液压升降平台技术协议模板.doc

升降作业平台机设备采购技术协议

一、 使用概况
升降作业平台, 用于车间多层间货物运输工作。
二、 采购设备清单
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
升降平台

套

2
操作方法
以上全部设备采取每层都有控制按钮
3
其它

三、 要求
1、 主体与墙体联结采取高强度螺栓形式。
2、 起重机主体轨道采取方管结构, 关键受力构件板材采取Q235-B。
3、
四、 其它说明
1、 其它根据国家标准及山东省特种机械管理要求要求设计制造。
2、 液压泵站采。主体工艺由济南金创机械制造有限企业自制制造。
3、 提供升降平台合格证、 保修卡、 操作说明书、 电器原理接线图、 液压原理图。
4、 提供基础设计图（地坑图、 安装图）。
五、 升降机关键技术参数
1、 升降机台数累计8台, 具体参数见下表
1）每台设备主体机构明细
序号
结构名称
构件名称
规格型号
材质
数量
产地
备注
1
升
降
平
台
主
体
结
构
面板
6mm刚强度板

2
主体材料
160*80*5mm矩管

3
主体材料
70*70*5mm锰钢方管

4
轴套
Ø80×6无缝管

5
轴销
Ø50圆钢

6
轴承
选装各类轴承

7
油缸支耳
25mm钢板

8
链轮支耳
25mm钢板

9
侧轮
Ø70圆钢及轴承

10
支撑管
Ø70×3.5无缝管

11
链条
16A

12
辅撑
160×80×5矩形管
Q235C

13
油缸销
Ø80圆钢
45#钢

14
链轮销
Ø40圆钢
45#钢

15
固定方车
150*70*6锰钢角铁
Q235B

16
防坠钢丝绳
Φ14

17

升降速度

2、 设备技术说明:
2.1采取9kw泵站机。.
2.2起升机构装设有一套独立作用多点式控制方法。可在任意层数打开升降, 断电停止。
2.3起重量2.5T以上起升机构配超载保护。
2.4大小车缓冲装置为聚氨酯缓冲器, 含有耐冲击, 吸收能量大, 反弹小, 无噪声等特点。
2.5油漆标准符合GB9286标准, 漆膜厚度为每层20～30μm, 总厚度为60～90μm, 漆膜附着力符合GB9286中一级质量要求, 设备经长久使用后, 无漆面退色、 脱落等现象, 油漆颜色由用户自定。
六.电气控制
【控制方法】
● 起升机构: 采取起重行业专用控制站与联动台相配合实现电动机开启、 制动与调速, 该系统含有常规过载、 短路、 失压及零位保护。
控制方法: 上升－停止－下降-急停, 上升为顶部 , 设备可在任意一层控制升降, 可实现从一层直接到四层, 二层到四层、 三层到四层、 二层到三层等一系列更换; 此控制方法叫多点式控制。
【安全保护】
● 过流保护——每个机构电动机单独设有两相过流继电器, 另一相经过保护箱内总过流继电器进行保护, 各继电器动作电流为被保护电动机总额定电流2.5倍。
● 过载保护——设备超重时, 设备会自动停止运转,
● 紧急保护——控制箱设有自锁式紧急开关, 在紧急情况下可快速切断起重机总控制电源。
● 防坠保护----设备在工作运行期间, 链条与钢丝绳同时运转, 当链条断裂, 此时由钢丝绳可起到指定作用, 可更设备正常运转到站点。
【接地】
起重机全部电气设备、 正常不带电金属外壳、 金属线管、 安全照明变压器低压侧一端等均经过专用接地线与金属结构可靠连接, 再由金属结构经过车轮、 大车轨道接地。
防护设备
1. 升降机不提议在室外使用, 要有防雨防晒使用场所, 设备不提议运输灰尘多物料, 预防油缸和链轮涂污。
2. 升降机配套泵站要放于防雨防晒场所。
3. 设备电路要有穿线管一一固定, 设备运行期间预防线路与设备主体挂链。
七、 配件厂家
序号
名称
配套厂家
1
主体结构材料

2
泵站

3
钢材

4
超载限制器

5
电阻器

6
钢丝绳

7
精磨液压油缸

8
配电箱

9
关键电器元件

10
电线电缆

11
轴　承

12
联动台

八、 技术服务、 培训与交货地点
一）、 技术服务内容:
1、 无偿培训维修人员, 并与维修人员建立联络, 在维修使用方面, 做长久技术支持。
2、 提供易损件图纸, 配套件厂家明细, 确保用户易损件、 配套件制造、 采购。
3、 乙方长久优先、 优惠提供备件和易损件。
二）、 培训计划和内容:
序号
培训内容
计划课时
（h）
培训老师组成
地点
备注
职称
人数
1
安全操作规程

2
维修规范

三）、 现场服务计划表
序号
技术服务内容
计划人天数
派出人员组成
备注
职称
人数

1
协议设备到货后, 乙方技术人员帮助开箱检验货物是否齐全完好, 负责处理设备质量问题。
随供货情况配置人员

2
协议设备安装、 调试及试运行, 乙方技术人员讲解和示范将要进行程序和方法, 针对关键工序和施工情况进行确定和签证。
随协议设备安装情况配置人员

3
协议设备验收合格后, 乙方负责培训设备操作、 维修人员, 使其能熟练操作, 含有一定设备维修、 保养能力以及应付突发事件能力。
计划人数1人, 每人1天

四) 交付时间与地点: 根据商务协议要求时间实施, 交付地点:
起重机设计、 制造、 验收、 安装必需遵照以上所列标准。
1 ）合格试验
技术监督局特种设备科检验验收。
九、 升降平台安装施工方案
1、 导轨垂直度偏差保持在1MM之内。
2、 导轨滚轮与导轨间隙为0.5MM。
3、 依据现场条件对导轨进行深入固定。
4、 必需确保行程开关触柄与上下极限碰铁距离, 在极限开关断开时, 触柄距碰铁0.5-2MM范围内。
5.全高垂直度: ≤4/1000 角度仪
6.螺栓紧固: M≥1800N.M 扭力扳手
7.接地电阻: ≤4Ω 接地测试仪
8.电气绝缘电阻: ≥0.5MΩ 兆欧表
9.重量限位: Wmax≤4.2T 台秤
10.高度限位: 15M 卷尺
11.平台滚轮与导轨间隙: 约3MM
（四）检验标准
1.国务院第549号令《特种设备安全监察条例》
2.质检总局第92号令《起重机械安全监察要求》
3.国质检锅《》251号《机电类特种设备安装改造维修许可规则（试行）》
4. 质检总局第70号令《特种设备作业人员监督管理措施》
5.GB6067-1985《起重机械安全规程》
6.与该设备相关其她国家和行业标准
五、 安全要求及方法
1、 安全事项: 工程建设必需保障人身安全、 财产安全情况下施工, 施工过程中注意防护, 保障安全施工, 在操作过程致使人身安全、 财产受到伤害和损失, 一切责任与后果乙方自行负担。
2、 文明施工: 工程建设过程中, 乙方必需仔细消化和准备施工内容, 将工作赶在前面, 立刻沟通, 相互配合; 工作中语言文明, 注意避免与其她施工单位真挚和喧华, 影响团结。
3、 工作检验: 甲方将委托代表对乙方施工内容、 要求与施工进度每日对工作进行检验, 乙方必需听从甲方要求施工, 对于超出界定范围5%工作内容, 将补充协议进行约定。
4、 材料利用要求: 因为厂区建设单位较多, 期望保管和利用好材料、 标准件及辅料避免丢失, 所以, 要求标准件及辅料超出了不多出5%。
5、 本工程包含到甲方生产任务担心, 为了保障顺达企业按时供货, 故只能按期或提前完成, 每延迟一天, 违约金元, 以这类推。
6.安装时严格根据升降作业平台安装操作规程和规范,严格遵守本机说明书技术要求,严守操作程序。
7.作业前认真做好升降作业平台安装工作技术、 安全方法、 进度计划、 操作方法等交底工作, 做到参与人员心中有数, 明确责任。
8.安装人员应持证上岗,作业中严厉认真、 团结互助、 严禁冒险和违章作业, 严禁从高处向下抛扔物件。
9.吊车作业期间严格设置警戒区,升降作业平台安装方总负责协调并派专员守卫,严禁非作业人员进入安装区域。
10.作业人员应配戴安全帽,高处作业人员应系安全带,作业中构件上严禁站人,构件下严禁站人或行人穿越,作业中发觉不安全原因或隐患应立刻阻止或停止作业, 待不安全原因或隐患消除后方可继续作业。
11.起重、 指挥、 安装人员作业前应了解升降作业平台每项构件尺寸、 重量、 重心, 对吊绳、 吊具、 吊点确定无误后进行试吊, 符合安装条件, 方可吊装或吊卸。
12.较长部件、 大型物件应辅以浪风绳, 以预防撞击其它物体。
13.安装作业中风力超出4级以上大风应停止作业,并作好相适应固定方法。
14.在安装过程中,各连接销必需涂黄油后进行安装,装好后连接销轴孔开口销必需张开,轴端卡板必需紧固,连接螺栓必需销紧。
15.选择吊车时应选择技术性能优良、 噪声和尾气排放都未超标汽车吊。
16.在安装时, 如发觉液压系统有泄露或滴露现象, 必需用接油盆或其它器物盛装, 尽可能降低对土地污染, 同时盛装油料必需倒入工地指定地点。
17.升降作业平台安装时注意台面范围外5-10米内情况。
18. 安装作业时, 应预防电线电缆被重物或金属物件砸断或砸破绝缘包皮漏电。
19. 平台铭牌及安全操作规范标识牌要安装在醒目位置。

十、 保养
1、 润滑
升降平台设备润滑好坏直接影响各机构正常运转, 对延长起重机寿命和安全生产有亲密关系。
此批采购行车采取集中润滑, 经过输油管集中在一处用手动泵或电动泵给各润滑点定时加油。
润滑条件与润滑材料
序号
润滑件名称
润滑周期
润滑条件
润滑材料
1
钢丝绳
15~30天
A、 将油脂加热至80~100℃浸涂达饱
B、 还加热涂沫
合成石墨钙基润滑脂
1）主体及起重机关键结构件最少每年进行一次全方面检验;
2）检验全部连接螺栓, 尤其是对端梁接头, 主梁与端梁连接, 斜梯, 各平台、 导电架、 电缆滑架等螺栓, 应十分注意, 不得有任何松动;
3）检验关键焊缝, 应用煤油清洗后再检验, 如发觉裂纹应铲除洁净, 用优质焊条焊接;
2、 链条安全使用保养期6个月。
3、 电器安全使用保养期3-5个月
十一、 售后服务承诺
1)、 设备设计和制造确保符合现实施国家标准全部指标, 进行设计和制造。
2）、 乙方对设备提供质量确保, 质保期为验收合格后12个月, 关键设备质保期为3年;
3)、 设计和制造全过程, 确保在IS09001质量体系标准控制内进行。
4)、 制造所需原材料和外购配套件, 确保为国家名优产品。
5)、 制造过程中全部检验统计, 完整无误, 可供买方随时抽检。
6)、 双梁在静载试验时, 其下挠度应在标准范围内。其它机械性能按起重机机械标准验收。
7）、 长久优惠提供设备易损件。
8）、 产品投入运行后, 不管是否在质保期, 设备如发生质量问题, 可根据用户通知二十四小时内派人抵达现场。处理问题标准: 先处理问题, 后分析原因和责任。
9）、 其它按国家及部颁布标准实施。
十二、 另注
1) 本技术协议仅提供有限技术要求, 并未对一切技术细节做出要求, 也未充足引述相关标准具体条文, 乙方产品应确保符合相关国家、 行业技术规范和标准以及甲方提供技术资料要求。
2) 在协议签署以后, 甲乙双方如对提供技术资料提出补充和修改, 具体项目和条款由甲方和乙方约定。
3 本技术协议为协议不可分割组成部分, 与协议含有相同法律效力。
4) 本协议双方签字盖章生效, 本协议一式2份（甲方1份, 乙方1份）。
5) 其她未尽事宜双方友好协商处理。