墨菲定律防呆法.pptx

简单精益，点滴改善！简单精益，点滴改善！简单精益，点滴改善！你听过墨菲定律你听过墨菲定律吗？吗？简单精益，点滴改善！简单精益，点滴改善！简单精益，点滴改善！1949年，爱德华墨菲工程师和他的上司斯塔普少校参加美国空军进行的MX981火箭减速超重实验。这个实验的目的是为了测定人类对加速度的承受极限。其中有一个实验项目是将16个火箭加速度计悬空装置在受试者上方，当时有两种方法可以将加速度计固定在支架上，而不可思议的是，竟然有人有条不紊地将16个加速度计全部装在错误的位置。参加试验的人最终的结果显而易见参加试验的人最终的结果显而易见.!.!于是墨菲作出了这一著名的论断，如果做某项工作有多种方法，而其中有一种方法将导致事故，那么一定有人会按这种方法去做。简单精益，点滴改善！简单精益，点滴改善！简单精益，点滴改善！墨菲定律：墨菲定律：如果坏事有可能发生，不管这种可能性多么小，它总会发生，并引起最大可能的损失。错误在有可能出现时，就一定会出现。问题总是出现在最坏的时候。So。如何避免墨菲定律，我们如何避免墨菲定律，我们该如何做呢？该如何做呢？简单精益，点滴改善！简单精益，点滴改善！简单精益，点滴改善！所以我们需要做的是如何去防错所以我们需要做的是如何去防错防错法防错法简单精益，点滴改善！简单精益，点滴改善！简单精益，点滴改善！防错法的精髓：防错法的精髓：一个世界500强的日用品生产商，在制造香皂的生产线上发现会有没有香皂的空盒子从流水线上流入包装箱，造成客户投诉，于是工厂立即为此成立一个team来解决这个问题，问题最终获得解决！在最后一段流水线增加了一个称重装置称重装置，并能自动将重自动将重量超出设定公差的包装盒剥离流水线量超出设定公差的包装盒剥离流水线，经过一段时间的监视使用，最后成功关闭了该问题，并做了Success story在整个集团中分享。简单精益，点滴改善！简单精益，点滴改善！简单精益，点滴改善！防错法的精髓：防错法的精髓：同时另一个做肥皂的乡镇企业也发生了同样的问题，空包装盒流入包装箱，私人老板立马命令生产线班长解决此问题。那位班长在生产线转了半天后，找来一台电扇，调整了一下距离流水线的距离，风扇的找来一台电扇，调整了一下距离流水线的距离，风扇的风正好可以将空盒子吹下来，班长满意的走了。风正好可以将空盒子吹下来，班长满意的走了。简单精益，点滴改善！简单精益，点滴改善！简单精益，点滴改善！防错法的定义：防错法的定义：防错法防错法（Poka-YokePoka-Yoke）,又称愚巧法愚巧法、防呆法防呆法，意思是在过程失误发生之前即加以防止。是一种在作业过程中采用自动作用、报警、标识、分类等手段，使作业人员不特别注意也不会失误的方法，换句话说，就连傻子都不会做错。简单精益，点滴改善！简单精益，点滴改善！简单精益，点滴改善！二、防错法十大法则：二、防错法十大法则：1、断根法则断根法则/句号法则句号法则：将可能造成错误的原因从根本上排除掉，使错误不再发生。国外现在用的ATM机，不需要插入机器只要扫描即可，既防止了“吃卡”也减少了卡离开时可能形成的风险。简单精益，点滴改善！简单精益，点滴改善！简单精益，点滴改善！二、防错法十大法则：二、防错法十大法则：2、保险保险法则：法则：藉用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作。如，防盗门；银行保险箱；原子弹引爆时使用两把钥匙同时转动；酒店房间的房卡，只有插上房卡才能通电，避免了无人电器却开着的风险也有助于节省电费。汽车手刹简单精益，点滴改善！简单精益，点滴改善！简单精益，点滴改善！二、防错法十大法则：二、防错法十大法则：3、自动原理自动原理：以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行，以避免错误之发生。目前这些自动开关非常普遍，也是非常简易的“自动化”之应用。如，冲床的电眼、行程开关控制流水线/设备运转与停止；开车未戴保险带时指示灯亮；厕所的自动冲水装置；洗手池的防溢孔等。简单精益，点滴改善！简单精益，点滴改善！简单精益，点滴改善！二、防错法十大法则：二、防错法十大法则：3、自动原理自动原理：油库的充油软管与联结处是比较容易脱落的，同时软管一脱落则油路自动切断，这样就不会因为司机或加油人员的粗心造成太多的损失。简单精益，点滴改善！简单精益，点滴改善！简单精益，点滴改善！二、防错法十大法则：二、防错法十大法则：3、自动原理自动原理：下图是通过在卫生纸的转轴上设立弹簧回旋装置，使得转动一定角度后，卫生纸因为受力自动断开，在公共场所，既可以节省纸张，也避免了因为卫生纸取用过多而堵塞的几率。简单精益，点滴改善！简单精益，点滴改善！简单精益，点滴改善！二、防错法十大法则：二、防错法十大法则：4、相符相符法则：法则：藉用检核是否相符合的动作，来防止错误的发生。依“形状”、数字、数量的不同来达成。如，加油站油枪不同标号的油使用不同大小的枪管；指纹识别或芯片感应；齿规检测、量具/检具等。简单精益，点滴改善！简单精益，点滴改善！简单精益，点滴改善！二、防错法十大法则：二、防错法十大法则：5、顺序顺序法则：法则：避免工作之顺序或流程前后倒置，可依编号顺序排列，可以减少或避免错误的发生。如，FIFO-先进先出；文件摆放；儿童拼图等；简单精益，点滴改善！简单精益，点滴改善！简单精益，点滴改善！二、防错法十大法则：二、防错法十大法则：6、隔离隔离法则：法则：用分隔不同区域的方式，来达到保获某些地区，使其不能造成危险或错误的现象发生。隔离法则亦称保护原理。如，危险区域用防护栏隔离；供电变压器架在高处或用防护栏围起来；不良品使用专用红色物料框隔离存放；家中危险物品放置高处和锁起来防止小孩拿到等。简单精益，点滴改善！简单精益，点滴改善！简单精益，点滴改善！二、防错法十大法则：二、防错法十大法则：7、复制复制法则：法则：同一件工作，如需做二次以上，最好采用“复制”方式来达成，省时又不错误。如，利用复写纸来填写相同且两份以上的内容；多联条形楚码；接到工作指令后，向领导重复以确认。简单精益，点滴改善！简单精益，点滴改善！简单精益，点滴改善！二、防错法十大法则：二、防错法十大法则：8、层别层别法则法则/醒目法则：醒目法则：为避免将不同之工作做错，而设法加以区别出来。如，DVD和音箱的连接线，分别用红、黄、白区分；厂区内叉车通道和人行道用不同颜色的线条区分开；公文用红、黄、白区分紧急程度；电缆/网线中不同颜色的线头即使长距离也不会接错。简单精益，点滴改善！简单精益，点滴改善！简单精益，点滴改善！二、防错法十大法则：二、防错法十大法则：8、层别层别法则法则/醒目法则：醒目法则：下图这个防呆案例是，在一些活动中的安全带通过设定颜色提醒，如果没有穿过则表示这种方法是错误的。简单精益，点滴改善！简单精益，点滴改善！简单精益，点滴改善！二、防错法十大法则：二、防错法十大法则：8、层别层别法则法则/醒目法则：醒目法则：下图这个防呆案例是因为在国外驾车是左行的，在路口写上一些警示的字体，是为了提醒那些右行国家（中国就是）的游客，避免发生交通事故。简单精益，点滴改善！简单精益，点滴改善！简单精益，点滴改善！二、防错法十大法则：二、防错法十大法则：9、警告警告法则法则/警示法则：警示法则：如有不正常的现象发生，能以声光或其它方式显示出各种“警告”的讯号，以避免错误的发生。如，风批扭力不足时自动报警；流水线的停线报警；设备温度过高报警；漏打螺丝报警等；警报警报上厕所没洗手！简单精益，点滴改善！简单精益，点滴改善！简单精益，点滴改善！二、防错法十大法则：二、防错法十大法则：10、缓和缓和法则：法则：以藉各种方法来减少错误发生后所造成的损害，虽然不能完全排除错误的发生，但是可以降低其损害的程度。如，鸡蛋的隔层装运盒减少搬运途中的损伤；快件内加入报纸防止快件运输过程中损坏；冰箱上的保护块、保护泡沫；托盘线的胶垫；发现问题后立即停止生产，排查不良品；安全气囊、安全带、安全帽等；简单精益，点滴改善！简单精益，点滴改善！简单精益，点滴改善！问题：问题：由于员工的失误造成的零部件装错装反。解决方案：解决方案：定位缺口。三、防错法应用举例：三、防错法应用举例：零部件装错装反解决方案简单精益，点滴改善！简单精益，点滴改善！简单精益，点滴改善！解决方案解决方案：设计专用包装模板，每位包装员工人手一个。模板设计成凹型，电动工具、附件、说明书及合格证各占一个位置，在装好后将包装吸塑盒扣在模板上，反转模板后，所有东西同时装入吸塑盒。如果少了一件，模板中相对应的位置就是空的，可以立即发现。该模板示意如下：三、防错法应用举例：三、防错法应用举例：电动工具包装防错装置附件电动工具说明书合格证 这种防错方法属于检测式防错，完全杜绝了作业失误的发生。结构简单，效率高，且未增加作业员负担。