吹灰器检修规程.doc

吹灰系统检修规程
1 专题内容与适用范围
1.1 本标准要求了泰兴卡万塔沿江热电有限企业75TCFB锅炉吹灰器检修工艺、 工序、 质量标准、 验收标准.
1.2 本标准适适用于泰兴卡万塔沿江热电有限企业75TCFB锅炉吹灰器检修工作
2 引用标准
2.1 DL/T438-1998 火力发电厂金属技术监督规程
2.2 DL 612-1996 电力工业锅炉压力容器监察规程
2.3 DL 5031-1994 电力建设施工及验收技术规范 （管道篇）
2.4 DL/T5047-1995 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）
2.5 DL 5047-1995电力建设施工及验收技术规范 （锅炉机组篇）
2.6 电安生 ［1994］227号 电业安全工作规程（热力和机械部分）
3 检修标准项目
4 检修工艺
4.1 锅炉吹灰器
检修项目
检修工艺
质量标准
4.1.1短式吹灰器

4.1.1.1 拆卸
1短式吹灰器通常将本体拆下后解体检修
拆卸后应注意做好吹灰器蒸汽管开口防护遮盖, 预防管道内落入异物
4.1.1.2 进气阀检修
1 检验阀门法兰平面、 阀芯阀座、 阀杆、 阀体和阀门情况
阀芯阀座无吹损拉毛现象, 阀杆完好, 弯曲符合要求, 阀体内外无砂眼, 阀门关闭严密, 启闭灵活。
2 进气阀装配时, 螺纹应涂防锈润滑脂
新安装填料时, 应与前一层填料开口处错位1200～1800
4.1.1.3 喷嘴
1 测量准喷嘴中心线到水冷壁表面距离, 以使喷嘴组装时正确到位。
1 嘴中心与水冷壁距离应符合要求要求。
2 喷嘴及内管与水冷壁角度应保持垂直
2 检验喷嘴及喷孔内径冲刷情况, 超标应更换。检验喷嘴焊缝, 如有裂纹脱焊, 应修复
1 喷嘴完好, 不变形。
2 喷孔角度正确, 孔符合设计要求。
4.4.1.4 喷管
1 检验清理喷管
内管伸缩灵活, 表面光洁, 应无划痕损伤; 喷管无堵塞, 表面粗糙度应符合要求要求。
2 检验喷嘴及焊缝
各支点焊缝无脱焊、 无裂纹
3 检验喷管弯曲度
喷管弯曲度符合使用要求
4.1.1.5 卸下脱开机构, 喷管凸轮及方轴
1 检验制动器与端面之间间隙
制动器与端面间隙应为8mm～10mm。
2 检验凸轮和压板
凸轮和压板应完好
5.8.1.6 减速箱
1 解体减速箱, 清洗内部齿轮零配件, 检验磨损、 裂纹、 缺损等情况。
清洗后能清楚检验各零配件实际情况。
2 检验测试齿轮啮合接触面情况。
符合使用要求。
3 检验外壳
外壳无裂纹。
4 检验测量各轴承间隙情况。
轴承质量符合相关要求要求,
5 调整检验齿轮箱转矩限制器
转矩限制器保护调整应符合额定值
4.1.1.7 吹灰器调试与验收

1 吹灰器组装后用手动将喷管伸入炉膛。复测喷嘴与水冷壁距离及喷管与水冷壁垂直度。
喷管伸缩灵活, 无卡煞现象。确定手操动作正常后才能送电试转。喷嘴与水冷壁距离及喷管与水冷壁垂直度应符合设计要求。
2 电动试验检验内外喷管动作情况。
电动试转时无异声, 进退旋转正常, 限位动作正常, 进气阀启闭灵活, 密封良好, 内外喷管动作一致。
3 试验调整喷嘴进入炉膛位置, 复测喷嘴吹扫角度, 控制实施机构限位开关动作试验, 吹灰器程控联动试验
喷头与水冷壁距离、 喷嘴吹扫角度符合要求要求。检验程控动作正常。
4.1.2 长式吹灰器

4.1.2.1 进气阀检修
1 检验阀门法兰平面、 阀芯阀座、 阀杆、 阀体和阀门情况
阀芯阀座无吹损拉毛现象, 阀杆完好, 弯曲符合要求, 阀体内外无砂眼, 阀门关闭严密, 启闭灵活。
2 进气阀装配时, 螺纹应涂防锈润滑脂
新安装填料时, 应与前一层填料开口处错位1200～1800
4.1.2.2 喷嘴
检验喷嘴
喷嘴无堵塞变形, 喷嘴焊缝无裂纹脱焊。嘴口尺寸应符合制造厂要求。
4.1.2.3 喷管
1 检验清理喷管
内管伸缩灵活, 表面光洁, 应无划痕损伤; 喷管无堵塞, 表面粗糙度应符合要求要求。
2 检验喷嘴及焊缝
各支点焊缝无脱焊、 无裂纹
3 检验喷管弯曲度

喷管弯曲度符合使用要求
4 检验喷管情况
喷管表面光洁, 外管伸缩灵活, 喷管挠度符合要求要求
4.1.2.4 传动机构及减速箱

1 拆下喷管和套管, 拆下跑车联接件, 缓慢放下跑车, 检验跑车两边齿轮齿条。
跑车手动操作灵活, 齿轮及齿条无裂纹, 不缺牙, 磨损腐蚀达20%齿厚度时应更新
2 测量齿轮轴两端中心距。
齿轮轴两端中心距离偏差小于2mm。
3 检验各部螺纹固定装置。
固定装置应牢靠, 无损伤。
4 减速箱检修工艺关键点参见短式吹灰器减速箱
参见短式吹灰器减速箱
4.1.2.5 更换剪切销
1 拆下轴用挡圈, 解脱链条后, 从轴上拆下链轮及芯子。
链轮与芯子之间平面无伤痕。
2 检验链轮与芯子之间平面情况。

3 用工具拆除已断剪切销
已断剪切销应换新备品
4.1.2.6 链轮和链条检修
1 检验链轮、 链齿和铰链。
链轮铰链应转动灵活, 链齿完好。
2 检验链轮无损伤磨损, 铰链完好灵活。
链节变形拉长△t/t大于3%应更换。
3 利用调整螺栓调整链条张紧力, 调整适合后, 注意将压紧螺栓拧紧, 螺母锁紧。调整时, 调整螺栓应留有调整余量, 不应调到极限位置, 并依据需要合适增减链条节数
链条下垂度通常为16mm左右, 张紧力适中, 吹灰管移动时, 无冲击现象, 链轮轴避免弯曲
4.1.2.7 吹灰管前托轮及密封盒检修
1 检验吹灰管托轮滚动情况
托轮滚动应灵活, 润滑脂适量。
2 检验吹灰器与炉墙连接处密封情况
密封良好, 焊缝无脱焊裂纹等现象
4.1.2.8 吹灰器调试与验收
1 组装结束, 用手动操作将喷管伸入炉膛, 确定进足与退出位置均正常后, 进行电动操作试验, 用就地开关检验电动旋转方向。
喷管进退动作灵活, 旋转正确。喷管进出炉内位置正确, 后退停止行程开关动作正常。
2 当外管前移200mm～300mm后, 检验后退停止行程开关动作情况。

阀门开关机构不松动, 动作正常, 进气阀启闭良好, 密封良好。行程开关动作正常, 安装位置不松动。电动机超负荷保护与吹灰时间超限保护动作正确。
3 按前进开关, 检验蒸汽进气阀门实施机构动作是否正常, 当吹灰管前进行程超出二分之一且无异常时, 则继续前进到全行程, 并检验返向行程开关动作, 应正确, 校验时间继电器整定值。
各台吹灰器程控操作正常。吹灰器运行时, 动作平稳, 无异声, 进退旋转正常
4 就地校验工作全部正常后, 用程控操作开关验证吹灰器远距离遥控操作情况

4.1.3吹灰器蒸汽系统检修

4.1.3.1 安全门检修
1 每次大小修均应定时对安全门进行解体检修, 定时进行严密性试验。
严密性试验压力为1.25倍工作压力。
2 定时进行安全门启座压力校验
安全门启座压力为工作压力1.08倍, 回座压力为启座压力80%～90%
4.1.3.2 调整门检修
1 定时解体检验调整门, 检验阀芯、 阀座
阀芯、 阀座结合面吻合良好, 无缺损, 磨损严重应更换备品。
2 定时校验调整门开关位置
调整门开关过程动作平缓灵活, 调整性能良好
4.1.3.3 疏水阀检修
1 检验阀芯、 阀座情况
阀芯、 阀座平面平整, 结合面良好。
2 检修后进行严密性试验。
严密性试验压力为工作压力1.5倍。
3 疏水阀检修后应进行开关校验
阀门开关动作灵活, 阀门严密良好