现场负责人及施工人员安全技术措施交底卡.doc

现场责任人安全技术方法交底卡
承包方

日期
年 月 日
工作任务（工作内容）:
工作地点

工作期限

是否存在以下危险原因（发包方技术人员负有向承包方责任人员全方面、 明确指出作业现场危险原因责任）:
1、 高处坠落( )。2、 高空落物( )。3、 触电( )。4、 物体打击( )。5、 机械伤害( )。6、 起重伤害( )。7、 车辆伤害( )。8、 爆炸伤害( )。9、 灼烫伤( )。10、 大风( )。11、 高温( )。12、 粉尘( )。13、 中毒( )。14、 窒息( )。15、 腐蚀( )。16、 潮湿( )。17、 溺水( )。18、 火灾( )。19、 照明不足( )。20、 误碰生产设备（ ）21、 接错线（ ）22、 走错间隔（ ）23、 电气设备接地短路 ( )。24、 施工措施失误带来伤害或设备异常( )。25、 身体不适带来危险( )。26、 情绪波动带来危险( )。27、 技术水平及能力不足带来危险( )。28、 污染（ ）
危险点控制方法:
1、 高处坠落:
a.使用合格安全带, 并系好安全带, 全部零部件要传接, 不得抛接。
b.工作人员不应有防碍高处作业病症, 遇有精神异常等严禁高处作业。
c.安全带要挂在腰部以上牢靠物件上。
2、 高空落物:
a.进入工作现场必需戴好工作帽, 将帽带系牢。
b.高空作业现场下方设置安全网。
c.所使用工器具一定要放置好, 预防高空落物。
d.地面人员与高处作业人员要亲密配合做好监护, 尽可能地避免交叉作业。
e.拆下物件存放、 传输时应要配合好、 严禁向下抛掷。
3、 触电:
a.湿手不准从事接引电源线工作, 现场电源应使用漏电保护器。
b.电源线及灯具绝缘良好, 无电线破损现象。
c.金属容器内作业应使用12V行灯, 变压器应放在金属容器外。
d.电动工具使用前要进行检验, 不完整不准使用
e.进行焊接工作时, 电焊把、 线绝缘良好, 不应有漏电现象, 焊接人员穿好绝缘鞋, 并戴好皮手套。
4、 物体打击:
a.使用大锤、 手锤时, 锤头没有楔铁严禁使用, 要擦净锤身油迹, 严禁戴手套, 抡锤方向严禁站人。
b.工作人员在工作中要相互照应、 亲密配合, 避免造成相互伤害。
5、 机械伤害:
a.在设备完全停止转动前不准检修作业;
b.使用砂轮、 角磨、 切割机等手动工具应戴好防护眼镜, 没有防护罩严禁使用, 正前方不准有些人, 应缓慢靠近工件, 不能用力过猛, 不准用砂轮、 切割机侧面研磨。
c.使用电钻时, 须把工件放牢, 清除金属切屑或更换钻头时, 必需等设备完全停止转动后, 方可进行。
d.转动设备工作结束后, 要在全部工作人员撤离现场后, 才能联络试运, 检验人员应站在设备轴向位置, 预防甩出部件伤人。
6、 起重伤害:
a.起重作业应设专员指挥, 指挥人员由经专业技术培训取得合格证人员担任;
b.起吊物件时, 应绑牢, 吊钩挂在物件重心上, 吊钩钢丝绳应保持垂直;
c.起吊前应由司索人员检验悬吊情况及所吊物品捆绑情况, 认为可靠后方准进行试起吊; 重物稍一离开支撑物, 就须再检验悬吊及捆绑情况, 认为可靠后方准继续起吊;
d.支吊架应连接牢靠, 无摇摆摆动现象;
e.专用起吊工具和钢丝绳使用前应认真检验, 严禁使用不合格工具和钢丝绳;
f.手动葫芦无负荷上升时有棘爪声, 下降时制动正常。
7、 车辆伤害:
a.工作现场使用叉车、 电瓶车等车辆时必需持证上岗。
b.使用多种车辆进行现场检修工作时, 必需遵守相关车辆管理要求。
8、 爆炸伤害:
进入氢系统工作区域工作时:
a.检验工作地点不得有易燃物品。
b.工作前测氢检验, 合格后方可工。
c.进入氢气区域鞋底不准有铁钉子。
d.工作结束后, 清理现场不留火种。
e.必需使用铜制工具或工具抹黄油。
进行输、 给煤系统工作时:
a.工作前必需根本清除工作区域煤粉。
b.有动火作业时, 工作现场应有足够通风, 降低煤粉浓度。
c.工作结束后, 清理现场不留火种。
进行油罐区及燃油系统系统检修工作时:
a.工作区域油系统完全隔离, 油气根本排空, 同时要加强工作区域通风, 预防油气积聚。
b.工作结束后, 清理现场不留火种。
c.工作现场配置足够消防器材。
9、 灼烫伤:
a.更换轴承、 对轮加热时, 不得接触加热部件。
b.使用喷灯时火焰严禁对人、 设备, 经过加热后物品、 材料需妥善看管, 以免烫伤其她人。
10、 大风:
a.在大风天气时, 应停止露天高处作业、 吊装作业。
b.在大风天气时, 应立刻对现场架子等临时平台进行加固, 预防坍毁。人员尽可能不要在临时平台周围长时间逗留。
11、 高温:
a.进行高温设备或者高温区域工作时, 必需按要求着装。
b.接触局部高温物体时, 应戴手套。作业人员严禁接触还未冷却零部件。
c.应尽可能避免靠近和长时间停留在可能受到高温伤害地方, 如因工作需要, 必需在这些地方长时间停留时, 应做好安全方法。
12、 粉尘:
a.正确使用防尘口罩。
b.保持容器内良好通风, 必需时要戴防护眼镜。
13、 中毒:
a.进入油箱、 化学制品储罐等容器内工作时, 应打开容器人口门, 放净有害气体。
b.在容器内部进行工作人员, 应依据身体条件轮换工作与休息。
c.进行作业时, 应加强通风并设专员监护, 监护人应站在过滤器外能看到作业人员地方。
d.进入储酸（碱）罐进行作业前, 应进行根本冲洗和置换, 含有条件时可用小动物进行试验。
e.进行防腐作业时, 作业人员应戴口罩, 并加强通风。

14、 窒息:
a.进入容器内部进行作业人员, 应依据身体条件轮换工作与休息, 工作时间不能过长。
b.进入孔、 洞内作业前必需进行通风放气
c.加强卸酸碱泵房通风, 作业人员避免长时间在泵房内逗留。
d.酸碱管路漏泄处理时, 应戴好防毒面具.
e.工作过程中, 如发觉头晕、 呼吸困难, 立刻停止立即撤离现场, 工作人员不得少于两人, 其中一人在外边监护。
15、 腐蚀:
a.进行EH油、 腐蚀性化学药品搬运、 灌装时要预防漏、 撒, 工作过程中溅碰到周围设备、 电缆、 管路、 地面上时, 应立刻擦拭洁净。
16、 潮湿:
a.不能使用因潮湿绝缘不合格电焊工具、 电动工具。
b.尽可能避免在潮湿环境中带电作业, 必需进入潮湿工作区域带电工作时, 必需按要求着装, 穿绝缘鞋, 工作中注意验电。
c.在潮湿电缆沟、 洞内工作时使用12V行灯照明设备。
17、 溺水:
a.电缆沟、 污水井内积水时, 如须进人, 需要测量水深, 如有必需需将水排净。
b.假如需要在明渠等水域中作业, 安排水性好人员作业并设置救生人员, 穿救生衣。并测试水深。
18、 火灾:
a.清洗部件要用煤油和清洗剂, 清洗时要远离火源、 高温源, 立刻清理使用后棉纱等易燃物。
b.进行焊割工作, 立刻清理周围可燃物, 不准将正在燃烧中割把放下如有必需先应先将火焰熄灭。
c.工作现场应准备好灭火器。
d.重大动火工作时, 工作现场必需安排本部门义务消防员进行配合。
19、 照明不足:
a.现场照明应充足, 进入设备内部检修时, 要设置行灯进行照明。
b.需要夜间工作时要确保工作区域和通道有足够照明, 同时要加强监护。
20、 误碰生产设备:
a.对照工作票认真查对设备名称和工作地点。
b.办理工作许可手续后, 待全体人员抵达工作地点, 工作责任人向全体组员交待安全方法, 注意周围工作环境。
c.工作人员应熟悉设备及其控制回路, 设备图纸符合现场实际。
d.工作时应注意周围端子排, 按钮、 开关、 手轮, 预防误碰。
21、 接错线:
a.热控、 电气设备相关回路拆线时作好标识, 接线时查对标识无误后方可接线。
b.接配线应认真查对图纸, 实际接线应与图纸相符, 并做好标识。
22、 走错间隔:
a.停送电、 试验工作必需两人以上进行,不准单独进行。
b.工作前必需认真查对设备名称和编号,并进行呼唱。
c.工作地点转移后查对设备名称和编号。
23、 电气设备接地短路:
a.电气设备拆接线时, 必需先停电, 如需带电作业, 必需做好预防短路方法。
24、 施工措施失误带来伤害或设备异常:
a.施工方前必需结合现场实际情况和工艺要求, 制订施工方案、 技术方法、 安全方法。
b.作业中应由工作责任人统一指挥、 统筹安排,加强与其她专业、 人员配合。
25、 身体不适带来危险:
a.确保工作前不饮酒, 休息充足, 状态良好。
b.工作中感觉身体不适, 应立刻停止作业。
26、 情绪波动带来危险:
a.保持思想稳定, 工作时精力集中。
27、 技术水平及能力不足带来危险:
a.进行检修工作时必需安排技术水平和工作能力俱佳工作人员。
28、 污染:
a.煤、 粉、 灰、 化、 油系统进行检修工作时, 立刻将产生或者隔离排放污染物进行清理, 堆放到指定地点或者回收, 严禁任意排放。
是否已全部交底清楚
是（ ）否（ ）
需要说明问题:
发包方项目责任人

承包方现场责任人、 技术责任人、 安全责任人签字

此交底卡一式叁份, 一份承包方责任人员保留, 一份发包方技术人员保留, 一份设备维护科保留