某工程旋流沉淀池爆破方案.docx

1、工程概况
某钢厂热轧板带完善工程旋流沉淀池位于该钢厂区的热轧厂内，该旋流沉淀池深度29.7m，沉淀池直径尺寸30m，S掘=706.5m²。根据地质勘探部门提供的地质资料表明：土层厚19m，风化岩层2～3m，中风化岩层3～4m，微风化岩层1m,岩石系数f=8∽10,最大涌水量为8～10m³／小时。基坑掘进完的土层段采用厚800mm，C30钢筋混凝土临时护壁支护,地下水位-6.6m，东西两侧有护笼爬梯上下，出渣利用小型勾机装岩，采用塔吊运输至地面。工程量为约45000m3。该技改工程，周边建筑物与爆破区域的距离分别为：东面有工地出入口及临时办公室距离为30m，北面制氧厂液化气收集灌瓦距离为70m，铁路12m，西面30m处有一新建构筑物，南面离基坑工作面最近的是地磅房距离为40m，具体位置见警戒示意图1。

2、施爆总体方案
根据爆区周围环境及地质资料和设计施工图纸，得知需爆破的岩石层厚约5m，爆破的最大直径截面为φ30m的圆形区域。因基坑出渣方量大且周边环境复杂为保证工期，故最后决定对中风化及微风化岩石进行松动爆破作业，以分区爆破方法进行爆破，从中间分四个区域作业，每个区域176m2，详见附图2，分区依次推进。

爆破施工期间必须确保其他单位的正常工作。
2、施工方法
①设计依据
（1）《柳钢热轧板带完善旋流沉淀池工程施工图》；
（2）《爆破安全规程》；
（3）《建井工程手册》。
②施工方法
根据地质勘探资料及岩石特征，刚进入岩石的层面采用人工风镐凿除和挖掘机炮头凿除，完全进入微风化基岩段后，采用浅眼松动爆破法施工。因沉淀池南侧有地磅房，人车较多，为保证其安全，需控制爆破药量，为了控制药量整个掘进面分四个区域施工，采用交叉流水作业，以保证施工进度。
3、机具设备配备
因作业区域较大，必须配备6台YT18钻机、6台风镐、3台6m3压风机、手持和气腿两用YT23钻机6台，同时必须保证足够的数量钻杆和钻头。

二、爆破施工准备
爆破施工准备，除人员组织和机具材料准备外，为确保施工安全，还要注意以下事项：
1、调查了解清楚施工场地周围安全情况。在现场施工前，应了解施工周围有无电磁波发射源、射频电源及其他产生散电流或危及爆破安全的不安全因素，否则，应考虑采用相应的安全措施。还应充分了解邻近爆破区的建筑物、水电、管路、交通枢纽、设备仪表或其它设施对爆破的安全要求，是否需要采取防护或隔离措施，必要时考虑进行检查和仪器检测。
2、校核爆破设计方案。按照现场条件，对所提供的爆破的技术资料及图纸进行校核，包括几何尺寸、布筋情况、施工质量、材料强度等，如有变化、爆破设计应以实际情况为准。还应注意有无影响爆破安全的因素，并在现场会同施工人员落实施工方案。
3、事先了解天气情况及爆破区的环境情况（如位于厂区主干道的爆破现场应掌握人流、车流规律）、决定合理的爆破时间。一般情况下，雷雨天和大雾天不允许进行爆破作业。
4、了解爆破区周围的生产情况，会同柳钢武保部门及物资部相关部门，做好安民告示，消除员工对爆破存在的紧张心理，取得群众的密切配合与支持，同时，对爆破时间可能出现的问题做出充分认真的估计，提前防范，妥善安排，避免不应有的损失或造成不良影响。
5、决定如何设置爆破安全警戒，确保警戒范围和人员安全撤离爆破地点。
6、决定爆破器材的存放点和加工起爆药包的地点。

三、爆破施工方案
1、施工方法的确定
2、施工机具的选择
①完成基坑基岩爆炮破工作有五道工序，即钻孔、爆破、铲装、运输、清理。按上述要求，基岩爆破工作的施工机械应该包括：钻孔设备，装载机械，二次破碎机械，自卸汽车，推土机等。本工程为小型基岩爆破工程，工作面为小台阶，因此其使用机械为：手持式凿岩机、气腿式凿岩机等。
②手持式凿岩机：重量30kg以下，适用于钻凿下向垂直孔和斜孔，也适用于二次破碎凿岩。本工程拟投入YT18手持式凿岩机10台套。
③手持、气腿式凿岩机：
手持、气腿两用凿岩机是即可用手持，也可用气腿支撑，推进的凿岩机，与之配套的为柴油机或电动机为动力的空压机，本工程拟投入桂林风动工具厂产的YT23共3套。
④其它机械设备详见附表：
本工程拟投入主要机械设备表
序号
产品名称
功率（kw）
型号
生产厂家
购置时间
数量
备注
1
空压机
95
Y225S-4B3
柳州压缩机总厂
2001年3月
3
柴油6m3
2
手持式凿岩机

YT18
无锡煤矿凿岩机厂
1995年8月
8

3
手持、气腿两用凿岩机

YT23
桂林风动工具厂
1995年8月
6

4
铲车

ZLD-50

2005年2月
1

5
反铲钩机

PC-200
日本　
2005年2月
1
带孢头
6
风镐

C8
上海气动厂
2003年7月
6

7
柴油发电机

上海
2003年7月
1

8
推土机
66.2
T100
柳州工程机械厂
2001年8月
1

9
汽车

QD-352
东风厂
2003年9月
15

10
全站仪

NS
南方测仪厂
2005年2月
1

11
砂轮机
1.5

柳州
2005年9月
2

12
电焊机
7.5

上海
2004年3月
1

3、施工顺序：
根据现场的现状，合理规划好基坑爆破的先后顺序，便于清理和运输，本工程分为四个工作面，东南西北四个区域，每个工作面的工艺如下：
清理工作面→钻孔→吹孔→警戒→填孔药→爆孔堵塞→起爆网络连接→检查→履盖→点爆→查盲炮→解除警戒→二次破碎→清理并运输渣土
4、起爆顺序
起爆系统采用专门导爆管起爆器起爆，起爆网络采用复式联结。起爆顺序为：首先掏槽眼（编号1~26）→辅助眼（分段起以27~65、66~104、105~143） →周边眼（编号144~162）。
5、炸药的选择：
本工程为地表以下19m的基坑内基岩浅孔松动爆破，据地质资料可知，枯水期地下水位-8m，由此可知，基岩爆破为地下涌水量较大的工作面，需采用适宜水下爆破的乳化炸药。
6、装药结构设计：
（1）几何参数
据我公司长期的爆破实践经验及施工环境和机械，得知有关参数如下：
① 孔深：1.0 m，有效利用率为70%，实际爆破深度为0.70m。
② 孔径：孔径为42mm。
③ 孔的倾斜角β：钻孔与基岩面夹角，掏槽孔倾斜角为75度，基坑边线孔为85度，其余孔为90度。
④ 孔间距a：据《工程爆破手册》得知，孔间距一般为抵坑线W的1～1.25倍，而抵抗线W一般为：W≤40Ф（Ф为孔径：本工程为42mm），取20倍孔径，即抵坑线为1m。因此孔间距为1～1.25m,本工程取1.2m作为孔距a。
⑤ 孔排距b: 孔排距也称后排药包抵坑线，即b=W=1m。
⑥ 掏槽孔超钻值h1，一般取h1=（0～0.5）W，本工程取0.2m.
（2）布药参数：炮眼布置和起爆顺序：将工作面分四等分区域，每个区域炮眼布置如下：掏槽孔在每个工作面的第一个区域设置，其它三个区域不用设置。掏槽采用V型掏槽，如附图3和图4所示，两排掏槽眼之间钻凿￠42的空眼（梅花形布置，不用装药），作掏槽辅助自由面，空掏槽眼深度为1.20m，每个区域先起爆掏槽眼（1-2排，下同），其次起爆辅助眼（即辅助眼3-15排，下同），最后起爆周边眼（即16排）。
①单孔负担面积：由公式S=ab得知，本工程1.2*1=1.2㎡ 。
②单孔装药量和单位消耗药量：由《工程爆破手册》及施工经验得知：每个主孔装药量：Q=qabl=0.30（松动爆破q取0.30）*1*1*1.2=0.36，Q取0.3kg炸药、掏槽孔（凭经验要比主孔多装100~200g）装 0.4kg，4 个区域总共装药量Q=26*0.4+（117*0.3+19*0.3）*4=173.6kg；单位岩石炸药消耗量：q=Q/S*C=173.6kg/706.5*0.7=0.35kg/m³。
（3）装药和填塞：
①起爆体加工：在药卷一端用竹筷或木锥开一个孔，顺孔插入非电导爆管，再将非电导爆管与药包绑在一起固定，
起爆体安放在孔底之上底板和孔口堵塞段之下；为了取得更好的爆破效果，起爆体安放在孔底反向放置，孔底起爆体雷管的聚能穴朝上。安放起爆体后不许用棍捣固起爆体，也不得在起爆体之上投掷药卷，以免引起早爆事故。
②人工装药：用炮棍装药，要求一筒一筒地装，一筒一筒地用炮棍捣实。若发生阻塞，可用炮棍捅通，不许用钻机通孔。
③炮眼堵塞：炮孔堵塞一般都是用黄泥填塞孔口，一边回填一边捣固，装药堵塞长度不少于0.6，以保证堵塞质量。
（4）起爆网络
本工程爆破可采用的起爆网络为非电导爆管起爆网络。操作方便，防水防潮性能好，稳定可靠，联网方便，简单。
①孔内延迟：本工程使用1.3.5.7.9段毫秒延期导爆管，将不同段数的导保爆管按设计装到不同钻孔中，连成网路后同时点火由毫秒导爆管的延迟时间来实现分段微差爆破。
②网路连接：本工程采用簇连法，每10～20个炮孔引出的非电导爆管作为一束，用一发导爆管引爆，10～20个导爆管再作为一束用一发导爆管雷管引爆，最后用专用导爆管起爆器引爆最后的一束导爆管。这种引法要求绑扎牢固，施工过程中要求应用双保险连接，否则会出现盲炮。
（5）爆后检查
根据<爆破安全规程>规定露天浅孔爆破要在起爆后等待5min，确认爆破现场无异常后，才准进入现场。
① 确认有无盲炮：检查时发现有未爆的炸药、雷管，则肯定出现了盲炮。堵塞完好，导爆管内药粉未爆轰④，该孔肯定拒爆，该炸开的地方没有炸开，该翻起的地方爆渣没有翻起，该降低的标高的地方没有降低标高甚至出现大片硬埂，石梁，则很可能出现盲炮，爆堆局部出现过多的大块，可能有盲炮。爆堆冒烟，冒火可能有未爆盲炮。
②查看有无危坡，边坡是否稳定。
③检查爆破效果，认定爆破是否正常。
④检查周边临时护壁有无开裂，是否有异常。
（6）盲炮处理
①处理原则：此工作是一件危险、紧迫、复杂细致的工作，盲炮有千差万别。
ａ、按规程程序操作，包括报告盲炮、制定处理方案，批准、安排现场二次警戒；
ｂ、由有经验的爆破员操作处理盲炮。
ｃ、现场人员（包括操作、指导、监督）减到最少；
ｄ、首先应千方百计找到盲炮的雷管，取出或按处理方案进行处理。
ｅ、应随时准备有不测事故发生，作业人员应随时准备自保，指导、监督人员应自始至终坚守岗位，并随时考虑把可能发生的事故损失控制到最小。
②处理方法
盲炮处理一般采用《爆破安全规程》规定的三种办法：
ａ、如果网络可以联通，则校核最小抵抗线变化状况，重新定警戒范围进行第二次起爆。
ｂ、平行孔处理：现场有钻孔条件 可以在距盲炮孔口不少于10倍孔径处大于0.5m钻平行孔装药起爆，将盲炮带爆、炸散，平行孔装药量和警戒范围技术人员设计，并按规定报批。
（7）爆破振动安全允许距离核算：
对最靠近爆破区域的钢星大道取最大起爆段和最近起爆孔炸源造成的振动进行验算：
炸源至保护对象所在地质点距离 R=（K/V）1/a · Q1/3
式中：R——爆破振动安全允许距离m；
Q——炸药量，kg，因作业采用秒延导爆管，取最大一段装药量，即辅助眼（编号66~104）段药量最大，39*0.3=11.7kg
V——保护对象所在地质点振动安全允许速度，保护对象为钢筋砼结房屋，取5cm/s；
K、a——爆破条件系数，查资料，取K=150，a=1.5
炸源至保护对象所在地最近距离R近=（12²+19²）=22.5m
R许=（150/5）1/1.5 · 11.71/3
=21.92m R许∠R近，符合安全要求
（8）爆破冲击波安全距离核算；
Rk=25
式中Rk——空气冲击波对掩体内人员的最小安全距离，m；
Q——一次爆破的药量，因作业采用秒延导爆管，取最大一段装药量，即辅助眼（编号66~104）段药量最大，38*0.3=11.7kg
则Rk=25 =56.8m
（9）飞石安全距离核算：
Ff=20n2Wkf
式中：kf——飞石对人体最小安全距离，m；m
n——系数
W——最小抵抗线，W=(20-30)d=1.0-1.5m，取1.0m；
Kf——系数，临空距离取1.0m；
则Ff=20.0米。
根据以上方面的核算,结合本工程周边环境,在爆破工作面满铺厚6橡胶皮带，并在其上面压一层泥袋，以有效降低对周边构筑物的影响，故爆破作业警戒范围 以基坑中心直径为75米区域。
四、装药及填塞
1、装药
本工程采用人工装药，下工作面装药前，必须切断基坑和周边的电源，同时参与人员必须关掉手机，严禁穿化纤衣服，以防有杂散电流。
工作面禁止使用烟火和明火照明。
装药必须做好以下工作；
（1） 装药前应对炮孔进行清扫和验收；
（2） 使用木棍装药，炮孔用黄泥塞紧；
（3） 填塞要小心，不得破坏起爆线路；
（4）禁止拔出或硬拉起爆器材和线路；
2、填塞
炮泥采用黄粘土填塞，填塞长度不少于0.6米。

五、起爆网路敷设及起爆站
1、起爆网路敷设
起爆网络采用簇联网络，即将炮孔引出的导爆管分成多组，每组导爆管根数控制在30根以下，然后包扎在传爆导爆雷管（两发）上，传爆导爆管雷管最后归为一组，包扎在起爆导爆管上。如图5所示。传爆导爆管、起爆导爆管采用反向联接，传爆导爆管的聚能穴方向向着起爆导爆管的尾端，每个包扎点用胶布包扎，包扎层数不少于6层。
起爆网路敷设时，应做好以下工作：
（1）、爆破网络电源必须单独分开，电源线必须绝缘性能良好，严禁用铁制品（水）作爆破线路。
（2）、每次必须严格检查各线路，断通、绝缘情况，在联入网前，各自的两端线路必须短路并派专人看守。
（3）、爆破网路的连接必须在工作面的全部爆孔装填完毕，无关人员全部撤至安全点后，方可接线，接点必须牢固，绝缘良好。
（4）、起爆开关箱的钥匙在整个爆破作业时间里，必须由指定人员严加监视和保管，不得转交他人。
2、起爆站
起爆站设置在爆破飞石危险区外，飞石安全距离为20米，根据现场实际情况，设在东面75m以外的空旷场地上。

六、 警戒与撤离区域及信号标志
1、安全警戒
根据设计计算结果及结合本工程周边环境，爆破施工警戒范围取以基坑中心直径75m的范围内。在爆破作业前两天，以书面布告的形式在各个路口和周边单位、各人员较集中的地方贴出告示，明确爆破作业时间，警戒区域范围，每次装药量及注意事项。
在警戒范围边界设置岗口哨，使所有路口处于监控之中，并且每个岗哨应在视线范围内。
2、信号标志
本工程采用的音响信号为口哨与警戒器，视觉信号采用信号旗，其中爆破信号具体为：
三声长哨：预告。工作人员检查警戒范围内人员、设备撤退情况，清场；
一声长哨：炮工正式放炮。确认人员、设备全部撤离危险区，具备安全起爆条件时，方准发出起爆信号，根据这个信号准许爆破员起爆。
一短一长：解除警戒信号。未发出解除警戒信号前，岗哨应坚守岗位，除爆破工作领导人批准的检查人员以外，不准任何人进入危险区。经检查确认安全后，方准发出解除警戒信号。
起爆后未发出解除警戒信号前相关人员待工作面无炮烟后方可到工作面进行检查，任何人不得进入危险区，经检查确认后，方准发出解除警戒信号。
爆破信号必须同时发出音响和视觉信号，使警戒区域内的人员都能清楚地听到看到，做好准备工作。
3、撤离区域
在发出三声长哨预告信号后，工作人员应检查、撤离警戒范围内人员、设备，进行清场工作。

七、主要设施于设备的安全防护
因本工程爆破位于大道旁，为保护行人及来往车辆，防止飞石破坏，须做好安全防护工作。为此，安全防护做好两方面的防护工作。一是爆孔及基坑面的覆盖，二是设备的防护。
（1） 爆孔及井面的覆盖
爆孔的覆盖即在起爆线路连接好并核对正确、确保无误后，在工作面上铺设100㎜×100㎜木方材，对炮孔用6㎜厚皮带胶（12米*1米，30条）覆盖，皮带胶上压土袋（满铺三层）压盖。如附图6所示。
（2） 设备的防护
对基坑口周围易损坏的设备，必须搬走或在上面盖钢板或木板。

八、预防事故措施
在爆破施工过程中，极易由于杂散电流、静电、雷电等原因造成早爆及由于炮烟中毒和因盲炮处理不当产生的安全事故时有发生，造成财产损失和人员伤亡，在工程中应高度重视，故针对早爆、炮烟及盲炮的和其它预防处理，采取以下相应措施。
1、早爆
（1） 杂散电流的预防措施有：
①尽量减少杂散电流的来源；
②采用防杂散电流的电爆网路；
③采用抗杂散电流的电雷管；
④加强爆破线路的绝缘；
⑤采用非电起爆方法等等。
（2） 静电
预防措施有：
① 采用半导体输药管，防静电装药工艺（半导体胶鞋）；
②采用抗静电雷管或非电起爆网路；
③作业人员严禁穿化纤衣服。
（3） 雷电
① 根据天气预报安排爆破工作，避开雷电天气；
② 采用屏蔽线连接爆破网路；
③ 在爆区附近设避雷针系统或防雷消散塔；
④采用非电起爆系统。
2、炮烟中毒
为了防止炮烟中毒，可采用下列措施：
（1）采用零氧平衡的炸药，使爆后不产生有毒气体；加强炸药的保管和检验工作，禁止使用过期变质的炸药。
（2）保证填塞和填塞长度，以免炸药发生不完全爆炸。
（3）爆破后，必须加强通风。按规定，基坑下爆破需要等15min，炮烟浓度符合安全要求时，才允许人员进入工作面。
（4）基坑下装药工作面附近，不准使用碘钨灯、明火照明。
（5）设有完备的急救措施。如基坑下设有排风装置，当基坑下发生炸药燃烧时，可以改变基坑风流方向，等等。
3、盲炮
（1） 孔底剩药
处理方法：
① 用水冲孔；
②取出残药。
预防措施：
① 采取防水措施；
② 装药前，吹净炮眼；
③ 密实装药；
④防止带爆，改进爆破参数。
（2） 只爆雷管，炸药未爆
处理方法：
① 掏出炮泥，重新装起爆药起爆；
②用水冲洗炸药。
预防措施：
① 严格检查炸药质量；
② 采取防水措施；
③雷管与起爆药包绑牢。
（3） 雷管和炸药全部未爆
处理方法：
①仔细掏出部分炮泥，重新装起爆药起爆；
②仔细掏出部分炮泥，重新装聚能药包进行殉爆起爆；
③查出错联的炮孔，重新连线起爆；
④距盲炮0.3m以外，钻平行孔装药起爆；
⑤水洗炮孔；
⑥用风水吹进。
预防措施：
① 严格检查起爆器材保证质量；
②保证导火索与或雷管质量。
③装药时，导火索靠向孔壁。
④禁止用炮棍猛烈冲击；
⑤点火时注意避免漏点；
⑥电爆网路必须符合准爆条件，认真连接，并按规定进行检测；
⑦点火及爆序不乱；
⑧保护网路。
4、在加工、装药时严禁非作业人员靠近，作业人员不许抽烟、点火；周围10m内不许有明火。
5、有爆破的起爆网络联接时要有爆破技术人员在场监督、检查，不合格的材料不使用，不合格的过程不通过。
6、爆破警戒时，爆破警戒区内的人员须全部撤出警戒区，警戒人员须对每一房间进行检查，防止出现意外事故。
7、如出现爆破物品被盗，及时报告公安机关，报警110.

九、爆破指挥部的组织
为了进一步搞好安全生产工作，工程项目部特成立工程爆破指挥小组，及时处理爆破过程中出现的问题，各司其职统一指挥。
爆破总指挥： 保管员：
爆破技术员： 爆破员：
爆破安全员：　　　　警戒小组负责人：
同时，邀请柳钢武保部有关人员担任爆破施工期间监督。

十、爆破器材购买、运输、贮存、加工、使用的安全制度
1、爆破器材的购买
爆破器材的购买，必须按照《爆破物品管理条例》的相关规定，向当地的公安机关提出申请；在取得爆炸物品购买许可后，向指定的供应部门购买。公司的各部门不得私自购买和转让。
2、爆破器材的运输
（1）购买爆破器材的单位，应凭有效的爆破器材供销合同和申请表，向公安机关申领“爆破物品运输证”。
（2）爆破器材运达目的地后，收货单位应指派专人领取，认真检查爆破器材的包装、数量和质量。
（3）不应用翻斗车、自卸汽车、拖车、自行车、摩托车和蓄力车运输爆破器材。
（4）装卸和运输爆破器材时，不应携带烟火和发火物品。
（5）在翻车机基坑运输爆破器材，应遵守下列规定：
事先通知塔吊司机和信号工；
在上下班或人员集中的时间内，不应运输爆破器材；
爆破人员和信号工，应有专用爬梯；
爆破器材不应在基坑旁或基坑底停留。
（6）用人工搬运保健品器材时，应遵守下列规定：
在夜间或坑下，应随身携带完好的矿用蓄电池灯、安全灯或绝缘电筒；
不应一人同时携带雷管和炸药；
雷管和炸药应分别放在专用背包（木箱）内，不应放在衣袋内。
3、爆破器材的贮存
（1）爆破器材应贮存在专用的爆破器材库里。
（2）任何单位和个人不应非法贮存爆破器材。
（3）爆破器材库应符合国家有关安全规范。
（4）在地面作业地点存放爆破器材时，应遵守下列规定
运至作业地点的爆破器材，应有专人看管；
作业地点只应存在当班作业所需的爆破器材。

十一、施工进度计划
1、施工进度安排的原则
（1）施工进度安排必须满足施工承包合同的工期要求；
（2）考虑生产的均衡，尽量使劳动力、机械、资金、材料的平衡，做到工种、工序合理衔接。
（3）满足相邻单位的正常生产。
2、施工进度计划表

工序名称
计划天数
备注
1、施工准备、措施设备
3

2、基坑岩层钻孔爆破、出渣
80
-25.00工作面

十二、应急措施
1、施工中出现伤亡事故，即刻通知急救单位，急救电话120.同时通知公司安全部门。电话：3250182.
2、如出现拒爆时，按爆破指挥人员的及时加强警戒，由技术人员对拒爆原因进行分析，找出原因，如能重新起爆的重新起爆，不能起爆的，用高压水冲出堵塞炮泥，装入雷管重新起爆，处理过程中，不能解除警戒。
3、出现边坡坍塌，及时作出警戒，报公司技术部，分析原因，提出处理方案，处理完毕后才能进行爆破开挖。
4、如周围建筑物出现振动过大，损伤、破坏，立即停止爆破与技术部门一同分析原因，采取处理措施，方可恢复爆破作业。
十三、生产安全事故应急救援预案：
1、 成立应急救援小组，主管安全生产领导及项目负责人专职安全员，应急队伍组成。 成立安全管理机构：以项目经理为安全负责人、技术负责人负责爆破施工技术，安全员负责现场的安全警戒及预防和处理工作，爆破员、保管员、押运员、试验员各负其责。

项 目 经 理

主管生产项目副经理

技 术 负责人
专职安全主任

仓库

供应组

钻工队

爆破队

土石方队

安全保卫组

运试验组

2、建立安全管理责任制度
①项目经理职责
A、 贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律，法规和政策，执行企业的各项管理制度。
B、 主持制定爆破工程的全面工作计划并负责实施。
C、 组织爆破业务，爆破安全的培训工作，审查爆破作业人员的资质。
D、 督促爆破作业人员执行安全规章制度，组织领导安全检查，确保工程质量和安全。
E、 组织领导爆破工程的设计、施工和总结工作。
F、 主持制订重大或爆破工程的安全操作细则及相应的管理条例。
G、 参与爆破事故的调查和处理。
②专职安全和任职责：
A、 制订各种安全措施、制度。
B、 经常性检查、监督爆破器材的发放，使用制度。
C、 对施工工序进行安全抽查，起爆体加工和装药堵塞安全操作细则。
D、 建立日常安全教育制度及岗位安全责任制度。
E、 落实各顶制度，层层有人把关，项项有人负责。
F、 实行安全考核制度，奖罚分明，有法必依，加大执行制度力度。
G、 严格控制爆破器材的发放，做到从采购到入库，直至工作面装药结束，实行签领制度，进出有账目。
H、 工作面的爆破警戒制度。
I、 经常检查安全防护品的使用情况，实行违反罚款并执行强行教育制度。
3、安全措施：
①各位上岗上员，必须持证上岗，如爆破员证、安全员证、保卫、驾驶证、施工员、电工、焊工。
②严格执行施工组织设计审批制度，由单位总工签字方可执行爆破设计方案，并严格按审批的方案施工。　
③合理布置施工现场机械设备及仓库，防止飞石损坏。
④严格执行各项安全管理制度，发放爆破器材要衽专人专领专用，严禁冒领或剩余器材不归库的现场发生。
⑤每天上班前应进行安全交底及安全教育，现场工作面要分清哪个区领天扩钻，哪个今天装药放炮，哪个区清渣土。
⑥打钻前，技术人员及安全员到现场检查有无盲炮及残余药包，若有需处理完后方能开工。
⑦若遇雷雨天气，应爆破作业，以防发生事故。
⑧装药前应清理干净孔内的杂物，如用高压风管进行吹扫，使杂物全部吹干净，以免堵药。
⑨对所领用的爆破器材应严格检查，有无破损，缺陷、过期、变质、对加工好的起爆体更要严格检查，包扎及雷管是否正确。
⑩装药过程要用一卷一卷吊装，一卷一卷地用炮棍或吊锤捣实，若发生堵塞，可用炮棍桶通，不许用钻孔通孔，以负发生事故。
起爆顺序要分清，药孔编号要对号入座，不要错放，因为每个炮孔都有时段的，检查无误后方可装药。
装药完成后，检查有无漏装，若没有即可进行堵塞工作。
绑扎导爆管雷管，严格绑扎好，不能过松，也不能过紧，以免影响爆破。
检查起爆网络准确无误后，即可进行现场警戒，工作面300m范围不允许有人作业及停留，100米范围内的机械设备都应搬走。四周用警戒带围住，在有路口处应有警示牌，严禁夫关人员进入。
为确保爆破工作安全，在爆破工作开始前，必须确定危险区的也是明确警戒范围，确定警戒信号分预告信号，起爆信号、解除信号。警戒信号有音响信号和视觉信号，应由爆破总指挥部统一发出。
2、 事故发生后，应立即组成抢救，同时，应急小组或其他安全管理员必须以最快方式将事故的简要情况向上级主管部门和事故发生地市、县建设行政主管部门及检案、劳动（如有人身伤亡）部门报告。
3、 事故发生后，项目负责人应当在二十四小时内写出书面报告，并按规定逐级上报。
报告应写明：时间、地点、工程项目、企业名称、简况、伤亡人数，经济损失初步估计，事故起因，处理事故措施及控制措施。
4、 配合建设行政主管部门严格保护现场，积极抢救人员及财产。
5、 因抢救人员，疏导交通等原因，需要移动现场物体时，应当做出标志，绘制现场简图并做出书面记录，妥善保存现场重要痕迹、物证有条件可拍照或录相，
6、 配合有关部门组织技术鉴定。
7、 查明事故的原因、过程、人员伤亡、及财产损失情况。
8、 查明事故的性质，现任单位和主要责任者
9、 提出事故处理意见及防止类似事故再次发生所应采措施建议。
10、 提出对事故责任者的处理建议。
写出事故调查报告并逐级上报。