高压电缆穿管敷设方案适用于直埋管顶管拉管.doc

一、 施工准备
1、 场地准备
电缆敷设场地包含电缆展放场地和牵引场地。牵引设备置于集电线路最远端箱变高压侧处。
2、 工器具准备
序号
机具名称
单位
数量
用 处
1
电缆牵引端
个
1
牵引电缆时连接卷扬机和电缆首端金具
3
旋转器
个
1
牵引电缆消除钢丝蝇逐步形成电缆扭转应力
4
电缆滚轮
个
若干
敷设电缆时电缆支架, 用于减小摩擦和保护电缆, 滚轮间距1.5~3m
8
管口保护喇叭、 滑板
个
现场定
钢管内敷设电缆时, 在管口处保护电缆
9
卷扬机
台
1
敷设电缆时用于牵引电缆
11
钢丝绳、 大麻绳
个
现场定
敷设电缆时用于牵引电缆
12
绝缘摇表
个
1
遥测电缆绝缘
13
皮尺
个
5
测量电缆长度
14
钢锯
个
3
手工锯割电缆
19
无线电对讲机
对
3
敷设电缆时通讯工具
20
手持扩音喇叭
个
2
组织敷设电缆用
3、 人力准备

序号
工 种
人 数
备注
1
总指挥
1

2
安全监护
2

3
电缆盘放线员
2

4
卷扬机操作员
1

6
技 工
5

7
普 工
15

二、 电缆敷设工序

1、 场地部署, 器具安装

场地部署完成后, 对电缆端敷设设备安装, 对牵引端卷扬机等设备安装。
2、 检验管道、 清理
（1）金属导管严禁熔焊连接; 管口平整光滑, 无毛刺。
（2）检验管道内是否有杂物, 可在敷设电缆前, 应将杂物清理洁净。
（3）通道清理以下图所表示, 通管器直径应比电缆外径大1. 2 倍, 长度大于400 mm。通管器经过管道清理了管内杂物和垃圾, 应往返几次对管道进行清理。

3、 试牵引: 经过检验后管道, 可用一段（长约5m）一样电缆作模拟牵引, 然后观察电缆表面, 检验磨损是否属于许可范围。
4、 敷设电缆:
（1）将电缆盘放在电缆入孔井口外边, 先用安装有电缆牵引头并涂有电缆润滑油钢丝绳与电缆一端连接, 钢丝绳另一端穿过电缆管道, 拖拉电缆力量要均匀, 检验电缆牵引过程中有没有卡阻现象, 如张力过大, 应查明原因, 问题处理后, 继续牵引电缆。
（2）电力电缆应单独穿入一根管孔内。同一管孔内可穿入3根控制电缆。
（3）三相或单相单芯电缆不得单独穿于钢导管内。
5、 电缆挂标志牌:
（1）标志牌规格应一致, 并有防腐性能, 挂装应牢靠。
（2）标志牌上应注明电缆编号、 规格、 型号、 电压等级及起始位置。
（3）沿电缆管道敷设电缆在其两端、 人手孔井内应挂标志牌。
三、 质量控制方法
1、 电缆敷设在穿越不一样防火区电缆管道处, 按设计要求位置, 有防火隔断方法。
2、 电缆穿管前, 应清除管内杂物和积水。管口应有保护方法, 不进入接线盒垂直管口穿入电缆后, 管口应密封。
3、 特殊工序或关键控制点控制
序号
特殊工序/关键控制点
关键控制方法
1
电缆型号、 规格
与图纸设计相符
2
电缆管密封检验
现场观察检验
3
电缆敷设
检验最小许可弯曲半径, 严禁绞拧、 护层断裂等缺点
4
电缆绝缘试验
摇表摇测
4、 电缆井支撑
（1）电缆入井支撑
电缆经较大落差处会产生折弯, 弧曲可能超出弯曲半径, 采取下图所表示滑轮滑板, 滑板半径应大于电缆弯曲半径, 钢质滑板表面应涂抹润滑材料。

（2）电缆出进口支撑
电缆出井口时轴向拉力很大, 造成对电缆很大侧压力, 假如支撑点用一般托辊滑轮, 可能超出经过电缆护层许可侧压力。下图为专用井口滑板, 用钢板制成, 纵向, 纵向弧形弯半径取决于侧压力大小, 而半径与侧压力成反比, 横断面做成月亮弯槽道, 二端翻口。井口滑板衬垫在电缆下面, 电缆角度协力是滑板与砼面支撑压力, 此时滑板不会移动, 而电缆在光滑弯槽内滑过。

5、 牵引端工作井技术方法
如图8 所表示, 该井分两种工况设置器具, 分别是牵引钢丝经过工况和电缆经过工况, 因受力体材质不一样, 采取支撑方法也不一样。牵引钢丝绳经过井口工况, 在支撑处设置钢质托辊滑轮, 在井口前后, 一只滑轮朝下, 另一只朝上。电缆经过井口工况, 先是仰角弯后是俯角弯, 用井口滑板分别在井口支撑部位衬垫电缆, 一只月亮弯朝下, 另一只向上。当电缆抵达井口时暂停牵引, 把钢质托辊滑轮更替成井口滑板。