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南翼辅助水仓掘进安全技术措施.doc

上传人:精**** 文档编号:9532810 上传时间:2025-03-29 格式:DOC 页数:7 大小:30.54KB 下载积分:6 金币
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资源描述
南翼辅助(水仓)施工安全技术方法 施工单位: 掘进二队 施工责任人: 编 制: 技术科 编 制日 期: 10月 21日 南翼辅助(水仓)施工安全技术方法 为了便于南翼排水基地下一步清挖清理工作, 经研究决定在南翼排水基地周围施工一条辅助水仓, 设计工程量约80米左右。先期跟顶板跟中线掘进。掘进至断层后, 退回进行拉底刷帮工作。 一、 巷道规格及支护方法 (一)巷道规格: 矩形巷道, 宽×高=3.7(3.5)×2.5(4.5)m (二)支护方法 1、 临时支护 (1)临时支护方法: 采取2根吊环式前探梁作为临时支护, 前探梁采取长3.0m以上2寸铁管, “O”型吊环使用直径20mm以上圆钢制作。严禁空顶作业。每根探梁采取2个吊环悬挂, 上吊环锚杆留有60~80mm丝扣, 确保吊环牢靠。放炮后最大空顶距为1.6m。 (2)巷道掘进时, 巷道空顶距离超出800mm及以上时, 必需使用前探梁临时支护(永久支护到迎头时, 可不使用前探梁)。 (3)临时支护工艺要求: 进行敲帮问顶, 确定安全后, 在紧靠迎头两排锚杆上安装好吊环, 人员站在永久支护下托起已准备好顶网和梯子梁, 前移前探梁, 按中线调整好梯子梁带位置, 立刻用木板背紧刹实; 穿前探梁时, 必需有专员监护顶板及煤帮。操作人员必需确保各自后路通畅(工作面10m范围内无障碍物)。 2、 永久支护: (1)采取锚网梁支护, 施工时顶板采取5根Φ18mm×L2400 mm 全螺纹钢等强锚杆配和钢筋托梁配金属网支护顶板。两帮采取Φ16×L1600 mm一般钢筋锚杆(每帮各3根)配和钢筋托梁及金属网支护。顶板和两帮锚杆排距 均为800㎜(正负100㎜)顶板两角锚距帮150㎜, 且向外偏斜15°, 其它垂直顶板。 (2)每根顶板锚杆使用1支cK2335超快速树脂锚固剂和1支 ck2360树脂锚固剂。高强顶锚杆预紧力矩不得小于120N·m。 (3)两帮锚杆每根使用2支K2335或1支 2360树脂锚固剂, 帮锚杆预紧力矩不得小于100N·m。 (4)顶网与顶网、 帮网与帮网、 帮网与顶网间搭接均不少于100mm, 小于200mm ; 金属网间连接使用12#镀锌铁丝双股连接牢实, 间距均小于200mm。金属网铺设要均匀, 要求将网张紧, 紧贴煤岩面 (5)锚索部署形式: 锚索材料为15.24㎜, 高强度低松弛预应力钢绞线, 长度6.0米, 沿巷道中心线部署一根, 间距为5米。每根锚索采取二支cK2335和二支cK2360两支锚固剂锚固, 钻孔直径为28mm。顶板破碎或过结构带等异常情况时可缩小锚索间距为3米。 锚索外露长度大于150 mm, 小于300 mm。 二、 施工次序 施工工艺步骤: 打眼—检测瓦斯—装药联线—检测瓦斯—放炮—通风—检测瓦斯—敲邦问顶—支护—装运—铺溜子—文明生产 三、 施工方法 (一)打眼: 本掘进巷道采取ZMS—1.2煤电钻打眼, 瞬发电雷管引爆, 矿用安全炸药爆破。首先依据爆破图表确定炮眼位置, 然后按爆破图表要求打眼(见巷道断面及炮眼部署图)。 (二)装药联线 由瓦斯员检验瓦斯后, 放炮员进行装药联线, 装药、 线路部署、 放炮母线与雷管脚线联接和引药制作必需由放炮员一人操作, 并严格实施《规程》第315~343条之要求。 (三)放炮、 通风 装药联线后放炮员请瓦斯员检验瓦斯, 瓦斯不超限瓦斯员向班长汇报, 班长安排人员设置开口两侧警戒, 向放炮员发出放炮命令, 放炮员方可放炮。放炮后首先要进行通风, 由瓦斯员检验瓦斯, 确定无问题后人员方可入内。 四、 运输: 采取人工攉煤(矸)到刮板输送机, 刮板运输机将煤(矸)运至ssj/650皮带, 再转载运输到主运输皮带。SGB630/40T型刮板机跟迎头运输。 五、 爆破说明书(见附图附表) 六、 安全技术方法 (一)顶板管理: 1、 本工作面均采取锚网梁支护顶板, 锚杆间排距为800㎜, 顶板破碎时可合适缩小排间距。 2、 掘进时, 支护必需立刻跟头, 放炮后立刻上好临时支护。使用锚网支护时, 临时支护使用金属前探支护, 前探支护使用两根长3.0m钢管。 3、 要认真坚持敲帮问顶制度, 立刻找掉活煤活碴, 预防片帮伤人。 4、 要常常检验后路, 当有吊包、 离层以及有冒落可能时, 必需立刻停头维修。 (二)放炮要求 : 1、 放炮员要由经过专门培训学习, 由有两年以上采掘工龄人员担任, 并持有合格证。 2、 放炮员领取炸药、 雷管时, 必需对号领取使用, 严禁混用。 3、 严格实施“一炮三检制”, 加强放炮前瓦斯检验, 预防漏检, 避免在瓦斯超限情况下放炮。 4、 放炮时必需使用防爆型发爆器进行放炮。放炮前, 将放炮母线悬挂好, 并避开轨道、 钢丝绳、 管路、 电缆、 信号线、 溜子等导电物体。 5、 严禁打眼与装药平行作业, 放炮员装配引药应在后方进行, 并避开电缆、 开关、 溜子、 轨道等导电物体。 6、 通常开口、 顶板破碎及过断层时, 一定要浅打眼, 少装药, 放小炮。 7、 炮眼深度不得小于0.6米, 低于0.6米时不得装药放炮, 当炮眼深度为0.6 ~1.0米时, 封泥长度不得少于眼深二分之一, 炮眼深度超出1.0米时封泥长度不得少于0.5米。 8、 在特殊情况下, 如卧底、 刷帮、 挑顶, 确需浅眼爆破时, 必需符合下列要求: 1)、 炮泥封满; 2)、 每孔装药量不得超出150 g; 3)、 放炮前, 必需在放炮地点周围撒水降尘并检验瓦斯, 浓度超出1.0%时, 不准放炮; 4)、 检验并加固放炮地点周围支护。 9、 放炮前, 应先加固周围支护, 撤出钻具等工具, 用溜槽或旧皮带护好开关、 电缆、 潜水泵等设备, 以防崩坏。 10、 放炮时, 要在全部能通往放炮地点各通道距放炮地点75米处站岗。班长要委派责任心强人员站岗, 巡岗人员要一一察看各站岗人员到位后, 再通知放炮员放炮, 放完炮后, 站岗人员要等巡岗人员通知撤岗时, 方可撤岗, 站岗期间不得私自离开岗位。 11、 放炮线长度和躲炮距离直巷不得小于75米。 12、 放炮前, 班长必需点清人员, 放炮员最终离开放炮地点, 由班长下达放炮命令, 放炮员以吹口哨为警戒号, 最少再等5秒, 方可放炮。 13、 放炮后, 待炮烟吹散后, 首先由班长、 放炮员到头上检验通风、 瓦斯、 煤尘、 顶板、 支架、 瞎炮、 残爆等情况, 认真审帮问顶, 找掉活煤活碴。 14、 通电以后, 放炮不响时, 放炮员应先将放炮器钥匙取下来, 再将放炮母线从放炮器上取下来, 扭结成短路, 再等15分钟, 才能卷线检验不响原因。 15、 处理瞎炮时, 严禁用镐刨, 钎子钻或从炮眼内拉雷管脚线, 应在距瞎炮眼0.3m处打一平行炮眼, 放炮崩出即可。爆破后, 放炮员要搜集残炮。在瞎炮处理完成前, 严禁在该地点进行与处理瞎炮无关工作。 16、 巷道贯通放炮时, 在危及安全处设置安全警戒, 巡岗人员确定警戒人员到位后再通知放炮员放炮。放炮完成后, 由巡岗人员通知撤岗后方可撤岗, 不然不得私自离岗。 17、 当班装药炮眼应该班放完, 在特殊情况下, 假如当班留下还未放完炮眼, 当班放炮员必需在现场向下一班放炮员交待清楚。 18、 其它按《煤矿安全规程》第315 -346条实施。 (三)瓦斯管理: 1、 瓦斯管理根据《煤矿安全规程》第133条 - 150条实施。 2、 通风队瓦斯员每小班最少要检验两次工作面瓦斯情况, 填写瓦斯日志表, 报给值班人员。 3、 假如发觉瓦斯超限, 瓦斯员应立刻将全部些人员撤到新鲜风流中去, 并立刻向调度室、 通风队汇报, 待通风科采取有效方法后再施工。 (四)皮带、 溜子运输: 1、 溜子和皮带司机必需持证上岗, 开机前先检验溜子、 皮带机头机尾各部件是否有损坏, 信号系统是否灵敏可靠, 溜子机头机尾点柱是否牢靠, 检验无问题时方可开机, 严禁用溜子和皮带运料, 皮带下浮煤常常清理洁净, 预防磨损皮带。 2、 掘进时, 跟头溜子机尾点柱必需打牢, 溜子紧链时必需使用紧链器, 接链人员与开溜人员必需配合好, 其它人员躲开机头机尾周围, 运输过程中发觉有异常时应立刻停机检验, 处理好后方可开机。 3、 攉煤前必需打好临时点柱或前探梁, 工作人员必需在有掩护下工作。 4、 运输机要保持完好正常运转, 运输机开启后再攉煤, 不准一次装煤太多造成运输机负荷过大而损坏。 5、 运输机铺设要平直, 大链、 刮板要齐全。 6、 处理皮带跑偏时, 应合适调整上下托辊前后位置, 严禁用手或脚触动运转皮带。 7、 处理溜子飘链时, 应合适调整链条平直度, 严禁用手或脚搬动运转中刮板链。 8、 在对溜子检修, 处理事故时, 必需闭锁溜子闭锁开关, 并派专员站岗。 10、 溜子, 皮带停用时, 必需切断电源。 (五)综合防尘: 1、 放炮前后, 距放炮地点20米范围内洒水防尘。 2、 严禁干打眼, 采取湿式打眼, 每个炮眼内使用1—2节水炮泥。 3、 回风流中和转载地点要设置水幕。 4、 巷道保持清洁洁净, 无浮煤。 (六)其它 1、 坚持班前会进行安全教育, 落实三大规程和安全技术方法, 在确保安全前提下完成任务。 2、 严格按中(边)线施工, 施工中立刻前移中线。 3、 严格实施工程质量验收制度, 不合格工程坚持重做。 4、 工作面机械设备, 要常常保持完好, 人员不要在运输机上行走。 5、 炸药、 雷管要分箱加锁保管好。当班剩下火工品, 要交回仓库保管。 6、 坚持使用好风电与瓦斯电两闭锁。 7、 管理、 使用好安全监控装置, CH4 探头距工作面≮5.0米。 8、 在掘进过程中, 假如顶板破碎或着过结构带立刻补充方法。 七、 避灾路线 避瓦斯、 煤尘、 火灾路线: 工作面—150105运输顺槽—南翼皮带下山—南翼集中运输大巷—副立井—地面; 避水灾路线: 工作面—150105运输巷—南翼皮带下山—南翼集中运输大巷—副立井—地面; 八、 其它未尽事宜严格《煤矿安全规程》、 《掘进工操作规程》和行业技术规范等要求实施。 编 制: 技 术 科: 安 全 科: 安指主任: 生产矿长: 安全矿长: 总 工:
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