QC七大手法之层别法.pptx

QCQC七大手法之层别法七大手法之层别法2v 目录目录 前言前言 QC七大手法介绍七大手法介绍 什么是层别法什么是层别法 层别法分层的原则及方法层别法分层的原则及方法 层别法之实施步骤层别法之实施步骤 层别法使用之注意事项层别法使用之注意事项 层别法之运用方法层别法之运用方法3v 前言前言 优良的品质是靠科学的方法管理出来的，优良的品质是靠科学的方法管理出来的，QC七大手法正是现场品质管理最常用的七大手法正是现场品质管理最常用的科学的工具之一。科学的工具之一。“数据数据”是用数字表达的事实，信息则是有意义的数据。对于偶发不稳定事件的管是用数字表达的事实，信息则是有意义的数据。对于偶发不稳定事件的管理最有效的办法是数据化。所谓数据化，就是尽量将事情用数值表示。统计质量控制理最有效的办法是数据化。所谓数据化，就是尽量将事情用数值表示。统计质量控制(Statistical Quality Control，缩写为，缩写为SQC)的第一步就是数据化。没有数字观念的人，凭经验来判断、推的第一步就是数据化。没有数字观念的人，凭经验来判断、推测顾客所提出来的问题，尽管似乎很有道理，但没有数据来支持理论，终究还是难以测顾客所提出来的问题，尽管似乎很有道理，但没有数据来支持理论，终究还是难以解决问题的。解决问题的。在在QC活动中要用活动中要用“数据与事实数据与事实”说话，而在说话，而在QC活动中经常用统计方法来处理数据活动中经常用统计方法来处理数据，统计方法用于，统计方法用于QC活动中就是我们经常说的活动中就是我们经常说的“QC手法手法”。为什么学习为什么学习QC七大手法？七大手法？4v 前言前言什么什么(What)是是QC?QC=Quality Control（Quality=特性、实质特性、实质Control=控制、管理）控制、管理）质量控制质量控制(QC)是指控制制造产品或服务的质量，使产品或服务质量达到最优良的状是指控制制造产品或服务的质量，使产品或服务质量达到最优良的状态。态。用用5W1H进行说明进行说明QC七大手法？七大手法？5v 前言前言什么是什么是QC七大手法（七大手法（What）?旧旧QCQC七大手法七大手法作用作用新新QCQC七大手法七大手法作用作用检查表检查表对事实的粗略整理和分析关联图关联图可以同时分析不只一个问题的原因层别法层别法对数据适当的归类和整理系统图系统图将问题原因、目的手段多级展开柏拉图柏拉图从众多问题中找出主要问题亲和图亲和图对模糊的原始信息综合和梳理鱼骨图鱼骨图分析产生波动的主要影响因素矩阵图矩阵图找出成对因素间的相互关系散布图散布图分析原因与结果的相关关系矢量图矢量图明确计划和项目之间的结果和关联，找出进行优化直方图直方图分析过程的分布状况PDPCPDPC法法（过程决策程序图）针对事态进展，预测可以考虑到的结果控制图控制图监控过程的异常波动矩阵数据解析法矩阵数据解析法将多个变量化为少数综合变量6v QC QC七大手法介绍七大手法介绍在质量改进活动各步骤常用工具在质量改进活动各步骤常用工具活动步骤活动步骤常用工具及方法常用工具及方法选题选题头脑风暴法、亲和图、柏拉图、调查表、分层法、系统图、矩阵图现状调查现状调查调查表、分层法、柏拉图、直方图、控制图设定目标设定目标调查表、简易图表、水平比较法原因分析原因分析因果图、系统图、关联图要因确认要因确认调查表、控制图、简易图表制定对策制定对策头脑风暴法、亲和图、矩阵数据分析、PDPC法、分层法、系统图、流程图对策实施对策实施直方图、优选法、简易图表效果检查效果检查调查表、柏拉图、控制图、散布图、效果确认效果确认调查表、简易图表总结总结简易图表7v QC QC七大手法介绍七大手法介绍QC七大手法在什应地方七大手法在什应地方(Where)推行最有效？推行最有效？在制造工厂在制造工厂(钢厂、造船厂、加工厂钢厂、造船厂、加工厂)电器、家电组装厂电器、家电组装厂汽车生产线汽车生产线-组装组装QC七大手法在何时七大手法在何时(When)推行推行？日常工作：作统计分析、归纳时可采用日常工作：作统计分析、归纳时可采用专案报告专案报告QC七大手法学习的对象是谁七大手法学习的对象是谁(Who)？质量管理人员质量管理人员专案工程师、管理师专案工程师、管理师工位长及以上领导工位长及以上领导全体员工全体员工8v QC QC七大手法介绍七大手法介绍为什么为什么(Why)要学习要学习QC七大手法？七大手法？发挥团队发挥团队(Teamwork)力量和精神，集思广益，脑力激荡；力量和精神，集思广益，脑力激荡；重视结果更重视过程，如评审表发表会成绩占重视结果更重视过程，如评审表发表会成绩占20%，活动过程占，活动过程占80%；重视合作更重视分工，如计划书、改善对策表等，分工合理，人人参与；重视合作更重视分工，如计划书、改善对策表等，分工合理，人人参与；既重视改善，更重视创意，开发人的脑力资源；既重视改善，更重视创意，开发人的脑力资源；重视持续效果，更重视标准化的建立，作培训教材；重视持续效果，更重视标准化的建立，作培训教材；目标要量化，更要有原始资料，整理、分析、归纳资料；目标要量化，更要有原始资料，整理、分析、归纳资料；因果要分明，手段与目标要清晰。经要因分析、柏拉图分析，因果分明，才不会把因果要分明，手段与目标要清晰。经要因分析、柏拉图分析，因果分明，才不会把主题弄错。主题弄错。9v QC QC七大手法介绍七大手法介绍如何如何(How)去实现？去实现？各阶层主管要重视；各阶层主管要重视；组织公司负责推动；组织公司负责推动；培训：人人参与；培训：人人参与；聘请专家担任辅导；聘请专家担任辅导；定期开会，讨论本作业区的问题、研究问题、解决问题；定期开会，讨论本作业区的问题、研究问题、解决问题；要定期举行成果发表会；要定期举行成果发表会；要有激励制度要有激励制度10v 什么是层别法什么是层别法1、层别法的定义、层别法的定义层别法，又称为分层法，是一种把搜层别法，又称为分层法，是一种把搜集来的原始质量数据，按照一定标志集来的原始质量数据，按照一定标志加以分类整理的一种方法。通常把分加以分类整理的一种方法。通常把分类整理中划分的组称为层，故分层就类整理中划分的组称为层，故分层就是分门别类，就是分组，层别法也叫是分门别类，就是分组，层别法也叫做分类法或分组法。做分类法或分组法。2、分层的目的、分层的目的分层的目的是把杂乱无章和错综复杂分层的目的是把杂乱无章和错综复杂的数据，按照不同的目的、性质、来的数据，按照不同的目的、性质、来源等加以分类整理，使之系统化、条源等加以分类整理，使之系统化、条理化，能更确切地反映数据所代表的理化，能更确切地反映数据所代表的客观事实，便于查明产品质量波动的客观事实，便于查明产品质量波动的实质性原因和变化规律，对症下药采实质性原因和变化规律，对症下药采取措施，解决问题。取措施，解决问题。11v 层别法分层的原则及方法层别法分层的原则及方法分层的原则及方法分层的原则及方法3、分层的原则分层的原则u 分层的原则是使同一层内的数据波动幅度尽可能小，而层与层之间的差别尽可能分层的原则是使同一层内的数据波动幅度尽可能小，而层与层之间的差别尽可能大，通常按操作者、机器设备、材料、工艺方法、测量手段、环境条件和时间等对数大，通常按操作者、机器设备、材料、工艺方法、测量手段、环境条件和时间等对数据进行分层。据进行分层。例：例：分层问题分层问题124、分层的方法分层的方法u 按操作者分层：班次、性别、年龄、技术等级、新按操作者分层：班次、性别、年龄、技术等级、新/老员工等进行分类；老员工等进行分类；u 按机器设备分层：设备种类、型号、新旧、夹具和刀具等进行分类；按机器设备分层：设备种类、型号、新旧、夹具和刀具等进行分类；u 按材料分层：产地、厂家、批次、成分、型号、规格等进行分类；按材料分层：产地、厂家、批次、成分、型号、规格等进行分类；u 按工艺方法分层：流量、温度、压力、速度等进行分类；按工艺方法分层：流量、温度、压力、速度等进行分类；u 按测量手段分层：测量者、测量仪器、抽样方法、不良品内容等进行分类；按测量手段分层：测量者、测量仪器、抽样方法、不良品内容等进行分类；u 按环境条件分层：噪音、色彩、照明、清洁、运输形式等进行分类；按环境条件分层：噪音、色彩、照明、清洁、运输形式等进行分类；u 按时间分层：小时、日期、周别、月别等进行分类；按时间分层：小时、日期、周别、月别等进行分类；u 按生产线分层：按生产线分层：A、B、C生产线别进行分类。生产线别进行分类。v 层别法分层的原则及方法层别法分层的原则及方法13例：例：某邮局上半年发错邮件某邮局上半年发错邮件50件，对数据进行如下分层：件，对数据进行如下分层：通过图通过图1按时间分层，可见一月份差错较多。按时间分层，可见一月份差错较多。错误种类分层，误投和丢失签收卡差错严重。错误种类分层，误投和丢失签收卡差错严重。从人员分层看，李某、赵某和于某所占比例较从人员分层看，李某、赵某和于某所占比例较大。大。v 层别法分层的原则及方法层别法分层的原则及方法14v 层别法之实施步骤层别法之实施步骤层别法之实施步骤：层别法之实施步骤：先行选定欲调查之原因对象先行选定欲调查之原因对象 设计搜集资料所用之表单设计搜集资料所用之表单 设定资料之收集点并训练员工填制表单设定资料之收集点并训练员工填制表单 记录及观察所得之数值记录及观察所得之数值 整理资料、分类绘制图表整理资料、分类绘制图表 比较分析与最终推论比较分析与最终推论 15v 层别法使用之注意事项层别法使用之注意事项层别法使用之注意事项：层别法使用之注意事项：实施前，首先确定层别的目的实施前，首先确定层别的目的不良率分析不良率分析?效率之提升效率之提升?作业条件确认？作业条件确认？查检表之设计应针对所怀疑之对象设计。查检表之设计应针对所怀疑之对象设计。数据之性质分类应清晰详细载明之。数据之性质分类应清晰详细载明之。依各种可能原因加以层别，至寻出真因所在。依各种可能原因加以层别，至寻出真因所在。层别所得之情报应与对策相连接，并付诸实际行动。层别所得之情报应与对策相连接，并付诸实际行动。16v 层别法之运用方法层别法之运用方法对对QC手法上各种图表均可运用层别法加以分类比分析之；以下范例介绍之：手法上各种图表均可运用层别法加以分类比分析之；以下范例介绍之：1、推移图之层别、推移图之层别时间分层变异量分层不良率总推移图层别不良率总推移图层别172、直方直方图之层别图之层别SLSUSLSUA机台机台B机台机台C机台机台C C生生产产线线值值均均在在规规格格内内，但但A A、B B生生产产部部分分落落于于规规格格外外，故故我我们们改改善善时时应应以以A A、B B两两条条生生产产线线为为改改善善重重点点；而而A A生生产产线线应应提提高高其其值值，B B生生产产应应降降低低其值。其值。v 层别法之运用方法层别法之运用方法183、控制图控制图之层别之层别操作员1操作员2操作员3作业员层别后的控制图作业员层别后的控制图v 层别法之运用方法层别法之运用方法194、柏拉图之层别柏拉图之层别Level 1 ParetoLevel 2 ParetoLevel 3 ParetoLevel 1 ParetoLevel 2 ParetoLevel 2 ParetoLevel 3 ParetoLevel 3 Paretov 层别法之运用方法层别法之运用方法20保温帽方案浇注口钢水温度设备人员方法时间设备人员方法砂模设备人员方法钢水5、鱼骨图之层别鱼骨图之层别砂孔含渣缩孔裂痕铸造不合格率偏高v 层别法之运用方法层别法之运用方法216、散布图层别散布图层别正正相相关关负负相相关关v 层别法之运用方法层别法之运用方法22实例演练实例演练某造纸厂的纸厚，生产线规定日班人员须每某造纸厂的纸厚，生产线规定日班人员须每2小时抽测一次，每次取小时抽测一次，每次取6段，并测段，并测量中心及两侧的厚度加以控制。最近业务经理反应客户对纸张的厚度不均会造成纸管量中心及两侧的厚度加以控制。最近业务经理反应客户对纸张的厚度不均会造成纸管卷制问题故常有客户抱怨，总经理要求质保追查原因。卷制问题故常有客户抱怨，总经理要求质保追查原因。于是质保经理将近五天的现场抽测数据加以整理于是质保经理将近五天的现场抽测数据加以整理(附表一附表一)并制成次数分配表及直方图并制成次数分配表及直方图如下；并求出其平均值与标准差。该公司的纸张厚度规格值如下；并求出其平均值与标准差。该公司的纸张厚度规格值6.5 0.5mm,依据直方图依据直方图可看出整理后的平均值偏低、变异非常大，质保经理找不出真正原因所在，请你帮忙可看出整理后的平均值偏低、变异非常大，质保经理找不出真正原因所在，请你帮忙找找看。找找看。v 例题演练例题演练23样本数08:3010:3013:3015:30时间左中右左中右左中右左中右位置1234566.06.25.86.06.06.36.06.15.86.26.35.96.16.15.86.26.35.96.16.56.36.26.46.56.16.96.36.76.46.46.26.76.36.56.56.36.37.06.36.76.66.36.26.56.46.76.56.46.46.96.76.96.66.66.16.36.56.66.76.96.46.56.56.76.56.76.26.36.66.76.56.8周一1234566.16.26.16.36.25.96.06.26.46.06.35.56.36.46.55.95.95.86.05.96.36.16.45.85.96.06.36.16.65.96.16.36.36.26.46.26.36.26.96.46.36.46.46.76.86.66.66.86.16.56.66.66.26.36.76.36.86.57.06.66.66.16.76.26.86.56.86.46.96.46.96.6周二1234566.35.66.46.06.26.26.35.76.45.86.26.06.26.16.36.16.16.16.26.36.26.06.36.26.06.26.25.96.06.26.26.36.26.06.16.26.56.56.76.56.76.86.26.47.06.46.66.76.36.46.66.36.56.86.46.16.56.66.26.96.46.36.56.86.36.86.66.56.66.76.66.8周三1234566.36.16.06.35.96.06.16.16.06.35.95.86.16.06.36.36.16.06.46.46.36.16.36.36.36.46.26.26.36.26.26.56.25.96.16.06.56.16.26.76.26.46.66.26.16.56.46.56.66.26.56.76.36.56.76.26.56.26.46.77.06.16.56.26.56.76.66.06.56.16.56.8周四1234566.06.16.35.86.06.46.16.16.16.06.06.26.26.36.35.75.96.36.06.06.46.86.56.36.16.36.46.66.66.26.06.26.56.86.46.26.36.66.66.36.66.76.46.56.66.46.56.86.26.46.86.36.57.06.46.56.56.46.66.76.36.56.86.47.07.06.46.56.66.46.96.7周五24