1烧结安全技术与职业卫生操作规程机头机尾除尘.doc

1 岗位名称
机头、机尾除尘
2 岗位资格
高压配电证
3 岗位任务
3.1 负责除尘设备管理、设备润滑及日常数据记录。
3.2 负责卸灰。
3.3 负责岗位卫生的清理及保持。
3.4 负责本岗位安全设施、消防设施的管理。
3.5 负责除尘的开、停机工作。
3.6 完成上级安排的临时任务。
3.7 完成所属设备除尘管道的日常巡检。
4 管辖范围
除尘器本体、除尘风机、电机、刮板机、加湿机、斗提机、附属除尘管道。
5 岗位在生产过程中的地位和作用
处于辅助地位，用于收集岗位粉尘。
6 工序相关
机头除尘
上道工序：烧结机大烟道。
下道工序：风机房。
机尾除尘
上道工序：烧结机头，单辊、环冷各集尘点。
下道工序：外运，转8-1皮带。
7 开停机程序
7.1 启动前的准备
静电除尘部分
7.1.1 初次开机前，应彻底检查、清除管道和除尘器内的杂物，确认无杂物后方可开机。
7.1.2 检查管路上各调节阀的开度是否与角度指示盘指示一致，如不一致，调整好后方可开机。
7.1.3 检查各电气元件、仪表显示是否正常，确认无误后方可开机。
7.1.4 检查阴极振打保温箱和阴极吊挂保温箱的加热装置是否正常，确保正常后方可开机。
7.1.5 检查风机冷却水系统是否正常，各部件的安全装置是否齐全，，确认无误后方可开机。
7.1.6 检查除尘器箱体和阴、阳极振打箱上的人孔门是否关闭，确认全部关闭后方可开机。
7.1.7开启阴极振打保温箱和阴极吊挂保温箱的加热装置，使保温箱内的空气温度达到70℃。
布袋除尘部分
7.1.7有关安全、照明、信号设施必须完善；
7.1.8各部螺丝是否松动、折断或脱落；
7.1.9各部润滑及减速装置是否正常，油质油量是否符合规定要求；
7.1.10各阀门是否通畅或关闭；
7.1.11各电机、电器控制、仪表是否正常；
7.1.12检查滤袋有无破裂、脱落；
7.1.13检查气缸、电磁阀、脉冲阀开启是否灵敏，气路是否漏气；
7.1.14设备更换部件或检修后，应在试车验收合格后方可开车。
7.2 开机操作
静电除尘部分
7.2.1 开启阴极振打保温箱和阴极吊挂保温箱的加热装置，使保温箱内的空气温度达到70℃。
7.2.2 开启的冷却循环水系统，冷却风机轴承箱，达到正常运行状态。
7.2.3 手动开启阴极振打和阳极振打装置。
7.2.4 将高压开关旋至电源位置。
7.2.5 上述各项全部达到正常状态后，合上变压器电源，给电场送电。
7.2.6 待电场送电正常运行后，将其再打旋至自动控制位置。
7.2.7 配电工送电后，先开动引风机，打开烟道风门。
布袋除尘部分
7.2.8开压缩空气管路→开清灰程序控制器→打开输灰系统加湿机→开卸灰系统（开刮板机、开卸料器或卸灰阀→开仓壁振动器）→开引风机
7.3 停机操作
静电除尘部分
7.3.1 接到值班工长指令后，先将引风机开关切断，直至停运。
7.3.2 调整电场的电压，工作电压降为零时切断高压整流器的电源。
7.3.3 手动开启阴、阳振打清灰装置，使之运行2min,将极排上的粉尘全部清下，以免粉尘板结在极排上。
7.3.4 停稳后电场打接地。
布袋除尘部分
关引风机→关清灰程序控制器→关压缩空气管路→关卸灰系统（关仓壁振动器→关卸料器或卸灰阀）→关输灰系统（关卸灰阀30秒后→关刮板输送机→关加湿机）
7.4 运行
7.4.1 设备运行过程中随时观察烟气排放情况，及时调整风门开启度，保证烟气达标排放。
7.4.2 电除尘器阴极振打保温箱和吊挂保温箱加热采用自动控制，当箱内温度高于80℃时切断电源，停止加热，当箱内温度低于70℃时开始加热。
7.4.3 风机正常运行时，轴承温度＜65℃，当轴承温度＞65℃时，应检查风机、冷却水是否正常，当轴承温度＞80℃时，应紧急停机并检查，分析原因，待正常后方可开机运行。
7.4.4 严禁打开振打保温箱和除尘器箱体上的人孔，严禁将手、头或其它物件深入箱体内。
7.4.5 运行过程中注意观察电场的一次电压、电流和二次电压、电流，并按运行记录表的要求做好运行记录。
7.4.6 运行过程中要注意观察风机、电机的运行温度及其循环冷却水的温度，注意观察各仪表显示情况，发现问题及时处理，并做好记录。
7.4.7 检查电磁阀动作是否正常,若有故障应及时排除,若有水分、杂质应及时处理。
7.4.8 检查各仪表显示是否正常,有故障时应准确判断事故原因,及时处理。
7.4.9 观察引风机烟囱排放是否清澈;冒烟时说明滤袋已破损,应停机更换。
7.5 卸灰
卸灰分控制室自动控制、手动控制和机旁控制。自动控制根据灰斗上高、低料位计发出的信号开启、关闭卸灰、输灰系统。
7.5.1 开启
自动控制：根据电除尘器上的高料位计发出的信号启动加湿机，延迟30s后启动螺旋输送机，延迟30s后启动刮板输送机，延迟30s后启动灰仓卸灰阀，按照上述规律依次操作。
手动控制：启动加湿机，延迟30s后启动螺旋输送机，延迟30s后启动刮板输送机，延迟30s后启动灰仓卸灰阀，按照上述规律依次操作。
7.5.2 关闭
自动控制：根据电除尘器灰斗低料位计发出的信号先关闭卸灰阀，延迟30s后关闭刮板输送机，延迟30s后关闭螺旋输送机，延迟30s后关闭加湿机。
手动控制：关闭卸灰阀，延迟30s后关闭刮板输送机，延迟30s后关闭螺旋输送机，延迟30s后关闭加湿机。
7.5.3 各仓壁振动器的振打周期和振打次数可根据现场卸灰实际情况进行调整。
7.5.4 布袋除尘器阻力一般设定1500Pa，清灰周期可根据阻力情况用控制器的调节器旋钮进行调整。
8 一般故障及处理方法（建议做成表格谢谢了）
8.1 二次电压低、二次电流大，可能原因
（１）阴极、阳极之间间距局部变小；（2）电场内有异物；（3）电磁套管内壁结露，造成高压对地短路；（4）高压部分绝缘不良。处理方法：（1）调整异极间距；（2）清除异物；（3）将套管擦洗干净，提高保温箱内温度（高于露点温度20～30℃）；（4）用摇表测。
8.2 二次电压正常，二次电流下降，可能原因
（1）电晕极肥大，放电不良；（2）收尘板或电晕线上积灰太厚；（3）阴阳极振打未开或失灵。处理方法：（1）调整阴极振打力，或振打周期；（2）清理积灰；（3）排除振打故障。
8.3 二次电流等于0，二次电压升高，可能原因
（1）高压隔离开关未到位；（2）阻尼电阻烧断；（3）变电器接地线断开。处理方法：（1）调节高压隔离开关；（2）更换阻尼电阻。
有毒、有害物质允许浓度：岗位煤气允许浓度≦24ppm。噪声暂无明文规定。
8.4 除尘器阻力过高原因及处理方法
（1）喷吹气体的压力过低（2）清灰周期过长（3）清灰装置和控制仪故障（4）灰斗积存大量粉尘（5）脉冲阀不工作。处理方法：（1）提高喷吹气体的压力，并保持稳定（2）调整清灰程序控制器，使周期缩短（3）找出原因，及时排除。
8.5 除尘器阻力过低原因及处理方法
（1）喷吹过于频繁（2）滤袋脱落或损坏.处理方法：（1）调整清灰程序控制器，延长清灰周期(2)更换破损滤袋。
9 设备点检及原始记录
9.1 设备巡回路线
烟筒→振打装置→壳体→卸灰装置→除尘管道→电源部分
9.2 点检要求
9.2.1 烟筒：无有色烟尘排出。
9.2.2 振打装置：是否正常运转。
9.2.3 壳体：入口门是否气密性好，不漏风；保温层有无脱落；顶板是否锈蚀。
9.2.4 卸灰装置：卸灰阀是否正常运行，有无漏灰现象。
9.2.5 电源部分：电场电流工作电压是否正常；是否符合规定值；电加热器有无断线。
9.3 维护保养
给所属设备每月一次润滑。
9.4 原始记录
《180m²带式烧结机静电除尘系统运行记录》、《交接班本》、《静电除尘设备日常点检记录》、《危险源检查表》、《建筑灭火器检查记录》
10 排放标准及有毒有害物质
10.1 岗位中有毒有害物质
粉尘、噪声
10.2 作业现场接触噪声限值标准
接触时间
工作地点噪声允许标准
8小时
85dB（A）
4小时
88dB（A）
2小时
91dB（A）
1小时
94dB（A）
0.5小时
97dB（A）
0.25小时
100dB（A） 
0.125小时
103dB（A）但最高不能超过115 dB（A）
10.3 预防措施
10.3.1 粉尘预防
按要求参加进行就业前检查、在岗定期检查、脱岗检查；加强个人防护和个人卫生；正确佩戴防尘护具，注意个人卫生，杜绝将粉尘污染的工作服带回家。
10.3.2 噪声预防
根据具体情况采取技术措施，控制或消除噪声源，是从根本上解决噪声危害的一种方法。生产场所噪声强度暂时不能得到有效控制，需要在高噪声条件下作业时，必须佩戴个人防护用品（耳塞、耳罩）保护听觉器官。
10.4 职业健康监护
10.4.1 不得安排有职业禁忌的作业人员从事其所禁忌的作业，发现有职业禁忌或与从事职业相关的健康损害的作业人员应及时调离原工作岗位，并妥善安置。
10.4.2 建立职业健康监护档案。职业健康监护档案应包括作业人员职业史、既往史和职业危害接触史；相应作业场所职业性有害因素监测结果；职业健康检查结果及处理情况；职业病诊疗等健康资料。
10.4.3 按照 GBZ158 和 GBZ/T 203 规定，在产生粉尘、毒物、噪声、高温等职业危害的工作场所设置警示标识。警示标识应载明作业场所可能产生的职业危害、安全操作要求、职业病防护以及应急救治措施等内容。
11 岗位日常生产注意事项
11.1 除尘器供电时不能打开人孔门。
11.2 绝缘子加热器工作时不能进入保温箱。管状电加热器送电前需注意加热器外壳绝缘性能。
11.3 设备在运转时不要接触转动机械。
11.4 高压带电设备在刚断开电源时，必须进行放电。如进入电场，则阴极必须接地一段时间后方能进入。
11.5 除尘器内部检查或修理时，在控制盘上挂上“严禁合闸”警告牌，防止其他人员操作开关。在电场的人孔门上挂上“严禁关闭”的牌子。
11.6 检查或修理电场内，上部或中部时应有安全保护措施。
11.7 检查、修理或清理电场及高压设备时，工作地点的照明灯用电电压不得超过36伏。
11.8 在高压带电设备附近进行操作时，必须采取安全保护措施。
11.9 离开除尘器内部前，须经详细检查，确认没有东西遗忘在除尘内。确认无人后方可将所有人孔门、检修门关紧。
11.10检查电场时，必须确定检查的内容，确定工作负责人及安全监护人。
11.11工作完毕后，检查电场及保温箱，拆除接地线，清点人数，关闭人孔门，接到指令，确认无误后方可开机。
11.12到除尘器本体高空作业时，必须系好安全带，防止跌落，严禁从高空往下扔杂物，以免伤人。
11.13卸灰阀、刮板机不下灰时，严禁开机用手或其它工具向外掏灰。
11.14螺旋放灰设备运转前必须把箱体盖盖严，运转中严禁拆除箱体盖板，严禁站在箱体盖板上检查设备或清理卫生，以防意外伤害。
11.15设备运转中，严禁把手或其它物件伸入机体内，防止机械伤害。
11.16捅堵塞漏斗时，人要站在下料口一侧，防止被喷料埋住或烫伤。
11.17用锤敲打灰斗、放灰或检查是否有堵塞现象时，要站稳后再敲打，不得戴手套，以免锤头落下伤人。
11.18进入大烟道作业，要有专人在入孔处监护，封闭烟道入口，必须确认里面无人后方可进行。
11.19接到停机指令后，关闭电场（从高压到低压）切断电源，锁控制柜，关闭安全联锁、挂牌，开关必须从运行打至接地位置上。
11.20配备的安全、消防、绝缘用具要状况良好，检验合格。
11.21 在高压带电设备附近进行操作时，劳保穿戴齐全，一人作业，一人监护。
11.22各机械传动部分（除尘器外部）均应装设安全防护罩，确保齐全有效。
11.23电除尘器本体高压控制柜，高压电缆及电缆头均应有良好接地，接地电阻保持在4欧姆以下。
11.24检修气缸时必须保证其余气缸处于正常工作状态，如不能保证应停主风机后再进行检修或更换气缸。
12 各类安全防护器材配置与使用
12.1 岗位共配置灭火器材数量
4具8Kg干粉灭火器、3具二氧化碳灭火器。
13 操作人员其他任务及注意事项
13.1 岗位其他任务
13.1.1 负责本岗位的常用备品，备件的准备和保管。
13.1.2 做好本岗位卫生区域的卫生清洁，清理工作。
13.1.3 协助，监护维修人员处理岗位设备故障。
13.1.4 交接班时需对当班设备运行情况及安全生产情况进行交接，涉及当班未完成的维修作业或者各类隐患需做好书面记录。
13.2 岗位其他任务注意事项
13.2.1 进入现场注意机械伤害、碰伤。
13.2.2 处理设备故障时，当班人员做好安全监护。
13.2.3 在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。