豫水质监站南水北调评定表.doc

河南省水利水电工程建设质量监测监督站稿纸

签 发：
豫水质监站〔2014〕109号
密级：
缓急：
主办单位：技术管理科

拟 稿： 高翔
电 话：65571623
日 期：2014.8.14
核 稿：

标 题：河南省水利水电工程建设质量监测监督站关于批准濮阳市南水北调配套工程新增单元工程质量评定表的通知
主送单位：濮阳市南水北调配套工程建设管理局
抄送单位：河南省南水北调中线工程建设管理局

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收稿日期
校对
用印日期
封发日期
正文

附件

你局《关于新增单元（工序）工程质量评定表格的请示》（濮调建〔2014〕24号）收悉。根据《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007）、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（SL 62-94）、《河南省南水北调配套工程PCCP管道工程质量评定办法（试行)》、《给水排水工程顶管技术规程》（CECS 246：2008）等有关规定，经审核，原则同意你局报送的管道标识带埋设、标志标牌、混凝土预制构件安装（埋设）、阀件安装、砖砌体、箱涵顶进、顶管、压力钢管埋管安装、一般抹灰等9个单元工程质量评定表及填表说明（详见附表）。
在使用过程中，如有欠妥之处，请及时与我站联系，以便及时调整有关内容，完善质量评定工作。

附件：
1、管道标识带埋设单元工程质量评定表及填表说明
2、标志标牌单元工程质量评定表及填表说明
3、混凝土预制构件安装（埋设）单元工程质量评定表及填表说明
4、阀件安装单元工程质量评定表及填表说明
5、砖砌体单元工程质量评定表及填表说明
6、箱涵顶进单元工程质量评定表及填表说明
7、顶管单元工程质量评定表及填表说明
8、压力钢管埋管安装单元工程质量评定表及填表说明
9、一般抹灰单元工程质量评定表

2014年8月14日

附件1
水利水电工程
管道标识带埋设单元工程质量评定表
单位工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称、部位

检验日期
年 月 日
项
次
检 查 项 目
质量标准
检 验 记 录
1
△原材质量
具有质量合格证明文件且符合设计要求

项
次
检 测 项 目
设计值
允许偏差
（㎜）
实 测 值
合格数
（点）
合格率
（%）
1
埋设位置
埋深

±30

2
标识带轴线走向
与管道中心轴线走向一致
±50

检测结果
共检测 点，其中合格 点，合格率 %
评 定 意 见
单元工程质量等级
主要检查项目全部符合质量标准，检测项目实测点合格率 %

施工单位
年 月 日
建设
（监理）
单位
年 月 日

管道标识带埋设单元工程质量评定表
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。
1、 单元工程划分：以每个标段划分一个单元。
2、 单元工程量：填本单元埋设长度。
3、 检查项目：全面检查。
4、 检测项目：每一验收区段，检测数量不少于10次。
5、 单元工程质量标准：在主要检查项目全部符合质量标准的前提下，如果检测项目实测点合格率在70%及其以上，即评为合格。如果实测点合格率为90%及其以上，即评为优良。
附件2
水利水电工程
标志标牌单元工程质量评定表
单位工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称、编号

施工日期
年 月 日~~ 年 月 日
项次
检验项目
质量标准
检查（测）记录或备查资料名称
合格数
合格率
检查项目
1
材料质量
符合国家有关标准

2
外观检查
表面平整、无蜂窝麻面，外形规整

3
桩志及标牌的注字
符合设计要求

4
埋设位置
符合设计要求

检测项目
1
尺寸偏差
设计值
质量标准
实测值

±3%

检测结果
检测项目共检测 点，合格 点，合格率 %。
评 定 意 见
质量等级
检测项目共 1 项，其中优良 项；检查项目共 项，全部合格，其中 项优良

施工
单位

监理
（建设）
单位

标志标牌单元工程质量评定表
填表说明
1、 材料质量、埋设位置、外观质量：要全数检查。
2、 尺寸偏差：应用量测法每10~20件检查一件，且每单元不低于3件。
3、 桩志及标牌的注字：每10~20件检查1次，且每单元不低于3件。
4、 单元工程质量标准：检测项目实测点合格率在70%及其以上，即评为合格。实测点合格率为90%及其以上，即评为优良。
附件3
水利水电工程
混凝土预制构件安装（埋设）单元工程质量评定表
单位工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称、部位

检验日期
年 月 日
项
次
检 查 项 目
质量标准
检 验 记 录
1
△构件型号和安装（埋设）位置
符合设计要求

2
△构件吊装时的混凝土强度
符合设计要求

3
△构件预制质量
符合设计要求

项
次
检 测 项 目
允许偏差
（㎜）
实 测 值
合格数
（点）
合格率
（%）
1
阀井
中心线和轴线位移
±5

2
垂直度
井高10m以下
10

3
井高10m及其以上
20

4
阀井上表面顶标高
±8

5
预制
盖板
中心线和轴线位移
±20

6
相临两构件的表面平整
10

7
建筑物外表面模板
相临两板面高差
3 （局部5）

8
外边线与结构物边线
±10

检测结果
共检测 点，其中合格 点，合格率 %
评 定 意 见
单元工程质量等级
主要检查项目全部符合质量标准，检测项目实测点合格率 %

施工单位
年 月 日
建设
（监理）
单位
年 月 日
混凝土预制构件安装单元工程质量评定表
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：
1、 单元工程划分：按检查质量评定的根、套、组划分，每一根、套、组为一个单元工程。
2、 单元工程量：填写安装预制构件数量（t、m³、件）。
3、 检查项目栏中项次1、2、3的质量标准栏为“符合设计要求”，项次1填写图纸的图号。项次2内容较多，采用另附页方式，填写见附页。项次3填写混凝土预制件的设计标号（或等级）。
4、 检查数量：按要求逐项检查，总检测点数不少于20个。
5、 单元工程质量标准:
在主要检查项目全部符合质量标准的前提下，如果检测项目实测点合格率在70%及其以上，即评为合格。如果实测点合格率为90%及其以上，即评为优良；或者，实测点合格率虽在70%—90%之间，但预制构件制造质量优良，即本单元工程仍可评为优良。
如果本单元中的预制构件制造质量优良，可在百分数后面加上“预制构件制造质量优良”。
附件4
水利水电工程
阀件安装单元工程质量评定表
单位工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称、部位

检验日期
年 月 日
项次
检查项目
允许偏差（mm）
实测值（mm）
结论
合格
优良
1
阀座与基础板组合缝
符合“规范”第2.0.6条要求

2
△阀体中心
±5
±6

3
阀体横向中心
15
12

4
△阀体水平度及垂直度
每米不超过1.0
每米不超过0.8

5
阀壳各组合缝
符合“规范”第2.0.6条要求

6
橡胶水封充气试验
通0.05MPa压缩空气无漏气

7
△活门关闭时间隙
充气状态
无间隙

未充气状态
±20%设计值
±15%设计值
8
△静水严密性试验
漏水量不超过设计值

检验结果
共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %
评 定 意 见
单元工程质量等级
主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 %符合质量标准。检查项目 %达到优良，其中主要检查项目 %达到优良。

施工 单位

年 月 日
建设 （监理） 单位

年 月 日

阀件安装单元工程质量评定表
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求：
1、 单元工程划分：以一阀件安装为一个单元工程，本单元是主要单元工程。
2、 单元工程量：填写阀件安装量（个）。
3、 各项目的检验方法如下：
项次
检查项目
检验方法
说明
1
阀座与基础板组合缝
用塞尺检查

2
△阀体中心
挂钢琴线用钢板尺检查
沿水流方向的中心线，应根据蜗壳及钢管的实际中心确定
3
阀体横向中心
用钢卷尺检查

4
△阀体水平度及垂直度
用方型水平仪检查

5
阀壳各组合缝
用塞尺检查

6
镜胶水封充气试验
充水在水中检查

7
△括门关闭时间隙
充气状态
用塞尺检查

未充气状态
8
△静水严密性试验
测量漏水量

4、 GB8564—88《水轮发电机组安装技术规范》。
第2.0.6条：设备组合面应光洁无毛刺。合缝间隙用0.05mm塞尺检查，不能通过；允许有局部间隙，用0.10mm塞尺检查，深度不应超过组合面宽度的1/3，总长不应超过周长的20%；组合螺栓及销钉周围不应有间隙。组合缝处的安装面错牙一般不超过0.10mm。
5、设计值按设计图填写，并将设计值用“（ ）”标明。实际测填写实际测量值。
6、合格项目数，指达到合格及以上质量标准的项目个数。
7、单元工程质量标准。
合格：主要检查项目全部符合质量要求，一般检查项目实测点有90%及其以上符合要求。其余虽有微小出入，但不影响使用。
优良：检查项目全部符合合格标准，并有50%及其以上检查项目达到优良标准（其中主要检查项目必须达到优良标准）。
附件5
水利水电工程
砖砌体单元工程质量评定表
单位工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称、部位

检验日期
年 月 日
项次
项目名称
质量标准
检验结果
评定
检查项目
1
砖
符合设计要求

2
砂浆配合比
符合设计要求

3
浆砌
符合设计要求

项次
项目名称
设计值
质量标准
检测结果

总测点数
合格点数
合格率
检测项目
1
砌砖
厚度

不小于设计值

2
砌筑面平整度

2m靠尺检测凸凹不超过3cm

施工单位自评意见
质量等级
监理单位复核意见
核定质量等级
检查项目 质量标准，
检测项目合格率 %

施工单位
年 月 日
监理单位
年 月 日

砖砌体单元工程质量评定表
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：
1、 检验数量。
检查项目：全面检查。
检测项目：检测项目每个项次不少于10次。
2、 检测项目合格率为合格点数除以总测点数。
3、 单元工程质量标准。
合格：检查项目达到质量标准，检测项目合格率不小于80%。
优良：检查项目达到质量标准，检测项目合格率不小于90%。
附件6
水利水电工程
箱涵顶进单元工程质量评定表
单 位 工 程 名 称

单元工程量

分 部 工 程 名 称

施 工 单 位

单元工程名称、部位

检 验 日 期
年 月 日
项次
检查项目
质 量 标 准
检 验 记 录
1
预制箱涵
箱涵外观尺寸、壁厚、强度、等级符合设计要求

2
工作坑及其布置
布局
工作坑布置，长宽高符合要求

基础
含水弱土层通常采用混凝土基础；密实地基可采用木筏基础。

后背墙
牢固、坚实，自重和抗压、抗弯等性能满足施工要求。

3
箱涵顶进
依据偏差监测记录，及时采用正确方法纠正偏差，纠偏必须在顶进过程中进行

接缝施工符合设计要求。

开挖面上部允许超挖<50cm,下部135°角范围内一般不可超挖，软土地层和有特殊要求部位不得超挖。

项次
检 测 项 目
设计值
允许偏差（mm）
检验频率
检 验 数 值
合格点数
合格率（%）
范围
点数
1
轴线位置

＜200
每节箱涵
10

2
箱涵中心高程

+40
-50
每个接口
10

3
相邻箱涵对接错口

≤30mm
每个接口
10

检 测 结 果
共检测 点，其中合格 点，合格率 %。
评 定 意 见
单 元 工 程 质 量 等 级
主要项目符合质量标准，一般项目 质量标准要求。检测项目实测点合格率 %。

施工单位

年 月 日
建设
（监理）
单位

年 月 日
箱涵顶进单元工程质量评定表
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：
1、 单元工程划分：按设计或施工确定的区、段划分，每一区、段的施工为一个单元工程。
2、 单元工程量：填写本单元实际顶进长度（m）。
3、 检查项目：要求全面检查。
4、 检测项目：填写实际测量结果。
5、 单元工程质量标准：
合格：检查项目全部符合质量标准。检测项目的实测点有70%及其以上符合本标准，其余基本符合本标准。
优良：在合格的基础上，优良项目占全部项目50%及其以上，且主要项目全部优良。

附件7
水利水电工程
顶管单元工程质量评定表
单位工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称、部位

评定日期
年 月 日
项次
工 序 名 称
工 序 质 量 等 级
1
△顶管

2
顶管灌浆

3
钢管安装

4
管道充填砂浆

评 定 意 见
单元工程质量等级
工序质量全部合格，主要工序——顶管安装工序质量 ，工序质量优良率为 %。

施工单位

年 月 日
监理
（建设）
单位

年 月 日
顶管单元工程质量评定表
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：
1、单元工程划分：按施工检查验收区、段，结合顶管管道安装结构及压力等级划分。
2、单元工程量：本单元安装的管道节数、砂浆充填方量。
3、本表是在顶管安装工序质量评定表、顶管灌浆工序质量评定表、钢管安装工序质量评定表、管道砂浆填充工序质量评定表等工序质量评定后，由施工单位按照监理机构复核的工序质量结果填写（从表头至评定意见）。单元工程质量等级由施工单位自评，监理机构复核评定。
4、单元工程质量标准：
合格：工序质量全部合格。
优良：工序质量全部合格，优良工序达50%及其以上，且主要工序为优良。附件7-1 水利水电工程
顶管安装工序质量评定表
单 位 工 程 名 称

单元工程量

分 部 工 程 名 称

施 工 单 位

单元工程名称、部位

检 验 日 期
年 月 日
项次
检查项目
质 量 标 准
检 验 记 录
1
管 材
管径、壁厚、强度、等级符合设计要求

2
工作坑及其布置
布局
在检查井位置定位准确，长宽高符合要求

基础
含水弱土层通常采用混凝土基础；密实地基可采用木筏基础。

导轨
铺设稳定：内距、中心线、高程、纵坡要符合设计要求

后背墙
牢固、坚实，自重和抗压、抗弯等性能满足施工要求。

3
顶 管
依据偏差监测记录，及时采用正确方法纠正偏差，纠偏必须在顶进过程中进行

采用T型钢套环橡胶防水接口，接口尺寸应符合规定；橡胶圈无老化现象，致密、均匀，无裂缝，并保持表面清洁，无油污；钢套环接口无瑕点，焊接接缝平整，并进行防腐处理。

管上部允许超挖<1.5cm,下部135°角范围内一般不可超挖，软土地层和有特殊要求部位不得超挖。

项次
检 测 项 目
设计值
允许偏差（mm）
检验频率
检 验 数 值
合格点数
合格率（%）
范围
点数
1
轴线位置

＜200
每个接口
1

2
管内底高程
（DN≥1.5m）

+40
-50
每个接口
1

3
相邻管间错口

15%管壁厚且≤20mm
每个接口
1

检 测 结 果
共检测 点，其中合格 点，合格率 %。
评 定 意 见
单 元 工 程 质 量 等 级
主要项目符合质量标准，一般项目 质量标准要求。检测项目实测点合格率 %。

施工单位

年 月 日
监 理 单 位
年 月 日

顶管安装工序质量评定表
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：
1、 单元工程划分：按设计和施工检查验收区、段划分，每一检查验收区段为一单元工程。
2、 单元工程量：填写顶进的长度（m）。
3、 单元工程表是在各项目检查评定后由施工单位按照监理单位复核的质量结果填写。
4、 单元工程质量标准。
合格：检查项目全部符合质量标准。检测项目的实测点有70%及其以上符合本标准，其余基本符合本标准。
优良：在合格的基础上，优良项目占全部项目50%及其以上，且主要项目全部优良。
附件7-2 水利水电工程
顶管灌浆工序质量评定表
单位工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称、部位

检验日期
年 月 日
至 月 日
项次
检 查 项 目
质 量 标 准
检 验 记 录
1
灌浆原材料及配合比
灌浆原材料为水泥、水，水灰符合设计或规范要求；缝隙大的部位应灌注水泥砂浆，掺砂量不宜大于水泥重量的200%。

灌 浆
效 果
回填灌浆在规定的压力下，停止吸浆，延续灌注5min即可结束。

△灌浆控制压力
回填灌浆控制压力：一般在素混凝土衬砌中可采用0.2～0.3MPa，钢筋混凝土衬砌中可采用0.3～0.5MPa。

评定意见
工序质量等级
主要检查项目符合 质量标准，一般检查项目符合 质量标准

施工
单位
年 月 日
监理
（建设）
单位
年 月 日

顶管灌浆工序质量评定表
填 表 说 明
填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：
1、单位工程、分部工程、单元工程名称、部位填写与单元工程相同。
2、单元工程量：本单元工程量和外侧灌浆砂浆充填方量。
3、检查项目检查灌浆配合比及拌和质量，外侧灌浆砂浆是否达到充填饱满、均匀密实、无空隙。
4、评定意见：“一般检查项目”后面的空格填“符合质量标准”或“基本符合质量标准”，视一般检查项目 “检查记录”而定。
5、单元工程质量标准：在主要检查项目（有“△”号的）符合质量标准的前提下，一般检查项目（无“△”号的）基本符合质量标准，评为“合格”。若一般检查项目符合质量标准，即评为“优良”。

附件7-3 水利水电工程
钢管安装工序质量评定表
单 位 工 程 名 称

单元工程量

分 部 工 程 名 称

施工单位

单元工程名称、部位

检验日期
年 月 日
项次
检查项目
质 量 标 准 （mm）
检 验 记 录
1
焊
缝
外
观
质
量
△裂纹
一、二、三类焊缝均不允许

2
表面夹渣
一、二类焊缝不允许,三类焊缝深不大于0.1δ,长不大于0.3δ,且不大于10

3
△咬边
一、二类焊缝：深不超过0.5，连续长度不超过100,两侧咬边累计长度不大于10%全长焊缝
三类焊缝：深不大于1, 长度不限

4
未焊满
一、二焊缝：不允许
三类焊缝： 不超过0.2+0.02δ且不超过1,每100焊缝内缺陷总长不大于25

5
△表面气孔
钢管
一、二类焊缝不允许，三类焊缝：每50米长的焊缝内允许有直径为0.3δ,且不大于2的气孔2个,孔间距不小于6倍孔径

钢闸门
一类焊缝不允许，二类焊缝：每50米长的焊缝内允许有直径为0.3δ,且不大于2的气孔2个,孔间距不小于6倍孔径
6
焊缝内部质量
△一、二类焊缝X射线透照
合格
按《规范》或设计规定的数量和质量标准透照、评定，将发现的缺陷修补完，修补不宜超过2次

优良
一次合格率85%
7
△一、二类焊缝超声波探伤
合格
按《规范》或设计规定的数量和质量标准探伤、评定，将发现的缺陷修补完，修补不宜超过2次

优良
一次合格率95%
8
管内壁清理
埋管内壁的表面清除
合格
内壁上临时支撑割除和焊疤清除干净

优良
内壁上临时支撑割除和焊疤清除干净并磨光
9
埋管内壁局部凹坑焊补
合格
凡凹坑深度大于板厚10%或大于2mm应焊补

优良
凡凹坑深度大于板厚10%或大于2mm应焊补并磨光
项次
检测项目
设计值
允许偏差（cm）
实测值（mm）
合格数（点）
合格率（%）
合格
优良
钢管内径D（m）
钢管内径D（m）
D≤3
3＜D≤5
D＞5
D≤3
3＜D≤5
D＞5
1
△始装节管口中心

5
5
5
4
4
4

2
△钢管圆度

5D/1000
4D/1000

3
△环缝对口错位

小于或等于板厚15％，且不大于3；当板厚小于或等于10时为1.5
小于或等于板厚10％，且不大于3；当板厚小于或等于15时为1.5

检验结果
项目共检验 项，合格 项， 优良 项
评 定 意 见
质量等级
主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目 质量标准。检测项目实测点合格率 %。

测
量
人

年 月 日
施
工
单
位

年 月 日
建设
（监理）
单位

年 月 日
钢管安装工序质量评定表
填 表 说 明
填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。
1、单位工程、分部工程、单元工程名称、部位填写与单元工程表相同。
2、单元工程量：填写本单元钢管安装长度（m）。
3、允许偏差值按管径分为三级，填表时应在相应管理栏用“√”标明。
4、设计值，按设计图填写。实测值填写实际测量值，数据多时，可填写实测值范围及组数。
5、检测数量：项次1，按管道安装的两端各测一个点次；项次2、3，按每节管端头各测一点次。
6、工序质量标准。
在主要检查检测项目符合质量标准的前提下，一般检查项目基本符合质量标准，检测总点数中有70%及其以上符合质量标准，即评为合格。一般检查项目符合质量标准，检测总点数中有90%及其以上符合质量标准，即评为优良。
附件7-4 水利水电工程
管道砂浆填充工序质量评定表
单位工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称、部位

检验日期
年 月 日
至 月 日
项次
检 查 项 目
质 量 标 准
检 验 记 录
1
砂浆原材料及配合比
应符合设计要求（ ）

砂 浆
充 填
效 果
应符合规范或设计要求

△砂浆控制压力
应符合设计要求（设计值 MPa）

评定意见
工序质量等级
主要检查项目符合 质量标准，一般检查项目

施工
单位
年 月 日
监理
（建设）
单位
年 月 日
管道砂浆填充工序质量评定表
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：
1、单位工程、分部工程、单元工程名称、部位填写与单元工程相同。
2、单元工程量：填写本单元填充量（m³）。
3、检验日期：填写起始及截止时间。
4、工序质量标准。
凡主要检查项目全部符合优良质量标准，一般检查项目符合优良或合格质量标准，即评为优良；凡主要检查项目全部符合合格标准，一般检查项目基本符合合格标准，即评为合格。

附件8
水利水电工程
压力钢管埋管安装单元工程质量评定表

单 位 工 程 名 称

单元工程量

分 部 工 程 名 称

施工单位

单元工程名称、部位

检验日期
年 月 日
项次
项 目
主要项目 (个)
一般项目 (个)
优良
合格
优良
合格
1
管口中心、里程、圆度、纵缝、环缝对口错位

2
焊缝外观质量

3
一、二类焊缝焊接，表面清除及焊补

合 计

优良项目占全部项目的百分数(％)

评 定 意 见
单元工程质量等级
主要项目全部符合质量标准。一般项目检验的实测点 %符合质量标准。优良项目占全部项目的 %，其中主要项目优良率为 %

施工
单位

年 月 日
建设
（监理）
单位

年 月 日

压力钢管埋管安装单元工程质量评定表
填表说明
填表时必须遵循“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求。
1、 单元工程划分：以一个混凝土浇筑段的钢管安装或一个部位钢管安装为一个单元工程。
2、 单元工程量：填写本单元钢管重量（t，管内径mm及壁厚mm）或安装长度（加内径、壁厚）。
3、 单元工程表是在各项目检查评定后由施工单位按照建设（监理）单位复核的质量结果
填写（从表头至评定意见）。单元工程质量等级由建设、监理单位复核评定。
4、 表中主要项目及一般项目中的合格个数指达到合格及其以上质量标准的项目个数。
5、 项次4无主要项目，故在相应栏内用“/”标明。
6、 优良项目占全部项目的百分数=（主要项目优良个数+一般项目优良数）/（主要项目合格数+一般项目合格数）*100%
7、 单元工程质量标准
合格：主要项目全部符合质量标准。一般项目检查的实测点有90%及其以上符合本标准，其余基本符合本标准。
优良：在合格的基础上，优良项目占全部项目50%及其以上，且主要项目全部优良附件8-1 水利水电工程
压力钢管埋管管口中心、里程、圆度、纵缝、环缝
对口错位安装质量评定表
单 位 工 程 名 称

单元工程量

分 部 工 程 名 称

施工单位

单元工程名称、部位

检验日期
年 月 日
项次
项 目
设计
值
允许偏差(cm)
实 测 值
(mm)
合
格
数
(点)
合
格
率
(%)
合 格
优 良
钢管内径D(m)
钢管内径D(m)
D≤3
3＜D≤5
D＞5
D≤3
3＜D≤5
D＞5
1
△始装节管口里程

±5
±5
±5
±4
±4
±4

2
△始装节管口中心

5
5
5
4
4
4

3
与蜗壳、伸缩节、蝴蝶阀、球阀、岔管连接的管节及弯管起点的管口中心

6
10
12
6
10
12

4
其他部位管节的管口中心

15
20
25
10
15
20

5
△钢管圆度

5D/1000
4D/1000

6
△纵缝对口错位

小于或等于板厚10％，且不大于2；当板厚小于或等于10时为1
小于或等于板厚5％，且不大于2；当板厚小于或等于20时为1

7
△环缝对口错位

小于或等于板厚15％，且不大于3；当板厚小于或等于10时为1.5
小于或等于板厚10％，且不大于3；当板厚小于或等于15时为1.5

检测结果
主要项目共测 点，合格 点，合格率 %
一般项目共测 点，合格 点，合格率 %
评 定 意 见
质量等级
主要项目 项，全部合格，其中 项优良；一般项目 项，全部合格，其中优良 项

施工
单位
年 月 日
建设
(监理)
单位
年 月 日
压力钢管埋管管口中心、里程、圆度、
纵缝、环缝对口错位质量评定表
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求。
1、表头填写与表2.4相同。
2、允许偏差值按管径分为三级，填表时应在相应管理栏用“√”标明。
3、设计值，按设计图填写。实测值填写实际测量值，数据多时，可填写实测值范围及组数。
4、检测方法。
项次1~4用钢尺，钢板尺，垂球或激光指向仪测量，始装节在上、下游管口测量，其余管节管口中心只测一端管口。
其余项次检验同钢管制作检验。
5、评定意见：填写主要项目个数，合格数（含优良个数）、其中优良个数，一般项目个数，合格数（含优良个数）、其中优良个数。

附件8-2 水利水电工程
焊 缝 外 观 质 量 评 定 表
单 位 工 程 名 称

单元工程量

分 部 工 程 名 称

施工单位

单元工程名称、部位

检验日期
年 月 日
项次
项 目
质 量 标 准 （mm）
检 验 记 录
1
△裂纹
一、二、三类焊缝均不允许

2
表面夹渣
一、二类焊缝不允许,三类焊缝深不大于0.1δ,长不大于0.3δ,且不大于10

3
△咬边
一、二类焊缝：深不超过0.5，连续长度不超过100,两侧咬边累计长度不大于10%全长焊缝
三类焊缝：深不大于1, 长度不限

4
未焊满
一、二焊缝：不允许
三类焊缝： 不超过0.2+0.02δ且不超过1,每100焊缝内缺陷总长不大于25

5
△表面气孔
钢管
一、二类焊缝不允许，三类焊缝：每50米长的焊缝内允许有直径为0.3δ,且不大于2的气孔2个,孔间距不小于6倍孔径

钢闸门
一类焊缝不允许，二类焊缝：每50米长的焊缝内允许有直径为0.3δ,且不大于2的气孔2个,孔间距不小于6倍孔径
6
焊缝余高△h
手工焊
一、二类焊缝 三类焊缝
12＜δ＜25 △h=0～2.5
25＜δ＜50 △h=0～3

埋弧焊
一、二类焊0～4，三类焊缝0～5

7
对接接斗焊缝宽度
手工焊
盖过每边坡口宽度2～4,且平缓过渡

埋弧焊
盖过每边坡口宽度2～7,且平缓过渡

8
飞溅
清除干净

9
焊瘤
不允许

10
角焊缝厚度不足(按设计焊缝厚度计)
一类焊缝：不允许
二类焊缝： 不超过0.3+0.05δ且不超过1,
每100焊缝内长度缺陷总长不大于25
三类焊缝：不超过0.3+0.05δ且不超过2,
每100焊缝内长度缺陷总长不大于25

11
角焊缝焊脚K
手工焊
K＜12+3 K＞12+4

埋弧焊
K＜12+4 K＞12+5

检验结果
项目共检验 项，合格 项， 优良 项
评 定 意 见
质量等级
主要项目 项，全部合格，期中优良 项；一般项目 项，全部合格 项，其中优良 项

施工
单位

年 月 日
建设
（监理）
单位

年 月 日

焊缝外观质量评定表
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求。
1、表头填写与表2.4相同。
2、项次6、7分手工焊、埋弧焊两类。手工焊按板厚 分为两项，不同类项质量标准不同。填表时应用“√”标明。
3、检测部位及工具，见下表。检测数量，项次6、7、11各测10次以上，其余各项全部检查。

4、检验记录：填写实际测量检查结果。
5、检验结果合格项数，指达到合格及以上质量标准的项目个数。
6、评定意见：填写主要项目个数，合格数（含优良个数）、其中优良个数，一般项目个数，合格数（含优良个数）、其中优良个数。

附件8-3 水利水电工程
一、二类焊缝内部质量、表面清除及局部凹坑焊补质量评定表
单 位 工 程 名 称

单元工程量

分 部 工 程 名 称

施工单位

单元工程名称、部位

检验日期
年 月 日
项次
项 目
质 量 标 准
检 验 记 录
合 格
优 良
1
△一、二类焊缝X射线透照
按《规范》或设计规定的数量和质量标准透照、评定，将发现的缺陷修补完，修补不宜超过2次
一次合格率85%

2
△一、二类焊缝超声波探伤
按《规范》或设计规定的数量和质量标准探伤、评定，将发现的缺陷修补完，修补不宜超过2次
一次合格率95%

3
埋管外壁的表面清除
外壁上临时支撑割除和焊疤清除干净
外壁上临时支撑割除