资源描述
井下作业过程管理程序
编 制 人:邓德鲜 杨昱 杨丽娟
井下作业单位主管领导审核:
井下作业单位主要领导审核:
工程技术处主要领导审核:
审 定 人:
批 准 人:
批准日期:
井下作业过程管理程序
1 范围
为了规范井下作业过程管理,使井下作业过程得到控制,制定本程序。
本程序规定了井下作业过程控制的职责、内容和要求。
本程序适用于公司机关及井下作业单位。
2 术语和简略语
本程序采用GB/T 19001-2008、GB/T 24001-2004、GB/T 28001-2001和Q/SY 1002.1-2007标准规定的术语。
3 职责
3.1公司机关处室职责
3.1.1 市场与生产协调处是本程序的归口管理处室,负责本程序制修订及运行情况的监督检查。
3.1.2 质量安全环保处负责作业过程中质量、健康、安全与环境控制的监督检查。
3.2 井下作业单位职责
3.2.1 生产协调部门负责作业过程的组织、指挥、协调与监控。
3.2.2 技术管理部门负责井下作业工艺技术和井控工作的管理,负责组织井下作业技术标准和工艺规程的制、修订及监督实施。
3.2.3质量安全环保部门负责组织编制井下作业“岗位两书一表”并监督实施。负责组织开工验收和危险作业许可审核与审批;负责组织检查指导作业队的QHSE管理工作,组织进行现场QHSE管理考核。
3.2.4装备管理部门负责生产设备的管理;组织各种设备操作、维护保养规程的制、修订及监督实施。
3.2.5 市场开发管理部门负责市场开发与管理,收集顾客信息。
3.2.6 物资管理部门负责作业过程各种施工用料的采购和质量控制。
3.3 作业部或项目部负责作业过程组织、协调及监督检查。
3.4作业队负责井下作业的具体实施,负责对顾客提供的财产的验证与保管。
4 程序内容
4.1 施工方案编制
技术管理部门依据地质和工程设计编写施工方案并按程序审核、审批,具体执行《试油测试作业施工方案编制管理办法》、《大修作业施工方案编制管理办法》、《油水井措施作业施工方案编制管理办法》;地质和工程设计具体执行《采油工程设计管理办法》。
4.2 生产准备
4.2.1 生产协调部门按照施工方案下达作业指令(通知单),并协调组织相关部门及单位进行道路、井场勘察及现场交接。
4.2.2 作业部或项目部依据施工方案确定施工队伍及设备。
4.2.3 作业部或项目部组织平整井场、打基础,具体执行《井下施工作业井场建设管理办法》。
4.2.4 作业队依据施工方案准备好施工用工具、材料及设备。
4.3 搬迁、安装
4.3.1 作业部或项目部办理相关作业许可票据后组织、协调作业队进行搬迁。
4.3.2 设备安装摆放具体执行《设备安装、验收管理办法》。
4.3.3 设备安装完成后,作业队进行自验收,合格后上报作业部或项目部验收。
4.3.4 技术交底
重点井由技术管理部门进行技术交底;其他井由作业部或项目部技术部门进行交底;外部市场由项目部组织交底。填写“现场交底记录”。
4.4 作业过程控制
4.4.1试油作业过程按照《试油作业过程管理办法》进行控制。
4.4.2大修作业过程按照《大修作业过程管理办法》进行控制。
4.4.3小修作业过程按照《小修作业过程管理办法》进行控制。
4.4.4油水井措施作业过程按照《油水井措施作业过程管理办法》进行控制。
4.4.5井下作业射孔过程按照《井下作业射孔过程管理办法》进行控制。
4.4.6地层测试作业过程按照《地层测试作业过程管理办法》进行控制。
4.4.7测试生产井测井过程按照《测试生产井测井过程管理办法》进行控制。
4.4.8试井作业过程按照《试井作业过程管理办法》进行控制。
4.4.9地面计量作业过程按照《地面计量作业过程管理办法》进行控制。
4.4.10连续油管作业按照《连续油管作业管理办法》进行控制。
4.4.11氮气施工作业按照《氮气施工作业管理办法》进行控制。
4.4.12带压作业过程按照《带压作业过程管理办法》进行控制。
4.4.13施工用液控制按照《施工用液管理办法》进行控制。
4.4.14射孔器材管理按照《井下作业射孔器材管理办法》进行控制。
4.4.15油管(钻杆)修复过程按照《油管(钻杆)修复过程管理办法》进行控制。
4.4.16井控装置管理按照《井控装置管理办法》进行控制。
4.4.17井口装置与下井工具管理按照《井口装置与下井工具管理办法》进行控制。
4.4.18 应用新工艺、新技术时,应进行风险评估,并制定相应的技术措施。
4.4.19 当设备发生变更时,应进行风险评估,并制定相应的操作规程,必须办理作业许可审批,具体执行《危险作业许可管理办法》。
4.5 质量控制
4.5.1 作业过程及作业井结束后,对施工材料、计量器具、作业过程、最终施工质量、顾客测评等进行监测与测量,具体执行《井下作业过程及最终监视与测量管理办法》。
4.5.2 作业过程中发生不合格时,按照《井下作业不合格管理办法》进行控制。
4.6 监督检查
4.6.1 市场与生产协调处每年对本办法的运行情况进行1次抽查。
4.6.2 井下作业单位质量安全环保主管部门组织相关生产部门每季度对本办法的执行情况进行监督检查。
5 相关文件、记录和管理流程图
5.1 相关程序和管理作业文件
试油测试作业施工方案编制管理办法
大修作业施工方案编制管理办法
油水井措施作业施工方案编制管理办法
采油工程设计管理办法
井下施工作业井场建设管理办法
设备安装、验收管理办法
试油作业过程管理办法
大修作业过程管理办法
小修作业过程管理办法
油水井措施作业过程管理办法
井下作业射孔过程管理办法
地层测试作业过程管理办法
测试生产井测井过程管理办法
试井作业过程管理办法
地面计量作业过程管理办法
连续油管作业管理办法
氮气施工作业管理办法
带压作业过程管理办法
施工用液管理办法
井下作业射孔器材管理办法
油管(钻杆)修复过程管理办法
井控装置管理办法
井口装置与下井工具管理办法
危险作业许可管理办法
井下作业过程及最终监视与测量管理办法
井下作业不合格管理办法
5.2 相关法律、法规和标准
5.3 相关记录
设计交底记录
作业井现场检查表
__HSE现场检查表
井油管(抽油杆)记录
井套管数据表
检(下)泵质量控制卡
QHSE活动记录
5.4 管理流程图
井下作业过程管理流程图
生产准备
施工作业
井控
不合格控制
完 井
顾客财产控制 压
监督检查
交付
工程质量评审
渤海钻探工程有限公司
设计交底记录
交底部门
井号/队别
交底依据
参加人
主要内容:
备注
交底人
施工负责人
保存部门:各单位 保存期:随文件
渤海钻探工程有限公司
作业井现场检查表
井号: 队别: 作业时间: 年 月 日至 年 月 日
项目
质量标准
存在问题
检查时间
检查人
压
井
液
⑴修井液的密度符合设计要求。
⑵修井液清洁、无杂物,性能符合设计要求。
⑶清水、卤水等修井液不落地。
⑷储液罐清洁,卸液时使用小罐或直接用由壬连接,以保证修井液清洁。
起
下
作
业
⑴管柱内径必须用内径规通过
⑵起下作业必须保护螺纹,作业时使用小滑车或护丝,油管滑道结实。
⑶管子螺纹必须清洗干净。
⑷使用的密封脂,螺纹油必须符合规定要求。
⑸下油管时螺纹必须上紧,达到钻杆、油管的规定扭矩。
⑹油管内外必须清洁。
⑺下井工具、管柱、泵杆必须性能良好,无变形,螺纹完整清洁。
⑻下入管柱中所接变扣接头或短节应同于或高于上根油管的材质并是同一扣型,未经允许,不得采用正、反扣混合管柱。
防
喷
措
施
⑴起管柱时必须及时向井内灌修井液。
⑵因某种原因需停止作业时必须装好井口。
⑶在油气层射开情况下,不得随意停止作业,高压井有放喷管线
⑷按8条防喷措施逐条落实。
资料
⑴图表齐全、整洁,记录清晰(包括井身结构图、管柱记录、施工设计、交接班记录)工序质量检验卡齐全、填写认真。
井场管理
⑴地面排放单根的油管或钻杆的油管桥,桥数不少于三根,桥面同一水平,离地面高度在30厘米以上。
⑵所有下井工具、泵杆、油管、钻杆全部按规定架空排放,并排放整齐。
⑶深井泵活塞必须放入工作筒,并按规定架空
⑷各种计量器具合格,在检定有效期内。
设
备
⑴天车、游动滑车、地滑车灵活、可靠,及时保养。
⑵钢丝绳缠绕合理。
⑶探照灯完好、安全。
⑷动力设备完好,液压钳保养好。
注:1 本表为作业队每施工一口井对现场进行自控检查的用表,本表由施工现场的班长或指定人员填写。
2 本表每施工完一口井,随同工序质量验收卡一起交工程作业部质量管理员。
3 检查人签名按格、按项签字,以便落实责任。
保存单位:各作业队 保存期:1年
HSE现场检查表
施工单位:
井号: 年 月 日
班次
岗位
本班岗位检查存在隐患
整改情况
岗位承包人
岗位补位人
主要施工作业及风险描述:
开工意见:
签发人签字:
年 月 日
班前会主持人: 记录人:
班后会主持人: 记录人:
渤海钻探工程有限公司
井油管(抽油杆)记录
下井日期: 年 月 日
编号
长度
(米)
累计长度
(米)
编号
长度
(米)
累计长度
(米)
编号
长度
(米)
累计长度
(米)
备注
材质
规范
型号
内径 规
直径
亳米
长度
米
套补距
米
油补距
米
油管挂
米
油
管
鞋
类型
直径
亳米
长度
米
累计长度
米
深度
米
封
隔
器
类型
深度
类型
深度
类型
深度
配
产
器
类型
深度
类型
深度
类型
深度
工
作
筒
类型
长度
直径
深度
丈量人
计算人
审核人
施工单位: 队长:
保存单位:随资料 保存期:长期
渤海钻探工程有限公司
井 套 管 数 据 表
下井日期: 年 月 日 套管总长度: m
编 号
套 管 尺 寸
钢 级
单 根
长 度
下 入
深 度
外径mm
内径mm
壁厚mm
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悬挂器底
悬挂器顶
注:分别在 根套管外各加扶正器1个
渤海钻探工程有限公司
检(下)泵质量控制卡
队别: 井 号: 年 月 日
序号
控 制 内 容
存在问题与结论
签 字
修
井
液
1.修井液密度是否符合设计?
2.储液罐是否清洁?
3.液体是否清洁?
4.修井液是否落地?
深
井
泵
1.抽油泵是否符合设计要求?
2.深井泵附件是否齐全?
3.有无弯曲或损伤?
4.泵阀是否密封?
5.泄油器是否合格?
油 抽
管 油
杆
1.油管、抽油杆是否符合设计要求?
2.油管、抽油杆是否按规定排放?
3.油管、抽油杆是否清洁无损伤?
下
泵
1.油管、抽油杆是否精确丈量?
2.底部结构是否符合设计?
3.是否使用密封脂?
4.油管、抽油杆是否上紧?
5.下泵杆前是否试压合格?
6.座泵操作是否合格?
7.试抽是否合格?
8.防冲距是否符合设计?
地面
设备
1.抽油机是否完好?
2.流程是否完好?
本卡片为质量控制点控制卡片,返工井每返工一次填一张。
作业队质量管理员签字: 工程作业部质量管理员签字:
保存部门: 工程作业部 保存期:1年
QHSE 活 动 记 录
单位:
时间
地点
主持人
应到人数
实到人数
内容:
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