资源描述
电梯安装过程质量检测统计表
合约编号:
使用单位:
地 址:
联 系 人: 电 话:
安装单位:
安装班组:
开工日期:
完工日期:
检验时间:
湖北同创电梯有限责任企业
电梯型号规格及关键参数
电梯型号
出厂编号(产品合格证编号)
站 门
额定速度
m/s
额定载重
千克
曳引形式
单绕: 复绕:
开门宽度
mm
开门方法
开门方向
中分 左 右
轿厢规格
长 mm 宽 mm 高 mm
曳引轮
直径 mm
槽型
槽宽 mm
曳引机
型号
速比
编号:
曳引绳
直径 mm
规格
根数:
电动机
转速 rpm
电流 A
温升: ℃
电动机
型号
功率 KW
电压: V
控制屏
型号
开门机
型号
备 注:
自检人员: 日期:
电 梯 井 道 测 量 记 录
序号
项 目
自 检
1
井道宽×深
(mm)
2
井道垂直偏差最大和最小尺寸
(mm)
3
井道深垂直偏差最大和最小尺寸
(mm)
4
井道总高度尺寸
(m)
5
井道顶层高度尺寸
(m)
6
井道底坑深度尺寸
(m)
7
门口尺寸(宽×高)
(m)
8
机房尺寸(长×宽×高)
(m)
备 注:
自检人员: 日期:
项目经理: 日期:
电 梯 井 道 放 线 记 录
牛 腿 检 测 记 录
项
目
层
楼
有
无
牛
腿
垂线离厅门墙面过梁尺寸(左)mm
垂线离厅门墙面过梁尺寸(右)mm
垂线离厅门墙面下端尺寸(左)mm
垂线离厅门墙面下端尺寸(右)mm
牛腿实际尺寸(左)mm
牛腿实际尺寸(右)mm
有
无
检验
检验
检验
检验
检验
检验
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
26
27
备 注:
自检人员: 日期:
项目经理: 日期:
轿 厢 支 架 检 测 记 录
轿 厢 支 架 检 测 记 录
序号(左)
a
b
c
d
序号(左)
a
b
c
d
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1. 中心偏移量±a=± 备注:
2. 横向平行尺寸±b=± a、 b、 c、 d代表班组检验
3. 垂直平行尺寸c=(c1-c2)
4. 侧向平行尺寸±d=(d1-d2)
检 测 示 意 图
d2
基准线2
d1
基准线1
+b
-b
-a
+a
(主视)中心线
(附视)
(左视) c1
C2
基
准
线
自检人员: 日期:
项目经理: 日期:
对 重 支 架 检 测 记 录
轿 厢 支 架 检 测 记 录
序号(左)
a
b
c
d
序号(左)
a
b
c
d
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
备注: a、 b、 c代表班组检验
(主视)
a|5|
α
b1
B2
基准线
b1-b2<|5|
(附视)
C1
C2
c1-c2<|5|
基准线
(左视)
检 测 示 意 图
自检人员: 日期:
项目经理: 日期:
轿 厢 导 轨 检 测 记 录
轿厢导轨间距(mm)
轿厢导轨垂直(mm)
轿厢导轨接头处缝隙(mm)
轿厢导轨接头台阶(mm)
修锉长度(mm)
层楼
自 检
自 检
自 检
自 检
自 检
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
自检人员: 日期:
项目经理: 日期:
对 重 导 轨 检 测 记 录
对重导轨间距(mm)
对重导轨垂直(mm)
对重导轨接头处缝隙(mm)
对重导轨接头台阶(mm)
修锉长度(mm)
层楼
自 检
自 检
自 检
自 检
自 检
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
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25
26
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28
29
30
31
32
33
34
自检人员: 日期:
项目经理: 日期:
层 门 安 装 过 程 记 录
梯 号( )#
层
楼
层门地坎
层 门
层门立柱(门套)
门锁滚轮与轿厢地坎间隙
(mm)
其 它
水
平
度
(mm)
与
地面高低
(mm)
与
轿厢地坎间隙
(mm)
与
轿厢中心偏差
(mm)
与
轿厢门刀间隙
(mm)
横
向垂直度
(mm)
纵
向垂直度
(mm)
二
门间间隙
(mm)
横
向垂直度
(mm)
纵
向垂直度
(mm)
门
柱与墙壁间隙
(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
自检人员: 日期:
项目经理: 日期:
层 门 安 装 过 程 记 录
梯 号( )#
层
楼
层门地坎
层 门
层门立柱(门套)
门锁滚轮与轿厢地坎间隙
(mm)
其 它
水
平
度
(mm)
与
地面高低
(mm)
与
轿厢地坎间隙
(mm)
与
轿厢中心偏差
(mm)
与
轿厢门刀间隙
(mm)
横
向垂直度
(mm)
纵
向垂直度
(mm)
二
门间间隙
(mm)
横
向垂直度
(mm)
纵
向垂直度
(mm)
门
柱与墙壁间隙
(mm)
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
自检人员: 日期:
项目经理: 日期:
轿厢空载、 满载、 超载运行统计
(-)No
上行方向空载、 满载、 超载停靠各层站检测统计
项目
层
楼
空载平层(mm)
满载平层(mm)
上行
下行
上行
下行
自 检
自 检
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
备 注: 超载平层检测数据仅供参考。
自检人员: 日期:
项目经理: 日期:
轿厢空载、 满载、 超载运行统计
(三)No
电 梯 空 载、 满 载、 超 载 上 下 运 行 时 检 测 记 录
序号
项 目
自 检
空 载
满 载
超 载
1
制动器抱闸工作情况
(填正常或不正常)
2
制动器线圈温升 (<60℃)
3
蜗轮箱油温 (<85℃)
4
电动机温升 (铭牌温度℃)
5
控制屏电阻器、 变压器情况
(填正常或不正常)
6
倾听井道轿厢经过处有否异声
(填无或有)
7
电压压降情况 (V)
备 注: 无温度计时, 凭手感经验来确定大致温度。
自检人员: 日期:
项目经理: 日期:
轿厢平衡系数及静压试验检测统计
平 衡 系 数 测 量
序
号
项 目
自 检
1
轿厢内载以额定载重量40%~50%
%
2
经过加减压铁, 使电梯电动机上下运转(轿厢和对重处层站中间位置周围), 当电流基础一致或手盘车上下感一致时, 轿厢内实际重量。
千克
3
轿厢内实际载重量
平衡系数=
额 定 载 重 量
%
静 载 试 验
序号
项 目
自 检
1
轿厢内载以被检电梯额定载重量150%。
2
在装载压重物装完时间起计算, 压十分钟。
min
3
在计时时间内, 轿厢不连续下滑为正常。
(用√表示)
正 常
不 正 常
备注
]
自检人员: 日期:
项目经理: 日期:
曳 引 机 检 测 记 录
梯 号( )#
型 号 和 编 号
曳 引 机 运 行 时 油温 升 (<85℃)
正 常 温 度
最 高 温 度
℃
℃
制 动 器 线 圈 温 度
(<60℃)
℃
闸 瓦 与 制 动 轮 间隙 (0.7mm)
mm
小于
制动轮平面垂直度
⊥
mm
曳 引 轮 垂 直 度(0.5mm)
mm
导向轮与曳引轮平行度(1mm)
其 它
说
明
以上动作曳引机在轿厢100%负载, 升降往复连续1.5小时实测
自检人员: 日期:
项目经理: 日期:
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