TCT塔机安拆方案.doc

塔式起重机安装方案
一、 工程概况
工程名称:
使用单位:
塔吊部署情况
依据项目生产计划, 塔吊安装时已进入基础施工阶段。塔吊部署（详见塔吊平面部署图）。立塔位置工地按塔吊说明书正确计算, 满足施工要求; 塔吊位置必需经安装单位确定是否满足安装、 顶升及拆塔要求。

塔机技术性能
塔吊起重性能: TCT5512

幅度
15M
20M
26 M
30 M
36M
40M
46M
50M
55M
起重量（t）
6.00T
4.37T
3.22T
2.71T
2.15T
1.88T
1.55T
1.38T
1.20T

三、 施工计划

1、 施工进度计划

场地准备在安装前施工单位应组织清理作业面周围障碍物, 确保运输车辆安全进入和支 25 吨汽车起重机空间, 支 25 吨汽车起重机位置控制在回转半径10米之内, 以确保塔机安装顺利进行。
2、 设备计划

设备名称
规格型号
数量
进场日期
备注
塔吊
TCT5512
6
03月

依据塔机部件重量及现场条件, 选择安装塔机所使用汽车起重机25t1台以满足安装塔机使用要求, 并配置10台10t板车运输。工具配置以下:

工具名称
规 格
数 量
活扳手
10#、 12#、 18#
各1把
梅花扳手
36-41、 24-27
各4把
木柄螺丝刀
300*10
8把
八角锤
4B、 8B、 12B
各4把
撬棍

2-4把
钢丝钳
8#
4把
黄油枪
压把式
1个
吊索
Φ22mm、 Φ17.5mm、 Φ12.5mm
各4付
卡环
用于Φ22mm、 Φ17.5mm、 Φ12.5mm钢丝绳
各4付
倒链
2T、 3T、 5T
各1个
油压千斤顶
8T、 20T、 50T
各1个
大绳
尼龙绳Φ20mm
50m*2根
两滑轮组

2个
接地电阻摇表
ZC-7-500型
1套

3、 现场总包单位应做好并摇测塔吊接地, 接地电阻值要求小于4Ω; 准备塔机使用独立电源250A, 满足塔机运转需要。

四、 塔机安装工艺步骤

1、 安装底座.安装第一节架
用汽车起重机将第一节架吊至预埋节鱼尾板内固定, 使爬步在下侧由安装人员打上连接销子, 立销、 开口销安全锁定。

2、 安装顶升外套架
在地面上将平台护栏, 顶升横梁和油缸安装到位然后吊起整个部件将外套架套入塔身标准节外, 安装人员将套靴套在爬步上。

3、 安装回转支承
将导轨组装在回转下支承架上, 将吊具安装在回转上支承架上, 并将其吊起,
然后将回转支承架总成吊放到塔身标准节上, 如顶升套架已正确就位, 即可将回转下支承架连接耳板插入套架主弦杆耳板内, 然后将回转下支承架主弦杆插入塔身鱼尾板并用销轴将其与下回转支承连接。

4、 安装塔头
将塔头立起, 并在其顶部安装吊具, 然后吊放到回转下支承架上。用4×2根销轴连接。

5、 安装平衡臂
将行走平台, 护栏和拉杆及起升机构及辅助吊具组装到平衡臂上, 利用4个专用吊点板将吊具固定在平衡臂上, 并将其吊起来, 将平衡臂就位, 用销轴将其与塔头连接。吊起平衡臂, 使其倾斜一定角度然后将平衡臂拉杆与事先已装在塔头顶上拉杆用销轴连接起来, 然后将平衡臂放平, 吊上适适用于臂长部分配重。

6、 安装起重臂
在地面上拼装好55m起重臂及对应拉杆, 连接好并固定牢, 装好变幅小车穿好小车钢丝绳并固定好小车。将其吊起, 地面人员用大绳辅助就位后。将臂根与回转塔身绞点用销轴连接好。再利用安装在塔头上张紧器, 卷绕钢丝绳提升拉杆到位装上销轴。

7、 安装配重, 将其它配重装配好。

8、 穿绕起重钢丝绳

9、 电气系统安装调试后逐层试车。

10、 整机试运转
安装底座→安装第一节架→安装顶升外套架→安装回转支撑→安装塔头→安装平衡臂→安装起重臂→安装配重→整机拭运转

五、 运输塔吊应注意事项

1、 运输塔吊应依据塔吊部件、 数量、 尺寸和重量合理选择运输车辆和汽车吊, 本工程一台塔吊均选择10台10t板车。

2、 专员负责装、 运卸塔机部件, 摆放部件应合理。

3、 2t以上部件要用垫木垫好, 电气部件应采取防雨、 防砸、 防撞、 防丢失方法。

4、 运输超高、 超宽大重量部件之前应勘察运输路线（路面宽度、 转弯角度、 桥梁载荷、 桥洞高度和宽度, 高空多种架线高度等）情况, 择优选路。

5、 开好交通运输通行证, 严格遵守交通规则, 做好安全运输。

6、 全部机件装车运输须用12.6mm钢丝绳和紧绳器固定好。

六、 塔机安装后工作

1、 塔机安装完成后, 应将剩下零件装箱待用, 工完场清。

2、 清理好现场环境, 严禁废油及其它污染。

七、 检验与验收

1、 塔吊安装完成后必需经质量验收和试运转试验, 达成标准后方可使用。其标准应按《塔式起重机性能试验》（GB/T5031-94）和《起重机械安全规程》（GB5144-94）中相关要求实施, 参与检验工作人员必需符合《塔式起重机操作使用规程》（ZBJ80012-89）相关要求。

2、 进行绝缘试验, 空载试验, 额定载荷试验, 超载静态试验, 超载动态试验。

3、 多种试验结束后, 认真整理试验数据, 填写验收书。

4、 安全装置调试:
（1）起重量限制器调试;
（2）力矩限制器调试;
（3）幅度限位器;
（4）起升高度限位器;
（5）回转限位器.
5、 调试完成, 经验收合格后填写《北京市塔吊拆装统一检验表格》并经检测机构检验合格, 出示检测汇报和安全检验合格证后方可使用。

八、 塔机顶升作业及注意事项

1、 顶升作业步骤及控制

2、 油缸伸出, 经过顶升横梁顶起塔机上部分。用套架上止动靴将顶起塔机上部分固定在塔身顶升耳座上, 将爬爪脱离耳座收缩提起横梁。将横梁放到另一对耳座位置。为取得标准节引入套架所需要空间, 操作程序反复三次方可达成。反复三次油缸行程为0.7m。在整个过程中, 套架上导轮不能超出塔身固定部分。

3、 将标准节推向塔身引入套架。

4、 将液压系统操纵杆推向下降位置, 使标准节插入鱼尾板用4×2个销轴, 安全销和开口销销定标准节。

5、 在导轨上吊挂第二个标准节。

6、 顶升完成以后, 必需用标准节联结销换掉安装时用安全销轴。（安装用销轴用于回转支承支脚与最终一节标准节间连接）安装标准节联结销轴以前, 严禁起升动作。

7、 顶升作业注意事项
（1）在导轨上吊挂第二个标准节之前, 必需将顶起塔机上部分与下部分塔身节连在一起。回转下支承支脚与最终一个标准节鱼尾板相连装上4根安全销以替换销轴。
（2）将配平物放下并将另一个标准节引入小车上提至导轨, 从新吊起配平物, 将塔机配平。
（3）安装最终一个标准节必需下部与塔身连接, 上部与回转下支承连接。
（4）风力在四级以上时不得进行顶升、 安装、 拆卸作业, 作业时忽然碰到风力加大, 必需立刻停止作业, 并将塔身固定。
（5）顶升前必需检验液压顶升系统各部件连接情况, 并调整好爬升架滚轮与塔身间隙, 然后放松电缆, 其长度略大于总顶升高度, 并紧固好电缆卷筒。
（6）顶升操作人员必需是经专业培训考试合格专业人员, 并分工明确, 专员指挥, 非操作人员不得登上顶升套架操作台, 操作室内只准一人操作, 必需听从指挥。
（7）顶升作业时, 必需使塔机处于顶升平衡状态, 并将回转部分制动住, 待故障排除后方可继续顶升。
（8）顶升完成应检验各连接螺栓和销轴按要求预紧力矩紧固, 爬升套架滚轮与塔身应吻合良好, 左右操纵杆应在中间位置, 并切断液压顶升机构电源。
（9）塔尖安装完成后, 必需确保塔身平衡。严禁只上一侧臂就下班或离开安装作业现场。
（10）塔机在顶升拆卸时, 严禁塔身标准节未安装接牢以前离开现场, 不得在牵引平台上停放标准节（必需停放时要捆牢）或把标准节挂在起重钩上就离开现场。

九.劳动力计划
作业人员
岗位职责
上岗证号码
职责要求

十.安全方法

1、 塔机安装必需遵照原厂说明书及相关安装工艺进行安装作业。
2、 全体安装工作人员必需集中精力, 设专员指挥, 相互配合, 确保安全。
3、 参与高空作业人员必需遵守高空作业安全操作规程。
4、 全部参与安装人员必需戴好安全防护用具, 包含安全帽、 安全带防滑鞋等。
5、 注意预防高空坠物, 将工具、 螺栓等随手放进工具包内, 严禁上下抛掷工具。
6、 安装现场严禁非作业人员入内, 设置警戒区, 关键通道要派专员值班监护。
7、 在风速超出13米/秒和大雨、 大雪、 大雾等恶劣天气下不得进行安拆作业。
8、 相关技术人员安装前要对安装人员下达书面安全技术交底, 尤其是现场西侧存在10kVA高压电线, 作业中应严格控制大臂及平衡臂端部方向, 以免碰撞电线。
9、 群 塔 作 业 方 案
1、 塔吊司机、 指挥信号工必需持证上岗。
2、 任何两台塔之间距离必需大于工作半径3米, 上下高度大于5米。
3、 检验电源电压是否达成380伏标准, 其变动范围不得超出±20伏。
4、 塔式起重机作业时, 不得顺一个方向连续回转超出360度。
5、 工作中, 严禁同时使两个或两个以上操作动作, 使用一个操作动作时, 另一个操作台控制器应零位。
6、 讯号联络司机必需和指挥人员亲密配合, 指挥人员必需站在显著地方指挥（在高层建筑工地, 常见报话机进行, 低层多用旗号、 手势和哨子指挥）, 只有得到指挥信号后才能进行操作, 当讯号不明确时, 严禁任何操作, 开机前要鸣铃示警, 以引发觉场相关人员注意。
7、 在可能情况下, 司机要亲密注意起重物件绑扎是否牢靠合理, 以防所吊重物在空中坠落或翻转。通常要进行稳吊、 稳钩、 即吊起重物离地30cm, 确定绑扎安全可靠后, 指挥员才通知司机起吊。
8、 严禁使吊重物自由下落, 并应避免在下落过程中过猛或急剧刹车, 以防钢丝绳断裂, 在落下吊重物到距就位点2米以内时, 方可应用手制器或短时间内脚踏刹车, 使吊重物缓缓下降。
9、 当塔吊停止作业时, 吊钩升降至距离起重臂2~3米处, 如同一施工现场多塔交叉作业要谨慎选择锁塔臂位置。
10、 运转时, 低塔让高塔、 轻塔让重塔、 静塔让动塔、 后塔让先塔。
11、 如遇四级以上大风或暴风雨时, 必需停止作业, 并顺风停大臂。

十一.技术方法
1、 安装工必需了解塔机性能, 安装程序、 安装部件质量和吊点正确吊挂方法。
2、 安装之前, 塔机操作人员必需在场, 同时讲明本塔机使用情况。
3、 支牢汽车吊, 按被吊物体重量选择好正确幅度。注意吊点正确位置。
4、 起重机安装完成后在无载荷情况下, 塔身与地面垂直度偏差值不得超出3‰。
5、 起重臂必需平稳吊装, 提升中必需保持起重臂处于水平位置, 使得起重臂能够顺利安装在起重臂绞点上。
6、 安装塔机时, 严禁只安重时严禁吊载。
7、 安装时各联接销轴、 螺装一个臂就中止作业。
8、 平衡臂未按要求装好配栓必需安装到位, 并要有良好防松装置, 开口销必需安装到位并撬开, 不得使用代用具。
9、 顶升作业时应严格按说明书要求要求使起重机处于最好平衡状态。
10、 在顶升过程中, 应有专员看护电缆线, 预防被刮、 挤断。
11、 凡风力超出4级, 以及碰到大雨、 大雾等环境均严禁进行作业。
12、 在顶升时, 严禁转动起重臂, 移动行走小车及吊钩进行起升或下降作。