烟囱技术协议模板.docx

扬州港口污泥发电有限企业

钛钢复合板内筒烟囱防腐

技术协议

01月

需方: 扬州港口污泥发电有限企业
供方: 江苏佳锦建设工程有限企业

钛钢复合板烟囱防腐技术协议
1.总则
1.1 本技术协议适适用于扬州港口污泥发电有限企业在150米高烟囱内建造钛-钢复合板内筒, 内筒钛钢合金高度大于153米, 包含筒体基础建设, 原烟囱部分内衬拆除, 集灰平台拆除, 全部拆除物垃圾清理外运, 内筒、 烟道排水管设置, 内筒与两侧水平烟道对接, 工程施工中其它拆除恢复, 钢复合板材材料性能、 质量控制、 供货、 检验、 安装等方面技术要求。
1.2 本技术协议提出要求和供货范围是最低程度技术要求,并未对一切技术细节作出要求,也未充足引述相关标准和规范条文,供方应提供符合本技术协议和相关最新工业标准优异、 成熟优质产品及对应服务。对国家相关安全、 环境保护等强制性标准必需满足其要求。
1.3 假如供方没有以书面形式对本技术协议条文提出异议,或虽提出异议但未取得需方认可, 需方则可认为供方完全接收和同意技术协议要求。
1.4 供方须实施本技术协议所列要求、 标准, 本技术协议未提及内容均应满足或优于现行相关国家、 行业标准。本技术协议所使用标准如遇与供方所实施标准发生矛盾时,按较高标准实施。假如本技术协议与现行使用相关国家、 行业标准有显著抵触条文, 供方应立刻书面通知需方进行处理。
1.5 本技术协议所使用标准如遇与供方所实施标准发生矛盾时, 经设计方同意后才能实施。
1.6 本技术协议提出仅仅是通常性要求,最终要求以设计单位提供施工图为准。
1.7 本技术协议作为买卖协议技术附件, 经需方、 供方确定后, 与协议正文含有相同法律效力。
1.8 在协议签定后, 需方有权因规范、 标准、 规程发生改变而提出部分补充要求, 具体内容双方共同约定。
1.9 本工程现场勘察、 设计、 采购、 施工、 报检等;
工程项目施工所需一切材料、 设备、 物资采购和服务（包含但不限于运输、 交付、 保管和监造）;
工程项目烟囱钛-钢复合板内筒、 基础设计和建造, 与原两侧水平烟道对接处理, 烟囱原内衬拆除, 垃圾清运和其全部必需临时设施, 及完成此次工程所需全部必需工序;
工程检验、 开启等全部必需材料、 机械、 设备及准备工作;
工程建设中协调、 拆建、 恢复赔偿等费用;
施工范围中包含其她需要项目实施;
操作和维护培训。
1.10、 设备选择应得到需方书面认可。
1.11、 招标文件中技术要求及技术评标质询表作为本协议附件与本协议含有相同法律效应, 应严格实施。
2 运行环境条件
2.1 系统概况
扬州港口污泥发电有限企业锅炉烟气脱硫改造工程采取石灰石—石膏湿法全烟气脱硫, 不设GGH, 脱硫确保效率不低于95％、 脱硫装置可用率大于98%,使用寿命大于30年; 脱硫后烟气温度50℃左右, 烟气等级为强腐蚀性, 烟气腐蚀类型包含硫酸、 氯酸、 盐酸、 硝酸、 氯化氢等,脱硫后烟气经两侧水平烟道进入烟囱钛钢复合板钢内筒内部, 经过改造后钢内筒烟囱排入大气, 本工程钢内筒从烟道口及其以上至内筒顶, 采取爆炸－轧制钛－钢复合板。烟气与钢内筒不直接接触。
2.2 设计原始资料
l 地理位置: 企业位于江苏省扬州市经济技术开发区
l 气象
l 自然地理及地形地貌
扬州市辖区北部地形为丘陵, 京杭运河以东和沿江地貌为长江三角洲漫滩冲积平原, 地势平坦。
l 地震基础烈度: 扬州抗震设防烈度为7度, 本工程设防烈度为7度。
2.3 烟气参数
序号
项目名称
单 位
参数
备注
1
烟囱高度
米
150

2
烟气量（工况、 实际氧）
m3/h
731000
3台炉
3
脱硫前烟囱入口烟温
℃
140

4
出口直径
米
3.1

5
烟囱结构

单筒式钢筋混凝土

6
脱硫前烟囱内衬

耐火砖

7
脱硫后烟气温度
℃
50左右

8
烟囱防腐面积
平方米
810左右

9
烟囱防腐材料

钛钢复合板

10
烟囱防腐方案

钛钢复合板钢内筒

注: 1、 烟囱防腐用钛材料能够长时间耐受50℃净烟气腐蚀。
3 技术要求
3.1技术规范和标准
供方需要提供具体施工方案和技术说明, 施工方案必需符合国家现行技术标准和技术规范, 需方保留要求总承包商所用规范和标准与本要求相一致权利, 具体规范、 标准以下（但不限于此）:
GB50051-《烟囱设计规范》
DL5190.1-《电力建设施工技术规范》
GB26164.1-《电业安全操作规程》
JGJ80-1991《建筑施工高处作业安全技术规范》
DB/T 8547-《钛-钢复合板》
DB/T3621-《钛及钛合金板材》
DB3623-《钛及钛合金丝》
JB/T4745-《钛制焊接容器》
GB3274-《碳素结构钢和低合金钢热轧厚板和钢带》
GB 709-88《热轧钢板和钢带尺寸、 外形、 重量及许可偏差》
GB/T8180-《钛及钛合金加工产品包装/运输和储存》
GB/T986-1988 《埋弧焊焊接坡口基础形式与尺寸》
GB/T 985.1- 《气焊、 手工电弧焊及气体保护焊焊接坡口基础形式与尺寸》
GB/T13149-《钛及钛合金复合板焊接技术条件》
GB/8923-88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和涂装等级》
GB50078-《烟囱工程施工及验收规范》
DL/T5210.1-《电力建设施工质量验收及评价规程》
GB50205-《钢结构工程施工质量验收规范》
GBJ50212-《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》
GB50224-95《建筑防腐工程质量检验评定标准》
HGJ34-90《化工设备、 管道外防腐设计要求》
GB4237-1992《不锈钢冷轧钢板和钢带含钼不锈钢》
《火电施工质量验收及评定标准》（焊接篇）
本工程烟囱及钢内筒钛钢复合板实施国家、 电力、 化工行业相关标准、 规范、 规程及相关要求,设备厂家相关标准; 各标准、 规范、 规程、 要求相互之间如有不一致, 要实施较高要求; 如有新应按最新实施。
3.2烟囱钛-钢复合板内筒材料要求
1） 钛板（复材）: 确定宝钛品牌、 公差≤±0.1mm。
2） 材质和化学成份应符合GB3620.1-《钛及钛合金牌号和化学成份》
GB/T3621-《钛及钛合金板材》要求, 并提供产品合格证实。
3） 钢板（基材）: 牌号Q235B。符合GB/T700-《碳素结构钢》要求, 并提供产品合格证实。。
4） 钛-钢复合板材料: 采取爆炸-轧制方法（代号BR2）。
5) 复合板总、 外弯曲、 内弯曲等定义按GB6396-86《复合钢板性能试验方法》要求;
6) 复合板不平度: 按GB8547-《钛－钢复合板》标准实施;
7) 表面粗糙度: 要求采取抛光工艺处理;
8) 复合板结合面积: 按GB8547-《钛－钢复合板》标准中表82类实施, 即最终产品面积结合率＞95%, 单个不结合区面积小于60平方厘米, 检验方法采取超声波;
9) 复合板结合面积应逐张进行检验, 且全方面探伤。复合板复材表面不许可有裂纹、 起皮、 压折、 金属或非金属夹杂物等宏观缺点;
10) 复材外形尺寸逐张检验, 复材厚度检测每批次不少于二次（不能同块板材检测）;
11) 复材化学成份分析每批次不少于一次;
12) 除无特殊说明, 复合板四角应切成直角, 切斜应小于其长度或宽度方向许可偏差;
13) 每块成品复合板应整块形式提供, 不许可拼焊;
14) 检验项目: 按GB8547-《钛－钢复合板》标准中9BR2类实施, 其中关键指标以下:
抗拉强度: σb(MPa)＞σB
伸长率: δ (%)＞基材或复材厚度标准中较低一方要求值剪切强度; τ(MPa)≥140 弯曲角(弯曲直径为基材厚度两倍): 内弯180°;
15) 除外形与表面质量检验项目外, 其它检测项目都必需委托有资质单位进行检验, 并提供检测结果文件;
16) 钛-钢复合板尺寸要求:
宽度误差（0-2mm）; 对角误差（0-2mm）; 长度误差（0-3mm）;
坡口角度误差（0～3°）; 复层厚度误差≤-0.1mm, 总厚度误差≤-0.4mm 。
17）内筒筒顶伸出混凝土外筒长度大于3米, 内筒外表面复一层316L不锈钢板: 牌号0Cr17Ni12Mo2。
a) 化学成份符合GB4237-1992《不锈钢冷轧钢板和钢带含钼不锈钢》;
b) 成份范围 C≤0.03, Si≤1.00, Mn≤2.00, P≤0.035, S≤0.03, Ni:12.0-15.0, Cr:16.0-18.0, Mo:2.0-3.0;
c) 除外形与表面质量检验项目外, 其它检测项目都必需委托有资质 单位进行检验, 并提供检测结果文件;
d) 不锈钢材料、 半成品均应存放在橡皮或木板上, 预防表面被划伤和铁离子污染;
3.3焊接材料
1) 钛贴条采取牌号TA2; 钛板化学成份、 力学性能、 尺寸偏差和表面质量按GB/T3621-《钛及钛合金板材》标准实施;
宽度误差±1mm,
厚度误差±0.1mm
2） 钛焊丝牌号为TA2（钛焊丝φ2钛焊丝φ1.6钛塞条30*2.0）其要求:
标准
杂质
Ti
N
C
H
Fe
O
Si
其它单个
其它总和

GB/T3623-
0.05
0.10
0.015
0.
0.2
0.15

0.3
基
3）316L焊条牌号为A022, 国际标准E316L-16, 直径φ3.2mm。
4）钛钢复合管按0~50m钛钢复合板厚度为1.2+14mm、 高50m~100m钛钢复合板厚度为1.2+12mm、 高100m~153m钛钢复合板厚度为1.2+10mm。
3.4焊接要求
1) 钢内筒钢板接长采取焊接接长, 焊缝连接采取完全焊透坡口焊缝, 等强连接。钢内筒和烟囱道接口处钢板水平和竖直对接及角接接头焊缝根据 GB/T 985.1-《气焊、 手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口基础形式与尺寸和GB/T986-1988《埋弧焊缝坡口基础形式与尺寸》要求选择。
2) 不锈钢焊条使用前必需进行150℃连续保温1小时烘干, 并在施工过程中放置在通电保温桶内保持干燥。
3) 钢内筒筒体不一样厚度板对接接头、 焊缝、 坡口尺寸要求可参考GB/T 985.1-《气焊、 手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口基础形式与尺寸》和GB/T986-1988《埋弧焊缝坡口子基础形式与尺寸》中不一样板厚对接坡口形式实施。
4) 采取钢材及焊条应取得合格证实, 对材料表面缺点应在制作前处理, 材边缘, 表面不应有损伤和裂缝。
5) 钢材表面除锈应按国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和涂装等级》实施。
6) 钢内筒基材焊缝检验按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-相关标准实施。全部焊缝按二级质量要求控制。
7) 钢内筒施工时, 应严格根据施工图纸设计相关要求实施。
3.5防腐要求
1) 钛-钢复合板内筒外壁根据规范进行防腐保温。防腐漆选择高温油漆, 耐温150℃。
2）防腐材料需经需方确定。
3）防腐工序须满足: 表面处理-一遍底涂-二遍面涂。
4) 全部接收防腐表面须无油、 油脂、 泥土、 水分或其她污染物。
5) 全部内、 外加固件, 吊坏、 支撑和夹子都应在内衬施工开始前焊接到容器或管道上。临地性夹子或吊坏等在施工前必需去除, 而且将该区域打磨平滑。
6) 防腐表面无机械损伤、 锐器划伤等伤痕, 无流挂、 皱印、 气泡、 毛刺、 凹凸不平、 硬化不良等缺点。目视、 指触确定无鼓泡、 异物、 脏物。
7）烟囱进口烟道防腐（采取玻璃鳞片式防腐）, 按面积650平方米单价。
4 承包范围
4.1总则
依据本技术协议烟囱基础设计参数, 建造钛钢复合板钢内筒烟囱, 提供符合要求钢内筒钢材及辅材并施工, 并对强度和防腐性能提供确保（确保使用年限）。
4.1.1 供方确保提供材料为优异、 成熟、 安全可靠, 且经济, 全部材料、 工程施工质量性能符合本技术协议及相关标准规范要求。
4.1.2 供方在投标时应依据本技术协议提供烟囱基础设计参数提供具体供货清单及施工方案, 清单中依次说明材料名称、 规格型号、 数量、 产地、 生产厂家等内容（包含所使用专用工具）。
4.1.3供方负责根据需方指定位置堆放全部抵达施工现场材料, 供方做好防火、 防盗、 防雨、 防风、 防雷等方法, 满足消防与安全要求。全部材料不得被雨淋湿或受潮。
4.1.3供方提供和采取可行方法确保在现场施工过程中不对现场造成污染。供方确保其施工现场保持清洁, 不使用对设备和建筑有损害性和二次污染清洗剂或工具。
4.1.5供方负责施工场地临时建筑搭设以及施工组织实施, 供方确定已完全视察场地和周围环境, 并负担任何因地下情况产生风险。供方不因对场地和周围环境不正确定知或施工组织实施中错误而增加协议价。其对烟囱场地、 相邻场地及烟道进入场地情况进行了根本调查, 并完全了解施工对象情况。
4.2 承包范围及要求
4.2.1本工程在烟囱内进行钛-钢复合板内筒（内筒必需高出烟囱出口≥3.0米, 通径3.1米）建造。
4.2.2钛-钢复合板内筒设计、 图纸、 制作、 安装、 保温及防腐。供方所确定工程设计必需得到需方认可, 方可负责工程全部设计工作。设计需得到有资质单位认可盖章。
4.2.3供方提供满足烟囱钢内筒所需要爆炸－轧制钛－钢复合板（代号BR2）, 钛钢复合板供给单位指定为宝钛集团, 其她钢材供给单位为宝钢、 太钢或沙钢。
供方在投标阶段必需提交烟囱钢内筒钛钢复合板技术参数, 最少但不限于包含以下内容:
材料特征具体说明及描述;
材料技术参数表;
采取标准和质量确保体系;
由国家权威、 专门机关（有资质）出具材料检验汇报;
全部材料质量确保书;
施工工艺, 施工工序;
并应满足材料制造工艺和配料实施关键标准有:
a)《钛－钢复合板》GB8547－87
b)《钛及钛合金板材》GB／T3621－1994
c)《钛及钛合金丝》GB3623
d)《碳素结构钢和低合金钢热轧厚板和钢带》GB3274
e)《钛制焊接容器》JB／T4745－
f)《钛及钛合金复合钢板焊接技术条件》
当上述规范或标准对一些专用材料不适合时, 可采取材料生产厂标准。此时, 供方应提供其所遵照设计导则及设计和运行标准软件。
提供钢板材料及运输、 吊运、 焊接等一系列工序技术要求及施工要领; 提供必需施工用辅材（如钛贴条、 钛焊丝等等）并提供必需施工用具及技术指导; 处理施工过程中出现技术和质量问题, 使施工质量全过程优良。
供方应提供材料在不一样温度、 不一样硫酸浓度下耐腐蚀速率, 该汇报应经权威部门认可。
4.2.4烟囱烟气进口与水平烟道连接由供方负责, 使用钛钢合金板, 壁厚6mm
4.2.5筒体基础施工。 筒体施工。包含焊缝处理并检测。
4.2.6在烟囱50米处预留CEMS安装平台及爬梯; 筒体扶梯和平台制作安装及防腐;筒体顶部防雨罩制作、 安装（316L板材, 厚度5.0mm）
4.2.7与烟囱两侧烟道接口设计, 膨胀节设置。
4.2.8烟囱冷凝水排放接入脱硫塔; 积水排放管道设计、 制作和安装
4.2.9集灰平台拆除, 垃圾清运处理。
4.2.10筒顶平台防腐, 防雷、 接地及信号灯照明修复。
4.2.11 原烟囱外筒壁防腐（刷涂“蓝天白云”图案）面积: 810平方米; 完成原烟囱爬梯修善及防腐。
4.2.12负责与左右两侧水平烟道对接工作（含设计、 材料、 施工）;
4.2.13工程施工所需全部设施、 机器、 装备, 包含但不限于小型工具、 起吊、 脚手架和挖掘设备、 焊接设备, 均由供方负责提供。
4.2.14施工人员住宿、 饮食、 施工及相关费用。
4.2.15技术代表至现场技术指导。各项质量检验及统计并编写汇报, 接收并配合做好监造、 工厂检验与性能验收试验。
4.2.16供方应负责开工前场地准备（即施工用水、 排水、 用电、 施工通讯、 施工道路通畅和厂区场地平整）以及清理、 搬迁原有地下设施、 基础、 硬化地平, 建立施工临时围栅, 施工临时建筑等
4.2.17假如供方需要聘用分包商, 必需在投标书中给予说明, 并负责编写全部分包协议招标书, 并与分包商签署相关协议, 包含建筑工程、 安装工程、 设备订货等, 分包协议需要得到需方确定方可生效;
4.2.18 工程完工以后供方应清除施工过程多出材料, 并运出场外, 拆除施工临时建筑和设施, 清除现场全部废弃物, 完成施工对永久性建筑、 路面、 地平损坏修复; 供方负责本期工程场地绿化、 空地草坪、 树木栽种及存活。因为施工对老厂绿化破坏由供方负责恢复;
4.2.19依据双方意图, 供方负责高度可靠钛-钢复合板内筒设计、 制作、 安装方案。供方应依据技术要求, 编制施工组织设计和规范。完成本项目工程中全部工程, 并确保所施工设备系统符合国家技术规范、 国家及地方政府法律、 法规, 而且达成协议要求技术要求。另外, 供方同意假如任何中国法律、 法规下标准和要求或任何相关中国政府机关公布标准和要求比技术要求中更高或更严格, 则该等更高或更严格标准和要求应被视为并组成技术要求一部分。供方依据所承包工作应包含完成整个工程必需和必需全部工作。若在技术要求中未提及具体细节对完成整体工作是必需, 则供方应在不增加总承包价前提下加以实施。本工程双方了解并同意, 需方无需为本工程完成聘用任何劳动力、 提供任何服务或材料。
5 工程进度与验收
5.1工程进度
5.1.1本工程总工期为80天。估计开工日期5月中下旬或6月初, 具体开工日期由发包方书面通知。
5.1.2在签署施工协议后依据总体工程施工计划和具体施工计划进行施工。
5.2工程验收
5.2.1当烟囱钛-钢复合板内筒及钢制烟道建造工程完成, 经过完工测试、 验收, 并满足全部技术要求及适用国家和电力行业要求时, 需方应出具注明烟囱钛-钢复合板内筒及钢制烟道建造工程经过完工日期验收汇报。
5.2.2供方取得烟囱钛-钢复合板内筒建造工程项目施工完工验收汇报, 在工程项目在计划完工日之前已完工。
5.2.3需方、 监理单位与供方一起验收, 验收时提出整改汇报并列明需修复或还未完成工程或项目。供方需要在整改汇报中要求时间内, 完成任何还未完成工程项目, 使其符合需方合理要求。
5.2.4若因供方任何过失, 烟囱钛-钢复合板内筒工程项目完工验收汇报未能发出, 在烟囱能够合理使用情况下, 以不损害烟囱钛-钢复合板内筒为前提, 需方应有权合理使用该设备。
6 质量确保
6.1供方应设法确保材料与施工、 包含分包商材料与施工应与本技术条件书一致。
6.2全部对本技术条件书偏离, 必需通知需方立案。
6.3供方应对全部材料及施工进行全方面检验与试验, 并将试验汇报书, 在工期要求时间内提交给需方。
6.4质量确保期是指发出烟囱钛-钢复合板内筒及钢制烟道建造完工验收汇报签发日次日起计算十二（12）个月期间。（质保期1年）
6.5供方应负责对在质量确保期内因为下述任一原所以造成任何工程部分缺点或损坏, 以合理速度作出维修或更换, 并负担费用:
（a） 任何劣质材料、 低劣工程质量或有缺点方案;
（b） 供方任何疏忽;
（c） 试运行内除业主方运行人员有意作为或不作为以外业主方或供方运行人员任何行为。
6.6依据供方质量确保义务维修, 从维修完成之日起该设备维修部分应享受另外十二（12）个月质量确保期, 该设备维修部分质保金为每发生一个缺点点为质保金10%, 并于总承包价质保金中给予扣留, 待维修质保期满后支付。
6.7若上述任何缺点或损坏在合理时间内未得到补救, 需方可自行选择实施补救工作, 但需方在实施补救工作前应书面通知供方。需方因实施补救工作所负担风险和费用由供方负担, 需方有权将合理支付费用直接从协议价中扣除, 或要求由供方支付给需方。
6.8若所维修可能会影响到工程或任何工程部分运行, 需方可在维修完成后一（1）个月内向供方发出通知, 要求对该受影响工程部分重新进行完工验收, 在这种情况下, 该工程部分验收方法应与完工验收程序相同。验收费用由供方负责。
7 附件
7.1 通常要求
7.1.1本附件要求了供方确保提供材料为优异、 成熟、 安全可靠, 且经济, 全部材料、 工程施工质量性能符合本技术协议及相关标准规范要求。
7.1.2供方应提供具体供货清单, 清单中依次说明型号、 数量、 产地、 生产厂家等内容。
7.1.3供方应依据要求提供技术资料。包含: 钛材质量证实书、 钢板质量证实书、 钛-钢复合板质量证实书、 钛-钢复合板材超声波探伤汇报、 施工检验汇报。
7.2 技术服务和设计联络
7.2.1、 人员技术培训
供方应对需方提供技术培训和操作指导。供方提供培训老师、 培训安排、 培训教材等。
7.2.2、 现场技术服务
7.2.2.1 钢内筒制作、 安装期间, 供方应派有资质专业技术人员驻现场无偿进行技术服务;
7.2.2.2 技术服务包含: 钛焊接工艺制订及评定, 焊工培训。培训过程中所发生材料由供方无偿提供。
7.2.3、 其她说明
需方可能将委托监理单位对整个施工工序进行监造。监造过程中发觉质量问题, 监理单位有权要求返工。
7.3 技术资料和交付进度
7.3.1供方提供资料应使用国家法定单位制即国际单位制(语言为汉字), 进口部件文件应由供方翻译成汉字（无偿）。
7.3.2资料组织结构清楚、 逻辑性强。资料内容正确、 正确、 一致、 清楚完整, 满足工程要求。
7.3.3供方资料提交立刻、 充足, 满足工程进度要求。
7.3.4供方提供技术资料通常可分为配合设计阶段, 设备监造检验、 施工调试试运、 性能试验验收和运行维护等五个方面。供方须满足以上五个方面具体要求。
7.3.5对于其它没有列入规范书技术资料清单, 却是工程所必需文件和资料, 一经发觉, 供方应立刻无偿提供。
7.3.6需方要立刻提供与规范书设备设计制造相关资料。
7.3.7供方提供施工用技术资料为4套。
7.3.8 技术文件（含投标文件商务部分）统一采取A4幅面70克以上纸张（297mm×210mm）, 小于A4幅面应粘贴在A4纸上; 必需是铅印或激光打印, 不许可有塑料、 金属等杂物, 要有规范目录索引, 并编有连续页码, 确保字迹清楚, 签字盖章手续完备（封面要有单位印章并使用红印泥）, 全部文件应为原件。投标文件技术部分与商务部分应分开装订。
7.3.9 技术图纸应统一折叠成A4幅面, 折叠时标题栏露在右下角, 要有具体图纸目录清单并编有规范连续图号, 符合GB／T10609.3 技术用图复制图折叠方法。
7.3.10 设计图纸（含初步设计及施工图）应为蓝图, 且标题栏内容符合要求, 签字齐全。所供对应电子版本均为可改写版本。
7.3.11 完工图应为蓝图, 且标题栏内容符合要求, 且签字齐全, 全部图纸应盖有设计单位完工专用章, 符合DL/T5229-标准。所供对应电子版本应符合相关要求, 其中一套只读版本, 另一套为可改写版本, 编制单位只对只读版本负责。
7.3.12 全部正式资料上注明“扬州港口污泥发电有限企业烟囱防腐改造工程专用”字样, 并注明版次。最终资料提交后不得任意修改, 开工后与所提资料不符所造成一切返工和损失由供方负责赔偿。
签字页
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