PDCA管理制度专业资料.doc

Xxxxxxx工程

PDCA
管
理
实
施
方
案

Xxxxxx企业

PDCA管理实施方案
为深入加强我项目部质量管理力度, 提升质量管理水平, 特制订本制度。
一、 成立PDCA工作小组
PDCA小组
项目职务
姓名
PDCA工作职责
组长
项目经理

1、 PDCA工作计划及方法、 方法审核
2、 PDCA改善目标制订
副组长
项目技术责任人

1、 PDCA工作计划及方法、 方法制订与实施
2、 PDCA改善目标控制与分析
3、 经过数据分析, 确定关键原因并制订整改方法
组员
质检员

1、 各工作质检及数据分析
2、 分析确定各影响原因
3、 整改后复检工作及分析
质检员

施工员

1、 按整改方法及方案进行实施
2、 汇报实施中发觉新问题并提出合理提议
安全员

安全员

1、 各工作实施过程中安全控制
安全员

二、 PDCA阶段
1、 P: 计划 Plan
找出存在问题, 经过分析制订改善目标, 确定达成这些目标具体方法和方法。
2、 D: 实施 Do
根据制订计划要求去做, 实现质量改善目标。
3、 C: 检验 Check
对照计划要求, 检验、 验证实施效果, 立刻发觉改善过程中经验和问题。
4、 A: 改善 Action
把成功经验加以肯定, 制订标准、 程序、 制度, 巩固程序, 连续改善。遗留问题流入下一循环, 使管理水平按螺旋式上升不停提升。

三、 实施步骤
1、 分析现实状况, 找出问题 （项目经理领导, 全组人员参与）
分析现实状况, 找出存在问题, 包含产品、 原材料、 服务等质量问题及管理中存在问题。并用数听说明, 确定需要改善关键问题。
2、 建立图表, 分析原因 （质检员负责统计数据并分析, 罗列各影响原因）
分析产生问题多种影响原因, 并将这些原因罗列出来。
（1） 逐一问题、 逐一原因详加分析。
（2） 切忌主观意识、 笼统、 粗枝大叶。
3、 确定关键原因 （项目责任人依据数据分析, 确定关键原因）
影响质量原因往往是多方面, 如操作者、 机械设备、 原材料、 工艺方法、 环境条件等。还有管理原因影响, 如管理者、 被管理者和管理工具、 人际关系等。
每项大影响原因中又包含很多小影响原因, 如: 同一操作者心理情况、 身体情况改变引发, 还有如质量意识、 工作能力等方面原因。
在罗列各项原因中, 要找出影响质量关键、 直接原因, 从关键原因入手处理问题, 切忌胡子眉毛一把抓。
4、 制订方法 （项目责任人制订方法方案, 项目经理审核）
针对影响质量关键原因制订方法, 提出改善计划, 并估计其效果。
方法和活动计划要具体、 明确、 结合实际, 切忌空洞、 模糊。
方法和活动计划要具体明确“5W1H”内容。
5、 实施计划 （施工员按制订方法方案实施并反馈情况）
按既定方法计划进行实施, 假如实施中发觉新问题或情况发生改变, 应立刻修改方法计划。
6、 检验验证 （质检员复检并统计数据、 分析）
对照方法计划中要求目标进行检验、 验证实际实施效果, 查看是否达成了预期目标、 效果。
7、 纳入标准, 固化成绩 （技术责任人进行总结, 制订标准、 制度。）
依据检验结果进行总结, 把成功经验和失败教训都纳入到相关标准、 规程、 制度中, 巩固已经取得成绩。
8、 遗留问题
依据检验结果提出这一循环未处理问题, 分析因质量改善造成新问题, 把她们转到下一次PDCA循环中第一步中。

PDCA循环, 能够使我们思想方法和工作步骤愈加条理化、 系统化、 图像化和科学化。质量改善工作是连续、 不间断, 必需要加强质量改善管理, 制订可行质量改善方法, 不停利用PDCA螺旋上升, 提升质量。