质,覆面木胶合板,面板厚度,(mm),15,主梁材料,钢管,主梁材质规格,(mm),483.6,7,三、技术参数,新浇混凝土梁计算跨度,(m),4.5,结构层高,(m),7,混凝土梁截面尺寸,(mm),2001050,梁侧楼板厚度,(mm),120,支撑方式,梁两侧有板，梁板立柱共用,(A),支撑立柱钢管型号,(mm),483.6,梁跨度方向立柱间距,(mm),1000,梁两侧立柱间距,(mm),1000,步距,(mm),1800,楼板立柱间距,(mm),1000、1000,梁左侧立柱距梁中心线距离,(mm),500,梁底增加立柱根数,1,梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离,(mm),500,梁底支撑小梁材料,方木,小梁,（梁底方木）材质规格,(mm)(),50100,梁底支撑小梁根数,2,梁底支撑小梁一端悬挑长度,(mm),100,面板材质,覆面木胶合板,面板厚度,(mm),15,主梁材料,钢管,主梁材质规格,(mm),483.6,2,、梁模板,(,不含车库,),：计算按照最大粱截面尺寸,200*1050mm,计算，其它粱按此参数施工，截面在,250*500mm,以下粱可以不设置梁底增加立杆,。,8,三、技术参数,设计简图,梁模板设计平面图,梁模板设计剖面图,9,二、技术参数,3,新浇混凝土板厚,(mm),160,模板支架高度,(m),7,板长,(m),8,板宽,(m),3.9,立柱型号,(mm),483,纵距,(mm),1000,横距,(mm),1000,水平拉杆步距,(mm),1800,立柱距混凝土板短边,(mm),250,立柱距混凝土板长边,(mm),450,面板材质,覆面木胶合板,面板厚度,(mm),15,小梁材质,方钢管,小梁材质规格,(mm),60402.5,小梁间距,(mm),250,小梁距混凝土板短边距离,(mm),50,两端各悬挑长,(mm),100、100,主梁材质,方钢管,或者圆钢管,主梁材质规格,(mm),60402.5,主梁布置方式,平行楼板长边,可调托座内主梁根数,1,3,、板模板：,算按照最大跨度、最大高度和最大板厚计算，其它按此参数施工。,10,三、技术参数,设计简图,板模板设计平面图,11,三、技术参数,4,、柱模板：按照最大高度最大截面计算，边长在,600mm,以下可以设置,2,根螺杆，边长在,850mm,（本工程最大长边,1050,）以上设置,4,根螺杆，并均分方式布置，小梁根数按照间距不大于,200mm,施工，其余参数按照本表施工。,混凝土柱高,(mm),7000,柱箍间距,(mm),550,柱箍合并根数,2,混凝土柱长边边长,(mm),850,长边小梁根数,4,混凝土柱短边边长,(mm),700,短边小梁根数,4,柱长边螺栓根数,3,柱短边螺栓根数,3,对拉螺栓布置方式,均分,柱长边对拉螺栓间距,(mm),500,500,柱短边对拉螺栓间距,(mm),425,425,面板材质,覆面竹胶合板,面板厚度,(mm),15,小梁材料,矩形钢管,小梁材质规格,(mm),60402.5,柱箍材料,钢管,柱箍材质规格,(mm),483,对拉螺栓类型,M14,扣件类型,3形26型,12,三、技术参数,3,设计简图,柱模板设计图,小梁间距不大于200mm，柱箍第一道不大于200mm，以上间距不大于500mm。边长在600mm以下的，设置两道对拉螺杆，600850mm设置三道对拉螺杆，850mm以上的设置4道对拉螺杆。,13,三、技术参数,5、墙模板（剪力墙）,面板材质,覆面木胶合板,面板厚度,(mm),15,小梁布置方式,竖直,小梁材料,矩形钢管,小梁材质规格,(mm),60402.5,小梁间距,(mm),200,小梁一端悬臂长,(mm),250,左部模板悬臂长,(mm),125,主梁材料,双钢管,主梁材质规格,(mm),483.6,主梁间距,(mm),500,主梁一端悬臂长,(mm),250,对拉螺栓类型,M12,对拉螺栓横向间距,(mm),500,对拉螺栓竖向间距,(mm),500,14,四、工艺流程,三、工艺流程,1,、墙、柱,搭设安装脚手架,沿模板边线贴密封条,立柱子片模,安装柱箍,校正柱子方正、垂直和位置,全面检查校正,群体固定,办预检。,2,、板,搭支架,测水平,摆主梁,调整楼板模标高及起拱,铺模板,清理、刷油,检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。,3,、梁底模,弹梁轴线并复核,搭支模架,调整托梁,摆主梁,安放梁底模并固定,梁底起拱,扎梁筋,安侧模,侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）,复核梁模尺寸、标高、位置,与相邻模板连固。,4,、梁侧模,安装梁一侧模板,安装另一侧模板,安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓,复核梁模尺寸、位置,与相邻模板连接牢固,办预检。,15,五、施工方法,四、施工方法,1,、,模板架体,（,1,）,具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载。,（,2,）,当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱的顶表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。,（,3),在立柱底距地面,200mm,高处，沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的距离，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。,(4),所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。,(5),钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用,48.33.6mm,钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于,1000mm,，并应采用不少于,3,个旋转扣件分别在离杆端不小于,150mm,处进行固定。,16,五、施工方法,（,6,）立杆：,1,）,本工程所有部位立柱接长全部采用对接扣件连接，严禁搭接,，接头位置如图,2),严禁将上段的钢管立柱与下端钢管立柱错开固定在水平拉杆上。,3,）立杆下部必须设置垫板，在回填土上时，满铺跳板。,（,7,）,水平拉杆,1),每步纵横向水平杆必须拉通；,2),水平杆件接长应采用对接扣件连接。水平对接接头位置要求如下图：,17,五、施工方法,（,6,）剪刀撑,1,）,支架周边应连续设置竖向剪刀撑。支架长度或宽度大于,6m,时，应设置中部纵向或横向的竖向剪刀撑，剪刀撑的间距和单幅剪刀撑的宽度均不宜大于,5m,，剪刀撑与水平杆的夹角宜控制在,45,60,之间；支架高度大于,3,倍步距时，支架顶部宜设置一道水平剪刀撑，剪刀撑应沿伸至周边；,2,）,立杆、水平杆、剪刀撑的搭接长度不应小于,0.8m,，且不应少于,2,个扣件连接，扣件盖板边缘至杆端不应小于,100mm,；,18,五、施工方法,2,、空洞位置施工方法,首层以下架空粱、基础梁及二、三层存在空洞，架体搭设没有支撑点，针对此种情况，采用在下一层空洞周边梁上设置工字钢的方式；,1,）,工字钢型号：,16a,型工字钢。,2,）,间距：同立杆间距（,1000mm,），垂直于长边方向布置。,3,）,钢梁的间距与上部立杆的间距相同；上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。通常采用在钢梁焊接,150-200mm,、外径,25mm,的钢筋，立杆套在其外。,19,五、施工方法,3,、模板体系,(1),现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于,4m,，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的,1/10003/1000,。,(2),拼装高度为,2m,以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置临时固定措施。,（,3,）,所有,2mm,板缝必须用胶带纸封贴,。,（,4,）,顶部应设可调支托，,U,形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须顶紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于,200mm,，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于,3mm,，安装时应保证上下同心。,（,5,）模板支撑系统应为独立的系统，禁止与物料提升机、施工升降机、塔吊等起重设备钢结构架体机身及其附着设施相连接；禁止与施工脚手架、物料周转料平台等架体相连接。,（,6,）地下挡土墙、电梯井等地下有抗渗漏部位，必须采用止水螺杆。,(7),模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可拆模。,构件类型,构件跨度,(m),达到设计的混凝土立方体抗压强度,标准值的百分率,(%),板,2,50,2,8,75,8,100,梁、拱、壳,8,75,8,100,悬臂构件,-,100,20,六、质量标准,五,、,质量标准,1,、不满足要求的相关材料一律不得使用，采用问责式制度，总监，专业监理工程师，项目经理，项目技术负责人，施工员进行检查验收，并且签字。,2,、施工过程中加强管理，加大检查力度，将隐患消灭在初始状态，避免遗留安全隐患和加固时人力、物力大量耗费。确保一次验收通过。,3,、砼结构观感质量符合相关验收标准，少量的缺陷修补完善。,4,、预埋件和预留孔洞的允许偏差如下表：,项目,允许偏差,(mm),预埋钢板中心线位置,3,预埋管、预留孔中心线位置,3,插筋,中心线位置,5,外露长度,+10,，,0,预埋螺栓,中心线位置,2,外露长度,+10,，,0,预留孔,中心线位置,10,尺寸,+10,，,0,21,六、质量标准,5,、现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法如下表：,项目,允许偏差（,mm,）,检查方法,轴线位置,5,钢尺检查,底模上表面标高,5,水准仪或拉线、钢尺检查,截面内部尺寸,基础,10,钢尺检查,柱、墙、梁,+4,-5,钢尺检查,层垂直高度,不大于,5m,6,经纬仪或吊线、钢尺检查,大于,5m,8,经纬仪或吊线、钢尺检查,相临两板表面高低差,2,钢尺检查,表面平整度,5,2m,靠尺和塞尺检查,22,七、标准做法,3,1,、模板支模体系,23,七、标准做法,3,2,、梁、柱、剪力墙配模要求：在进行模板配模时一定要考虑板与板之间的有效连接，建议采用“包裹法”，通过方木进行有效连接，禁止板与板通过铁钉直接连接。包裹原则：梁侧模包梁底模，墙柱长边包短边,24,七、标准做法,3,、框架柱、剪力墙处理,;,1),层高,2.8-3m,的墙柱必须设不少于,5,排螺杆，螺杆间距,500,，第一排螺杆离地小于,200,，最上面一排螺杆小于,300,。,2),柱宽大于,600mm,时设置,14,500mm,的穿心对拉螺杆，减少柱身模板胀模变形；,3)48,通长钢管，加固在方钢外侧,25,七、标准做法,4,）墙柱模板阳角必须由一侧模板压另一侧模板墙柱模板下口,100mm,范围内在浇砼时须进行精确找平，砼平整及标高偏差,6mm,柱子测量放线完成后立即钉压脚板（胶合板厚,18mm,）。,26,七、标准做法,3,5,）、剪力墙堵头处理,（,1,）剪力墙在堵头位置处，应焊制墙面和堵头模板的定位钢筋。,（,2,）堵头板侧边应过刨确保平直，采用硬拼安装。如模板有损耗时采用双面胶防止漏浆。,（,3,）堵头板采用内夹墙面模板，外部背楞方木或钢管加固方式安装。墙面离堵头板,10cm,处，安装对拉螺杆。,27,七、标准做法,3,28,七、标准做法,5,、墙、粱板交接处：,1,）墙、梁板在最上端应设水平木龙骨一道与顶板边缘平齐加固，通长设置。,2,）所有的外围一圈全部设置通长方木，以保证外围板通线。,29,七、标准做法,6,、高低跨吊模施工。,楼面高差部位：在高底跨处焊定型马凳，控制水平标高及轴线位置，根据不同的高度选用不同的马凳，吊模采用型钢或方木制作。,30,七、标准做法,31,七、标准做法,7,、粱板加固,梁表面采用内撑条，间距,800mm,；内撑条须绑扎固定到位。,外梁及楼梯间休息平台梁（外侧）增加对拉螺杆，间距,600mm,，螺杆对应梁部位放置内撑条。,32,七、标准做法,8,、楼梯模板,33,七、标准做法,34,七、标准做法,9,、施工缝、后浇带、后浇板施工质量要求,:,1,）必须垂直；,2,）梁、板钢筋上、下面保护层的厚度必须按要求作准，钢筋间距严格控制好,尺寸；,3,）断面必须垂直于水平面，严禁留成斜坡状；,4,）堵缝用的木条尽量使用下角料，但必须符合尺寸；,5,）梁板后浇带采用独立的支撑体系；,6,）砼初凝能上人时，应速拆除施工缝的材料，拆除时严禁破坏砼棱角，拆除,后必须立即把垃圾清扫干净用水冲洗，并用麻袋或毛毯敷设严密。,7,）地下室顶板后浇带采用独立的模板支撑系统，与主体架体一起搭设；,8,）主体模板拆除时后浇带部分架体不拆，模板就不受影响，从而保证后浇带两侧沉降一,致，后浇带无错台、下沉、漏浆现象。,35,七、标准做法,板后浇带,36,七、标准做法,粱后浇带,37,八、标准做法,十、二次结构,1,、,构造柱上口预留牛腿斜口，采用对拉螺栓固定，一次浇筑完成；侧边采用双面胶封堵缝隙，防止漏浆,。,2,、,砼腰梁采用卡箍加固，间距,500mm,；腰梁侧模上下口采用,5,10cm,方木；下口采用双面胶封堵缝隙，防止漏浆。,38,做可持续信赖的项目合作伙伴，,做有共同理想的职业项目团队。,THANK 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