铸件技术要求.docx

1铸件表面上不许可有冷隔、裂纹、缩孔和穿透性缺点及严重残缺类缺点（如欠铸、机械损伤等）。
2铸件应清理洁净，不得有毛刺、飞边，非加工表明上浇冒口应清理和铸件表面齐平。
3铸件非加工表面上铸字和标志应清楚可辨，位置和字体应符合图样要求。
4铸件非加工表面粗糙度，砂型铸造R，小于50μm。
5铸件应清除浇冒口、飞刺等。非加工表面上浇冒口残留量要铲平、磨光，达成表面质量要求。
6铸件上型砂、芯砂和芯骨应清除洁净。
7铸件有倾斜部位、其尺寸公差带应沿倾斜面对称配置。
8铸件上型砂、芯砂、芯骨、多肉、粘沙等应铲磨平整，清理洁净。
9对错型、凸台铸偏等应给予修正，达成圆滑过渡，一确保外观质量。
10铸件非加工表面皱褶，深度小于2mm，间距应大于100mm。
11机器产品铸件非加工表面均需喷丸处理或滚筒处理，达成清洁度Sa2 1/2级要求。
12铸件必需进行水韧处理。
13铸件表面应平整，浇口、毛刺、粘砂等应清除洁净。
14铸件不许可存在有损于使用冷隔、裂纹、孔洞等铸造缺点。
1.1铸件内外表面不得有浮沙，不得有影响加工定位、装配浇冒口残余、多肉、毛刺、飞边等缺点；对于处于供气、供油、冷却、润滑、储油系统等铸件内表面，就清理洁净，不得有粘沙、毛刺、油漆堆积物、铁丸等存在。
1.2加工面上许可存在经机械加工能够消除缺点，铸件浇冒口残余、多肉高度，在非加工面上小于1mm，加工面上小于2mm。
1.3铸件上不许可有裂纹、冷隔等缺点。
1.4铸件许可和不许可缺点，除按本标准要求外，特殊要求应在图样中另行要求。
1.5铸件工艺孔内及减轻铸件重量孔。凹槽、筋等拐角处，许可存在难以削除毛刺和凸瘤，若影响加工定位和装配应在铸件图中注明。
1.6表面粗糙度应符合GB/T6060.1要求，并按GB/T15056方法评定熔模铸造（精铸件）表面粗糙度不高于Ra12.5；其它铸造表面应达成Ra25要求。
1.7示提及要求按国家标准实施；球墨铸铁件验收技术条件；灰铸铁件验收技术条件；熔模铸件验收技术条件；铸造碳钢件验收技术条件。
1.8铸件涂层质量要求；采取环氧防锈底漆喷涂，漆膜平整均匀、颜色一致，不许可出现流挂、局部积漆、露底、磕碰划伤等漆膜弊病。
1.9以双方认定产品图纸为依据，进行生产验收。