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动力设备锅炉的燃烧系统及其设备（1）容积式(活塞式)空气机械：包括罗茨鼓风机和活塞式空气压缩机等（2）透平式空气机械：包括离心式、轴流式通风机和压缩机等分类：罗茨风机示意图离心式与轴流式风机离心风机的结构形式和工作过程作用：集气，使气流以损失最小方式均匀导向叶轮，尽量避免涡流产生。形式：圆筒形、圆锥形。（1）进风口（集流器）进风口（集流器）叶片形状：直线形：制作简单，损失较大弧形：制作复杂，损失较小机翼形：空气动力性能较好，加工复杂 叶轮上装置形式：前向：一般采用弧形叶片后向：大型通风机机翼形叶片径向：直线形叶片（2）叶轮（工作轮）叶轮（工作轮）叶片式叶片式轴流式风机特点：流量大，风压低，一般低于轴流式风机特点：流量大，风压低，一般低于300Pa300Pa轴流式风机优点：轴流式风机优点：（1 1）体积小，占地少，外行尺寸与风烟道尺寸相近。）体积小，占地少，外行尺寸与风烟道尺寸相近。（2 2）轴流式风机，动叶可调节、也可静叶调节，调节风量方便。）轴流式风机，动叶可调节、也可静叶调节，调节风量方便。（3 3）采用动叶调节，工作范围宽阔。）采用动叶调节，工作范围宽阔。叶片式叶片式二除尘器作用：减少环境污染，防止引风机磨损火力发电厂用除尘器，按原理可分：机械式、静电、过滤式除尘器。（一）机械式除尘器分类：干式、湿式1.干式除尘器（1）重力沉降除尘器l l工作原理工作原理 气流进入重力沉降室后，流动截面积扩大，流速降低，较重颗气流进入重力沉降室后，流动截面积扩大，流速降低，较重颗粒在重力作用下缓慢向灰斗沉降粒在重力作用下缓慢向灰斗沉降 设计模式：层流式、湍流式设计模式：层流式、湍流式（2 2）惯性除尘器）惯性除尘器l l结构形式：结构形式：冲击式气流冲击挡板捕集较粗粒子冲击式气流冲击挡板捕集较粗粒子 回转式改变气流方向捕集较细粒子回转式改变气流方向捕集较细粒子冲击式惯性除尘装置冲击式惯性除尘装置a单级型单级型 b多级型多级型反转式惯性除尘装置反转式惯性除尘装置a a 弯管型弯管型 b b 百叶窗型百叶窗型 c c 多层隔板型多层隔板型（3）干式旋风子除尘器旋风除尘器又称旋风分离器，是利用旋转的气体流的离心力使粒子从气体中分离出来的设备。优点是设备结构简单，没有活动部件，设备紧凑，造价低，维修方便，占地面积小，能耐高温（达400以上），能承受一定的压力，所以适用范围很广泛。旋风除尘器旋风除尘器旋风除尘器旋风除尘器 旋风除尘器旋风除尘器旋风除尘器旋风除尘器旋风除尘器工作过程旋风除尘器工作过程 含尘气体由切向进气口进入旋风分离器，形成外旋气流。通过离心力，将相对密度大于气体的尘粒甩向器壁。尘粒一旦与器壁接触，便失去径向惯性力而靠向下的动量和向下的重力沿壁面下落，进入排灰管；圆锥形的收缩使切向速度不断提高，提高分离效果。在分离器底部向上形成内旋气流；气流携带部分粉尘排除除尘器。影响旋风除尘器除尘效率的因素：（1）入口流速（2）除尘器的结构尺寸（3）粉尘粒径与密度（4）气体温度和黏度雾化接触型洗涤器雾化接触型洗涤器喷雾塔洗涤器喷雾塔洗涤器喷雾塔洗涤器喷雾塔洗涤器冲击式洗涤器冲击式洗涤器冲击式洗涤器冲击式洗涤器文丘里洗涤尘器文丘里洗涤尘器文丘里洗涤尘器文丘里洗涤尘器2 2 湿式除尘器湿式除尘器雾化接触型洗涤器（液滴）雾化接触型洗涤器（液滴）中心喷雾的旋风中心喷雾的旋风中心喷雾的旋风中心喷雾的旋风洗涤洗涤洗涤洗涤器器器器喷雾塔洗涤器喷雾塔洗涤器（1）雾化接触型洗涤器（液滴）雾化接触型洗涤器（液滴）喷嘴喷射小液滴，吸附灰粒，喷嘴喷射小液滴，吸附灰粒，靠重力降落靠重力降落（2）冲击式洗涤器）冲击式洗涤器冲击式洗涤器是使含尘气体以一定的速度冲击水面，冲击式洗涤器是使含尘气体以一定的速度冲击水面，形成雾滴来捕集粉尘的装置，该除尘器结构简单、形成雾滴来捕集粉尘的装置，该除尘器结构简单、耗水量小、除尘效率较高，但阻力较大。耗水量小、除尘效率较高，但阻力较大。冲击式除尘器冲击式除尘器（3）中心喷雾的旋风洗涤器）中心喷雾的旋风洗涤器（4）文丘里洗涤器）文丘里洗涤器文丘里除尘器文丘里除尘器 1-进气管；进气管；2-收缩管；收缩管；3-喉管；喉管；4-扩散管；扩散管；5-旋风分离器旋风分离器冷凝核冷凝核聚集聚集工作原理工作原理液膜接触型洗涤器液膜接触型洗涤器旋风洗涤器旋风洗涤器填料塔洗涤器填料塔洗涤器2.2.湿式除尘器湿式除尘器液膜接触型洗涤器（液膜）液膜接触型洗涤器（液膜）（1）旋风洗涤器（旋风水膜除尘器）旋风洗涤器（旋风水膜除尘器）液膜接触型洗涤器液膜接触型洗涤器（1）旋风洗涤器（旋风水膜除尘器）旋风洗涤器（旋风水膜除尘器）液膜接触型洗涤器液膜接触型洗涤器旋风除尘器和旋风洗涤器示意图旋风除尘器和旋风洗涤器示意图（2）填料塔洗涤器）填料塔洗涤器液膜接触型洗涤器液膜接触型洗涤器 填料塔洗涤器示意图填料塔洗涤器示意图1-气体出口气体出口2-液体入口液体入口3-气体入口气体入口4-液体出口液体出口2.2.湿式除尘器湿式除尘器鼓泡接触型洗涤器（气泡）鼓泡接触型洗涤器（气泡）筛板塔洗涤器示意图筛板塔洗涤器示意图1-气体出口气体出口2-液体入口液体入口3-液体出口液体出口4-气体入口气体入口 鼓泡接触型洗涤器是利用含尘气鼓泡接触型洗涤器是利用含尘气鼓泡接触型洗涤器是利用含尘气鼓泡接触型洗涤器是利用含尘气流穿过液层时形成气泡，在气泡流穿过液层时形成气泡，在气泡流穿过液层时形成气泡，在气泡流穿过液层时形成气泡，在气泡形成及上升过程中将粉尘捕集下形成及上升过程中将粉尘捕集下形成及上升过程中将粉尘捕集下形成及上升过程中将粉尘捕集下来。最常见的是筛板塔洗涤器。来。最常见的是筛板塔洗涤器。来。最常见的是筛板塔洗涤器。来。最常见的是筛板塔洗涤器。静电除尘器二、电除尘器定义及特点电除尘器：利用高压电场使尘粒荷电，在电除尘器：利用高压电场使尘粒荷电，在电场力电场力电场力电场力作用下使粉作用下使粉尘从气体中去除的装置。尘从气体中去除的装置。旋风除尘器对于旋风除尘器对于 d dp p 5 5 mm的粒子处理效率低，必须借助外的粒子处理效率低，必须借助外力（电场力等）捕集更小的粒子力（电场力等）捕集更小的粒子 与其他除尘器的根本区别在于，分离力直接作用在粒子上，与其他除尘器的根本区别在于，分离力直接作用在粒子上，而不是作用在整个气流上而不是作用在整个气流上具有耗能小、气流阻力小的特点具有耗能小、气流阻力小的特点三、电除尘器的工作原理1.电除尘基本系统电除尘基本系统3.电除尘的除尘机理三个基本过程l l悬浮粒子悬浮粒子荷电荷电高压直流电晕高压直流电晕l l带电粒子在电场内带电粒子在电场内迁移和捕集迁移和捕集延续的电晕电延续的电晕电场（单区电除尘器）或光滑的不放电的电极之场（单区电除尘器）或光滑的不放电的电极之间的纯静电场（双区电除尘器）间的纯静电场（双区电除尘器）l l捕集物从集尘表面上捕集物从集尘表面上清除清除振打除去接地电极振打除去接地电极上的粉尘层并使其落入灰斗上的粉尘层并使其落入灰斗 静电极静电极单区和双区电除尘器板式双区电除尘器双区电除尘器单区电除尘器单区电除尘器含尘气体清洁气体集尘板（+）粒子荷电和放电在同一个电场中进行荷电段集尘段电晕线集尘板（-）高压板（+）电晕放电 粉尘荷电 粉尘运动 （气体电离）放电金属线放电金属线电晕极电晕极 含负离子区含负离子区区区 电晕区电晕区 金属管金属管集尘极集尘极 三步曲 管式四、电除尘器的分类四、电除尘器的分类1、按电极清灰方式分：（1）干式电除尘器（2）湿式电除尘器（3）雾状粒子电捕集器（4）半湿式电除尘器2、按气体在电除尘器内的运动方向分：（1）卧式电除尘器（2）立式电除尘器3、按除尘器的形式分为：（1）管式除尘器（2）板式除尘器4、按除尘板和电晕极的不同配置分为：（1）单区电除尘器（2）双区电除尘器5、按振打方式分为：（1）侧部振打电除尘器（2）顶部振打电除尘器电除尘器外观图电除尘器的主要优点电除尘器的主要优点电除尘器的主要优点电除尘器的主要优点l l压力损失小，一般为压力损失小，一般为压力损失小，一般为压力损失小，一般为200200500Pa500Pal l处理烟气量大，可达处理烟气量大，可达处理烟气量大，可达处理烟气量大，可达10105 510106 6mm3 3/h/hl l能耗低，大约能耗低，大约能耗低，大约能耗低，大约0.20.20.4kWh/1000m0.4kWh/1000m3 3l l对细粉尘有很高的捕集效率，可高于对细粉尘有很高的捕集效率，可高于对细粉尘有很高的捕集效率，可高于对细粉尘有很高的捕集效率，可高于9999l l可在高温或强腐蚀性气体下操作可在高温或强腐蚀性气体下操作可在高温或强腐蚀性气体下操作可在高温或强腐蚀性气体下操作缺点缺点缺点缺点:1 1、一次性投资高、一次性投资高、一次性投资高、一次性投资高2 2、安装精度要求高、安装精度要求高、安装精度要求高、安装精度要求高3 3、对粉尘比电阻有一定要求、对粉尘比电阻有一定要求、对粉尘比电阻有一定要求、对粉尘比电阻有一定要求五、电除尘优缺点六、被捕集粉尘的清除 电晕极和集尘极上都会有粉尘沉积粉尘沉积在电晕极上会影响电晕电流的大小和均匀性，一般方法采取振打清灰方式清除从集尘极清除已沉积的粉尘的主要目的是防止粉尘重新进入气流l l在湿式电除尘器中，用水冲洗集尘极板在湿式电除尘器中，用水冲洗集尘极板l l在干式电除尘器中，一般用机械撞击或电极在干式电除尘器中，一般用机械撞击或电极振动产生的振动力清灰振动产生的振动力清灰三除灰渣装置作用：炉底灰渣、除尘器飞灰等及时排走。除灰系统分类：灰渣混除、灰渣分除灰渣的输送方式分类：水力、气力1.水力除灰2.气力除灰四脱硫装置火电厂脱硫分类：炉内脱硫（循环流化床燃烧脱硫）烟气脱硫（湿法烟气脱硫）原理见书，系统图见书脱硫装置烟气脱硫工艺流程石灰石石膏湿法烟气脱硫的基本工艺流程为：锅炉烟气经过除尘器除尘后，由引风机送入脱硫系统，烟气由进口烟道进入由增压风机增压后，经气气换热器(GGH)降温，进入吸收塔。在吸收塔内，烟气由下向上流动，石灰石浆液由上向下洗涤烟气，在吸收塔底部，鼓入空气进行氧化，生成的石膏由石膏浆液泵送人脱水系统小节及重点内容风机作用风机分类除尘器作用除灰渣装置作用