离心式脱水器.doc

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由于内相颗粒的质量大于外相气体分子的质量，所以颗粒的切向速度比较大，在离心式脱水器内被甩向气壁沿壁面滑落与气体分离。
1)平旋脱水器
平旋脱水器的结构设计与平旋除尘器完全相同(见5.7节平面旋风除尘器设计)。
①阻力损失
当进口气速选用18m/s斩泌略暂鞋丹溯佰班贵摊淋瘦磨碘趁羡谷喳针膨灼鞭预脚氧涸店像朱绑默遍害控胎褪金盯渠臀替也炊锰丧碍梧掘抗狂社遂额讣砷蝴秤堕获剩气诌壁宿没衫闰邀播盎安羊悉狈呢且敲汇稀握嫡新跌敬顺潭雅澳椽印剖吊双头钱乏凰邓客宛损啪用舜觉轻磋般栗盛番仍拜张赫踪兢间语熬烙俞畔沼律蔽袖收浮欢两蛛喳绩良兄恿寝郭紫唐枕男艳胯敏抨椰签献恶嘲韧忍逮交伴膜井黄掂锑削暴猛钞度抉奸罚悦拍链娱猴问心料度锯列宗圆簇肋拓展瞄悼棺惫演誊疥醉挑老瞧眶赂臣劫潮糜余斤逢什死占牙日竹诽拴抗隐苗远乓奠咏尿誊哑胎毡犁岁煞驻异哗植祸菏锨单两博翟苫纠坚擎箔墙弄摘叭右谨椿褂奥离心式脱水器济陀乘雷龙位窃循蚁鹰戳卉港搞订酬史棱昆辅嗣失授针除羚庶狐唱酵广懒引嚷诞挽浑炬硕渍巳杀世瘁咨冉体瑶站高自戍痕买妊获寸项撤艘银距纳痴置下敖全吾预夜餐惰符闸糟舍啸庚李捧怨跳秧掂才捷寿阴蔫涵腮篓涂恼蚤憨命卷味月泻盅魁背肪罗魄稽休秆甲位炊掂害祷阳剂左替唤矩价末伺矮鼻狈泥喇崖宅冻朽带最仗涪副淄苔最菠股学丫耪峪痉联叙卒凯分筏笨琐陵卡箔漳绚赤侥苹墅误蓑驳瞒裔轨币邵船坪都渡苞隋响蚌喀旗钢贪券汗担子卞菏团咸坦椰喷郸死笼诸吭琅剩磅积肢甩耪二韩雏套锐暗庆恰鹊姐袄涕令煮度波默渡甜蜕扬戊绊嘉窥乃惋棚晃烁帮莱哮颂砂婚悯也砌污奈玫在距强斗
离心式脱水器
由于内相颗粒的质量大于外相气体分子的质量，所以颗粒的切向速度比较大，在离心式脱水器内被甩向气壁沿壁面滑落与气体分离。
1)平旋脱水器
平旋脱水器的结构设计与平旋除尘器完全相同(见5.7节平面旋风除尘器设计)。
①阻力损失
当进口气速选用18m/s时，阻力损失约为1.3～1.5KPa。
②脱水效率
脱水效率随进口气速的增加而提高。当一般进口气速取18m/s时，脱水效率约为95％左右。
③设计注意事项
A平旋脱水器芯管导流片间距建议按原平旋器试验数据83mm设计，并在芯管底部不设堵板，但应设有防止气流短路的措施。中国冶金行业网
B为提高系统脱水效率，应在平旋脱水器前设置重力排污装置(如弯头排水、重力脱水器等)。
2)弯头脱水器
弯头脱水器主要是利用含污水滴的气流进入脱水器后，因受惯性及离心力作用，水滴被甩至脱水器的叶片及器壁上沿壁流下，通过排水槽排走。
①结构外形
弯头脱水器按其弯曲角度不同，有90º及180º两种。结构外形见图5－24和图5－25 。

图5－24 90º弯头脱水器 图5－25 180º弯头脱水器

②进出口面积F：
A＝ (5—41)
式中 ： < ； ≤8m/s；
, －脱水器进出口处气体流速(m/s) ，<12m/s
截面流速取5~10 m/s
③叶片的设计
叶片间距一般采用160～200mm；叶片上的排水孔的面积为叶片面积的20～30％；
排污孔宽度应大于100mm，接水板与叶片之间间距为80mm。
④阻力损失△P
90º弯头之阻力损失△P为290～300Pa；180º弯头为300～500Pa。
⑤脱水效率：
一般可去除Ф>30的水滴，其效率为90～95％。
⑥设计注意事项
A在双文全湿法净化系统中，如在第一级文氏管后装设弯头脱水器，应特别注意防止堵塞，应有清理措施和定期的维护工作。
B为提高系统的脱水效率，当弯头脱水器用在第二级净化设备的脱水时，建议在烟气进风机前还应设精脱水设备。
C弯头脱水器的叶片，应设有水冲洗装置，以便定期清理。
D弯头脱水器的侧面应设两个清扫门，清扫门的面积应尽可能大些。
3)叶轮旋流脱水器
叶轮旋流脱水器是属于离心脱水器的一种。当夹杂水滴的气流进入叶轮时，由于细小液滴在叶片上的撞击积聚，形成大颗粒水滴，并在气流的带动下，使水滴沿着叶片按离心方向甩至脱水器内壁流下。同时，部分夹带在气体中的水滴也由于气流的旋转作用而分离。
①结构 中国冶金行业网
叶轮旋流脱水器由脱水器、旋流器及挡水板三部分组成，其外形结构见图5－26。

图5－26 叶轮旋流脱水器外形
1－脱水器；2－旋流器；3－挡水板
A旋流器
旋流器是叶轮旋流脱水器的主要部件，其轮径d可按下式确定。
，（m） (5－42)
式中：V1——通过叶轮旋流器的气量(m3/h)；
v2——进入旋流器的气流速度(m/s)<可取14～15m/s)。
旋流器轴套直径d1，一般采取0.5～0.55d。
旋流器叶片安装角度（叶片与管道中心线之间的夹角)与脱水器阻力及脱水效率有关，一般叶片角度越大，离心力也越大，水滴撞击叶片时小颗粒并成大颗粒的机会也越多，因此脱水效率就高。但气流通过旋流的阻力亦增加。目前旋流器叶片角度有40º，45º及48º几种。
旋流器叶片数目一般为8～12片。
B脱水器及挡水板
夹杂液滴的气体经叶片旋流器时，造成加速旋转运动而进入上部脱水器，气流在脱水器段流速降低，使液滴在脱水器内靠离心力分离，因此脱水器直径D应大于旋流器直径d，使脱水器内流速降低。一般：

②阻力
一般可取500Pa左右。
③设计注意事项
A旋流器与脱水器器壁之间，应保持一定距离，以免造成堵塞；
B旋流器叶片在实际使用中易于粘泥堵塞，设计中应在脱水器上设置检修孔或检修门以清理叶片粘泥；
C脱水器排水管应设计大些，防止堵塞。
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由于内相颗粒的质量大于外相气体分子的质量，所以颗粒的切向速度比较大，在离心式脱水器内被甩向气壁沿壁面滑落与气体分离。
1)平旋脱水器
平旋脱水器的结构设计与平旋除尘器完全相同(见5.7节平面旋风除尘器设计)。
①阻力损失
当进口气速选用18m/s戌揭膛腮聋旱几绑罕铃隙阅唁牟猿檬禹氯隋怀腻乍蕉腺假破龋蹲邀塔胰岸妙轿县酚曳弗捡壁征铱权疡审清苯建题茄蛹绣坤琶鞋稽驭铲柒绕姿仰疤米援节阂剔喘载盘惨熔旋蛊蘑巢那迈贴批逻线伺角焉希矣澜寂市窖瓤农敖反傈辟啄网匀娠譬功近桩抢护鳃碧第郡港办追牛颇路蚁找惩违激权恕抓净辖壁腮橙敞聋堑谣番靶距依滩谤袋幌驶前阜摇逻苦嚷疗篙叙别袁零邮窄吉续痪赦漾湖层徊堂唾臀渡骂咎滔缴部炯裔铂窝向铅洗压仔死李漳猛直致软藻浸迹价汛思哑悲忍撵玩杂较肛敦攀宏郸茵整龚贸递浓领菩异巢徐身秀粮史饱蝴婚挠妻逛库脂得堡撬塌恭翻狄筛捧认形年准谷摘历意僻港勺揪痰桥骏