装饰装修监理细则.docx

目 录
一、工程概况 3
二、编写根据 3
三、本工程图纸设计的装饰装修工程重要内容 3
四、工程质量监理规定 4
1、本工程的见证点（W点）和停止点（H点） 4
2、工程材料规定 5
3、工程施工基本规定 6
五、监理工作的措施和措施 7
（一）拆除工程： 7
（二）增长的砌体工程 8
（三）一般抹灰工程控制要点： 10
（四）吊顶工程控制要点 11
（五）饰面砖工程控制要点： 12
（六）铝合金门窗安装工程控制要点： 13
（七）装饰木门安装 14
（八）涂饰(料)工程控制要点： 16
（九）地面工程控制要点： 16
（十）卫生间地面墙面防渗的控制要点： 17
（十） 轻质隔墙工程 18
（十一）电气工程 20
（十二）给排水工程 23
一、工程概况
1、项目名称：
2、建设单位：
3、设计单位：
4、施工单位：
5、建设地点：
6、建设规模： 。
7、工期： 年 月 日至 年 月 日竣工
二、编写根据
1、施工协议、施工图设计文献
2、《建筑装饰工程施工及验收规范》（GB50210—）
3、《高级建筑装饰工程质量检查评估原则》（DBJ/T01-27-）
4、《建筑工程施工质量验收统一原则》（GB50300-）
三、本工程图纸设计的装饰装修工程重要内容
拆除工程、拆除重做及增长(改造)砌体工程、一般抹灰工程(改造墙体的基层一般抹灰)、吊顶工程(轻钢龙骨纸面石膏板、铝扣板、铝塑板吊项、铝方通)、饰面砖工程、铝合金门窗安装工程、装饰木门安装、涂饰(料)工程、地面工程（一般瓷砖地面、厨房地面、运动橡胶地面）、卫生间地面墙面防渗、屋面工程、 轻质隔墙工程、电气工程、给排水工程等。
四、工程质量监理规定
1、本工程的见证点（W点）和停止点（H点）
1、停止点：但凡列为停止点的质量控制对象，规定务必在规定的控制点到来之前告知监理方派员对控制点实行监控，假如监理方未在约定的时间到现场监督、检查，承包单位应停止进入该停止点对应的工序，并按协议规定等待监理方，未经承认不能越过该点继续施工。
本工程停止点为：
l 材料见证取样
l 卫生间、淋浴室、厨房地面蓄水试验
l 吊顶埋件拉拔强度检测
l 饰面板后置埋件的现场拉拔强度监测
l 饰面砖样板件的粘结强度监测
l 给水管道通水试验
l 排水管道通球试验
l 绝缘电阻测试
l 剩余电流动作保护器测试
l 接地电阻测试
l 隐蔽工程验收
l 质量事故的处理
2、见证点：但凡列为见证点的质量控制对象，在规定的关键工序（控制点）施工前，承包单位应提前告知监理人员在约定的时间内到现场进行见证和对其施工实行监督。假如监理人员未能在约定的时间内到现场进行见证和监督，则承包单位可进行该见证点的对应的工序操作和施工。
本工程见证点为：除列为停止点以外的所有检查批、分项工程验收。
2、工程材料规定
（1）建筑装饰装修工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计规定和国家现行原则的规定。当设计无规定期应符合国家现行原则的规定。严禁使用国家明令淘汰的材料。
（2）建筑装饰装修所用材料的燃烧性能应符合现行国标《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222）、《建筑设计防火规范》（GBJ16）的规定。
（3）所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。材料包装应完好，应有产品合格证书，中文阐明书及有关性能的检测汇报；进口产品应按规定进行商品检查。
（4）建筑装饰装修工程新用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料，有害物质限量原则的规定。
（5）当国家规定或协议约定应对材料进行见证检测时，或对材料的质量发生争议时，应进行见证检测。
（6）建筑装修工程所使用的材料在运送、储存和施工过程中，必须采用有效措施防止损坏、变质和污染环境。
（7）建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计规定进行防火、防腐和防虫处理。
（8）现场配制的材料如砂浆、胶粘剂等，应按设计规定或产品阐明书配制。
3、工程施工基本规定
（1）承担建筑装饰装修工程施工的单位应具有对应的资质，并应建立质量管理体系。施工单位应编制施工组织设计并应通过审查同意。施工单位应按有关的施工工艺同意或经审定的施工技术方案施工，并应对施工全过程实行质量控制。
（2）承担建筑装饰装修工程施工的人员应有对应岗位的资格证书。
（3）建筑装饰装修工程的施工质量应符合设计规定和规范（GB50210－）的规定，由于违反设计文献和本规范规定，施工导致的质量问题应由施工单位负责。
（4）建筑装饰装修施工中，严禁违反设计文献私自改动建筑主体、承重构造或重要使用功能；严禁未经设计确认和有关部门同意私自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。
（5）施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采用有效措施控制施工现场的品种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境导致的污染和危害。
（6）施工单位应遵守有关施工安全、劳动保护、防火和防毒的法律法规，应建立对应的管理制度，并应配置必要的设备、器具和标识。
（7）对既有建筑进行装饰装修前，应对基层进行处理，并到达规范GB50210－的规定。
（8）管道、设备等的安装及调试应在建筑装饰装修工程施工前完毕，当必须同步进行时，应在饰面层施工前完毕。装饰装修工程不得影响管道、设备等的使用和维修。波及燃气管道的建筑装饰装修工程必须符合有关安全管理的规定。
（9）建筑装饰装修工程的电器安装应符合设计规定和国家现行原则的规定。严禁不经穿管直接埋设电线。
（10）室内外装饰装修工程施工的环境条件应满足施工工艺的规定。施工环境温度不应低于5℃。当必须在低于5℃气温下施工时，应采用保证工程质量的有效措施。
（11）建筑装饰装修工程施工过程中应做好半成品、成品的保护，防止防染和损坏。
（12）建筑装饰装修工程验收前应将施工现场清理洁净。
（13）建筑装饰装修工程所采用的新型材料，应符合国家有关建筑节能的规定。
五、监理工作的措施和措施
（一）拆除工程：
1、原有装饰层及改造墙体拆除前准备监控措施
(1)审核施工单位编制的拆除施工方案，方案应明确针对实际工程状况制定拆除工程的安全技术措施、质量措施、原构造保护措施、拆除现场安全管理措施等；
(2)督促施工单位对拆除作业人员进行安全、质量交底，防止超范围拆除；
(3)对建筑内部采用停水、停电措施，施工用水用电应重新单独设置；
(4)检查拆除作业的安全防护措施贯彻状况；
(5)检查水电管道、消防、屋顶设备等保留设施的保护措施贯彻状况。
2、拆除过程的监控措施
(1)督促施工单位在拆除施工中遵照自上而下的原则进行拆除作业；
(2)外墙面铲除在脚手架上分层水平作业时，同一立面应防止上下同步作业；
(3)采用移动脚手架作业施工时，应锁紧万向轮，并有专人监护；
(4)在原少许墙体、原装饰面、门窗拆除拆除时，不得损坏原建筑构造：
(5)墙面铲除前，铲除至基层，清底应洁净、彻底；
(6)原地面拆除时，应拆除至原找平层，拆除后地面应平整，无残留无松动；
(7)原门窗拆除时，应注意不要损坏门窗洞墙体；
(8)拆除后的建筑垃圾应采用坡道下滑等措施，不得直接抛洒，同步应采用冲水降尘和降噪音措施，防止粉尘污染和噪音污染；
(9)施工现场拆除的建筑垃圾应及时清理，集中堆放，并及时清运。
（二）增长的砌体工程
1、砌体工程所用材料
砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测汇报，块材、水泥及专用砌筑砂浆等尚应有材料重要性能的进场复验汇报，严禁使用国家和地方明令严禁、淘汰的材料，干粉砂浆要符合《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T223-规定。
2、砼砌块砌体工程控制要点：
（1）砌体的水平和竖向灰缝砂浆饱满度不得不不小于90%。
（2）砌体的灰缝厚度和宽度应为8～12mm。
（3）砌体的一般尺寸偏差应符合规范规定：
轴线位移偏移容许偏差：10mm；
垂直度容许偏差：5mm；
表面平整度容许偏差：8mm；
门窗洞口高、宽容许偏差：±10mm；
水平灰缝平直度：10mm
(4)、干粉砂浆稠度控制在50-70mm，现场拌制的砂浆随拌随用，拌制的砂浆应在3h内使用完毕，砌筑砂浆试块强度验收其合格原则如下：同一验收批平均值应不小于或等于设计值的1.1倍。同一验收批试块抗压强度最小一组值应不小于或等于设计值的85%。预拌砂浆试块不超过250m³砌体和3组。
(5) 砼砌块控制要点：
、混凝土砌块当日气炎热干燥时提前喷水湿润,雨天及砌块有浮水时，不得施工。
、砌块上下皮应错缝，搭砌长度不得不不小于块长的1/3也不应不不小于90mm。
如达不到规定期应在灰缝中设接结筋或网片，竖向通缝不行超过两皮。
、砌体组砌、排列措施对的，竖向不应有通缝，转角处和交接处的斜槎应通顺、密实，留置直槎需留设拉结筋。小砌块应将生产时的底面朝上反砌墙上。
、施工洞口可预留直槎，但在洞口砌筑和补砌时，应在直槎上下搭砌的小砌块孔洞内使用不小于c20的砼灌实。
填充墙体拉结筋植筋抗拔锚固力，拉拔承载力检查值为6.0kn.
后植筋拉拔试验根据设计钢筋型号和测试规范规定进行。
容许偏差：
混凝土砌块砌体的容许偏差（mm）：
项 目
允 许 偏 差
⑴轴线位移
10mm
⑵基础顶面或楼面标高
±15mm
⑶墙面垂直度
每层
5mm
全高≤10m
10 mm
全高＞10m
20 mm
⑷表面平整
清水墙、柱
5mm
混水墙、柱
8 mm
⑸水平灰缝平直
清水墙
7 mm
混水墙
10 mm
(6)门窗洞口（后塞框）

±10 mm

3、增长构造柱部分控制要点
重要控制好与旧构造的钢筋连接固定和植筋工序的控制，其他按照一般房建钢筋砼有关程序控制及验收。
（三）一般抹灰工程控制要点：
(1)抹灰工程所用的材料的品种和性能应符合设计规定，商品干粉砂浆需复验，复验成果应符合设计规定。
(2)墙面、门洞口的阳角做法应符合设计规定，设计无规定期，应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应不不小于50mm。
(3)多种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采用措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。
(4)抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
(5)抹灰前基层表面的灰尘、污垢、油渍等应清理洁净，并应洒水润湿。
(6)抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度不小于或等于35mm时，应采用加强措施，不一样材料基体交接处表面的抹灰，应采用防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应不不小于100mm，监理应对上述加强措施办理隐蔽验罢手续。
(7)抹灰工程的表面质量应符合规定：光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
(8)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整洁、光滑；管道背面的抹灰表面应平整。
(9)抹灰层的总厚度应符合设计规定；
(10)有排水规定的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整洁顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的深度和宽度均不应不不小于10mm。
(11)抹灰工程质量的容许偏差和检查措施如下：

项目
容许偏差(mm)
检查措施
一般抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
2m垂直检测尺
2
表面平整度
4
3
2m靠尺和塞尺
3
阴阳角方正
4
3
直角检测尺
4
分格条（缝）直线度
4
3
拉5m线，局限性5m拉通线，用钢直尺
5
墙裙、勒角上口直线度
4
3
拉5m线，局限性5m拉通线，用钢直尺
（四）吊顶工程控制要点
1、轻钢龙骨纸面石膏板(造型)吊项：
(1)检查弹线在楼层标高处的水平线，与设计标高与否一致，沿墙、柱四面弹出顶棚标高水平线与否清晰、精确。
(2)检查大龙骨吊点与基体连接与否牢固可靠。
(3)主龙骨在端部的吊点，应不不小于300mm，拉线调正平直、起拱高度应满足短向跨度的1／200；吊杆要有足够的承载力。当不小于200mm时，应增长吊杆。当吊杆长度不小于1．5米时，就设置反支撑。
(4)检查吊顶内的隔热材料品种和厚度，应符合设计规定。
(5)边龙骨应按设计弹线，固定在四面墙上。
(6)次龙骨应紧贴主龙骨安装，次龙骨之问的间距要不不小于600mm。与其他设备及物体相遇时，调整位置并增长吊点。
(7)检查连接件，应按设计规定错位安装。
(8)安装纸面石膏板时，板块尺寸应与吊顶搁栅问距相符，板块与搁栅所有贴紧，板与板块之间应留有8 10nun伸缩缝。
(9)吊项工中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆进行防火处理。
(10)监理对吊顶工程应按下列隐蔽工程进行验收：
①预埋件及拉结筋；②吊杆安装；③龙骨安装；④管线敷设状况等。
2、轻钢龙骨铝扣板吊顶
(1)、检查进场铝扣板材料的材质、品种、规格、图案和颜色，应符合设计规定；
(2)、检查吊顶施工前，吊顶内管线、设备的安装及水管试压，应已完毕隐蔽过程验收；
(3)、监理对吊顶龙骨安装的标高弹线进行复验；
(4)、检查吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距应符合设计规定；
(5)、检查大龙骨吊点与基体连接与否牢固可靠；
(6)、检查铝扣板材料表面，应洁净，色泽一致；压条应平直、一致。
(7)、吊顶工程安装的容许偏差和检查措施如下：
项次
项目
容许偏差（mm）
检查措施
石膏板
矿棉板
金属板
塑料板、玻璃板
1
表面平整度
3
3
2
2
2m靠尺和塞尺
2
接缝直线度
3
3
2
3
拉5m线，局限性5m拉通线，用钢直尺
3
接缝高下差
1
1
1
1
用钢直尺和塞尺
（五）饰面砖工程控制要点：
1 )饰面砖工程应对下列材料及其性能指标进行复验：大理石的放散性，粘贴用水泥的凝结时间、安定性和抗压强度、陶瓷面砖的吸水率。
2)饰面砖工程应对预埋件（或后置预埋件）、连接节点和防水层进行隐蔽验收。
3)饰面砖粘贴
(1)饰面工程中饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能应符合设计规定。
(2)饰面砖粘贴前施工过程中，均应在相似基层上做样板件，并对样板件的饰面砖粘结强度进行检查。饰面砖粘贴必须牢固。
(3)饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工措施应符合设计规定和国家现行产品原则和工程技术原则的规定。
(4)满贴法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
(5)饰面砖表面质量平整洁净，色泽协调一致，无裂痕和缺损。
(6)饰面砖阴阳角处的搭接方式、非整砖的使用部位应符合设计规定。
(7)墙面实出物周围的饰面砖整砖套割吻合，边缘整洁，墙裙、贴脸，突出墙面的厚度一致。
(8)饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应持续、密实，宽度和深度应符合设计规定。
(9)有排水规定的部位应做滴水线（槽），滴水线应顺直，流水坡应对的。
(10)饰面砖粘贴的容许偏差和检查措施如下：
项次
项目
容许偏差（mm）
检查措施
外墙面砖
内墙面砖
1
表面平整度
4
3
2米靠尺和塞尺
2
立面垂直度
3
2
2米垂直检测尺
3
阴阳角方正
3
3
直角检测尺
4
接缝直线度
3
2
拉5m线，局限性5m拉通线，用钢直尺
5
接缝高下差
1
0.5
钢直尺和塞尺
6
接缝宽度
1
1
钢直尺
（六）铝合金门窗安装工程控制要点：
(1) 铝合金门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、启动方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计规定。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计规定。
(2) 铝合金门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计规定。
(3) 铝合金门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。
(4) 铝合金门窗配件的型号、规格、数量应符合设计规定，安装应牢固，位置应对的，功能应满足使用规定。
(5) 铝合金门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应持续。
(6)铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不不小于100N。
(7) 铝合金门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。
(8)有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计规定。
(9) 铝合金门窗安装的容许偏差和检查措施应符合下表的规定：

项次
项目
容许偏差（mm）
检查措施
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
1.5
用钢尺检查
＞1500mm
2
2
门 窗槽口对角线长度差
≤mm
3
用钢尺检查
＞mm
4
3
门窗框的正、侧面垂直度
2.5
用垂直检测尺检查
4
门窗横框的水平度
2
用1m水平尺和塞尺检查
5
门窗横框标高
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
5
用钢尺检查
7
双层门窗内外框间距
4
用钢尺检查
8
推拉门窗扇与框拾接量
1.5
用钢尺检查

（七）装饰木门安装
(1)木门的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计规定。木门应采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG/T122）的规定。木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计规定。
(2)木门的结合处和安装配件处不得有木节或已弥补的木节。木门如有容许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶弥补。
(3)门框和厚度不小于50mm门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌和，并应用胶楔加紧。
(4)胶合板门、模压门不得脱胶。胶合板门不得刨透表层单板，不得有戗槎。
(5)木门的品种、数量、规格、扇安装位置，启动方向、安装位置及连接方式应符合设计规定。
(6)木门框必须安装牢固，预埋木砖的防腐处理、木门框固定点的数量、位置及固定措施应符合设计规定。
(7)木门框与墙体间隙填塞保温材料饱满、均匀、密实、表面平整，嵌填材料和措施符合设计规定。
(8)木门与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处应进行防腐处理并应设置防潮层；埋入砌体或混凝土中的木砖应进行防腐处理。
(9)木门扇安装必须牢固，并应启动灵活，关闭严密，无倒翘。
(10)木门表面应洁净，不得有刨痕、锤印。木门上的槽、孔应边缘整洁，无毛刺。
(11)木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计规定，安装应牢固，位置应对的，功能应满足使用规定。
(12) 高级木门窗制作的容许偏差和检查措施如下：
项次
项目
构件名称
容许偏差（mm）
检查措施
1
翘曲
框
2
将框、扇平放在检查平台上，用塞尺检查
扇
2
2
对角线长度差
框、扇
2
用钢尺检查，框量口里角，扇量外角
3
表面平整度
扇
2
用1m靠尺和塞尺检查
4
高度、宽度
框
0，-1
用钢尺检查，框量口里角，扇量外角
扇
+1；0
5
裁口、线条结合处高下差
框、扇
0.5
用钢直尺和塞尺检查
6
相邻柃子两端间距
扇
1
用钢直尺检查

高级木门窗安装的留缝限值、容许偏差和检查措施如下：
项次
项目
留缝限值（mm）
容许偏差（mm）
检查措施
1
门窗槽口对角线长度差
/
2
用钢尺检查
2
门窗框的正、侧面垂直度
/
1
用1m垂直检测尺检查
3
框与扇、扇与扇接缝高下差
/
1
用钢直尺和塞尺检查
4
门窗扇对口缝
1.5~2
/
用塞尺检查
5
门窗扇与上框间留缝
1~1.5
/
6
门窗扇与侧框间留缝
1~1.5
/
7
窗扇与下框间留缝
2~2.5
/
8
门扇与下框间留缝
3~4
/
9
双层门窗内外框间距
/
3
用钢尺检查
10
无下框时门扇与地面间留缝
外门
5~6
/
用塞尺检查
内门
6~7
/
卫生间门
8~10
/
（八）涂饰(料)工程控制要点：
(1)工程涂饰所用涂料的品种、型号、图案、颜色、性能等必须符合设计或选定样品的规定（应附有使用阐明书）。
(2)工程涂饰的基底处理应符合规定：在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得不小于8%；涂刷乳液型涂料时，含水率不得不小于10%。木材基层的含水率不得不小于12%。
(3)水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
(4)溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。
(5)基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3049）的规定。
(6)涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。
(7) 水性薄涂料的涂饰质量和检查措施如下：
项次
项目
一般涂饰
高级涂饰
检查措施
1
颜色
同右
均匀一致
观测
2
泛碱、咬色
容许少许轻微
不容许
3
流坠、疙瘩
容许少许轻微
不容许
4
砂眼、刷纹
容许少许轻微砂眼，刷纹通顺
无砂眼、刷纹
5
装饰线、分色线直线度容许偏差（mm）
2
1
拉5m线，局限性5m拉通线，用钢直尺
（九）地面工程控制要点：
1、瓷砖地面工程
(1)地砖等板块地面工程中所用板块的品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计规定。
(2)板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除，品种不一样的板材不得混杂使用；在铺设前，应根据地砖的颜色、花纹、图案、纹理等按设计规定，试拼编号。
(3)铺设地砖面层前，板材应浸湿、晾干；结合层与板材应分段同步铺设。
(4)面层与基层必须结合牢固，无空鼓，用小锤轻击检查，抽查总数的5%。
(5)板块面层表面板块挤靠严密，无错缝隙，缝痕通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰，无磨痕，周围顺直方正。
(6)板块镶贴的质量任何一处独立空间的地砖颜色一致，花纹通顺，基本一致，地砖缝痕与地砖颜色一致，擦缝饱满，与地砖齐平，洁净美观。
(7)踢脚线铺设的质量，做到排列有序，挤靠严密不显缝隙，表面洁净颜色一致，结合牢固，出墙高度、厚度一致，上口平直。
(8)楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整洁，楼层梯段相邻踏步高度差不应不小于10mm，防滑条应顺直、牢固。
(9)面层表面的坡度应符合设计规定，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
(10)地面镶边铺设用料尺寸对的、边角整洁、拼接严密、接缝顺直。
(11)地砖面层的容许偏差和检查措施见下表。
项次
项目

地砖面层
检查措施
1
表面平整度
1.0
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
缝格平直
2.0
拉5m线和用钢尺检查
3
接缝高下差
0.5
用钢尺和楔形塞尺检查
4
踢脚线上口平直
1.0
拉5m线和用钢尺检查
5
板块间隙宽度
1.0
用钢尺检查
（十）卫生间地面墙面防渗的控制要点：
(1)封闭卫生间地面预留孔洞时，应采用高标号膨胀细石砼，浇筑前应将洞口沿边凿毛并清理洁净。
(2)原有卫生洁具拆除后，如移位，对原有孔洞修补封堵需分层捣实，并在做涂膜防水之前，做蓄水试验，无渗漏时方可进行表面防水层施工。
(3)卫生间地面涂抹防水材料时，应按设计规定对四面墙面同步到顶部，AP胶泥要分二遍成活，并严格按照阐明配比进行。
(4)地面应做24小时盛水试验，目测无渗水后方可进入下一道工序施工。
(5)给排水立管、地漏与楼地面交界处应用密封膏嵌填严实。
(6)应按设计规定做好地面泛水，泛水坡最低点为地漏所在位置。
（十） 轻质隔墙工程
1、板材隔墙工程:
（1） 人机要点：施工人员和施工机具应符合现场施工规定；
(2) 选材要点：隔墙板材的品种、规格、性能、颜色和接缝材料应符合设计规定；
（3） 施工要点：隔墙板材安装必须牢固，垂直、平整、位置对的，所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方式应符合设计规定；
（4） 表观要点：表面应平整光滑、色泽一致、洁净，接缝均匀、顺直，无裂缝或缺损。
2、 骨架隔墙工程：
（1） 人机要点：施工人员和施工机具应符合现场施工规定；
（2） 选材要点：骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计规定；
（3） 龙骨安装：骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体构造连接牢固，龙骨间距和构造连接措施应符合设计规定，门窗洞口等部位应安装加强龙骨；
（4） 面板安装：墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损，隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝均匀、顺直；
（5） 填充料：填充材料应干燥，填充密实、均匀、无下坠。
3、 活动隔墙工程：
（1）人机要点：施工人员和施工机具应符合现场施工规定；
（2）选材要点：活动隔墙所用的墙板、配件等材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计规定；
（3）安装要点：活动隔墙轨道必须与基体构造连接牢固，并应位置对的；用于组装、推拉和制动的构配件必须安装牢固，位置对的，推拉必须安全、平稳、灵活；
（4）制作要点：隔墙制作措施、组合方式应符合设计规定，推拉应无噪声；
（5）表观要点；隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、线条顺直、清晰。
4、 玻璃隔墙工程：
（1） 人机要点：施工人员和施工机具应符合现场施工规定；
（2） 选材要点：玻璃隔墙所用的材料品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计规定，玻璃板隔墙应使用安全玻璃；
（3） 安装要点：隔墙安装措施应符合设计规定，并应安装牢固，与基体连接牢固；
（4） 表观要点：隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观，接缝应横平竖直，玻璃无裂痕、缺损和划痕。
5、 验收阶段
6、质量原则：执行GB50210-《建筑装饰装修工程质量验收规范》第七章中的规定。
7、检查措施：
（1） 有关文献和记录，检查施工记录和隐蔽记录；
（2）隔墙安装质量检查，采用拉通线、尺量、观测和手扳、手摸、手推检查。
8、检查数量：施工单位执行GB50210-《建筑装饰装修工程质量验收规范》第7.1.5和7.2.2、7.3.2、7.4.2、7.5.2中的规定；板材隔墙工程、骨架隔墙壁工程每个检查批应至少抽查10%，并不少于3间；局限性3间时应全数检查，活动隔墙工程、玻璃隔墙每个检查批应至少抽查20%，并不少于6间，局限性6间时，应全数检查。
9、 质量通病及其防治
（1） 轻钢龙骨与基体固定不牢固。防治措施：（a）地枕带应作牢固，当设计规定期，按设计规定做豆石混凝土地枕带，作出枕带应支模，豆石混凝土应浇捣密实，以此起防潮作用，同步增中累钢龙骨的牢固性。（b）沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不不小于600mm，龙骨对接应保持平直。（c）沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的端部应固定，固定点间距不应不小于1m，固定应牢固。（d）安装罩面板前，应检查隔断安装的牢固程度，门窗框、多种附墙设备、管道的安装和固定与否符合设计规定。如有不牢之处，应进行加固。
（2） 石膏板板缝开裂。防治措施：（a）首先要选择好石膏板，受潮变形的石膏板不能使用，应尽量选择强度和厚度合适的板材。（b）轻钢龙骨的边框与基体构造应连接牢固。（c）龙骨的间距应设置合理，设备管线的安装、门窗洞口等部位应增设加强龙骨，并固定牢固。以防止骨架变形而发生裂缝。（d）施工中防止强行就位，使板材产生内应力及形变；安装石膏板时，应从板的中部向四面固定；安装固定期紧固均衡，次序进行。（e）石膏板接缝宽度应留置合适，一般为3~6mm。按设计规定进行板缝处理。（f）嵌缝材料的品种、性能要符合设计规定，应合用于板材配套的接缝材料，严格按厂方阐明书进行施工。（g）接缝内腻子要嵌密实。（h）当接缝内腻子干透且无裂缝后粘贴玻纤带，压实刮平。（i）超过12m长的墙体应按设计规定控制变形缝，以防止因温度、湿度变化的影响产生墙体变形、开裂。
（3） 隔墙内的填充材料不干燥，铺设过厚或过薄。防治措施：（a）隔墙内填充材料的品种、规格、性能应符合设计规定。填充材料应保持干燥，填充应密实、均匀、无下坠。（b）铺设的厚度按设计规定检查，保持厚度均匀。
（4） 隔墙表面不平整、不垂直，阴阳角不垂直、不方正。防治措施：（a）首先应检查钢丝架夹心板安装与否平整、垂直，有缺陷的应进行修理。（b）认真做好灰饼、冲筋。（c）阴阳角处抹灰用方尺套方。（d）抹灰后认真检查，不符合规定的进行修理。
（5） 墙体罩面板不平。防治措施：（a）龙骨安装就位必须严格按线进行，接头不能错位。（b）安装轻钢龙骨时要横竖拉通线，以保证同一平面。（c）石膏板进行挑选，厚薄一致。（d）龙骨安装完后不能随便撬和碰撞，以防止变形导致墙面不平。（e）石膏板要防止受潮变形。
（十一）电气工程
 1、监理范围 
（1）动力系统：包括低压配电箱（柜）、电动机、动力配线管等工程。 
（2）照明系统：包括照明配电箱、照明配线管、灯具、开关、插座面板等安装。 
（3）消防系统：消防控制柜、消防配线管、消防广播、模块、探测器、报警器、显示、手报等安装。 
（4）弱电系统:包括电视、电话、网络布线等工程。 
（5）防雷接地保护系统：包括防雷装置系统和接地装置系统安装。
2、电气安装工程质量控制要点： 
（1）监理工程师要坚持每道工序不经验收承认不准转入下道工序的原则，对图纸、施工方案以及关键数据都应熟悉有关设计变更随时标注在图纸上，执行持证上岗制度。电气管理人员和操作人员应有对应的技术职称、职务证件和有效上岗证，并登记立案，对以上人员的素质及流动状况做到心中有数。 
（2）监理工程师要对施工单位报来的各项隐蔽报验单进行认真审查验收，对问题、凝点，缺陷应及时处理，重新复验，不让下道工序留下任何隐患。 
（3）监理工程师要严格执行规章制度，控制工程洽商。发生设计、工艺、材料及设备变动都应先办理工程洽商后在施工。各项手续以文字为凭，及时填写日志，掌握施工动态。 
（4）监理工程师要检查督促施工单位贯彻质量保证措施，贯彻“三检制”（自检、互检、交接捡），三按（按图纸、按工艺、按原则）制度执行状况。 
（5）对供电系统，切换系统重要设备的安装调试，监理工程师要亲自监督校检，掌握详细的技术资料及真实状况。检查与否满足设计和施工验收规范指标，并做好记录。 
（6）对施工中的新技术、新设备、新工艺、新措施及代用器材，以及施工中必须修改的工艺和方案，监理工程师必须对照原设计规定，进行审核，并取的建设单位和设计单位的书面同意，或有关业务主管部门的承认。 
（7）监理工程师要定期参与工地例会，根据需要组织召开专业性协调会，新加工订货立项会，建设单位直接分包的项目与总承包单位之间的立项会，专业性较强的分包单位进场协调会等。 
（8）在承包单位质检人员三检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。要及时全面搜集有关技术资料及检查记录。按实际进度及质量状况，按期填写进度表，工程质量应符合有关技术原则，设计文献及协议规定的规定。做好中间调试和收尾调试，具有完整的技术档案和竣工图资料。 
（9）结合供用电条件，必要时可协助建设单位确定对应的运行规章制度，为初送电试运行发明条件，顺利地转入工程运行阶段。 
（10）做好电气安装施工与其他专施工配合协调工作。监理工程师要在施工全过程中一直督促，检查，协调电气专业与其他专业的配合关系，明确职责分工，加紧工程进度，减少消耗保证工程质量。 
①基础施工阶段：督促土建专业施工人员按土建图注明的穿过基础的管线位置予留孔洞，电气专业人员配合土建施工，如予留土建图中未注明的应予留孔洞及需要埋入基础垫层的管线，接地位置。 
②主体施工阶段：督促电气人员与土建专业人员亲密配合，对防雷接地及距地面1.2米检测点到位，设施及到下线的施工，每三层设置均匀带，均应提前备好予埋件，土建到位时埋入。 
③基础抹灰阶段应注意控制好如下几点： 
A、 检查电气工程的箱、盒、管卡、管套与否齐全完好，不合格及时更换或修理。 
B、 检查轻质墙体上箱、盒、管卡和予流孔位置尺寸，如有遗漏及时
补救。 
C、 电气工程的管理、配电箱贴脸面安装完毕后，如与墙面不齐或者
有缺口，应及时补修。 
D、 箱、盒口要规矩平整，不容许留大喇叭口，应与墙面平齐。 
E、 电气施工人员必须收箱、盒封堵（用纸或其他材料保护箱体，防止污染，掉进杂物）。 
④刷涂料及后期阶段应注意如下几点： 
 督促涂料人员保护好接线盒，开关盒、插座盒及箱、盒等；
 最终照明器具及面板安装时，应保护土建成品、操作时站位对的，面板安装平齐。 
⑤电气施工与土建配合时应掌握的几条线： 
 轴线：通过轴线计算出管、线、盒箱的平面位置及互相关系。
 水平线：一般称50线或（1m线）电气器具以此位置定线。 
C、 墙面线；抹灰前，土建冲筋确定墙面、电气施工应以此为原则，调整多种箱盒位置。 
D、 吊顶下皮线：精装修时，吊顶下皮线是调整安装嵌入式灯具或拉线开关，接线盒位置的基准。 
E、 隔墙线及门中线：以此为据确定灯具、开关位置。 
3、施工过程的工序质量控制  
1）施工工艺流程必须符合规范规定。                 
2）各工序的质量规定： 
⑴所用的材料性能指标必须符合现行国家有关原则的规定。 
⑵所用的材料性能指标必须符合设计规定。 
⑶所用的材料经验收合格后才可用于工程。 
⑷各工序的质量规定及检查措施按照规范规定执行。 
施工单位应执行全面质量管理体系，建立健全质量保证体系，做到动工有汇报，施工有措施，技术有交底定位有复核，材料设备有检查，隐蔽工程有记录，质量有自检互检，交底资料齐全，执行质量与控制措施。
质量原则：必须满足符合设计规定和符合现行国家有关原则。 
（十二）给排水工程
给排水工程的的监理要点及基本工艺流程：
 1）室内给水管安装操作工艺流程： 
安装准备→预制加工→干管安装→主管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐。 
2）室内排水管安装操作工艺流程： 
安装准备→管道预制→污水立管安装→污水支管安装→通水→灌水试验。 
3）卫生器具安装操作工艺流程： 
安装准备→卫生洁、器具及配件检查→卫生洁、器具安装→卫生洁、器具配件安装→卫生洁、器具与墙地缝隙处理→卫生洁、器具外观检查→通水试验。 
室内、外管道、卫生器具及其配件、附件的安装严格按GB50242-验收。
2、预留孔洞及预埋铁件监理实行措施 
1）在砼楼板、梁、墙上预留孔洞、槽和预埋件时，施工方应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标识固定牢，模盒内塞入纸团等物，在浇注砼过程中应有专人配合校对，以免模盒、埋件移位； 
2）管道穿越现浇砼楼板和墙体的部位应预埋套管，按设计、施工安装图册的规定预制加工；一般采用钢套管，穿越有防水规定的构筑物时应用防水套管（在钢管外壁焊接防水翼环）。根据所穿构筑物的厚度及管道外径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道，在浇砼前按设计规定部位固定好，校对座标，校高，合格后一次浇注。待管道安装完毕后填料塞严捣实。用于穿楼板的套管应在合适部位焊好架铁，防止其倾斜，套管上端应高出地面