M自评活动说明.pptx

前前 言言n n目前目前5M5M管理已遍布到每个行业的使用及推广，作为管管理已遍布到每个行业的使用及推广，作为管理整个生产的重要项目之一。理整个生产的重要项目之一。(也有也有 6M)6M)n n5M5M即为人，机，料，法，环即为人，机，料，法，环 ，这五者是，这五者是相辅相成的，缺一不可，排在最前首就是相辅相成的，缺一不可，排在最前首就是”人人”，管，管理最主要的决定性因素就是人理最主要的决定性因素就是人,每个人都没有一个好的每个人都没有一个好的管理观念和工作态度，其它的四大要素根本就无法去管理观念和工作态度，其它的四大要素根本就无法去执行。人决定了整体管理结果的成功与否执行。人决定了整体管理结果的成功与否.机械、材料、机械、材料、方法是生产管理的中三个重要的考察指标方法是生产管理的中三个重要的考察指标.也是一个的也是一个的评分指标评分指标.而环境可理解为是催化剂而环境可理解为是催化剂.推动整个生产运推动整个生产运作的效率作的效率.希希望望此此次次的的5M5M的教育训练各位能灵活运用并的教育训练各位能灵活运用并做出最好的成绩，做出最好的成绩，創創造安全造安全與與舒舒適適之工作之工作環環境境 。5M自评活动目录n n一一.5M1E.5M1E的定义的定义n n二二.自评范围自评范围n n三三.自评的最终目的为何自评的最终目的为何?n n四四.自评工具及制作自评工具及制作n n五五.风险评估（结果）分数决定可量产性风险评估（结果）分数决定可量产性n n六六.check list.check list内容的完整性内容的完整性n n七七.自评项自评项目目如如何何归归属属于于5M5M？n n八八.评估时机与频率为何？评估时机与频率为何？n n九九.单一料件的评估管控单一料件的评估管控n n十十.如何能做好自评活动？如何能做好自评活动？一一.5M+1E.5M+1E要素要素n人员(Man)n机器(Machines)n材料(Materials)n方法(Methods)n测量(Measurement)n环境(Environment)Ps:目前大昶目前大昶/大智的大智的5M自评管制为人，机，料，法，环自评管制为人，机，料，法，环5M5M管理管理管理管理人机料法环测内容摘要人机料法环测内容摘要P1P11.人（生产人员）人（生产人员）是指在生产现场的所有人员，包括主管、司机、生产员工、仓管等一切存在的人员。对特殊工艺应明确规定工序操作、检验人员应具备的专业知识和操作技能，进行教育训练并考核合格者持证上岗，方可上线作业。对特殊岗位的人力资源是否足，人员代理。都决定了整个管理的成功与否.机械、材料、方法是生产管理的中三个重要的考察指标！2.机（生产设备）机（生产设备）是指生产中所使用的设备、工具，治具，计量器具等辅助生产用具。生产中，设备的购置是否齐全，机器的检定，维护，保养是否有管控，都是影响整个生产进度的主要因素，提升产品质量，生产效率的另一要素。3.料（生产物料）料（生产物料）是指生产过程中所使用的物料，半成品，配件，原料，耗材等产品用料。生产前有明确可行的物料管制，质量检验等标准文件规范。4.法（制程管理）法（制程管理）所有生产过程中都必须要有作业指导书，检验标准书，量测手法，文件对人员、设备、操作方法、生产环境、制程参数等提出具体的技术管理要求。以保证生产过程中所使用文件的正确、完整、统一性，现场能取得现行有效版本的文件。人机料法环测内容摘要人机料法环测内容摘要P2P2n5.测测(量测方法）量测方法）是指在公司在应规定的产品质量标准，是否有明确技术要求，检验项目、项目指标、方法、频次、仪器等要求，并在生产流程中合理设置检验点，编制到检验规范中，严格控制不良品，对返修、返工能跟踪记录，能按规定程序进行校正和检测。n6.环环(生产环境）生产环境）生产环境保持清洁、整齐、有序，现场无与生产无关的杂物。另外主要因素还有温度、湿度、光线，通风设施等符合生产技术文件要求。有相关安全环保设备和保护措施。周围的环境的管理是生产过程中的催化剂.推动整个生产运作的人员效率和人体工学之考量！二二.5M.5M的自评范围的自评范围n n是指整个研发和是指整个研发和是指整个研发和是指整个研发和 生产活动过程中所涉及的权责单位，生产活动过程中所涉及的权责单位，生产活动过程中所涉及的权责单位，生产活动过程中所涉及的权责单位，借用专业性的技能经验对借用专业性的技能经验对借用专业性的技能经验对借用专业性的技能经验对5M5M的的的的check listcheck list内容去自评，内容去自评，内容去自评，内容去自评，并针对一些特殊工艺的制程纳入并针对一些特殊工艺的制程纳入并针对一些特殊工艺的制程纳入并针对一些特殊工艺的制程纳入check listcheck list做重点管控。做重点管控。做重点管控。做重点管控。三.5M自评最终目的n n1.1.及时发现量产前存在问题点及时改善对策及成效的追踪及时发现量产前存在问题点及时改善对策及成效的追踪n n2.2.循循环环进进行行自自评评将量将量产产阶阶段段之之生生产产风风险险度度降到最低降到最低n n3.3.以最快的速度量产并达到客户的交期及品质要求以最快的速度量产并达到客户的交期及品质要求 缩缩短短学学习习期降期降低低生生产产成成本本n n4.4.促进工序标准化的实现和持续改进促进工序标准化的实现和持续改进企业文化之养成企业文化之养成四.5M的自评工具及制作n n一一一一.自评工具自评工具自评工具自评工具n n 如附件所示含如附件所示含如附件所示含如附件所示含n n 1.1.check listcheck listcheck listcheck list内容内容内容内容n n 2 2.评评评评核核核核结果（风险指数）结果（风险指数）结果（风险指数）结果（风险指数）n n 3.3.3.3.問題點問題點問題點問題點及及及及對對對對策策策策n nPSPS：附：附2008.2.29 2008.2.29 大昶广大大昶广大BL5BL5机种机种5M5M自评表自评表5M的自评工具及制作2n1.check list的评分定义（五金CNC作案例）工序工序项目项目查核明细查核明细人人機機料料法法環環1銑料頭检查来料及制程是否有碰划伤YN/AYYN/A2制程巡檢制程巡檢设备参数是否按照SOP中定订而设定YYN/AYN/A制程发生异常无法正常生产时，开停线通知单知会生管处理YYYYY加工时机台是否有噪音/异味，作业人员是否确认固定治具有无压合牢固，是否有用风枪定期清除治具内异物以免造成刮伤。YYN/AYN/A工作区域是否按规划标示整理及检验光源是否符合标准N/AN/AN/AN/AY3全檢全檢是否有针对产线作业人员进行每月之教育训练NN/AN/AN/AN/A针对产线全检人员检出之不良品是否有即时在全检统计记录表上记录数量及不良现象。YN/AN/AY N/A检查应用的SOP、治具、黑点表是否齐全。N/AN/AN/ANN/A4包装包裝封箱员是否严格按照SOP包装规定进行包装YN/AN/AYN/A5入庫檢驗入庫檢驗收线后是否有统计良品与不良品数量总合与投料数是否相符N/AN/AYYN/A6项项3项项4项项8项项2项项8610010089100五.风险评估决定机种的可量产性n n5M5M自评最终综合分数决定机种是否可导入量产。自评最终综合分数决定机种是否可导入量产。nPS:高風險之事項單項可以扣高分高風險之事項單項可以扣高分或或0分分(如如无无ROHS检测报告检测报告,或或ROHS不过不过)分数分数代表代表备注备注 95%可导入量产可导入量产85%94%低风险低风险如需导入量产必须由公司的如需导入量产必须由公司的BUBU决定是否可行决定是否可行70%84%中风险中风险60%69%高风险高风险 60%未准备好未准备好六.check list内容的完整性n n目前公司内部现持有的目前公司内部现持有的Check listCheck list并非是最完整的，而是在所有生产并非是最完整的，而是在所有生产过程中所涉及到的权责单位，对不同机种的新技术要求、特殊的生产过程中所涉及到的权责单位，对不同机种的新技术要求、特殊的生产项目等，由品管工程单位协助车间专业人员共同列入到项目等，由品管工程单位协助车间专业人员共同列入到check listcheck list管管控范围内进行自评活动！控范围内进行自评活动！n nCheck listCheck list的覆盖率是否足够全面，决定因素是在个人对专业知识的的覆盖率是否足够全面，决定因素是在个人对专业知识的掌握，掌握，可依据制造流程表，可依据制造流程表，可依据制造流程表，可依据制造流程表，PMPPMPPMPPMP，FCSTFCSTFCSTFCST需求及产能评估对原料的供应，需求及产能评估对原料的供应，需求及产能评估对原料的供应，需求及产能评估对原料的供应，生产设备，检测治具的需求等生产设备，检测治具的需求等生产设备，检测治具的需求等生产设备，检测治具的需求等实际操作去展开所管控的细项，全面性实际操作去展开所管控的细项，全面性足够，量产的风险性就越小！足够，量产的风险性就越小！七.5M自评项目的归属n n是指这展开之细项是归属到人、机、料、法、环的哪一项？是指这展开之细项是归属到人、机、料、法、环的哪一项？n nCheck listCheck list展开细项之归属要仔细考量每个工站的细节，不展开细项之归属要仔细考量每个工站的细节，不同工序的涉及面要依据实际操作来衡量归属。所以同工序的涉及面要依据实际操作来衡量归属。所以listlist归属归属要严谨周密！要严谨周密！n n例举：各製程的參數標準是否有订定？例举：各製程的參數標準是否有订定？n n 生產的模具是否已準備好可以量產？生產的模具是否已準備好可以量產？n n 是否拟定是否拟定FilmFilm儲存區的溫濕度規格及控制？儲存區的溫濕度規格及控制？八.5M评估时机与频率n n一一一一.评估时机评估时机评估时机评估时机 一般在机种准备量产前至少提前一般在机种准备量产前至少提前3 3周进行自评周进行自评(越早越好越早越好)也可以在第一次小批量产试做之后进行自评，将问题点逐渐也可以在第一次小批量产试做之后进行自评，将问题点逐渐缩小范围，以循环改进的方式做好量产前准备！缩小范围，以循环改进的方式做好量产前准备！n n二二二二.评估频率评估频率评估频率评估频率 在量产前的前在量产前的前3 3周进行自评后，可自定义一周周进行自评后，可自定义一周1-21-2次的自评次的自评 频率，更能频率，更能及时的发现量产前所存在的问题点及时的发现量产前所存在的问题点及成效的追踪九.单一料件的评估管控n n目前目前check listcheck list的是针对整个机种所有料件展开的细项，并的是针对整个机种所有料件展开的细项，并未对单一的料件去做完整性的评估。未对单一的料件去做完整性的评估。n n建议在后续的新机种中各车间能针对制程较多，特殊工艺的建议在后续的新机种中各车间能针对制程较多，特殊工艺的单一料件做评估！单一料件做评估！十.如何能做好自评活动？n n经过以上的讲述，要做好经过以上的讲述，要做好5M5M的自评活动，在制定相关标准化的自评活动，在制定相关标准化要求的基础上要用自己的专业能力、素养，结合制程的实际要求的基础上要用自己的专业能力、素养，结合制程的实际操作，通过工序质量的调查与分析，坦诚的呈现目前所存在操作，通过工序质量的调查与分析，坦诚的呈现目前所存在的问题点进行评核，进而采取改进措施。促进制程标准化的的问题点进行评核，进而采取改进措施。促进制程标准化的真正实现和持续改进，从而使新机种顺利的进入量产！真正实现和持续改进，从而使新机种顺利的进入量产！The End Thank you!