液压支架的运送安装与回撤除培训.pptx

（3 3）运输过程中，不得以支架上各种油缸的）运输过程中，不得以支架上各种油缸的活塞杆、阀件以及软管等作为牵引部位，不活塞杆、阀件以及软管等作为牵引部位，不得与溜槽、工具等相互紧靠，以防止破坏这得与溜槽、工具等相互紧靠，以防止破坏这些部件。些部件。（4 4）液压支架运送过程中应设专人监视。在）液压支架运送过程中应设专人监视。在倾斜巷道和弯道运输时要注意安全，防止出倾斜巷道和弯道运输时要注意安全，防止出现跑车、掉道、卡车等运输事故。现跑车、掉道、卡车等运输事故。（5 5）未进行组装联合试运转的支架，装车下）未进行组装联合试运转的支架，装车下井前必须做动作试验，以免支架到工作面安井前必须做动作试验，以免支架到工作面安装时出现故障，影响安装进度装时出现故障，影响安装进度。（6 6）为保护井下运输畅通，最好先用模型支）为保护井下运输畅通，最好先用模型支架或实物试运通行，确认支架所经巷道畅通架或实物试运通行，确认支架所经巷道畅通无阻，支架才能正式下井运输。无阻，支架才能正式下井运输。（7 7）井下运输需要准备好专用运输小车，要）井下运输需要准备好专用运输小车，要求装卸方便、重心尽可能低、运输省力，要求装卸方便、重心尽可能低、运输省力，要防止斜坡提升和井下平巷运输中翻倒损坏支防止斜坡提升和井下平巷运输中翻倒损坏支架。架。（8 8）运送液压支架前必须根据实际情况制定）运送液压支架前必须根据实际情况制定安全技术措施。对平巷运输和斜坡提升均是安全技术措施。对平巷运输和斜坡提升均是超重、超高、超长、超宽的超重、超高、超长、超宽的“四超件四超件”，所，所以必须有针对性的措施。对于特殊地段的运以必须有针对性的措施。对于特殊地段的运送和易发生事故的环节均应提出具体要求和送和易发生事故的环节均应提出具体要求和措施。施工队应认真贯彻和按措施执行。措施。施工队应认真贯彻和按措施执行。（二）向工作面运送液压支架的方法（二）向工作面运送液压支架的方法按要求刷大工作面开切眼断面，以适按要求刷大工作面开切眼断面，以适应支架安装要求，加好临时棚料、铺应支架安装要求，加好临时棚料、铺设好顺槽轨道，安装好运输绞车，保设好顺槽轨道，安装好运输绞车，保证支架进到回风顺槽口。证支架进到回风顺槽口。首先应在回风平巷做一液压支架组装首先应在回风平巷做一液压支架组装硐室，液压支架由组装硐室运入工作硐室，液压支架由组装硐室运入工作面，工作面切眼的最小宽度不低于液面，工作面切眼的最小宽度不低于液压支架落下后的最大对角长度。液压压支架落下后的最大对角长度。液压支架的运送方法有支架的运送方法有3 3种种：（1 1）工作面刮板输送机运送液压支架法。工）工作面刮板输送机运送液压支架法。工作面先安装刮板输送机，此时输送机上先不安作面先安装刮板输送机，此时输送机上先不安装挡煤板、铲煤板和机尾传动装置。在输送机装挡煤板、铲煤板和机尾传动装置。在输送机溜槽上设置滑板，把液压支架用起重设备放在溜槽上设置滑板，把液压支架用起重设备放在滑板上，在刮板输送机上滑行，用小绞车将液滑板上，在刮板输送机上滑行，用小绞车将液压支架在滑板上转向，拉至安装处调整好位置，压支架在滑板上转向，拉至安装处调整好位置，先升高支架，安装输送机挡煤板、支架推拉千先升高支架，安装输送机挡煤板、支架推拉千斤顶再与刮板输送机连接。然后接上主进液管，斤顶再与刮板输送机连接。然后接上主进液管，升起支架支撑顶板。依照此法逐架将液压支架升起支架支撑顶板。依照此法逐架将液压支架安装完毕，最后再安装机尾传动装置等。这种安装完毕，最后再安装机尾传动装置等。这种运送方法简单，支架高度较低，转向和运送速运送方法简单，支架高度较低，转向和运送速度较快，但在大倾角工作面不能使用。度较快，但在大倾角工作面不能使用。（2 2）利用绞车在底板上拖移液压支架。在）利用绞车在底板上拖移液压支架。在工作面上下出口各设置一台慢速绞车，用起工作面上下出口各设置一台慢速绞车，用起重设备将液压支架吊起放到底板上并转向。重设备将液压支架吊起放到底板上并转向。当底板较硬时可在底板上直接用绞车拖移，当底板较硬时可在底板上直接用绞车拖移，当底板较软时，可在底板铺设轨道，轨道上当底板较软时，可在底板铺设轨道，轨道上设置导向滑板，用绞车将液压支架拖至安装设置导向滑板，用绞车将液压支架拖至安装地点，再用两台绞车转向，调整好位置，接地点，再用两台绞车转向，调整好位置，接通液压管路将液压支架升起一定高度后，将通液压管路将液压支架升起一定高度后，将推移千斤顶与安装好的刮板输送机连接好，推移千斤顶与安装好的刮板输送机连接好，再将液压支架升起支撑顶板。这种运送方法再将液压支架升起支撑顶板。这种运送方法简单，运送支架时高度较低，运送平稳，适简单，运送支架时高度较低，运送平稳，适合于各种工作面运送支架。但所用设备较多，合于各种工作面运送支架。但所用设备较多，操作复杂。操作复杂。（3 3）用平板车和绞车运送液压支架。在回）用平板车和绞车运送液压支架。在回风平巷入口处设轨道转盘和弯道，并在工风平巷入口处设轨道转盘和弯道，并在工作面铺设轨道。液压支架由平板车拉入后作面铺设轨道。液压支架由平板车拉入后在上出口处转弯并转向对准工作面轨道，在上出口处转弯并转向对准工作面轨道，利用绞车拉着车体向工作面放入。支架运利用绞车拉着车体向工作面放入。支架运到安装地点后利用两台绞车卸车并调好支到安装地点后利用两台绞车卸车并调好支架的位置，安装液压管路升起支架支撑顶架的位置，安装液压管路升起支架支撑顶板。这种方法适应性较广，支架在回风平板。这种方法适应性较广，支架在回风平巷入口处转弯和转向时不用起吊，所用设巷入口处转弯和转向时不用起吊，所用设备少，运送平稳，但运输高度大，操作较备少，运送平稳，但运输高度大，操作较难，回风平巷要设车场存放平板车。此种难，回风平巷要设车场存放平板车。此种方法简单易行，是一种较常用的方法。方法简单易行，是一种较常用的方法。案例综机搬家，支架车挤死1人。1 1）事故经过。）事故经过。19871987年年8 8月月1010日日1 1时时4040分，某矿工人宁某，在该分，某矿工人宁某，在该矿东风井下车场弯道处行走时，被人推支架车矿东风井下车场弯道处行走时，被人推支架车挤死。挤死。该矿综采一队于该矿综采一队于8 8月月7 7日开始综机搬家，搬家指日开始综机搬家，搬家指挥部安排挥部安排1010日零点班从井上送下日零点班从井上送下2 2架端头支架，架端头支架，并指派调度员赵某跟班负责，运输队宁某为安并指派调度员赵某跟班负责，运输队宁某为安全组长，胡某为电机车司机并在推车时担任警全组长，胡某为电机车司机并在推车时担任警戒，王某为跟车工。戒，王某为跟车工。0 0时时3030分，宁某等分，宁某等3 3人到达工作地点东风井下车场人到达工作地点东风井下车场后，宁便到丁七回风轨道下山绞车房睡觉。后，宁便到丁七回风轨道下山绞车房睡觉。1 1时时2020分，支架车从东风井到下车场。因支架车上的分，支架车从东风井到下车场。因支架车上的支架前梁超出平板车，电机车挂不上，胡、王二支架前梁超出平板车，电机车挂不上，胡、王二人又推不动，便喊来在附近工作的人又推不动，便喊来在附近工作的4 4人前来帮助人前来帮助推车，并让人去喊在车房睡觉的宁也来推车。车推车，并让人去喊在车房睡觉的宁也来推车。车徐徐推动，在巷道交汇处放警戒的胡某发现宁某徐徐推动，在巷道交汇处放警戒的胡某发现宁某从车房走过来，便对他说：从车房走过来，便对他说：“里边推车啦，招呼里边推车啦，招呼点，你不要进去了。点，你不要进去了。”宁某就站在巷道交汇处，宁某就站在巷道交汇处，胡某将电机车开往风门处。胡某将电机车开往风门处。王某等王某等5 5人正在推车（车行约人正在推车（车行约5m5m）忽听前边）忽听前边“啊啊”的一声惨叫，急忙停车查看，发现宁某被支架的一声惨叫，急忙停车查看，发现宁某被支架车挤在巷道帮上，虽然积极抢救，终因重伤死亡车挤在巷道帮上，虽然积极抢救，终因重伤死亡。2 2）事故原因。）事故原因。（1 1）宁某身为安全组长，对工作不负责任，上班睡）宁某身为安全组长，对工作不负责任，上班睡觉，被叫醒后神志不清，不听劝告，误入行车上帮道，觉，被叫醒后神志不清，不听劝告，误入行车上帮道，是造成事故的主要原因。是造成事故的主要原因。（2 2）调度员赵某对工作不负责任，当班不下井，致）调度员赵某对工作不负责任，当班不下井，致使工作无人指挥。使工作无人指挥。（3 3）胡某放警戒未能善始善终。）胡某放警戒未能善始善终。（4 4）该矿运输队对搬家工作组织不严不细，对工人）该矿运输队对搬家工作组织不严不细，对工人教育不够。教育不够。3 3）防范措施。）防范措施。（1 1）教育全矿干部、工人牢固树立）教育全矿干部、工人牢固树立“安全第一安全第一”的的思想，遵章守纪，杜绝思想，遵章守纪，杜绝“三违三违”。（2 2）加强综机搬家领导工作，搞好调度指挥，深入）加强综机搬家领导工作，搞好调度指挥，深入现场，把好重点工程安全关。现场，把好重点工程安全关。（3 3）搞好安全教育，加强班组建设，提高班组自主）搞好安全教育，加强班组建设，提高班组自主保安能力。保安能力。二、液压支架的安装与调试二、液压支架的安装与调试（一）液压支架下井安装步骤（一）液压支架下井安装步骤液压支架体积大、部件重，一个综采工作面使用的液压支架体积大、部件重，一个综采工作面使用的架数又较多。因此，液压支架下井前安装经过下井架数又较多。因此，液压支架下井前安装经过下井前准备工作、支架的装车、支架井上和井下运输，前准备工作、支架的装车、支架井上和井下运输，到达工作面后由运输平巷逐架向回风平巷排列安装，到达工作面后由运输平巷逐架向回风平巷排列安装，直至全采面支架安装完毕。直至全采面支架安装完毕。综采设备的安装顺序，一般应先安装工作面输送机、综采设备的安装顺序，一般应先安装工作面输送机、顺槽转载机、可伸缩带式输送机、移动变电站和乳顺槽转载机、可伸缩带式输送机、移动变电站和乳化液泵站等，再安装采煤机，最后安装工作面液压化液泵站等，再安装采煤机，最后安装工作面液压支架。支架安装中心线要基本垂直于工作面输送机。支架。支架安装中心线要基本垂直于工作面输送机。（二）液压支架安装时的注意事项二）液压支架安装时的注意事项（1 1）做好安装前的准备工作，包括架设台棚）做好安装前的准备工作，包括架设台棚进行顶板支护和清理浮煤杂物等。进行顶板支护和清理浮煤杂物等。（2 2）架棚或进行顶板支护时的柱子不准支在）架棚或进行顶板支护时的柱子不准支在浮煤活矸上，一定要支在坚硬实底上，升紧、浮煤活矸上，一定要支在坚硬实底上，升紧、锁牢、迎山有力。锁牢、迎山有力。（3 3）利用机械将支架卸下车盘时，附近人员）利用机械将支架卸下车盘时，附近人员必须撤出至安全地点以防倒架伤人。必须撤出至安全地点以防倒架伤人。（4 4）严禁强拉硬拖，导向滑板要平整；替补）严禁强拉硬拖，导向滑板要平整；替补柱必须及时，防止顶板冒落。柱必须及时，防止顶板冒落。（5 5）严禁将钢丝绳栓挂在支架的易损部位或）严禁将钢丝绳栓挂在支架的易损部位或部件上。部件上。（6 6）拖拉过程中，要随时注意支架与周围支）拖拉过程中，要随时注意支架与周围支护情况，严防碰到支护柱。护情况，严防碰到支护柱。（7 7）拖拉时，绳头与支架必须连接可靠，）拖拉时，绳头与支架必须连接可靠，拖拉钢丝绳两侧不得有人；变向拖拉时，必拖拉钢丝绳两侧不得有人；变向拖拉时，必须有变向轮，同时变向三角区内严禁有人。须有变向轮，同时变向三角区内严禁有人。（8 8）支架在陡坡拖拉调向或安装时，应采）支架在陡坡拖拉调向或安装时，应采用两台绞车配合，一台绞车防止支架倾倒，用两台绞车配合，一台绞车防止支架倾倒，另一台绞车拖拉。防侧倒绞车绳在支架接顶另一台绞车拖拉。防侧倒绞车绳在支架接顶前应处于预紧状态。前应处于预紧状态。（9 9）支架整架安装时要降低至最低高度。）支架整架安装时要降低至最低高度。（1010）支架初次供液前，必须保证管路连接）支架初次供液前，必须保证管路连接好，将手把全部打在零位。所有人员撤出支好，将手把全部打在零位。所有人员撤出支架及周围，防止阀组窜液、误动而伤人。架及周围，防止阀组窜液、误动而伤人。（1111）安装好后，支架应立即支护顶板。）安装好后，支架应立即支护顶板。（三）液压支架的调试（三）液压支架的调试当综采工作面液压支架安装后，要进行安装调试，当综采工作面液压支架安装后，要进行安装调试，其步骤如下：其步骤如下：（1 1）理顺液压支架管路，并进行固定与吊挂。）理顺液压支架管路，并进行固定与吊挂。若邻架操作时，将操纵阀安设在邻架上，然后接若邻架操作时，将操纵阀安设在邻架上，然后接通高、低液压主管路。通高、低液压主管路。乳化液泵站至工作面下口主进回液管，先将第一架乳化液泵站至工作面下口主进回液管，先将第一架调好位后，即将主进口液管与第一架的进回液三通调好位后，即将主进口液管与第一架的进回液三通接好，堵住空孔位，然后升架支撑顶板；第二架调接好，堵住空孔位，然后升架支撑顶板；第二架调整好位后，用整好位后，用2 2米的米的3232和和3838管分别连于第一、二管分别连于第一、二架进回液三通，使用堵第一架进回液三通空孔的堵架进回液三通，使用堵第一架进回液三通空孔的堵头，堵好第二架进回液三通空孔位，升第二架支撑头，堵好第二架进回液三通空孔位，升第二架支撑顶板；其余支架，由下而上依次安装。新油缸和立顶板；其余支架，由下而上依次安装。新油缸和立柱应进行三次以上的升缩排气。柱应进行三次以上的升缩排气。（2 2）检查液压支架零部件、连接销、连接螺栓等是）检查液压支架零部件、连接销、连接螺栓等是否齐全完整，结构件有无损坏并进行相应地处理。否齐全完整，结构件有无损坏并进行相应地处理。（3 3）进行液压支架试操作，检查活柱、千斤顶活塞）进行液压支架试操作，检查活柱、千斤顶活塞动作是否正确，管路连接正确与否，操作阀有无漏动作是否正确，管路连接正确与否，操作阀有无漏液、串液现象。如有问题立即处理。液、串液现象。如有问题立即处理。（4 4）检查液压支架的立柱是否漏液，自降现象。）检查液压支架的立柱是否漏液，自降现象。（5 5）当刮板输送机调整平直靠近煤壁后，将液压支）当刮板输送机调整平直靠近煤壁后，将液压支架前移，有效地支护端面，需铺设顶网的工作面应架前移，有效地支护端面，需铺设顶网的工作面应挂好网片后再移支架。若滞后安装刮板输送机，因挂好网片后再移支架。若滞后安装刮板输送机，因个别支架移头暂不能与其相接时，可先用锚链将二个别支架移头暂不能与其相接时，可先用锚链将二者软连接，待试采推移逐步调整相连。者软连接，待试采推移逐步调整相连。（6 6）在移架过程中调整液压支架中心距，对于安装）在移架过程中调整液压支架中心距，对于安装间距较大，没达到其设计数量的工作面，可采用绞间距较大，没达到其设计数量的工作面，可采用绞车、千斤顶或单体液压支柱等机具，逐架调整、补车、千斤顶或单体液压支柱等机具，逐架调整、补齐支架，然后再进行试采。齐支架，然后再进行试采。三、液压支架的完好标准三、液压支架的完好标准1.1.架体架体（1 1）零部件齐全，安装正确，柱靴及柱帽）零部件齐全，安装正确，柱靴及柱帽的销轴、管接头的的销轴、管接头的U U型销、螺栓、穿销等不型销、螺栓、穿销等不可缺少。可缺少。（2 2）各结构件、平衡千斤顶座无开焊或裂）各结构件、平衡千斤顶座无开焊或裂纹。纹。（3 3）侧护板变形不超过）侧护板变形不超过10mm10mm，推拉杆弯曲，推拉杆弯曲每米不超过每米不超过20mm20mm。2.2.立柱、千斤顶立柱、千斤顶（1 1）活柱不得炮崩或在砸伤，镀层无脱落，）活柱不得炮崩或在砸伤，镀层无脱落，局部轻微锈斑面积不大于局部轻微锈斑面积不大于50mm50mm2 2划痕深度不划痕深度不大于大于0.5mm0.5mm，长度不大于，长度不大于50mm50mm，单件上不大，单件上不大于于3 3处。处。（2 2）活柱和活塞杆无严重变形，用）活柱和活塞杆无严重变形，用500mm500mm钢尺靠严，其间隙不大于钢尺靠严，其间隙不大于1mm1mm。（3 3）伸缩不滑液，内腔不窜油。）伸缩不滑液，内腔不窜油。（4 4）双伸缩立柱的活柱动作正确（缸、柱）双伸缩立柱的活柱动作正确（缸、柱先后次序）。先后次序）。（5 5）推拉千斤顶与挡煤板、防倒千斤顶与）推拉千斤顶与挡煤板、防倒千斤顶与座连接牢固。座连接牢固。3.3.阀阀（1 1）密封性能良好，不窜液、不漏油，动作）密封性能良好，不窜液、不漏油，动作灵活可靠。灵活可靠。（2 2）截止阀、过滤网齐全，性能良好。）截止阀、过滤网齐全，性能良好。（3 3）安全阀定期检查试验，开启压力不小于）安全阀定期检查试验，开启压力不小于0.9PH0.9PH（PHPH为额定工作压力），不大于为额定工作压力），不大于1.1 PH 1.1 PH；关闭压力不小于；关闭压力不小于0.85 PH 0.85 PH。4.4.胶管胶管（1 1）排列整齐合理，不漏液。）排列整齐合理，不漏液。（2 2）接头可靠，不得用铁丝代替）接头可靠，不得用铁丝代替U U型销。型销。（3 3）设备环境：架内去杂物，浮矸埋压管路）设备环境：架内去杂物，浮矸埋压管路和液压件。和液压件。四、液压支架的撤除四、液压支架的撤除（一）一般综采工作面液压支架的撤除（一）一般综采工作面液压支架的撤除1.1.直接撤架法直接撤架法 当工作面顶板条件好时，可将液压支架直接当工作面顶板条件好时，可将液压支架直接撤除，先将液压支架侧护板缩回，并使其降撤除，先将液压支架侧护板缩回，并使其降柱，用绞车或千斤顶将液压支架沿垂直煤壁柱，用绞车或千斤顶将液压支架沿垂直煤壁防拉出防拉出1.51.51.8m1.8m，再将其旋转，再将其旋转9090，再用绞，再用绞车拉到装车地点。其中工作面端部的第一组车拉到装车地点。其中工作面端部的第一组支架撤除后，要打上一个木垛支护顶板，之支架撤除后，要打上一个木垛支护顶板，之后撤一组支架，都要沿工作面方向打托棚，后撤一组支架，都要沿工作面方向打托棚，以托住走向棚靠采空区侧的一端。当液压支以托住走向棚靠采空区侧的一端。当液压支架全部撤除后再回收木支架。架全部撤除后再回收木支架。2.2.掩护撤架法掩护撤架法当工作面顶板条件差时，多采用掩护当工作面顶板条件差时，多采用掩护撤架法撤除液压支架。先将工作面回撤架法撤除液压支架。先将工作面回撤端的顶板用单体支柱和木板梁维护撤端的顶板用单体支柱和木板梁维护好，然后将起始端部的两组或一组支好，然后将起始端部的两组或一组支架调向，使之平行于工作面煤壁为掩架调向，使之平行于工作面煤壁为掩护撤除架，以掩护其他液压支架的逐护撤除架，以掩护其他液压支架的逐架撤除，并及时配合其他措施支护撤架撤除，并及时配合其他措施支护撤除空间。除空间。（二）大倾角工作面液压支架的撤除（二）大倾角工作面液压支架的撤除由于大倾角综采工作面的顶板管理具有特殊由于大倾角综采工作面的顶板管理具有特殊性，不仅撤架上顶岩石易抽空，易使液压支性，不仅撤架上顶岩石易抽空，易使液压支架倾倒，而且空区冒落矸石串入工作面也会架倾倒，而且空区冒落矸石串入工作面也会给撤架工作带来困难。所以在工作面收尾时，给撤架工作带来困难。所以在工作面收尾时，特别要求加强网一绳一梁联合支护强度与质特别要求加强网一绳一梁联合支护强度与质量，并使用金属网封严整个撤除空间。量，并使用金属网封严整个撤除空间。由于大倾角综采工作面撤架必须由下往上逐由于大倾角综采工作面撤架必须由下往上逐架回撤，需在工作面上出口做一绞车硐室，架回撤，需在工作面上出口做一绞车硐室，采用牵引力较大且增设制动装置的绞车，或采用牵引力较大且增设制动装置的绞车，或者采用多台小绞车联合牵引，以及铺设加密者采用多台小绞车联合牵引，以及铺设加密钢轨滑道和装车平台等运搬设备与设施。钢轨滑道和装车平台等运搬设备与设施。（三）大采高综采工作面液压支架的撤除（三）大采高综采工作面液压支架的撤除当大采高综采工作面收尾时，在保证撤除当大采高综采工作面收尾时，在保证撤除液压支架允许空间条件下，尽量缩小工作液压支架允许空间条件下，尽量缩小工作面采高，其收尾工艺与一般综采工作面基面采高，其收尾工艺与一般综采工作面基本相同，但由于大采高液压支架需解体运本相同，但由于大采高液压支架需解体运输，所以还要在上顺槽设置装卸硐室，也输，所以还要在上顺槽设置装卸硐室，也可利用工作面撤除通道的适当高度处设工可利用工作面撤除通道的适当高度处设工作面装卸站。根据液压支架解体起吊拆卸作面装卸站。根据液压支架解体起吊拆卸操作需要确定硐室高度，装卸硐室由扩大操作需要确定硐室高度，装卸硐室由扩大巷道断面、另外还应安装装车平台，铺设巷道断面、另外还应安装装车平台，铺设运搬轨道等。运搬轨道等。（四）撤除液压支架的一般步骤（四）撤除液压支架的一般步骤（1 1）支设撤除液压支架所需的临时支护，）支设撤除液压支架所需的临时支护，清理杂物，固定好变向滑轮。清理杂物，固定好变向滑轮。（2 2）将被撤除的支架的邻架操作改为本架）将被撤除的支架的邻架操作改为本架操作，缩回侧护板和伸缩梁。操作，缩回侧护板和伸缩梁。（3 3）降柱、解除主油管路（应降至最小高）降柱、解除主油管路（应降至最小高度为止）。度为止）。（4 4）拴好钢丝绳与支架的连接装置，开动）拴好钢丝绳与支架的连接装置，开动绞车，将支架牵引抽出并调向，然后运出绞车，将支架牵引抽出并调向，然后运出工作面。工作面。第三节第三节 液压支架的安全操作使用液压支架的安全操作使用（一）一般规定（1）液压支架工必须熟悉液压支架的性能和构造、原理及液压控制系统，通晓本操作规程，经培训考试合格后，方可持证上岗。（2）支架工要与采煤机司机密切合作，移架时如支架与采煤机距离超过作业规程规定，应要求停止采煤机。一、液压支架工安全技术操作规程一、液压支架工安全技术操作规程（3 3）掌握好支架的合理高度，最大支撑高）掌握好支架的合理高度，最大支撑高度应小于支架设计最大高度的度应小于支架设计最大高度的0.10.1米，最小米，最小支撑高度应大于支架设计最小高度的支撑高度应大于支架设计最小高度的0.20.2米。米。当工作面实际采高不符合上述规定时，应报当工作面实际采高不符合上述规定时，应报告班长并采取措施后再移架。支架内各立柱告班长并采取措施后再移架。支架内各立柱机械加长段伸出长度应一致，其活柱行程应机械加长段伸出长度应一致，其活柱行程应保证支架不被保证支架不被“压死压死”。（4 4）支架所用的阀组、立柱、千斤顶，均）支架所用的阀组、立柱、千斤顶，均不准在井下拆检，可整体更换。更换前尽可不准在井下拆检，可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。帽。（5 5）备用的各种液压软管、阀组、液压缸、）备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。乳化液清洗干净。（6 6）更换胶管和阀组液压件时，只准在）更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压无压”状态下进行，而且不准将高压出口状态下进行，而且不准将高压出口对着人。对着人。（7 7）支架上的安全阀，不准随意拆除和调）支架上的安全阀，不准随意拆除和调整。整。（8 8）液压支架工操作时要掌握八项要领，）液压支架工操作时要掌握八项要领，做到快、匀、够、正、直、稳、严，净。做到快、匀、够、正、直、稳、严，净。各种操作要各种操作要快快；移架速度要均移架速度要均匀匀；移架步距要符合作业规程规定，步距够；移架步距要符合作业规程规定，步距够；支架位置要支架位置要正正，不咬架；，不咬架；各组支架要排成一各组支架要排成一直直线；线；支架、刮板输送机要平支架、刮板输送机要平稳稳牢靠；牢靠；顶梁与顶板接触要顶梁与顶板接触要严严密不留空隙；密不留空隙；煤、矸石、煤尘要清理干煤、矸石、煤尘要清理干净净。（二）准备、检查与处理（二）准备、检查与处理1 1）准备）准备（1 1）工具：扳子、钳子、螺丝刀、套管、小锤、）工具：扳子、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等；手把等；（2 2）备品配件：）备品配件：U U形销、高低压密封圈、高低压形销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等。管、常用接头、弯管等。2 2）检查）检查（1 1）检查支架前端、架间有无冒顶，片帮的危）检查支架前端、架间有无冒顶，片帮的危险；险；（2 2）检查支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距）检查支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线或甩头摆尾，以及顶梁与掩护梁架是否成一直线或甩头摆尾，以及顶梁与掩护梁工作状态等。工作状态等。（3 3）检查结构件；顶梁、掩护梁、侧护板、）检查结构件；顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无连接脱落，螺钉是否松动、断裂、变形，有无连接脱落，螺钉是否松动、压卡、歪扭等。压卡、歪扭等。（4 4）检查液压件：高低压胶管有无损伤、）检查液压件：高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂、阀组有无滴挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂、阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、灵活可靠，置与中漏，操作手把是否齐全、灵活可靠，置与中间停止位置，管接头有无断裂、是否缺间停止位置，管接头有无断裂、是否缺U U型型销子。销子。（5 5）千斤顶与支架、刮板输送机的联结销）千斤顶与支架、刮板输送机的联结销是否牢固（严禁软管联结）。是否牢固（严禁软管联结）。（6 6）检查电缆槽（挡煤板）有无变形，槽内）检查电缆槽（挡煤板）有无变形，槽内的电缆、水管、照明线、通讯线敷设是否良好。的电缆、水管、照明线、通讯线敷设是否良好。挡煤板、铲煤板与刮板输送机联结是否牢固，挡煤板、铲煤板与刮板输送机联结是否牢固，溜槽是否平整，采煤机能否顺利通过。溜槽是否平整，采煤机能否顺利通过。（7 7）照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置是否）照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置是否齐全、灵活可靠。齐全、灵活可靠。（8 8）支架有无严重漏液卸载现象，有无立柱）支架有无严重漏液卸载现象，有无立柱伸缩受阻及前梁不接顶现象。伸缩受阻及前梁不接顶现象。（9 9）铺网工作面，网铺质量是否影响移架，）铺网工作面，网铺质量是否影响移架，联网铁丝接头能否伤人。联网铁丝接头能否伤人。（1010）坡度较大的工作面，端头的三组端头支）坡度较大的工作面，端头的三组端头支架及刮板输送机防滑锚固装置是否符合质量要架及刮板输送机防滑锚固装置是否符合质量要求。求。3 3）处理）处理（1 1）顶板及煤帮存在问题，应及时向班长汇报或）顶板及煤帮存在问题，应及时向班长汇报或由支架工自行接顶或超前撅顶等办法处理。由支架工自行接顶或超前撅顶等办法处理。（2 2）支架有可能歪架、倒架、咬顶而影响顶板的）支架有可能歪架、倒架、咬顶而影响顶板的管理的，应准备必要的调架千斤顶、短节锚链或管理的，应准备必要的调架千斤顶、短节锚链或单体支柱等，以备下一步移架时调整校正。单体支柱等，以备下一步移架时调整校正。（3 3）更换、处理液压系统中损坏的软管，插牢）更换、处理液压系统中损坏的软管，插牢U U形销。形销。（4 4）清理支架前及两侧的障碍物，将管、线、通）清理支架前及两侧的障碍物，将管、线、通讯设施吊挂、绑扎整齐。讯设施吊挂、绑扎整齐。（5 5）和班长、电钳工等积极处理上述存在的问题，）和班长、电钳工等积极处理上述存在的问题，不得带不得带“病病”强行移架。强行移架。（三）操作及其注意事项（三）操作及其注意事项1 1）正常移架操作顺序）正常移架操作顺序（1 1）收回伸缩梁、护帮板、侧护板；）收回伸缩梁、护帮板、侧护板；（2 2）操作前探梁回转千斤顶，使前探梁降）操作前探梁回转千斤顶，使前探梁降低，躲开前面的障碍物；低，躲开前面的障碍物；（3 3）降柱使主顶梁略离顶板；）降柱使主顶梁略离顶板；（4 4）当支架可移动时立即停止降柱，使支）当支架可移动时立即停止降柱，使支架移至规定步距；架移至规定步距；（5 5）调架使推移千斤顶与刮板输送机保持）调架使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直，支架不歪斜，中心线符合规定，全垂直，支架不歪斜，中心线符合规定，全工作面支架排成直线。工作面支架排成直线。（6 6）升柱同时调整平衡千斤顶，使主顶梁）升柱同时调整平衡千斤顶，使主顶梁与顶板严密接触约与顶板严密接触约3 35s5s，以保证达到初撑，以保证达到初撑力；力；（7 7）伸出伸缩梁使护帮板顶住煤壁，伸出）伸出伸缩梁使护帮板顶住煤壁，伸出侧护板使其紧靠相邻下方支架；侧护板使其紧靠相邻下方支架；（8 8）将各操作手把扳到）将各操作手把扳到“零零”位。位。2 2）过断层、空巷、顶板破碎带压力大时的移架）过断层、空巷、顶板破碎带压力大时的移架操作顺序。操作顺序。（1 1）按照过断层、空巷、顶板破碎带及压力过大时）按照过断层、空巷、顶板破碎带及压力过大时的有关安全技术措施进行立即护顶或预先支护，尽的有关安全技术措施进行立即护顶或预先支护，尽量缩短顶板暴露时间及缩小顶板暴露面积。量缩短顶板暴露时间及缩小顶板暴露面积。（2 2）一般采用）一般采用“带压移架带压移架”，即分段移架达到规定，即分段移架达到规定步距，采用边降边移。同时打开降柱及移架手把，步距，采用边降边移。同时打开降柱及移架手把，及时调整降柱手把，使破碎矸石滑向采空区，移架及时调整降柱手把，使破碎矸石滑向采空区，移架到规定步距后立即降柱。到规定步距后立即降柱。（3 3）过断层时应按作业规程规定严格控制采高，防）过断层时应按作业规程规定严格控制采高，防止压死支架。止压死支架。（4 4）过下分层巷道或溜煤眼时，除超前支护外，必）过下分层巷道或溜煤眼时，除超前支护外，必须确认下空巷、溜煤眼已充实后方准移架，以防通须确认下空巷、溜煤眼已充实后方准移架，以防通过时下塌造成事故。过时下塌造成事故。（5 5）移架按正常移架顺序进行。）移架按正常移架顺序进行。3 3）工作面端头的三架端头支架的移架）工作面端头的三架端头支架的移架顺序顺序（1 1）必须两人配合操作，一人负责前移支）必须两人配合操作，一人负责前移支架，一人操作防倒、防滑千斤顶。架，一人操作防倒、防滑千斤顶。（2 2）移架前将）移架前将3 3根防倒、防滑千斤顶全部放根防倒、防滑千斤顶全部放松。松。（3 3）先移第三架，再移第一架，最后移第）先移第三架，再移第一架，最后移第二架。二架。（4 4）移第二架时，应放松其底部防滑千斤）移第二架时，应放松其底部防滑千斤顶，以防被顶坏。顶，以防被顶坏。4 4）移架操作注意事项）移架操作注意事项（1 1）每次移架前都先检查本架管线，不得刮卡，）每次移架前都先检查本架管线，不得刮卡，清除架前障碍物。清除架前障碍物。（2 2）移架时，本架上下相邻两组支架推移千斤）移架时，本架上下相邻两组支架推移千斤顶处于收缩状态。顶处于收缩状态。（3 3）带有伸缩前探梁的支架，割煤后应立即伸）带有伸缩前探梁的支架，割煤后应立即伸出前探梁支护顶板。出前探梁支护顶板。（4 4）铺设顶网的工作面，必须先将网放下后再）铺设顶网的工作面，必须先将网放下后再移架。移架。（5 5）采煤机的前滚筒到达前应收回护帮板。）采煤机的前滚筒到达前应收回护帮板。（6 6）降柱幅度低于邻架侧护板时，升架前应先）降柱幅度低于邻架侧护板时，升架前应先收回邻架侧护板，待升柱后再伸出邻架侧护板。收回邻架侧护板，待升柱后再伸出邻架侧护板。（7 7）移架受阻达不到规定步距，要将操作阀）移架受阻达不到规定步距，要将操作阀手把置于断液位置，查出原因处理后再继续操手把置于断液位置，查出原因处理后再继续操作。作。（8 8）邻架操作时，应站在上一架支架内操作）邻架操作时，应站在上一架支架内操作下一架支架，本架操作时必须站在安全地点，下一架支架，本架操作时必须站在安全地点，面向煤壁操作，严禁身体探入刮板输送机挡煤面向煤壁操作，严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作。板内或脚蹬液压支架底座前端操作。（9 9）移架的下方和前方不准有其他人员工作，）移架的下方和前方不准有其他人员工作，移动端头支架时，除移架工外，其余人员一律移动端头支架时，除移架工外，其余人员一律撤到安全地点。撤到安全地点。（1010）假顶网下可采用）假顶网下可采用“带压移架带压移架”保持一定保持一定初撑力，紧贴或略脱离假顶网前移支架，要防初撑力，紧贴或略脱离假顶网前移支架，要防止刮坏网或出现大网兜造成冒顶。止刮坏网或出现大网兜造成冒顶。5 5）推移工作面刮板输送机）推移工作面刮板输送机（1 1）先检查顶底版、煤帮，确认无危险后，）先检查顶底版、煤帮，确认无危险后，再检查铲煤板与煤帮之间无煤、矸石、杂物再检查铲煤板与煤帮之间无煤、矸石、杂物后方可进行推移工作。后方可进行推移工作。（2 2）推移工作面刮板输送机与采煤机应保持）推移工作面刮板输送机与采煤机应保持121215m15m距离，弯曲段不小于距离，弯曲段不小于15m15m（3 3）可自上而下，自下而上或从中间向两头）可自上而下，自下而上或从中间向两头推移刮板输送机，不准由两头向中间推移。推移刮板输送机，不准由两头向中间推移。（4 4）除刮板输送机机头、机尾可停机推移外，）除刮板输送机机头、机尾可停机推移外，工作面内的溜槽要在刮板输送机运行中推移，工作面内的溜槽要在刮板输送机运行中推移，不准停机推移。不准停机推移。（5 5）千斤顶必须与刮板输送机联结使用，以）千斤顶必须与刮板输送机联结使用，以防止顶溜槽侧的管线。防止顶溜槽侧的管线。（6 6）移动机头、机尾时要有专人（班长）移动机头、机尾时要有专人（班长）指挥，专人操作。指挥，专人操作。（7 7）慢速绞车移机头、机尾时，必须按回）慢速绞车移机头、机尾时，必须按回柱绞车司机有关操作规定执行。柱绞车司机有关操作规定执行。（8 8）移设后的刮板输送机要做到：整机安）移设后的刮板输送机要做到：整机安设平稳、开动时不摇摆；机头、机尾和机身设平稳、开动时不摇摆；机头、机尾和机身要平直、电动机和减速器的轴水平度要符合要平直、电动机和减速器的轴水平度要符合要求。要求。（9 9）刮板输送机推移到位后，随即将各操）刮板输送机推移到位后，随即将各操作手把扳到停止位置。作手把扳到停止位置。6 6）工作面遇断层、硬煤、硬夹石层）工作面遇断层、硬煤、硬夹石层需要放炮时，必须把支架的立柱、千需要放炮时，必须把支架的立柱、千斤顶、管线、通讯设施等掩盖好，防斤顶、管线、通讯设施等掩盖好，防止崩坏，移架前，必须把煤、矸石清止崩坏，移架前，必须把煤、矸石清理干净。理干净。7 7）工作面冒顶的处理）工作面冒顶的处理（1 1）主顶梁前端顶板破碎局部冒顶时，将）主顶梁前端顶板破碎局部冒顶时，将顶梁用半圆木刹顶，再升柱使其严密接顶。顶梁用半圆木刹顶，再升柱使其严密接顶。（2 2）支架上方空顶有倒架危险时，应用木）支架上方空顶有倒架危险时，应用木料支顶空间，处理时先在顶梁上打临时支柱料支顶空间，处理时先在顶梁上打临时支柱护顶，人员在站在安全地点，用木方或半圆护顶，人员在站在安全地点，用木方或半圆木打木垛。木垛最下一层的两端要分别搭在木打木垛。木垛最下一层的两端要分别搭在相邻支架顶梁上，并与顶梁垂直，移架时注相邻支架顶梁上，并与顶梁垂直，移架时注意交替前移，以保持木垛完整。意交替前移，以保持木垛完整。（3 3）煤质松软片帮时，要在支架与煤壁间）煤质松软片帮时，要在支架与煤壁间支棚刹顶刹帮，以防止继续片帮造成大冒顶。支棚刹顶刹帮，以防止继续片帮造成大冒顶。（4 4）当支架上方与前方较大面积的片帮冒顶）当支架上方与前方较大面积的片帮冒顶时，可采用撞楔护顶方法处理。时，可采用撞楔护顶方法处理。在冒顶两侧各设在冒顶两侧各设2 23 3架棚子，棚子高度应大架棚子，棚子高度应大于支架高度，其中第一架应大于于支架高度，其中第一架应大于0.5m0.5m以上。以上。棚子间距棚子间距0.60.61.0m1.0m，要挖柱窝，要