预拌商品混凝土企业质量检查情况通报.doc

张家港市建设工程质量监督站

张质监字（2011）19号

预拌商品混凝土企业质量检查情况通报

各预拌商品混凝土企业及相关单位：
为规范我市混凝土行业管理，提高商品混凝土质量安全水平，根据《关于开展预拌商品混凝土行业综合性检查活动的通知》（苏建函质[2011]46号）要求，由张家港市住建局建管科、质监站、保税区质监站、检测中心、预拌混凝土协会、监理公司相关专家组成的联合检查组于2011年4月14至15日对全市预拌商品混凝土企业进行了检查。
根据《关于加强商品混凝土行业监管工作的通知》（苏住建规[2010]3号）要求，本次重点检查了企业质量管理体系、人员持证上岗制度执行情况、原材料质量控制管理、企业试验室内部管理、混凝土生产过程控制等。
从检查情况看，全市各预拌商品混凝土企业能认真开展自查行动，能充分认识质量管理的重要性，对原材料的进场质量控制；原材料检测复试；企业实验室的正常运作；对预拌混凝土产品的实体质量的监控、生产、运输过程的质量管理以及资料、数据的收集整理；对工程施工现场的服务指导工程等都能按相关要求进行，大部分企业的产品质量处于受控状态。但同时仍存在许多问题，主要表现在：
1、仍然存在替施工单位制作现场混凝土试块现象；
2、除个别新建预拌混凝土企业外，大多数企业试验室水泥抗折试验机、压力试验机不具备恒加载、数据自动采集功能及数据管理能力；
3、部分企业试验室持证上岗人员不能满足试验室技术管理要求规定；不重视相应规范、标准的收集、贯彻工作，试验、检测仍在采用旧规范、过期标准；
4、不重视定期开展对混凝土配合比的验证工作，个别开展此项工作的企业缺乏原始记录数据。
5、多家企业存在原始记录数据报告编号不连续现象；
6、混凝土配合比调整记录内容不完整或没有体现；
7、水泥、粉煤灰等留样不按进场批次或留样形式不规范；
8、未定期进行生产称量的设备计量自校工作；
9、合建混凝土有限公司在试生产期间未遵守《关于加强商品混凝土行业监管工作的通知》（苏住建规[2010]3号）规定，生产了C35砼，予以通报批评。
下面将检查情况予以通报，对于存在的问题，要求各企业认真制订措施、落实整改，努力提高企业自身质量管理水平，从而保证全市混凝土工程质量。

张家港市建设工程质量监督站
二0一一年四月二十日

报送：曹峥副局长、建筑业管理处、建管科
附件:预拌混凝土企业检查情况汇总表
序号
企业名称
主要存在问题
1

兴港商品混凝土公司
1、不能提供质量管理手册、试验室主任任命文件；
2、试验室室内环境脏、乱；
3、砂、石检测套用规范、标准不准确，且检测不按规定批量数量要求；
4、检测报告、试验报告人员不采用手写签字；
5、原始记录、试验报告编号不能连续；
6、配合比验证工作开展不规范；
7、无设备使用记录；
8、生产称量设备无自校记录，称量误差细砂项偏差较大；
9、每盘混凝土搅拌时间设定低于30S；
10、第一盘坍落度检测记录未见，浇筑地坍落度抽查记录有编造嫌疑。
2

东南商品混凝土公司
1、原材料堆场积水较明显；
2、外加剂试验原始记录不能连续；
3、配合比调整内容欠完整；
4、每盘混凝土搅拌时间设定低于30S；
5、未做第一盘坍落度检测及记录。
3

大成商品混凝土公司
1、粉煤灰、矿粉检测烧失量检测项未做；
2、水泥留样不能按实际进场批次了，且留样形式不规范；
3、试验设备定期标定资料未见；
4、集料含水率测定与设备使用记录不一致，砂含水率记录与配合比不一致；
5、未见第一盘砼坍落度检测及记录，每批混凝土坍落度记录数据不真实。
4

金厦商品混凝土公司
1、试验室持证上岗人员仅4人，不能满足要求；
2、现场堆有三种规格石子，检测报告仅有一种规格，水泥复试数量不符合要求；
3、粉煤灰检测烧失量项有造假嫌疑；
4、水泥、粉煤灰等留样不规范；
5、今年尚未开展配合比验证工作；
6、设备使用记录不能反映试件编号、试验内容；
7、配合比调整记录内容不完整，集料含水率测定记录与配合比调整记录不一致；
8、砂、石每盘计量误差超标；
9、每盘混凝土搅拌时间设定低于30S；
5

金丰商品混凝土公司
1、原材料堆场有小范围积水；
2、粉煤灰、矿粉检测烧失量检测项未做；
3、水泥、粉煤灰等留样不规范；
4、粉煤灰、外加剂检测无原始记录；
5、生产配合比与实验室配合比不一致，无调整记录；
6、集料含水率测定隔日做一次。
6

现代商品混凝土公司
1、不能提供公司质量手册，试验室持证检测人员数量不符规定要求；
2、现场砂、石材料无分隔仓，有混堆现象；
3、项目检测能力不齐，操作人员熟练程度不够，砂、石、水泥等检测项目仍采用旧标准；
4、原始记录、试验报告编号不能连续；
5、配合比验证工作尚未开展；
6、生产称量计量水泥、粉煤灰项误差超允许范围；
7、未对第一盘坍落度进行检测和记录，浇筑现场未做坍落度抽查及记录。
7

德申商品混凝土公司
1、水泥、掺和料复试批次不能按实际进场批次进行；
2、标准养护室湿度显示不准确，且有过期试块在养护室；
3、水泥留样不全，部分已过期样品未处理；
4、配合比通知单调整记录不完整；
5、生产称量设备计量误差砂、石、矿粉超允许偏差；
6、未对第一盘坍落度进行检测和记录，浇筑现场未做坍落度抽查及记录。
8

一冶大新混凝土搅拌站
1、试验室试验员上岗证有5本为湖北省建设厅签发；
2、水泥检测报告2天即有3天强度数据；
3、养护室湿度显示为81%，不符要求；
4、水泥没有按进场批次留样，留样方式不规范；
5、原始记录、试验报告编号不能连续；
6、配合比有验证报告但无原始记录；
7、生产称量设备没有自校记录，外加剂项计量误差超允许偏差；
8、未对浇筑地现场混凝土坍落度进行抽查。

9

和记商品混凝土公司
1、建议应按项目检测能力要求配备相应的试验设备和材料；
2、水泥、粉煤灰留样方式不规范；
3、原始记录、试验报告编号不能连续；
4、今年尚未开展配合比验证工作；
5、对第一盘砼坍落度检测记录不完整；
10

合建商品混凝土公司
1、在试生产期间，违规生产C35混凝土；
2、细砂、中砂有混堆现象；
3、粉煤灰4月有进场，尚未有检测记录，应注意检测报告的严密性，在水泥的3天报告上出现了28天强度；
4、原始记录、试验报告编号不能连续；
5、尚未开展配合比验证工作；
6、试验室配合比与生产配合比砂、石用量不一致，集料含水率不一致，配合比调整不规范；
7、无生产称量设备自校记录，砂、石生产计量误差超允许偏差范围；
8、未针对浇筑现场坍落度进行抽查。
11

沿江商品混凝土公司

1、不能提供试验室质量管理手册，试验室主任未见任命书；
2、原材料砂、石无料仓分隔，砂检测项代表数量不符要求；
3、外加剂、掺和料的相关检测项目不完整，配合比调整单内容不完整；
4、生产称量设备无自校记录；
5、每盘混凝土搅拌时间设定低于30S。