资源描述
钢筋检测内容、 标准、 检验方法
一、 检验生产厂家是否符合协议要求。
二、 热轧带肋钢筋检测内容、 标准、 检验方法
项目
标准
检验方法
备注
钢筋内径
1、 参考GB 1499.2-第2部分: 热轧带肋钢筋,
2、 标准按附表1
1、 用游标卡尺测量
2、 带肋钢筋内径测量应正确到0.1mm。
横肋高
1、 参考GB 1499.2-第2部分: 热轧带肋钢筋
2、 标准按附表1
1、 用游标卡尺测量
2、 带肋钢筋横肋高度测量采取测量同一截面两侧横肋中心高度平均值方法, 即测取钢筋最大外径, 减去该处内径, 所得数值二分之一为该处肋高。应正确到0.1mm。
钢筋重量偏差测量
1、 参考GB 1499.2-第2部分: 热轧带肋钢筋
2、 钢筋理论重量按附表2,钢筋实际重量与理论重量许可偏差应符合表3。
3、 钢筋实际重量与理论重量偏差计算公式: 重量偏差=试样实际总重量-(试样总长度*理论重量)/试样总长度*理论重量*100%
1、 用电子称测量(0-6Kg),
2、 测量钢筋重量偏差时, 试样应从不一样根钢筋上截取, 数量不少于5支。每支试验长度大于500mm。
3、 长度应逐支测量, 应正确到1mm。测量试样总重量时, 应正确到小于总重量1%。
钢筋实际重量与理论重量偏差符合表3要求时, 钢筋内径偏差可不作强制要求。
钢筋表面标志
1、 带肋钢筋应在其表面轧上牌号标志, 还可依次轧上经注册厂名(或商标)和公称直径毫米数字。
2、 钢筋牌号以阿拉伯数字或阿拉伯数字加英文字母表示, HRB335、 HRB400、 HRB500分别以3、 4、 5表示, HRBF335、 HRBF400、 HRBF500分别以C3、 C4、 C5表示。
3、 厂名以汉语拼音字头表示。公称直径毫米数以阿拉伯数字表示。
4、 公称直径小于10mm钢筋, 可不轧制标志, 可采取挂标牌方法。
现场查看登记
钢筋物理、 化学性能检测
取样送检
附表 1带肋钢筋采取月牙肋表面形状尺寸和许可偏差 单位为毫米
公称直径
内径d
横肋高h
纵肋高h1
(小于)
横肋宽
b
纵肋宽
a
间距l
横肋末端最大间隙(公称周长10%弦长)
公称
尺寸
许可
偏差
公称
尺寸
许可
偏差
公称
尺寸
许可
偏差
6
5.8
±0.3
0.6
±0.3
0.8
0.4
1.0
4.0
±0.5
1.8
8
7.7
±0.4
0.8
+0.4
-0.3
1.1
0.5
1.5
5.5
2.5
10
9.6
1.0
±0.4
1.3
0.6
1.5
7.0
3.1
12
11.5
1.2
+0.4
-0.5
1.6
0.7
1.5
8.0
3.7
14
13.4
±0.4
1.4
1.8
0.8
1.8
9.0
4.3
16
15.4
1.5
1.9
0.9
1.8
10.0
5.0
18
17.3
1.6
±0.5
2.0
1.0
2.0
10.0
5.6
20
19.3
±0.5
1.7
2.1
1.2
2.0
10.0
±0.8
6.2
22
21.3
1.9
±0.6
2.4
1.3
2.5
10.5
6.8
25
24.2
2.1
2.6
1.5
2.5
12.5
7.7
28
27.2
±0.6
2.2
2.7
1.7
3.0
12.5
±1.0
8.6
32
31.0
2.4
+0.8
-0.7
3.0
1.9
3.0
14.0
9.9
36
35.0
2.6
+1.0
-0.8
3.2
2.1
3.5
15.0
11.1
40
38.7
±0.7
2.9
±1.1
3.5
2.2
3.5
15.0
12.4
50
48.5
±0.8
3.2
±1.2
3.8
2.5
4.0
16.0
15.5
注1: 纵肋斜角Θ为0°~30°。
注2: 尺寸a、 b为参考数据。d1 ----- 钢筋内径;
α----- 横肋斜角;
h ------ 横肋高度;
β----- 横肋与轴线夹角;
h1----- 纵肋高度;
θ----- 纵肋斜角;
a----- 纵肋顶宽;
l------ 横肋间距;
b----- 横肋顶宽。
附表2 公称横截面面积与理论重量
公称直径, mm
公称横截而面积, mm2
理论重量,kg/m
6
8
10
12
14
16
18
20
22
25
28
32
36
40
50
28.27
50.27
78.54
113.1
153.9
201.1
254.5
314.2
380.1
490.9
615.8
804.2
1018
1257
1964
0.222
0.395
0.617
0.888
1.21
1.58
2.00
2.47
2.98
3.85
4.83
6.31
7.99
9.87
15.42
注:表1中理论重量按密度为7.85g/cm3,计算。
附表3
钢筋实际重量与理论重量许可偏差应符合要求
公称直径/mm
实际重量与理论重量偏差/%
6~12
±7
14~20
±5
22~50
±4
三、 热轧光圆钢筋检测内容、 标准、 检验方法
项目
标准
检验方法
备注
钢筋内径
1、 参考GB 1499.2-第部分: 热轧光圆钢筋;
2、 标准按附表1。
1、 用游标卡尺测量;
2、 带肋钢筋内径测量应正确到0.1mm。
钢筋重量偏差测量
1、 GB 1499.2-第1部分: 热轧带肋钢筋;
2、 钢筋理论重量按附表2,钢筋实际重量与理论重量许可偏差应符合表3。
3、 钢筋实际重量与理论重量偏差计算公式: 重量偏差=试样实际总重量-(试样总长度*理论重量)/试样总长度*理论重量*100%
1、 用电子称测量(0-6Kg);
2、 测量钢筋重量偏差时, 试样应从不一样根钢筋上截取, 数量不少于5支。每支试验长度大于500mm。长度应逐支测量, 应正确到1mm。测量试样总重量时, 应正确到小于总重量1%。
钢筋实际重量与理论重量偏差符合表3要求时, 钢筋直径许可偏差可不作强制要求。
附表1 光圆钢筋直径许可偏差和不圆度
公称直径, mm
许可偏差/mm
不圆度/mm
6(6.5)
±0.3
≤0.4
8
10
12
14
±0.4
16
18
20
22
附表2 公称横截面面积与理论重量
公称直径, mm
公称横截而面积, mm2
理论重量,kg/m
6(6.5)
8
10
12
14
16
18
20
22
28.27(33.18)
50.27
78.54
113.1
153.9
201.1
254.5
314.2
380.1
0.222(0.26)
0.395
0.617
0.888
1.21
1.58
2.00
2.47
2.98
注:表中理论重量按密度为7.85g/cm3,计算, 公称直径6.5产品为过渡性产品。
表3 钢筋实际重量与理论重量许可偏差应符合要求
公称直径/mm
实际重量与理论重量偏差/%
6~12
±7
14~22
±5
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