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采煤技术操作规程

第一章 采煤支柱
第一节 一般规定
第一条 采煤工作人员必须严格按照本工作面作业规程的全部内容进行工作。
第二条 开工前，必须将工作面支护所需用工具和物料备齐。
第三条 每个工作人员必须认真执行敲帮问顶制度，仔细检查工作地点的顶板、煤壁、支架等情况。如发现有不安全情况，立即采取措施进行处理。
在敲帮问顶过程中必须遵守：
(1)工作人员必须站在倾斜上方和支架完整的安全地点进行，伞檐要及时找掉。
(2)问顶时，采高在1.8m以下时，要一手托顶，一手拿镐轻敲顶板；当采高大于1.8m时，必须用长炳工具问顶，发现有松动（煤）岩块，及时找下。
第四条 必须按作业舰程要求及时支架，任何支架都不得支设在浮煤及浮矸上，需背顶时按规定背好。
第五条 顶板破碎或断层地带以及片帮严重地点，必须超前掏梁窝挂梁，背好顶板。
第六条 遇打特殊地质变化，如断层、褶曲、顶底板不平等，必须根据安全技术措施或跟班区(队)长及班长现场指挥进行处理。
第七条 顶板有裂缝时，不准正对裂缝支设支柱，必须沿裂缝两旁完整顶板处架设棚子，或打带帽支柱。
第八条 顶板局部不稳固时，应及时支设临时支柱，待正式支柱支设好后，才许回撤临时支柱。
第九条 支柱时要注意附近工作人员的安全，特别是在支柱倾斜下方的人员。
第十条 支柱柱根必须座在硬底上，底软穿柱鞋时，支柱要座中。
第十一条 同一排支柱要打成一直线与煤壁平行，工作面内不同类型或不同性能支柱不得混合使用。
第十二条 支设支柱时不得将工作面管线置于采空区一侧或交错在支柱之间，并应严加保护，防止支柱挤坏管线。
第十三条 支设好的支柱按规定拴好，防止倒柱伤人。
第十四条 工作面内支柱、顶梁、扁销、铁鞋等必须对号管理。
第十五条 工作面内不得有空载支柱。
第十六条 认真搞好全空间冒理。每段的工作人员必须管好本段从煤壁到切顶排的顶板。
第十七条 工作面内严禁借柱借梁，也不许空梁空柱。
第十八条 在任何情况下，任何人都不准进入采空区。
第十九条 在有水害威胁的工作面作业时，如发现有突然变冷或煤壁顶板有水珠等，在火区附近开采，工作面有温度升高等异常现象，应立即停止作业并报告班长，听从指挥。
(机采)
第二十条 要按作业规程规定改采煤机前方贴帮柱和支设采煤机后方贴帮柱，并维护好煤壁，防止片帮。支柱工发现机采落煤超过规定空顶距离，支柱工有权要求采煤机司机停止采煤，补齐支柱后方可继续采煤。
第二十一条 临时支柱改为正规支柱时，要先支设好正规支柱，然后再改临时支柱。
第二十二条 进煤壁区工作时，严禁手扶和脚蹬牵引链，或把支柱与顶梁横放在牵引链上。
第二十三条 采煤机运行时，每段的工作人员距采煤机的安全距离按作业规程规定执行。
(炮采)
第二十四条 要按作业规程规定刨好炮道。
第二十五条 放炮崩倒崩歪的支架，首先管好顶板再及时扶好补上，扶补支架时要从一头依次进行。
第二十六条 工作中发现瞎炮，禁止手拉镐刨。要立即停止附近的工作，向班组长报告。
(倾斜煤层工作面)
第二十七条 分段推帮，必须在各段分界处，支设临时支柱吊挂挡煤矸帘，吊帘与煤壁成45º，使滚落煤矸顺帘流入溜槽内。
第二十八条 工作面底板因断层起伏不平时，支柱根部要用荆条棍穿杆等挡好，防止物料下滑。
第二十九条 下安全出口沿倾斜向上3～4m的一段，要超前工作面推出2～3排。下出口棚梁上的三角煤要用斜撑棚子和小荆芭维护好，或按作业规程规定维护好。
第三十条 工作面机头机尾两侧，按规程规定支设好压、戗支柱，并拴牢柱头。
第三十一条 各段工作人员不得骑溜槽工作，并不得向下放大块煤矸。上部人员发现有大块煤矸或其它物料沿输送机道滚窜时，要及时大声喊话通知下方人员，各段要逐段下传。需跨溜槽运送物料时，按作业规程规定操作。
第三十二条 工作面用自溜溜槽运输时，每段要设一挡板阻挡飞煤飞矸。工作面最下口设正式调节煤量的挡煤扳。
第二节 单体液压支柱的使用
第三十三条 工作面不得使用失效的单体液压支柱。
第三十四条 单体液压支柱与铰接顶梁配套使用时，必须将柱顶的四爪卡入顶梁两侧卡齿内，以防错动、扭转或滑脱、倒坠伤人。柱顶和顶梁间不得加木楔或其它垫块。
第三十五条 单体液压支柱应按支架说明书中设计位置支设，严禁支设在两梁铰接处或柱头直接接触顶板。
第三十六条 严禁单体液压支柱超高、超低使用。
第三十七条 支设单体液压支柱的操作：
1、新入井的支柱第一次使用时，支柱支设前应先将柱升降(最大行程)2～3次，排净注腔内的空气，才能正常使用。
2、两人支设支柱：一人先将支柱放入按迎山位置预先准备好的柱窝(铁鞋)内，人员站在倾斜上方，手抓住支柱手把(抓扶支柱手把时掌心向上，以下同)，扶住单体液压支柱。使注液阀朝向倾斜下方(或采空区)。另一人拿好注液枪，先冲洗注液阀煤粉，然后将注液枪插入注液阀，卡紧锁套，开动注液枪手把，同时使支柱直接对准顶梁，支柱升紧达到初撑力后，卸下注液枪，然后把支柱与顶梁拴牢。
第三十八条 按作业规程要求，改临时支柱为正规支柱时，要先支好正规支柱，后撤临时支柱。回撤临时支柱时，按以下规定操作：
1、人员要站在所回支柱的倾斜上方，观察好四周支架和顶板情况，去掉拴柱头的防倒绳或铅丝。
2、回柱时支柱倾斜下方5m内不准有人。
3、回柱时，把卸载手把插入支柱卸载阀，缓慢试回，当支柱离开顶梁无异常时，可加快回柱速度。
4、回柱过程中，要一手抓住支柱手把，另一手用卸载手把回柱。
5、支柱回下后，要把支柱搬运到倾斜上方相邻的正规支柱位置支好正规支柱。
第三十九条 工作面变长需加支架时，一次应同时加双梁双柱，两梁间铰接，并按规定背好顶。严禁加单梁单柱。
第四十条 正规支架必须保持一梁一柱，不得在无柱悬臂梁上再挂悬臂梁。
第四十一条 支柱必须保持迎山有劲，并采取可靠的防倒措施(如绳、铅丝、防倒链、联柱器等)。如支柱穿铁鞋时，要把铁鞋绳或链固定到支柱手把体上。
第四十二条 支设贴帮柱时，按以下要求操作：
1、采煤机过去本段后，要在作业规程规定的安全距离外工作。如需要贴近采煤机支贴帮柱，必须先停止采煤机和输送机运转。
2、支设贴帮柱必须在已挂好顶梁、维护好顶板的地方工作，并要再次敲帮问顶。发现顶板破碎、压力大等不安全因素必须先采取在空帮向机道的顶梁下打斜戗柱等措施维护好。
3、二人配合作业，把支柱搬运到煤帮，一人迅速将柱升紧，另一人协助并负责观察顶板及输送机上方开下的物料，防止挤入。在顶板破碎、压力大的地方必须停止输送机运转。
第四十三条 改贴帮柱时按以下规定执行：
1、进入机道前，首先观察四周支架和顶板情况，发现问题要及时处理。
2、紧好所改支柱梁上扁销，然后把卸载手把插入支柱卸载阀。
3、回柱时，要缓慢试回，并观察顶板和顶梁情况，如发现顶板有劲必须停止回柱，采取措施进行维护，严禁强行回柱。
4、支柱离开顶梁后，可加快回柱速度。
5、回完柱后，要把支柱从煤帮搬到人行道放好。
第四十四条 工作面需要对梁时，必须两人以上操作，对梁要从煤壁开始，依次向切顶排一侧进行，不允许出现相邻两路以上断接梁。
第四十五条 对梁时，要先把两梁截开，然后一人扶梁一人扶柱，扶柱人缓慢降柱，当梁离开顶板适当位置时，停止降柱，扶梁人把梁移到预定位置时，扶柱人升紧支柱，然后依次向切顶排方向降柱，移梁、升柱，直至把这一趟梁对好。
第四十六条 工作面正规支柱支设齐后，要给支柱进行二次注液，以提高支柱初撑力。二次注液不允许多枪作业。
(倾斜煤层工作面)
第四十七条 采顶、中层或软岩底板时，支柱要挖30～50mm深的柱窝。采底层或其它薄煤层底板较硬时，柱底要打成“麻面”防滑。
第四十八条 每排支柱从上端头到下端头都应用防倒联锁装置(绳、铅丝、钢丝绳等)把支柱联锁起来，防止柱倒下窜伤人。
第三节 金属铰接顶梁的使用
第四十九条 损坏和变形的金属顶梁不得使用。
第五十条 金属顶梁必须垂直工作面煤壁使用。顶梁圆销小头必须指向工作面倾斜上方。如顶板不平，超前挑梁梁头上仰或下俯角不得大于7º，左右偏斜不得大于3º；调角扁销小头露出梁外的长度，上仰时不得超过160mm，下俯时不得少于30mm。
第五十一条 煤壁挂铰接顶梁时必须二人配合操作，其操作顺序如下：
1、将顶梁、调角扁销、镐、注液枪、卸载手把、背顶材料等备齐。
2、采煤机割过本段后，要在作业规程规定的距采煤机安全距离外工作，挂梁前，首先观察四周支架和顶板情况，敲帮问顶，刨掉伞檐，找好挂顶梁的长度位置。
3、梁的位置与长度找好后 (铺顶网工作面需将顶网放下推至煤壁)，二人配合挂铰接顶梁，插好铰接圆销、背好顶板、打紧调角扁销。
4、支设贴帮柱按第42条规定执行。
第五十二条 每趟梁上至少要保持两个水平调角扁销，两个扁销要用钢丝绳连结起来，交替向前使用。
第五十三条 回撤调角扁销时，人要站在扁销射出的反方向，并招呼其他人员离开射出方向的不安全范围，然后轻打慢回。压力大、扁销很紧时，不得猛打硬回，要查清原因，采取措施，使扁销卸一部分压力，然后再把扁销打出，随即升紧支柱。
第五十四条 暂时不用的顶梁，要整齐竖放在切顶排一侧。
第五十五条 35º以上的工作面挂铰接顶梁时，要将圆销打紧，用搪材棍在相邻两梁间加撑子，防止滑脱。
第四节 工作面特殊支架的支设
(木垛)
第五十六条 木垛一般采用方形、长方形、梯形或三角形。木垛下面不准有浮煤、浮矸。木垛顶面必须与顶板基本接触，再在上部第一层与第二层之间用木楔背紧，木垛的各层要互相平行。
第五十七条 摆木垛前必须准备好足够的材料，其材质、长度符合作业规程规定，但必须采用半圆木或两面平，以防滚动。
第五十八条 摆木垛前要检查好顶板和周围的支架情况。
第五十九条 摆木垛时必须两人以上配合操作，人员应站在外围。压力大时，必须设专人观察顶板。
木垛各层同一个角的接触点，上下必须在一条直线上。
第六十条 木垛要迎山有劲。
第六十一条 木垛最下层的木料必须垂直工作面，摆在支柱上侧。
第六十二条 如顶板破碎，木垛最上层与顶板间用板皮插严背实。
第六十三条 倾斜煤层摆木垛要打好四周支柱，要在支架完好的安全地点沿倾斜由上向下进行，以保证人身安全。
(密集支柱)
第六十四条 在采用密集支柱切顶的工作面，用单体支柱支设密集支柱时，必须符合以下要求：
1、在切顶排支柱倾斜方向每空间加打一根支柱，柱与柱之间的空隙不得大于300m(或执行作业规程规定)。
2、柱锁与柱锁或手把与手把不得紧靠。
3、新密集超前放顶距离，单体液压支柱不得少于一架棚子。
4、打密集支柱时，柱头要加柱帽。
5、支柱不准打在浮煤浮矸上，不合格支柱要先改好。
6、如在密集支柱附近顶板有裂缝时，密集支柱一定要打在裂缝的外侧，将缝让在采空区内。遇有其它特殊情况应及时采取相应措施。
(戗棚)
第六十五条 戗棚有向老空方向斜戗的正戗棚和向煤壁方向斜戗的反戗棚等种类。用单体液压支柱配长梁架设时，要支设一梁二柱或一梁三柱。
第六十六条 支设戗棚时要在材料道刨好柱窝，支柱与底板夹角保持60º～70º，升紧支柱，戗棚梁与被戗的柱、梁接触要严合，接触不严的地方要加背木楔。
第六十七条 支设戗棚时要按以下规定操作：
1、工作时要有二人以上配合作业，抬上长梁，扶好升紧支柱。
2、升柱过程中要注意周围支架变化情况，发现问题要及时处理。
(丛柱)
第六十八条 支设丛柱时要符合作业规程规定，其并按正规支柱和密集支柱要求支设。
第五节 其 它
第六十九条 支设带帽支柱时，要二人配合作业，即一人把支柱搬到支设位置，另一人安上注液枪放好柱帽，然后升柱。升柱过程中手扶柱帽时要在柱帽下方一侧，防止挤手。
第七十条 在破碎顶板或顶板压力大的工作面，在基本支架之间可加使板梁棚子，按形式可分为一梁二柱或一梁三柱，材质的选用要符合作业规程的要求，使用时要平面向上。
第七十一条 支设板梁棚子时要二人以上共同操作，其操作顺序如下：
1、支设前，首先检查好周围支架和顶板情况，把支柱、板梁、注液枪、卸载手把和背顶材料准备好。
2、支设时，要先把单体支柱搬到输送机一侧正规支柱中间预定位置，安好注液枪，由一人扶好支柱。
3、二人配合抬起板梁托至顶板或放在支柱的柱头上，托板梁时不得把铰接顶梁置于板梁上面。
4、板梁托至预定位置后开始升柱，升柱过程中要保持板梁垂直上升，注意观察支柱和梁的受力情况，直至升紧支柱。
5、支柱升好后，要及时补打煤帮和采空区一侧支柱，背好柱头和顶板。
(切眼替棚)
第七十二条 用单体液压支柱，金属铰接顶梁替换切眼工字钢支架，必须遵循先加、后去、逐架替换、自下而上、依次进行的原则。若分组分段替棚，分段距离要符合作业规程规定，各分段之间的切茬处，必须选择在顶板完整、支架完好的地方。
第七十三条 替棚操作按以下规定执行：
1、先在替棚开口位置两架工字钢梁之间按作业规程支架形式，支设单体液压支柱铰接顶梁，支设时要两人以上共同操作，即一人扶柱、升柱，另一人上梁、背顶，升柱过程中要保持支架间距、山势、直率和顶梁垂直煤壁等，使支架符合作业规程规定。
2、去切眼工字钢前必须敲帮问顶，加固上、下各3m的支架。去工字钢时要先在工字钢梁下中间支设一根支柱，并升紧，使工字钢柱口与梁口脱离。然后人员站在倾斜上方用锤敲击柱头，使其和梁分开，然后拔出柱腿。
3、回柱去梁时，人要站在倾斜上方，用卸载手把缓慢回柱。当梁离开顶板后，把工字钢梁去下。当回柱时发现顶板破碎、压力大等异常情况，应停止回柱，立即采取加打临时支架、背顶等维护措施，确认无危险后才能继续回柱去梁。
4、新支设的铰接顶梁，每趟不得少于二梁二柱，并按规定背好顶。
5、去掉的工字钢支架要及时运出工作面。
第七十四条 替换上下顺槽抬棚前，认真敲帮问顶，在顶板、支架正常处，按以下规定执行。在顶板破碎、压力大或巳冒顶区需针对具体条件补充措施。
1、先在抬棚和插棚梁下中间支设1—2根支柱并升紧，然后在抬棚一侧支设上双锲铰接顶梁，去掉抬棚柱腿和梁。
2、抬棚去掉后，开始去插棚，去插棚时要从里往外一次去一架，逐架进行，去掉插棚后，要及时按作业规程规定使好十字网梁。
3、抬棚要一次去一架，待支设上十字网梁后再继续去插棚。
第七十五条 切眼内支架为其它形式时，替棚时按替工字钢要求或作业规程规定执行。

第二章 回柱与放顶
第一节 一般规定
第七十六条 回柱工作开始前，必须先由班长负责检查工作面顶板及支架情况，然后向工人详细布置回柱工作要求和注意事项。
第七十七条 回柱前必须检查工具和设备，遇有缺件、损伤不能正常使用时，必须修理完好后才准开始工作。
第七十八条 回柱工作必须由有经验的工人担任，工作前要先检查周围顶板、支架是否完好，必须将一切不安全因素处理好以后才可开始工作。
第七十九条 回柱工必须按照作业规程规定进行操作。工作面如有空柱、空梁、折柱或支架歪扭等，必须补柱加梁或用托棚、斜撑棚支好，才能进行回柱。
第八十条 工作面顶压较大或不安全时，一般不得改柱，如必须改柱时，要先加好临时棚子或支柱，然后再改。
第八十一条 回柱工必须站在支架完好的安全地点进行工作，后路必须畅通。
第八十二条 回柱时必须二人配合作业，一人回柱，一人观顶，观顶人应站在安全地点，除帮助回柱外不得兼作其它工作。回柱工严格听从观顶人指挥。
第八十三条 回柱必须严格遵守由下往上、由里往外、先柱后梁的放顶顺序。当工作面结束进行最后一次放顶或上带工作面风道上帮煤柱处的放顶应按作业规程规定执行。
第八十四条 分段回柱时，必须选择顶板好的地方分界，各段分界处必须挡好斜口。各段收尾回收孤点子时，必须先支设好临时支柱或斜撑棚子。
第八十五条 分段接茬处应在采空区巳冒落的顶板完整处。有断层、破碎带地点应分在同一段内回收。
第八十六条 严禁放顶人员进人冒顶区内取支柱，必须用撤柱器或长把铁钩拉出。
遇到下列情况之一者，必须先处理后回柱：
1、输送机未移完，支柱未打齐者。
2、悬顶超过作业规程规定者。
3、网下开采，网破未补者。
4、后路不畅通或附近有其他人员作业和休息者。
5、特殊支架未移到规定位置者。
第八十七条 回柱与采煤平行作业时，两者相距：炮采不小于15m，机采不小于20m。
第八十八条 工作面顶板来压时，不准许回柱。工作人员立即撤到安全地点，待顶板稳定，维护好工作面后，在安全情况下恢复放顶工作。
第八十九条 工作面设有木垛时，回柱前必须先排好新木垛，再拆旧木垛。排一回一，排好新木垛以后，才能开始回柱。
第九十条 回柱放顶如采用密集支柱切顶时，密集支柱的操作按64条规定执行。
第九十一条 严禁进人采空区回收支架材料，应在切顶排外用长柄工具取出。压死难回的支柱，要先打好临时支柱，再用镐刨柱根，严禁手抠。
第九十二条 回撤出来的支柱要及时支设在材料道，顶梁和其它材料要整齐竖放在切顶排一侧。
(倾斜煤层工作面)
第九十三条 为防止工作面上部矸石、煤块下滚伤人，要在回柱人员的上方打好护身排柱或挡板，并随回柱逐步上移。
第九十四条 为防止放倒的支柱下滑窜入采空区，可用5m左右带勾的长绳，勾住支柱。
第九十五条 回柱人员在工作面行走活动时，要蹬好支柱或事先用搪材棍垂直工作面担在两柱之间的梯阶底棍上。
第九十六条 分段回柱，要在上分界处由底到顶全部挡好斜口吊帘，要选择顶板较好的地点分界。
第二节 回单体液压支柱
第九十七条 回柱时要用专用卸载手把，不得用其它工具代替。
第九十八条 回柱时按下列顺序操作：
1、要两人配合作业，一人观顶，一人回柱。
2、回柱前先观察好顶板，改好本段范围内的歪扭支架，清好后路。
3、在相邻两架顶梁上插好扁销，扁销小头朝倾斜上方，插紧打牢。回柱人员要站在被回支柱倾斜上方，观顶人站在回柱人外侧。
4、打好分界处斜口支柱，按作业规程规定挂好挡矸帘。
5、将卸载手把插入支柱卸载阀孔，缓慢试回，并观察支架和顶板情况，如无异常情况，可继续回柱。
6、当支柱离开顶梁后，可加快回柱速度，回下来的支柱实行全承载，其支设方法按作业规程规定执行。
7、支柱回出后，再用锤去扁销，去扁销时要先轻后重，严禁打冷锤。
8、去掉扁销后，用尖锤退卸梁的圆销，梁掉后先观顶，如正常及时把梁拉出来，由观顶人竖放在新切顶排一侧。
9、若顶板易冒落有埋梁危险，应先用绳套将梁拴好，卸销后拉出。严禁不退圆销就硬拉梁。
10、如顶梁圆销已退出，但两梁口仍未脱节，应用尖钎子等工具将梁口撬开后再回梁。
第九十九条 如回柱时活柱不收缩时，可用撬棍插入梁柱接口处，一边用卸载手把回柱，一边用撬棍往下压活柱，直到活柱下缩为止。严禁用锤敲击柱体和三用阀。
第一百条 顶板破碎有掉矸危险时，要加长卸载手把，回柱时密切注意顶板情况。
第一百零一条 回最后一根孤点柱时，要先在外侧打好临时支柱，回柱人员要站在完好支架掩护下进行回柱工作。
第一百零二条 回上下机头处双锲顶梁时，先将竖直调角楔轻轻磕下。如顶压大取不下来时，可轻轻松动新切顶排的支柱，待竖直调角楔取下后，再将其升紧升牢。其它回柱回梁方法按98条规定执行。
第一百零三条 回撤戗棚和板梁棚子时，必须两人以上配合操作，并按以下顺序进行；
1、先观察好需回撤支架四周的顶板和支架情况，发现问题要先处理，处理好后再进行支架回撤工作。
2、回柱顺序：戗棚先下后上，板梁棚子先里后外，回柱时按98条规定执行。
3、回最后一根支柱时，要一人回柱，一人扶板梁，当回到板梁离开顶板后，扶梁人员把板梁拿下来放好，回柱人把支柱支设在材料道一侧。
第一百零四条 回戗柱、丛柱、密集支柱时按81条规定执行。
第三节 其 它
第一百零五条 在石灰岩顶板不用顶梁的工作面使用带帽支柱时，其回柱方法按第九十八条有关规定执行。
第一百零六条 回带帽支柱时，如顶板破碎，必须打临时支柱支护顶板，维护好顶板后，再进行回柱工作。
第一百零七条 支柱穿铁鞋时，回柱时要把铁鞋一起回收出来，回出来的铁鞋要整齐挂在中排支柱上。

第五章 两巷超前处理
第一节 一般规定
第一百八十一条 两巷超前处理，必须最少两人配合操作，不准一人单独操作，其支护形式必须符合作业规程有关规定。
第一百八十二条 施工前要详细检查工作地点的顶板、支架情况，打点柱加固好里外5m的巷道支架。发现有片帮、冒顶、支架变形等威胁人身安全的隐患时，必须妥善处理后再开工。
第一百八十三条 工作前要将工作地点范围内的管线和电气设备移至工作场地以外或掩盖好。移设电气设备或电缆时，必须事先与有关机电人员联系好，由机电工停电后再移设。
第一百八十四条 回撤原支架必须由里向外逐架进行，顶板不好时要加打临时支护再回撤原支架，严防顶板冒落堵塞巷道。回撤掉原支架后要按作业规程要求及时架设新支架。
第一百八十五条 收工前要将巷道内的各种物料清理干净，运到指定地点码放整齐，不得影响通风、行人和运输等安全。
第一百八十六条 工作完毕后，要把所移动的管线设施等按原来的位置和完好要求摆设完好。
第二节 十字顶梁网状结构的使用
第一百八十七条 超前处理使用“十字铰接顶梁”的工作面，“十字顶梁”网状结构的支护形式、铰接方法、超前距离都要符合作业规程的有关规定。
第一百八十八条 挂梁应站在顶板较完整地点进行作业。挂设时要由下向上或由中间向两方，不得由上下两端向中间进行，以防止造成网梁不能全部铰接，若分段使用，段内网状顶梁必须全部铰接。
第一百八十九条 “十字顶梁”网状结构的超前处理，必须使用平整，梁下支柱必须迎山有力。
如倾角大上帮支柱不够高时，柱下要穿鞋，裱好上下帮，或按补充措施执行。
第一百九十条 挂梁前做好材料准备，一人准备好“十字顶梁”一字梁、顶网、搪材、扁销等，一人准备好悬梁位置，看好顶板。
第一百九十一条 挂梁时二人要配合好，一人递梁递料插销，另外一人在前面挂梁铺网背顶。
“十字顶梁”悬挂要先插走向铰接的圆销，然后插倾向铰接的圆销。架设“十字顶梁”的程序是：顶板正常时去一架棚子可直接向外挂一排梁(沿倾斜)，如顶板压力大或破碎时，要提前架设临时支架，防止顶板冒落。
第一百九十二条 顶梁必须沿工作面倾斜方向摸顶悬挂，严禁“十字梁”上留三角煤或顶煤，受地质构造影响需留顶煤时，要按补充措施执行。
第一百九十三条 回撤工作必须二人配合作业一人观察顶板，一人回撤，回撤前清好后路，必要时打好临时戗柱。
第一百九十四条 回撤“十字顶梁”和一字梁时，一次只准回撤一个，并严格遵守先下后上、由里向外、先柱后梁的放顶顺序。
回撤顺序是：
打好水平销——回撤支柱——打下水平销，打出倾斜方向的铰接圆销——打出走向方向的铰接圆销——取出“十字顶梁”，打出一字梁上的水平销——打出倾斜铰接圆销，取出一字顶梁。
(倾斜工作面的端头支护)
第一百九十五条 倾斜煤层工作面也可采用木板梁配单体液压支柱进行两巷超前处理，支架规格和质量要求要符合本工作面作业规程规定。
第一百九十六条 上梁时二人要配合好，一人把梁准备好后，另一人一手扶柱一手托梁，待梁放平放稳后，一人扶柱扶梁，一人背顶，然后升紧支柱。
第一百九十七条 所有支柱必须迎山有力，梁与柱之间要采取防倒柱措施。
第一百九十八条 倾斜工作面超前处理要严格裱好上帮，支架接实顶板，如有漏顶及时摆架接顶。
第一百九十九条 分层开采时顶网铺联，背顶与缓倾斜工作面相同，但除上顺槽外，其余顺槽都要摸顶或摸假顶铺设，严禁留顶煤。
第二百条 收工前攉净活煤，清净杂物等，使安全出口和人行道的高度宽度符合作业规程规定。
第二百零一条 顺槽超前处理回撤工字钢支架与缓倾斜工作面相同，但要注意顶煤冒落情况，控制好顶板，或按补充措施执行。
第三节 梯形巷道的处理及维护
(人工回撤工字钢支架)
第二百零二条 人工回撤工字钢采取硬刨的方法，先在原工字钢梁下支设一根临时柱，后由一人刨柱腿，一人观察顶板和煤壁等情况。
第二百零三条 柱腿挖好后，要用800mm以上的长把锤磕打柱腿和柱口使之脱离梁口。
第二百零四条 两帮柱腿去掉后，最后下回中心柱，去掉棚梁。回中心柱要先缓慢试回，如发现顶板破碎、有劲、顶板随梁下沉等，要停止回柱，维护好顶板后，才能继续工作。
第二百零五条 去梁时人员必须站在梁掉下后不可能涉及到的地方，梁掉前要停止输送机运转，严禁人员从梁下通过。
第二百零六条 梁掉后要及时找掉顶帮活煤活矸，抬走工字钢棚梁，支设“十字顶梁”网状结构的支架或其它形式的支架。
第二百零七条 去一架支一架，严禁连续回撤后再使用网梁或其它支架。
(回柱绞车回撤工字钢)
(一)绞车安装：
第二百零八条 回柱绞车要安在顶板和支架完整距离回撤地点15m以上的安全地点。
第二百零九条 安装13kW以下(不含13kW)绞车时必须打好四根压戗支柱(两压两戗)，安装13kW以上绞车时打好六根压戗支柱 (四压两戗)，压戗支柱的支设要符合作业规程的规定。
第二百一十条 使用摩擦支柱作压戗支柱时，要用5t液压升柱器升紧打牢。
第二百一十一条 如绞车前巷道不直，应在钢丝绳受力拉展后的擦帮处设滚轮或滚杠。
第二百一十二条 绞车司机前方要打好四根护身支柱。
(二)绞车回撤
第二百一十三条 绞车司机必须持证上岗。
第二百一十四条 逮工字钢必须使用灵敏可靠的专用信号，信号线要掩盖好，防止砸断。
第二百一十五条 逮工字钢要用12mm以上的双股钢丝绳套，严禁用绳钩直接挂工字钢。
第二百一十六条 司机工作前应先检查绞车各部件是否完好，绞车安装位置是否安全，护身支柱、压车支柱是否牢固，按钮、电铃是否灵活可靠，防护罩子是否完整等。随着放绳，同时检查钢丝绳的断丝情况。上述内容经检查全部安全可靠经2～3次试拉一切正常后，才能正式回撤工字钢支架。
第二百一十七条 绞车绳的受力方向与车身必须平行，当绞车紧绳时，司机严禁用手或脚捋绳和蹬绳。可用搪材棍导绳，以保证绳在滚筒上排列整齐和司机人身安全。
第二百一十八条 逮工字钢时，要由一人站在“十字梁”下距被逮工字钢2米以外的地方观察顶板，手不离信号，一旦情况异常，立即停车。
第二百一十九条 回撤时停止输送机运转
第二百二十条 回车信号规定如下：
一 号 钟——停车。
连续两号——回绳。
连续三号——开车。
连续四号——慢回。
连续五号——慢开。
第二百二十一条 司机必须精神集中，切实听清信号才能开车，开车时要先喊“开车了”，附近人员要及时躲到护身柱以外安全地点。
第二百二十二条 司机操作时，工作服的袖口、裤腿、衣襟等处必须扎紧。
第二百二十三条 回撤时，司机要注意绞车的稳定，如发现受力有走动时，要及时处理妤后才能继续回撤。
第二百二十四条 工字钢支架回撤前要将活煤杂物清净，柱腿外露长度不得少于1.5m，否则要先刨后逮。
第二百二十五条 用绞车逮工字钢前先在棚梁上打好中间支柱，两帮柱腿去掉后回掉中间支柱，去掉棚梁。
第二百二十六条 逮棚时要试拉2～3次，逮不动时，不得硬逮，要采取松帮松顶或卧柱腿的方法。
第二百二十七条 顶板破碎时先下好临时支架，再回撤工字钢支架。
第二百二十八条 棚子去掉后及时找掉顶帮活煤活矸，使上“十字顶梁”或其它支架，及时支护管好顶板。
第二百二十九条 回撤结束后，司机要将绞车绳全部缠在绞车滚筒上，切断电源，锁住开关手把，才能离开绞车。
(三)移绞车
第二百三十条 移动绞车前，要详细检查电源开关是否灵活可靠，电缆防护罩子等是否完好，新安绞车地点的支架、顶板是否完整和巷道规格是否符合规程规定的要求。绞车移动途中的障碍物要清理干净，并在适当地点打好牵引柱，牵引柱倾向绞车方向与底板呈60º～70º夹角。
第二百三十一条 移动绞车时，绞车与绳钩之间严禁站人。司机每次开车前必须和打牵引柱的人员取得联系，得到允许后再进行移车工作。
第二百三十二条 带电移绞车，严格按带电搬迁补充措施执行。
(梯形巷道的维护)
第二百三十三条 维护工作要严格按照本区巷道维护措施执行。凡巷道支架发生弯曲、错口、折断等现象时都要及时更换棚子。
第二百三十四条 换棚腿时，要在原棚梁下打上与巷道高度相应的临时支柱，支设摩擦柱时，要用5t液压升柱器，升紧打牢，更换棚梁时，要先在棚梁的下方(一侧)架设临时支架后，方可去梁。但去梁前应先将柱腿固定好，防止掉梁倒柱。
第二百三十五条 替棚要二人配合作业，换柱腿时，一人刨柱腿，一人观察煤壁和顶板动态。
第二百三十六条 替换前加固好替换地点5m范围内的支架，加固方法是在原棚梁下每架加打一根中心柱。
第二百三十七条 往外拔或往里栽柱腿时，要停止该处的输送机运转，或轨道运输工作，否则要停止替换。
第二百三十八条 巷道和柱腿棚梁严重变形，需要扩帮整修替换时，要一人扶柱腿一人刨帮，扶柱人负责观察顶帮动态，防止片帮伤人。
第二百三十九条 更换工作要逐架进行，顶板破碎时要先架设临时支架，然后更换。
第四节 拱形支架的维护及替换
拱形支架的维护
第二百四十条 超前维护支架时，在拱形梁中间支设一根单体液压支柱或摩擦支柱，支柱要升紧，底软时穿柱鞋。
第二百四十一条 拱形支架拱梁两端与柱腿套合处卡子必须保持完整。如卡子脱落或崩坏，要及时上好。因支架变形卡子卡不住时，要采用特制加长卡子卡紧支架。
第二百四十二条 巷道压力大，拱形支架变形严重时，可在拱形支架中间加使一梁二柱棚子，支柱可选用单体液压支柱或金属摩擦支柱，梁可选用半圆木板梁或两端带卡齿的工字钢梁，梁上要背实接顶。
拱形支架的替换
第二百四十三条 替换拱形支架前，先把电器设备移走，管线放下掩盖好。在拱形梁正中支设一根支柱，然后去掉拱形支架两帮卡子。
第二百四十四条 去卡子时，可先用锤敲击卡子螺母，使其松动，如螺丝锈蚀严重，可提前在螺杆上和螺母里涂抹少量润滑油，使其润滑，然后再用锤敲击螺母，使螺母松动，用专用套管或扳手去掉卡子。
第二百四十五条 拱形支架为四节时，可不去拱梁上卡子。
第二百四十六条 卡子去掉后，再回拱梁上支柱，去柱时，人员要站在支架倾斜上方，回柱时要缓慢回，不得快回。
第二百四十七条 回柱后，若拱梁不掉，可用长把工具找下或用锤敲击使其掉下，两边拄腿用回柱绞车拉出。
第二百四十八条 用回柱绞车拉柱腿时，必须使用好绳套，绞车开动时，绳道内不准有人，具体操作方法按“绞车回柱”一节执行。
第二百四十九条 巷道较高时，人员工作时要站在特制的凳子上，凳子要放平，放稳。
第二百五十条 拱形支架一次只许去一架，待支设上十字网梁后，才准继续逮拱形支架。
第二百五十一条 在顶板破碎地点替棚时，要先在拱形支架中间加使一梁二柱板梁棚子，使好后再去拱形支架。
第二百五十二条 在替棚过程中，要停止顺槽输送机运转。
第五节 裸体巷道的超前维护
第二百五十三条 裸体巷道的超前维护，要符合本工作面作业规程规定。
柱帽规格和支架密度要符合作业规程要求。
第二百五十四条 支设支柱前详细检查顶板情况，及时找掉活煤活矸。
第二百五十五条 柱帽长度达到300mm以上时要二人配合作业，即一人扶柱一人放置柱帽升柱。
第二百五十六条 支柱要支在硬底上，柱帽与顶板直接接触。
第二百五十七条 所有支柱都必须采取防倒柱措施。
第二百五十八条 巷道顶板局部破碎时要加棚子加强维护。

第十章 刮板输送机的操作及维护
第一节 一般规定
第三百九十二条 刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机的性能及其构造原理，熟悉本操作规程并懂得一般性维护保养知识，经培训取得本工种合格证者担任，并持证上岗。
第三百九十三条 懂得回采基本知识，并经过本工作面作业规程学习和考试合格。
第三百九十四条 经常检查工作地点的顶板、支架情况，发现有威胁人身安全和机器安全运转的情况时先停输送机，并报告当班班长，及时处理。禁止冒险作业。
第三百九十五条 停电检修时，要将开关打到零位锁住，在开关上悬挂“有人工作，不准送电”的白底红字牌。两人同时检修时，送电前必须先互相取得联系。
第三百九十六条 电器设备(电动机、开关等)应放在干燥地点，如确实无法避开顶板淋水时，要妥善遮盖。
第三百九十七条 刮板输送机的铺设必须平、直、稳，工作面刮板输送机平直度达到规定要求，否则，司机有权拒绝开车。
第三百九十八条 认真执行交接班制度。交班司机应向接班司机交清当班设备运转情况、存在问题、故障处理及应注意事项等，并交清工具、备件的数量等。
第二节 准备工作
第三百九十九条 刮板输送机必须备有所需的工具、备件和油脂。
第四百条 检查机头、电动机、减速机、联轴节等各处连接螺丝是否齐全紧固，各种防护装置是否齐全可靠，电缆悬挂是否整齐，各自动化、信号及保护装置是否正常。有问题必须先处理好，然后再启动运转。
第四百零一条 检查链条和输送机中部槽磨损程度，如有链环断裂，过度磨损，刮板弯曲等情况，要及时更换，保持链条松紧适宜。
第四百零二条 检查机头、机尾压戗点柱是否牢固，两台刮板输送机搭接处(或刮板输送机与胶带输送机搭接处)之间的垂距是否大于300mm，搭接长度是否合理，是否带循环煤。有问题及时处理。
第四百零三条 检查工作范围内有无煤尘堆积，防尘设施是否齐全可靠，电机后方是否清洁。
第三节 运 转
第四百零四条 发出开车信号，在确知刮板输送机上无人工作时，方能开动电机。启动时要先试启动三次，听取反应，同时检查链条运行方向是否正确等。一切正常后，方可正式运转。
第四百零五条 刮板输送机运转时，来煤后要及时打开喷雾洒水装置，注意电动机、减速机声音是否正常，是否剧烈震动；电动机和轴承是否超过允许温升；链条和刮板运行是否有刮底、刮帮、跳动、歪斜等现象。如有上述问题应及时处理。
第四百零六条 电机启动困难时(即连续启动三次，每次启动时间不超过10秒，不能启动运转)，则要查明原因，进行处理，并报告班长。
第四百零七条 要经常清扫机头、机尾附近及底槽漏出的浮煤。
第四百零八条 及时开停车，严禁长时间空载运转。无煤或停车时要及时停止喷雾供水。
第四百零九条 刮板输送机运转中要注意煤流中的支柱、梁、大块矸石、大煤块及木料等物，发现时要及时停止运转取出，保证安全运输。
第四百一十条 工作面刮板输送机司机的工作地点应避开正对机头的位置，但必须能够看清设备的运行状况，听 (看)清来自工作面或顺槽的声(光)信号。
第四百一十一条 工作面刮板输送机运转过程中，机头正前方严禁站人或停留。
第四百一十二条 工作面放炮时要停止工作面刮板输送机运转。放炮后，待接到放炮地点查看人员发出的开车信号后再启动运转。
第四百一十三条 工作面刮板输送机司机要集中精力随时根据输送机负荷情况控制煤量，操作按钮要悬挂好，离按钮不得超过1.0m。
第四百一十四条 工作面刮板输送机停止时间较长时，开始启动必须试启动三次，听取反应，确认无问题后方可正常运转。
第四百一十五条 司机收工时或班中因故离开岗位前，必须停电闭锁。
第四节 故障处理
第四百一十六条 发生故障时，要立即停止运转，找出原因及时处理。
第四百一十七条 发生下列故障时由司机