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电动阀门技术协议

1 总 则
1.1 本技术规格书适适用于XXXXXXXXX项目电动调整阀与电动切断阀, 本技术规格书提出了阀门功效设计、 结构、 性能、 安装和试验等方面技术要求。
1.2 本技术规格书提出是最低程度技术要求, 并未对一切技术细节做出要求, 也未充足引述相关标准和规范条文, 卖方应提供符合本招标书和工业标准优质产品。
1.3 假如卖方没有以书面形式对本技术规格书条文提出异议, 则意味着卖方提供产品完全符合本技术规格书要求。如有偏离, 应在标书中注明。
1.4 本技术规范书所使用标准如遇与卖方所实施标准不一致时, 按较高标准实施。
2 设计条件及运行条件
2.1 自然条件与工作环境
自然条件
年平均温度: +14.9℃
年极端最高温度: +43.3℃
年极端最低温度: -16.9℃
月平均最高温度: 32.5℃
月平均最低温度: -4.2℃
年平均相对湿度: 62%
夏季平均相对湿度: 80%
冬季平均相对湿度: 42%
湿球温度: τ=28℃
2.2 电源
详见仪表数据表
2.3 运行环境条件
设备交货及运行地点: xxxxxxxx
设备数量: 2台。
介质: 详见仪表数据表
3 设备名称及相关设计参数
详见仪表数据表
4 其她要求
4.1设备制造要求
全部阀门都应含有: 工作压力、 阀门直径、 标明箭头方向等符号, 符号应浇铸成凸出字体于壳体上。
阀门两端都应做成法兰接口、 除非另有要求, 法兰标准参考数据表。
全部阀门都应配置对应操作杆、 手轮等操作机构。阀门应该逆时针方向为开启, 操作机构上应该浇铸箭头, 以指明开启阀门旋转方向。阀门最小工作压力应该与本协议要求一致, 除非另有说明。每台阀门上还应有刻度盘, 以示阀门开启度。
供方应确保在阀门安装前, 全部提供阀门接口都应装上封口, 以免杂质侵入内部, 损坏密封面和阀板。
每个阀门都分别应有固定铭牌及转向标志。铭牌应耐腐蚀, 并牢靠地安装在阀门阀体显著位置上。铭牌尺寸及技术要求应符合UGB-T13306-91《标牌》标准要求。铭牌内容应包含: 制造厂名称, 设设备名称, 型号, 位号, 阀门关键参数（力矩、 重量）, 阀门出厂编号及日期。
铸件应符合对应GB标准要求, 不应有影响强度缩孔、 气孔、 裂纹等缺点。铸件表面应用喷丸或其它方法清理洁净。
4.2 防腐保护
设备表面防腐处理: 阀门内外不得有裸露黑色金属, 阀门内部除不锈钢、 铜合金、 橡胶意外不得有黑色金属与介质接触, 应采取静电喷涂无毒环氧树脂粉末, 涂层厚度应大于250μm, 表面处理寿命大于。
4.3 试验
每个阀门在制造厂内进行三次全开全关装配及性能试验（参考GB13927实施）并提供试验汇报:
强度试验: 1.5倍公称压力;
密封试验（双向）: 1.5倍公称压力。
4.4 参考标准
标准号
标准名称
GB6414-86
铸件尺寸公差
JB302-62
铸造缺点名称及分类
GB/T11350-89
铸件机械加工余量
GB977-84 GB6296-86
铸铁力学性能试验方法
GB12234-89
阀门标准
GB12238
通用阀门 法兰和对夹连接蝶阀
ZB/J16006-90
阀门试验与检验
GB/T12252-89
通用阀门 供货要求
GB/T13927-92
通用阀门 压力试验
GB12220-89
通用阀门 标志
JB/T7928
通用阀门供货要求
GB12222-89
多回转阀门驱动装置连接
GB12228
通用阀门　碳素钢锻件技术条件
GB12225-89
通用阀门 铜合金铸件技术条件
GB/T9113
整体铸钢管法兰
GB122
不锈钢棒
GB/T8923
涂漆前锈蚀等级和钢材表面除锈等级
GB9286
彩色油漆和清漆膜横切试验
JB138
产品标牌
GB14478-93
阀门制造与验收
GB2556
密封面形式和尺寸
GB3098.1～3098.3
紧固件机械性能
GB/T1804-92
线性尺寸通常公差等级和极限偏差值
GB/T13384-92
机电产品包装通用技术条件
GB191
包装储运图示标志
GB 4857
运输包装件基础试验
GB5048
防潮包装
GB7350
防水包装技术条件
5 供货范围
关键部件材质及要求（投标方填写）
序 号
名称
规格及型号
材质
数量
备注

注: （1）阀门配带配对法兰、 密封件及紧固件
（2）若每套阀门材质不一样, 请按表格要求分别列出
6 备品备件
6.1 预开车和开车用消耗品及备件
投标方须提供用于阀门试验、 预开车和开车阶段消耗品及备件。具体项目和数量由投标方依据自己经验给出。若因投标方原因造成开车消耗品和备件不足, 投标方应无偿给予补齐。消耗品及开车备件包含在投标总价内。
6.2 两年正常操作备件
投标方确保自协议签署之日起提供最少内所供设备备件和更换件, 价格变动不超出现行报价10%（其中不含汇率改变原因）。投标方须提供足够两年正常操作所需备件。
7 质量确保
7.1 投标方应确保所供阀门和附件性能和质量满足买方全部技术要求, 所供阀门和附件均为含有成熟运行经验产品, 阀体整体设计使用寿命为。质量保质期为: 设备投入使用后12个月或交货后18个月。在质保期内若出现设备质量问题,投标方应无偿维修,并无偿更换相关设备。
7.2 对于阀门在制造过程中, 需由投标方成套采购诸如电装等设备, 其性能指标由投标方负责。
电动实施机构要求:
A、 投标方提供电控装置应选择上海自动化仪表股份有限企业、 浙江翱翔自控科技有限企业生产产品, 要求为一体化智能型产品, 接收DCS系统信号指令控制, 需方现场只提供动力电源。
B、 全部阀门均应提供装置接线和特征曲线。接口信号应包含: 开阀、 关阀、 阀位反馈信号、 全开指示、 全关指示、 开过力矩、 关过力矩、 阀门故障、 开度指示、 阀门远方/就地控制状态等, 并能满足DCS远方控制要求。
C、 应设有远程/停止/就地切换及现场控制装置, 以确保在不一样控制状态下, 完成对实施机构控制操作。含有手动/电动切换装置和手轮, 方便在断电后实现对实施器操作。配现场就地控制箱, 设有远方、 就地切换装置, 控制箱上应有（但不仅限于）开阀、 关阀、 全开指示、 全关指示、 阀门故障、 开度指示、 阀门远方/就地控制状态等按钮或指示。
D、 电控装置应含有良好防水性能, 防护等级最少达成IP65。
E、 电控装置力矩充足满足阀门开关要求, 无卡涩(所选择实施机构力矩应大于实施机构计算力矩1.5倍)。
F、 电控装置在失去信号时, 可依据用户要求组态选择停在原位、 或驱动阀门至全开或全关, 并提供报警用输出接点。
G、 电动实施机构和所驱动设备之间全部连接附件由投标方提供。
H、 电动实施机构应含有可靠制动功效, 以预防电动机隋走。应含有自动相位保护修正功效和电机过流保护、 过热保护及阀门卡塞保护、 紧急ESD保护等保护功效。实施器应含有防电磁干扰、 防震功效, 能直接接收开、 关无源接点控制指令。
I、 电动实施机构关键技术指标
（1）基础参数
输入信号: 4~20mADC/£250W（输入信号/输入阻抗）
输出行程/力矩: 角行程或直行程: 0~90°C; 输出力矩、 输出力矩应按设备技术参数表选择
使用环境温度: -25°C~+70°C
使用环境相对湿度: 〈95%
电源电压: 220vAC
（2）关键技术指标:
基础误差: £±1.0%
回差: £0.5%
死区: 0～9.9％可调
阻尼特征: £3次半周期
额定行程: £25S±10%;; £40S±10%（对稳定力矩³6000 N.M）
起动特征: 实施器在电压误差为±10％, 频率误差为±5Hz情况下, 其运行性能可得到确保。实施器在最大压降为15％情况下能够正常开启, 并按正常速度运转。
绝缘电阻:
输入端子与机壳间: ≥20MΩ（500V 电压下）
电源端子与机壳间: ≥50MΩ（500V 电压下）
输入端子与电源端子间: ≥50MΩ（500V 电压下）
绝缘强度:
在下列试验条件下, 应不出现击穿和飞弧现象:
输入端子与机壳间试验电压与频率: 500V 50Hz
输入端子与电源端子间试验电压与频率: 500V 50Hz
电源端子与机壳间试验电压与频率:
〈60V 500V 50Hz
130~<250V 1500V 50Hz
250~380V V 50Hz
（3）力矩和行程开关
银接点开关容量:
220VAC 5A
110VDC 0.25A
一直端可调范围: 0~20°; 70~90°
机械寿命: 不低于10万次
数量: 开、 关向各2个DPDT接点。
8 涂漆
构件材料在涂漆前进行喷丸（砂）除锈处理。
清除表面全部杂屑、 锈皮、 油脂等, 全部设备交付时最少有一层锌基打底涂层和一层覆面涂层漆。采取中国性能优良油漆, 并能适应该地环境条件。底漆2道、 面漆2道, 厚度均≥120μm。油漆确保期为3年。
涂漆材料、 涂漆施工、 涂漆颜色投标方应满足招标方要求。
9技术服务
9.1 设备投入使用前, 投标方为招标方或直接用户操作人员无偿提供设备科学使用培训。
9.2 设备交付给招标方后, 投标方依据招标方要求提供设备指导安装、 调试服务, 确保设备正常运行, 并长久向需方提供优质优价备件、 配件。
9.3 在设备质保期内, 正常使用情况下, 凡发生质量问题, 投标方确保在48小时内到现场提供技术服务。