华丰湿式电除尘器技术方案发.docx

中国纸业珠海华丰纸业有限公司
2*75t/锅炉烟气湿式电除尘器工程

技术方案

有限公司
二〇一五年十月

目录

一、总则
本技术方案适用于中国珠海华丰纸业2*75t/hCFB锅炉配套湿式电除尘器工程，满足电除尘器的本体及其电气设备、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
提供一套满足规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，满足相应要求。
卖方执行本协议书所列标准。有不一致时，按较高标准执行。
设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中，卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。
卖方提供高质量的设备。这些设备是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验。
合同签订之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求。
卖方保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。卖方对成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术及质量责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。
若本技术规范各附件前后有不一致的地方，以有利于设备安全运行、工程质量为原则，由买方确认。
工程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位均采用法定计量单位。
卖方提供给买方的所有技术文件、资料和图纸（包括国外的技术文件、资料和图纸）均用中文编写。如用其他语言，买方将拒绝接受。
二、工程概况
中国珠海华丰纸业2*75t/hCFB锅炉在不改变原有设备的情况下，在脱硫塔后引风机前新增一台湿式静电除尘器。湿式电除尘器作为烟气处理的最终精处理装置，使得出口粉尘排放浓度在20mg/Nm3以下，同时湿式电除尘器也可以作为脱除湿法脱硫塔后逃逸的酸水雾的电除雾器。
2.1、除尘器性能及结构参数如下：
1.1基本参数
1.1.1电袋除尘器设计参数：
静电（预）除尘设备基本技术参数
序号
项 目
单位
内 容
1
除尘设备出口烟气浓度
mg/Nm3
30
2
本体总阻力
Pa
≤1200
3
本体漏风率
%
≤3
4
设计效率
%
≥99.88
5
稳定运行效率
%
99.88
6
壳体设计压力
KPa
±6
7
室数/电场数
个
1/1
8
有效断面积/有效长度
m2/m
60/3.632
9
长、高比
 m/m
3.632/9.5
10
同极间距
mm
450
11
单个电场长度/有效宽度
 m/m
3.632/6.3
12
阳极板型式/材料/厚度
mm
BE板/SOCC/1.2
13
阴极线型式/材料/总长度
m
CS20A针刺线
14
比集尘面积
m2/m3/s
20.83
15
趋进速度
cm/s
7.90
16
烟气流速
m/s
0.78
17
烟气在电场内停留时间
s
4.69
18
通道数量
个
14
19
每台除尘设备绝缘子数量
个
4
20
阳极振打方式

顶部电磁振打
21
阴极振打方式

顶部电磁振打
22
振打电机的型号、数量、功率

7.5KW
23
整流变压器型号、额定容量
kVA
0.6A/72KV(利旧)
24
每台除尘设备配整流变压器台数
台
1
25
整流变压器重量
t
～1.5
26
整流变压器适用的海拔高度/环境温度
m/℃
1000/±40
27
设备总重量
t
/
布袋除尘设备基本技术参数
序号
项 目
单位
卖方提供的内容
1
布袋除尘设备出口烟气浓度
mg/Nm3
30
2
本体总阻力
Pa
≤1200
3
本体漏风率
%
≤2
4
壳体设计压力
kPa
6
5
每台炉除尘设备室数/单元数
个/个
2/1
6
过滤面积
m2/炉
2464
7
过滤速度
m/min
1.13
8
滤袋质量
g/m2
600
9
滤袋规格

￠160×7000
10
滤袋数量
条
700
11
滤袋允许连续使用温度
℃
160
12
滤袋允许最高使用温度及年允许时间
℃/h
190/1
13
滤笼材质

Q235
14
滤笼规格

～￠155×6970
15
滤布纺织工艺

针刺
16
滤布（如为混纺）配方、工艺

（50%PPS+50%PTFE）纤维+PTFE基布
17
滤布缝制工艺
Mpa
PTFE线三线缝制
18
滤笼防腐处理工艺

有机硅喷涂
19
滤袋固定及密封方式

不锈钢弹簧胀圈
20
清灰方式

脉冲清灰
21
清灰气源

固体颗粒≤1um 含油量≤0.1mg
22
气源品质

3,3,5
23
清灰气源压力
Mpa
0.2~0.3
24
耗气量
Nm3/min
2.0
25
电磁脉冲阀型式及规格

4寸
26
电磁脉冲阀数量

28
27
机械开阀时间
sec
0.2
28
每台炉除尘设备灰斗数

3
29
垂直于气流方向灰斗积灰不均匀系数

1.5
30
平行于气流方向灰斗积灰不均匀系数

1.5
31
灰斗料位计形式/数量

3
32
灰斗接口尺寸
mm
利旧
33
本体保温层和保护层材料

岩棉
34
本体保温层和保护层厚度
mm/mm
100
35
本体保温量
m3
39
36
电气总负荷(每台炉)
kW
104.3
37
最大运行负荷(每台炉)
kW
48.8
38
每台除尘设备灰斗数量
个
3
39
壳体材料

Q235A
40
噪声
dB
≤75
41
外形尺寸(每台除尘设备/每台炉)
m×m×m
14400×6850

1.1.2电除尘器设计参数：
1）处理烟气量： 250000m3/h； 2）烟气温度：≤60 ℃；
3）入口浓度：50 g/Nm3； 4）出口排放浓度：5 mg/Nm3；
5）除尘效率：≥90%； 6）烟气工作压力：-6000Pa；
7）有效通流面积： 60㎡； 8）电场数：3
9）极板有效高度： 9.4m； 10）单电场有效长度： 12 m；
11）电场有效宽度： m； 12）通道数： 16
13）总集尘面积 3800 ㎡； 14）比集尘面积 ㎡/㎡/s
15）高压整流变型号/数量： 0.6/72 A/KV 三台
2.2锅炉和引风机参数
序号
内 容
参数
单位
1
机组容量
75
t/h或MW
2
台数
1
台/炉
3
正常或平均烟气量
167000
m3/h
4
最大烟气量
180000
m3/h
5
烟气温度
120
℃
6
入口含尘量
26
g/m3或g/Nm3
7
设计负压
6000Pa
Pa
正压
6000Pa
Pa
8

引风机及电机参数
型号

流量

m3/h
全压

Pa
风机压头TP负压取值

Pa
型号

电流

A
电压

V
电机功率

KW
转速

r/min
功率因素

实际运行电流

A
实际运行电压

V

2.3、烟气成份：
序号
名称
参数
单位
备注
1
SOx含量
50
mg／Nm3

2
NOx含量
50
mg／Nm3

3
N2

%

4
O2

%

5
CO2

%

6
CO

%

7
NO2

%

8
SO2

%

9
H2O

%

10
SO3

%

2.4、煤质分析
使用煤种不固定，变化较大，含硫按3%设计
序号
名称
单位
设计煤种
校核煤种
1
碳Car
%

2
水Mar
%

3
氢Har
%

4
氧Oar
%

5
氮Nar
%

6
硫Sar
%

3
7
灰份Aar
%

8
挥发份Vdaf
%

9
低位发热值Qnet.ar
MJ/Kg

10
燃煤产地

2.5、气象条件
2.6、工艺流程图
烟囱
引风机
湿式电除尘器
湿法脱硫塔
除尘器
2×75t/h锅炉

2.7、工程范围
从湿式电除尘器进口烟道至出口烟道，含湿电本体部分及其配套的喷淋喷雾系统、高低压控制系统，包括湿式电除尘装置的设计、供货、工艺安装、调试及售后服务。
三、技术规范
3.1.性能要求
在锅炉30%-110%负荷范围内，湿电入口烟温不超过60℃，入口烟尘含量≤100mg/m3，湿式电除尘器出口烟尘浓度≤5g/Nm3。
上游电除尘器每室有一个电场不工作时，湿式电除尘器确保正常运行。
1） 距离壳体1米处最大噪声级不超过80分贝。
2）对SO3酸雾、气溶胶、重金属汞和二噁英等污染物有一定的去除。
3）湿式电除尘器的设计使用寿命30年，大修期3年。阴极线保证1个大修期连续运行，不更换；阳极板寿命15年；阴极线、喷嘴寿命10年。每年运行7500小时。
4）设计合理，便于检修维护；运行周期长，不影响对应两台炉的安全运行周期。
5）保证技术是先进的，符合国家节能减排政策。
3.2．结构要求/系统配置要求
3.2.1 湿式电除尘器本体
1） 湿式静电除尘器的进口配备多孔板或其他形式的均流装置，以便烟气均匀地流过电场。
2） 壳体密封，不得有渗漏，防雨，壳体设计尽量避免死角或灰泥积聚区，且顶部不积水，保证壳体长期运行不变形。
3） 湿式电除尘器应设有人孔门，以便对内部构件进行检修，检修孔直径不小于600mm，矩形人孔门不小于450mm×600mm。
4） 通向高压部分的入口门与该高压部分供电的整流变压器安全联锁，以保证发生高压安全。
5） 所有平台均设栏杆和护沿，栏杆高度为1.2m，平台载荷为4KN/m2。踏步、走道、平台等采用防滑镀锌栅格板。平台扶梯的栏杆按DLGJ158-2001执行。
6）爬梯能满足到各层需检修和操作的作业面。
7） 由零米到本体的第一层平台的爬梯及开孔埋铁需根据除灰设备和管道的检修需要，由双方共同协商布置位置，平台载荷按4KN/m2考虑。
8）设备支撑件的底座考虑到地震力加速度对它的作用。
9） 外壳和钢结构充分考虑到膨胀要求。
10）每台除尘器都有结构上独立的壳体，
3.2.2 灰斗
1） 灰斗壁板溜角不得小于15度。
3.2.3 阳极系统和阴极系统
1） 阳极板的弯曲、扭转等变形符合DL/T514-93《燃煤电厂电除尘器技术条件》的有关规定。阳极板选用整体材料，采用SUS316L不锈钢的材质，板厚度为1.2mm。阴极线采用SUS2205两相不锈钢的材质，阴极线材板厚度为1.5mm。
2） 阴、阳极同极距400mm。
3） 所有阳极板和阴极线框架均有防止其摆动的措施。
4） 绝缘子室配套热风吹扫装置，以隔离湿烟气进入绝缘子内壁，避免绝缘子运行时的结露和积灰。
5） 投标方保证阴极线长期运行不断线。
6） 阴极框架材料采用SUS316L不锈钢材质。
3.2.4 保温
热风吹扫管路设置有保温措施。
3.2.5 防腐
本体外壳、灰斗需采用防盐雾表面处理，漆种采用聚氨酯丙烯酸面漆，内壁涂环氧树脂。
3.2.6 钢结构要求
2.6.1除尘器钢结构能承受下列荷载：
（1）除尘器荷载(自重、附属设备、最大存灰水重等)
（2）地震荷载
（3）风载
（4）检修荷载
（5）烟道正、负压
（6）经双方商定的部分烟道及灰斗系统管道等荷重
2.6.2除尘器支承结构是自撑式的，能把所有垂直和水平负荷转移到柱子基础上，任何水平荷载都不能转移到别的结构上。
3.2.7喷淋系统
2.7.1 喷淋系统能有效清除湿式电除尘器内部的积灰，避免内部结垢和腐蚀。
2.7.2 极板的喷淋应能形成均匀水膜，保持连续清灰。
2.7.3 所有喷嘴选用SUS316L不锈钢材质，方便拆卸清洗。
2.7.4所有喷淋管耐腐蚀、方便拆卸清理。
3.2.8灰水循环处理要求
湿式电除尘器灰斗收集的灰水不直接外排，进入循环沉淀池，经循环泵输出至灰水处理过滤机处理后，重新用于湿电的喷雾喷淋系统。
3.2.9环保、节能、安全、卫生设计
2.9.1 环保
水泵等设备应采取隔声、消声等降低噪音的措施，厂界噪声应达到GB12348-90的规定。设备间、提升泵房等机械设备的噪声应符合GB50040和GBJ87的规定。水泵电机采用高效节能电机（禁止使用Y系列电机）。
2.9.2 劳动保护及安全卫生
主要设备均设安全标志，架空走台、楼梯、安全护栏采用碳钢及油漆；所有设备转动部分设置可靠的安全防护罩；室外水泵等设备安装耐腐蚀的防雨棚。
四、系统主要设备及参数

序号
名 称
单位
参 数
1
湿式静电除尘器结构型式
湿板立式
2
规格型号
---

3
设备台数
台
1
4
每台湿式电除尘器截面积
m2

5
室数/电场数
个

6
同极距
mm

7
通道数
个

8
电场长度
m

9
正常入口烟尘浓度
mg/Nm3
≤50
10
出口烟尘排放浓度
mg/Nm3
≤5
11
进湿式电除尘器烟气温度
℃
55
12
工作压力
Pa
-3000
13
设备本体阻力
Pa
≤300
14
润湿方式
---
喷雾
15
清灰方式
---

16
喷洗水压
MPa

17
进、出口型式
---

18
内件材质及防腐
---

19
集尘极材质
---

20
集尘板
块

21
电晕极材质
---

22
放电极（芒刺线）
米

23
喷雾用水量
t/h

24
喷雾喷嘴
个

25
喷淋用水量
t/h

26
喷淋喷嘴
个

27
高压电源型号
A/KV

28
高压电源数量
台
1
五、供货设备一览表
5.1 供货范围按照湿式静电除尘器灰水典型流程图进行配置，设备选型满足现场工艺使用条件。
5.2 甲方按照投标方提供的基础载荷图，负责土建基础工作。双方共同对基础验收后，交付乙方使用。

六、资料及培训：
乙方在合同签订后7个工作日提供以下图纸：
布置图纸：提供标准规范的各专业施工图纸（总平面布置图，系统总图，设备荷载图等）；
设备图纸：工艺流程图、单体设备图纸资料、电气资料图纸；
提供操作规程、维护保养说明书，程序清单等各四套。
免费对操作人员进行培训并达到熟练操作技能为止。
七、适用的标准
设备的设计、制造和安装至少符合现行通用的国际和国家有关标准，并且同时满足和参照以下标准和规范：
7.1燃煤电厂电除尘器DL/T514。
7.2 电气装置安装工程施工及验收规范 GBJ232。
7.3高压静电除尘用整流设备 JB/T9688-1999。
7.4高压静电除尘用整流设备试验方法 JB/T5845-1991。
7.5钢结构设计规范 GB50017-2003。
7.6 建筑钢结构荷载规范 GB50009-2001。
7.7 建筑抗震设计规范 GB50011-2001。
7.8 固定式钢斜梯 GB4053.2-93。
7.9 固定式工业钢平台 GB4053.4-83。
7.10 火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定 SDGJ59-84。
7.11 工业企业噪声控制设计规范 GBJ87-85。
7.12 焊接接头的基本型式与心尺寸 GB985—986。
7.13 碳素结构钢和低合金冷轧薄板及钢带 GB1153-89。
7.14 普通碳素结构钢低合金结构钢热轧厚钢板技术条件 GB3274-2007。
7.15 优质碳素结构钢钢号和一般技术条件 GB/T699-1988。
7.16 发电厂、变电所电缆选择与敷设设计规程 SDJ26-89。
7.17 火电厂大气污染物排放标准 GB13223-2011。
7.18 电除尘器性能测试方法 GB/T13931-2002。
7.19 备注：监测方法，试验及其他相关标准参照《火电机组启动验收性能试验导则》1998年。
7.20烟风煤粉管道零部件典型设计手册 74DD。
7.21电力工程电缆敷设设计规范GB50217-1994。
7.22火力发电厂保温工程热态考核测试与评价规程DL/T934-2005。
7.23《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T5047-95。
7.24 《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇1996年版。
7.25《固定式工业防护栏杆安全技术条件》GB4053-2009。
7.26《火力发电厂钢制平台扶梯设计规定》DLGJ158-2001。
7.27《燃煤电厂电除尘器运行维护导则》DL/T 461-2004
八、验收标准及验收方式
8.1.按《燃煤电厂除尘器技术条件》DL/T514和《燃煤电厂电除尘器运行维护导则》DL/T 461-2004的技术要求进行静态验收和调试。
8.2 满足下例性能规范并委托第三方进行测试验收。
除尘器性能规范
序号
项 目
单 位
主要技术参数
1
烟气侧新增平均阻力（含烟道、除雾器）
Pa
＜500Pa
2
漏风率
%
≤2
3
噪声
dB
＜80
4
烟尘排放浓度
mg/Nm3
≤20
九、包装、运输
9.1 设备应适合于运输，除大型结构外所有拆散件均用板条箱或其他包装箱包装并标上相应的符号后再发运。如为了运输安全起见而在内部采用适当的临时支撑的货件，应明显地标上诸如“在安装完成后或运行前必须拆去内部支撑”之类的标记。
9.2 极板应防止在运输过程中变形，在装运时必须按照极板宽度方向垂直于地面专用包装箱，避免弯曲和扭曲。
9.3 在装运前加热管应经彻底保持干燥，且在排水后将塞头、排水阀等切实重新装好。
9.4 所有孔、管接头以及法兰、螺纹和末端焊接的连接件，都应有保护装置，以防止在运输和保管期间发生损坏、腐蚀或其他物件掉入的现象发生。
9.5 设备包装前应涂有防腐漆，以便在运输保管中起防腐作用。
凡电器电子设备须严格包装，以确保不致在运输和保管期间损坏，并防止受潮和浸水。
十、备品备件及专用工具
10.1 随机专用工具清单
我公司提供湿式电除尘器及配套电控设备在安装、调试、运行和维护过程中均不必使用专用工具，所有工具均为通用工具。
10.2 备品备件清单
序号
名称
规格和型号
数量
生产厂家
备注
1
承压绝缘子

1只

2
电加热器
1.5KW/380V
1支

3
阴极芒刺线

3根

4
高压穿墙套管
CK1-100
1支

十一、售后服务
11.1 为需方考察供方企业及有关使用供方产品的企业提供方便。
11.2 积极配合用户和设计院进行设计，提供有关技术资料。
11.3 产品质保期为设备投入正常运行168小时后一年。
11.4 质保期内产品实行三包。
11.5 免费为用户培训设备操作、运行、维修等人员。
11.6 对设备实行终身跟踪服务，定期回访、主动征询意见、解决问题、改进工作；长期以优惠价提供各种配件。
11.7 质保期内由供方设计和制造等原因造成的质量问题，由供方无偿修理或更换零部件直至设备正常运行。
11.8 在设备安装、调试期间，及时派有经验的技术人员及工人到现场指导，并负责处理设备制造质量问题。
11.9 在接到需方反馈的质量信息后，供方在24小时内作出答复或在48小时内服务人员赶到现场。
十二、 土建
由乙方提供湿式电除尘器基础预埋件图纸，甲方负责湿式电除尘器和烟道土建基础设计并进行施工，除尘器进出口烟道及其钢支架由乙方提供。
十三、安装
13.1、乙方负责本项目供货、安装等工作内容。还应负责提供满足施工建设所需的材料、耗材、施工设备、用于货物检查、测试、运输、存放、土建实施、机械、电气仪表和辅助工程；另外乙方还负责提供安装所需的合格人员及安装机具（如：工具、起重设备、焊接设备等），也包括安装完毕的设备材料的保管，直至甲方接收本项目。
13.2、施工及生活用水、电：由甲方免费提供乙方指定的水源、电源接口点，接口点以后的施工电缆及照明由乙方自行解决。
13.3、乙方所用“三材”应有质量保证书、合格证和试验报告；采购的材料在使用前，乙方应按甲方的要求进行检验或试验，不合格的不得使用，检验或实验发生的费用由乙方承担。
13.4、 乙方正式开工前按合同规定时间提交总施工安装计划，物资供应进度总计划以及工程网络图等由甲方批准后实施，如果施工期间对子计划有调整应按合同规定提前时间通知甲方。
13.5、甲方配合乙方协调与有关单位和部门的联系，协调、解决必须由甲方完成的工作。乙方在施工中提供的计划包括设备的进度子计划，设备和物资供应计划，并标明关键点的开工时间和完工时间。
13.6、设备、主要材料到达现场后由甲方组织卸货，由乙方自行保管。
13.7、乙方向甲方提供设备安装、验收所需要的所有资料。
13.8、乙方随时于施工现场保存一套当前完整的合同图纸和一份技术规范，包括与工程实施相关的国家及行业标准和规范，以便在任何合理的时间内供甲方员查阅。
13.9、本工程的所有设备到达现场按存放要求，做好保管工作，防止设备遭受潮湿、损伤、腐蚀和丢失。若有损伤、腐蚀、变形、变质和丢失情况，由乙方负责修理或更换，并承担全部费用。（货到现场1个月内）
13.10、乙方严格按照设计图纸及国家规范施工和安全管理。
13.10.1乙方遵守国家、行业工程建设安全生产有关管理标准、规定及甲方的提出的工程以及其他安全管理规章制度，严格按安全标准组织施工，采取必要的安全防护措施，消除事故隐患。由于乙方安全措施不力造成事故责任和因此发生的费用，由乙方全部承担。
13.10.2乙方根据规定，自动接受有关部门的安全检查，对查出的问题应按规定限期整改，但这种整改不涉及增加费用。
13.10.3））乙方按合同、协议在甲方的指定区域内进行与项目工程有关的作业，不得从事与此无关的事项，如果因此造成严重后果，由乙方负责。
13.10.4乙方接受甲方对其所承担的所有施工和安装工程进行监督、管理。乙方负责本项目除尘提效设备施工工程的施工和安装并对本项目的质量和性能负责。
13. 10.5乙方严格按照图纸资料要求和相应的施工规范进行，确保工程质量，若施工中出现质量问题或未按照规范、图纸资料要求施工，所造成的损失由乙方承担。
十四、其他约定
1、合同生效后乙方15天内提供基础图以便甲方基础施工。
2、未尽事宜，供需双方另行协商。
3、本协议系合同附件，与合同正本具有同等法律效力。
4、本合同(协议)一式4份；供需双方各执2份。

甲方：（公章） 乙 方：（公章）

代 表： 代 表：

年 月 日 年 月 日