东钱湖2标实施性施工组织.docx

宁波市
东钱湖整治工程一期02标

实施性施工组织设计

编制单位：浙江省疏浚工程有限公司

2009年7月8日
目 录
第一章　综合说明
1 工程概况
2 施工管理目标
3 施工组织原则
4 施工总体设想
第二章　施工部署
1 施工总体安排
2 重要施工机械选配
3 关键技术和措施选择
4 施工总平面设计
5 施工准备工作计划
第三章 主要项目施工方案
（一）围堰工程施工方案
（二）环保清淤工程施工方案
（三）淤泥固结工程施工方案
（四）余水处理工程施工方案
（五）阳光水岸塘渣填筑工程施工方案
第四章 余水处理应急预案
1余水处理中出现紧急情况的分析
2 余水处理应急突击小组
3 应急设备和物资
4 针对各种紧急情况的措施计划
第五章 施工管理机构及资源组织计划
1 项目管理组织机构图
2 管理人员配备
3 主要施工设备投入计划
4 劳动力组织计划
第六章 施工进度计划和保证措施
1施工工期目标
2施工进度计划
3主要设备生产能力计算
4 进度保证措施
第七章 施工质量保证措施
1 质量目标和计划
2质量管理组织及制度
3 质量保证体系
4 环保疏浚质量技术措施
5 围堰修筑质量技术措施
6 淤泥固结质量技术措施
第八章 施工安全保证措施
1 安全管理目标
2 安全管理制度
3 安全防护措施
4 安全管理措施
5 应急抢险措施
6 度汛安全措施
第九章 文明施工和环境保护措施
1文明施工目标
2 文明规章制度及监督机制
3 文明工地建设措施
4 现场管理措施
5 后勤保障措施
6 环境保护措施
宁波市东钱湖综合整治（一期）2标工程
施工组织设计
第一章 综合说明
1 工程概况
东钱湖位于宁波市东南约15km处，湖区由谷子湖、北湖和南湖三个部分组成，湖泊面积19.9km2，是浙江第一大天然淡水湖。东钱湖整治工程以改善和保护水生态环境、促进国家级生态旅游度假区建设为主要目标。本合同为宁波市东钱湖综合整治（一期）02标工程，主要内容包括：
（1）湖泊底泥环保疏浚工程，涉及南湖的南5个区块，疏浚工程量为16.21万m3；
（2）水上排泥场及余水沉淀池围堰修筑工程；
（3）水上排泥场淤泥固结工程，淤泥固结处理总面积约7.52万m2；
（4）阳光水岸水上回填塘渣，回填量约5.0万m3；
（5）余水沉淀池回填塘渣，工程量约1.06万m3。
（6）余水处理工程，采用“物理+化学处理法”组合工艺进行余水处理，处理后余水SS满足小于60mg/L，其它指标满足污染综合排放一级标准要求；
（7）环境保护工程，落实环境影响报告书和环境保护设计的相关环保措施，使本工程满足环保要求；
2 施工管理目标
2.1 质量目标
达到国家相关规范规定的“合格”标准。
2.2 工期目标
工期目标12个月，计划于2009年7月10日开工（具体以开工令为准），至2010年7月9日竣工。
2.3 安全目标
安全生产无事故，达到“合格”标准。
2.4 文明目标
文明设施配套齐全，现场整洁规范，争创市级文明标化工地。
2.5 环保目标
水环境质量、空气环境质量、声环境质量均严格达到设计标准。
3施工组织原则
3.1 安全和环保原则
所采用的施工方法和措施均以符合安全和环保为前提，确保施工不影响周边环境，不存在安全隐患，同时应围绕生态清淤为主题，注重对环保工艺和措施的选择设计。
3.2 符合设计原则
严格遵循设计要求和规范规定，挖泥船采用目前国际最先进的海狸环保型绞吸式挖泥船，保证污染淤泥清除率，对湖底原状地质的干扰减小到最低程度，以达到水环境治理的目的。
3.3 专业化施工原则
发挥本企业在生态清淤工程中的施工特长，选用国际最先进的海狸环保型绞吸式挖泥船和具有丰富经验的专业技术工人，组织高标准、机械化的专业、快速施工，以确保工期和质量。
4施工总体设想
4.1 工程项目管理
选派具有丰富类似工程经验并具有相应资质的卢元均同志担任项目经理，并在全公司内抽调相关岗位的骨干力量组建富有经验的施工项目管理班子；在工程项目管理中，我们将实行质量、进度、安全、文明和环保等五项目标管理制，以目标管理为核心，加强项目计划、组织、监督、控制和协调工作，实行目标考核和绩效考核制度。
4.2 施工生产组织
施工生产力量是项目施工的基础和保障，特别由于本工程施工具有较强的专业性，施工生产组织工作就尤显重要。我们将在自身较强的技术装备条件下，合理推行机械化作业，选配海狸环保型绞吸式挖泥船、专用余水处理装置、淤泥固结设备、挖掘机等适宜而高效的施工设备进入本工程施工现场，并在本公司所属的专业施工队伍中抽调具有相关施工经验的专业技术工种，同时配备专项技术工程师，组建多个专业化施工班组。
4.3 施工技术方案
施工技术方案是指导工程施工的核心依据，我们将充分运用自身丰富的施工实践应用技术，制定适应于本工程的周密、灵活的施工方案。我们将认真地对待每一个技术环节，严格遵循专业技术特点、专业规范和施工工艺要求，并对本工程的主要施工项目均进行优化方案设计，其中环保疏浚工程主要采用分区、分条、分层开挖法和低扰动吸淤法，同时结合质量自动化监控技术施工，以确保开挖质量；围堰工程主要采用分期、分层填筑和碾压施工，以确保围堰安全和质量；淤泥固结工程主要采用低位真空预压法施工，以满足设计要求；余水处理工程主要采用物理加化学处理方法，同时加强余水监测，设置余水处理应急预案，以确保余水排放满足设计要求。

第二章 施工部署
1 施工总体安排
（1）在施工准备期间，迅速调遣设备和组织人员进场，在尽可能短的时间内完成必要的前期准备工作，及时申请开工；
（2）在工程开工后，即开始水上花园排泥场围堰修筑施工；
（3）待排泥场修筑完成并具备吹填条件后，即开始湖区清淤施工，清淤土方吹填入排泥场内，同步开展排泥场余水处理和监测工作；
（4）待排泥场余水基本排完后，开始排泥场淤泥固结施工；
（5）在阳光水岸填筑部位确定后，开始阳光水岸回填塘渣施工；
（6）全部工程量完成并经工程验收合格后，进行设备撤出和场地清理等完工清场工作。
2 重要施工机械选配
2.1 挖泥船
在综合考虑本标工程实际调遣条件、作业水深、环保要求后，计划选择海狸环保型绞吸式挖泥船作为主要清淤设备，计划投入数量1艘，该设备主要具有以下特点：
（1）装配专用环保绞刀挖掘装置，可高精度清除薄层淤泥，环保性能优越；
（2）船舶主机为卡特比勒柴油机动力系统，主机功率465kw。设备符合国际海事组织IMO环保标准，低噪音，低废气排放；
（3）设备具有先进的定位桩台车系统，配备我公司自行研发的质量自动化监控系统；
（4）挖泥船可分体拆装，可通过陆路调遣运输，不可拆高度小于2.4m，满载吃水深度小于1.2m，满足本标工程安全陆路调遣、安全通过湖区隔堤，并在湖区内安全、灵活施工的要求。
2.2 挖掘装置
为严格控制清淤二次污染，挖泥船装配IHC专用环保绞刀挖掘装置施工，计划投入专用环保绞刀装置1套。该环保绞刀装置是由荷兰IHC公司针对湖泊清淤工程特点而定向开发研制，是一种可以高效率、高质量挖除水下薄层淤泥，而对周围扰动最小的新型绞刀，具备国际先进水平。
（1）设备通过主轴上装配的12把叶片绞刀低速旋转而均匀切削淤泥，可精确挖掘薄层淤泥；通过安装在构架上的传感器和液压缸的作用，可自由调节绞刀轴的开挖倾角，结合挖泥船上的深度监控仪表操作，实现智能化动态控制挖深，开挖精度更高，以彻底清除淤泥。
（2）设备装配有一个导泥刮板、固定叶片和绞刀密封罩等环保装置，导泥刮板将开挖的淤泥导向吸入口，固定叶片可用来有效开挖湖底淤泥，密封罩有效限制了清淤扰动范围，使清淤对周围水域环境的干扰影响减小到最低程度。
（3）设备施工时具有的绞刀低速旋转、薄层切削、低速摆动等工艺特点，均能有效降低清淤施工时对水环境的二次污染程度。
2.3 余水处理设备
根据本标工程余水处理要求，计划投入余水处理设备1套。拟采用的专用余水处理设备具有流量自动程控系统、溶剂自动搅拌和投放系统、自动计量装置，设备由专业的环保厂家制作后现场组装，设备性能均严格达到设计要求。
2.4 淤泥固结设备
淤泥固结设备主要包括24台真空泵、12台潜水泵等相应配套设备。
3 关键技术和措施选择
3.1 生态清淤技术
根据本标工程环保清淤特点及要求，确定主要采用低扰动开挖技术、全封闭管道输送技术、潜管技术和质量自动化监控系统，以有效实施东钱湖环保清淤施工。
（1）采用海狸环保型绞吸式挖泥船配专用环保绞刀挖掘装置进行清淤，结合分区、分条、分层开挖法和低扰动吸淤法，严格控制清淤过程中的施工二次污染。
（2）采用全封闭管道输送技术，既满足淤泥远距离输送的要求，又对周边环境影响极小，施工安全可靠。
（3）采用GPS全球定位仪、回声测深仪等组成的质量自动化监控系统，以确保清淤质量满足要求。
3.2 淤泥固结技术
根据本标工程淤泥固结面积、厚度、工期、质量指标等要求，确定采用“低位真空预压软土地基加固法”专利技术进行真空预压加固。该施工方法是国内先进的专利技术，属于真空预压排水软土地基加固技术，是处理超软吹填土及软粘土地基的有效方法之一。该技术已经在天津、浙江、福建和广东等省市广泛得到了应用，我公司先期在湖州大钱港淤泥固结试验工程中已成功采用，并达到预期效果。
3.3 余水处理技术
采用以“物理+化学”组合的工艺，物理方法主要采用库容调节、格埂干扰、沉淀池过滤等方法，化学处理主要采用专用的投放装置投放絮凝剂等专用无毒、无污染的环保药剂，并配合施工监测措施，以确保余水排放满足设计要求。
3.4 施工监测措施
配备专业的施工监测队实施监测工作，按照本标工程施工设计要求，进行严密的开挖质量监测、清淤扰动监测、余水SS值监测、余水PH值监测、水质监测、空气质量监测、噪音监测和淤泥固结指标监测、围堰沉降及位移观测等必要的监测工作。
4施工平面布置
4.1 临时房屋
（1）办公用房：计划租用本标工程附近交通便利的民房200m2，作为综合办公区，综合办公区包括项目办公室（并提供业主及监理办公用房）、项目部会议室、项目部管理人员宿舍、生活设施等。
（2）值班房：排泥场旁的围堰上搭建一个10m2的活动板房，作为值班房。
4.2 临时交通
4.2.1 进场道路
全部设备包括挖泥船等计划均通过陆路调遣进场，利用区域内发达的交通网络和湖区道路进入施工现场。
4.2.2 场内便道
（1）湖区场内交通主要利用环湖公路和湖区航道，实施场内运输和调度；
（2）排泥场内交通主要利用塘渣围堰填筑基面作为临时施工便道，实施材料进场、场内运输和调度。
4.2.3临时码头
计划在茶亭砖瓦厂的湖岸边设置一个临时码头，码头大小50m*25m，码头基础可满足100T吊机吊装工作，主要用于水上挖泥船等水上机械的吊装下水。
4.3 临时仓库
在施工生活用房旁搭建一个300m2临时仓库，主要用于淤泥固结设备机械配件、材料、物资等的临时存放。
4.4 临时水电
4.5 临时卫生及排污设施
在办公区、生活区及各施工点设置垃圾收集箱等卫生及排污设施，生活及施工垃圾集中处置，避免污染周围环境。
4.6施工总平面布置图
见下页

第三章 主要施工方案
（一）围堰工程施工方案
1 施工方案设计
本标中围堰工程主要包括水上排泥场围堰、格埂围堰和余水沉淀池围堰部分，设计包含塘渣填筑、袋装塘渣（袋装土）、农用膜、复合土工膜、雷诺护垫、土工布、塑料土工格栅、格宾、退水口和余水沉淀池回填塘渣等施工项目。根据各项目实际条件，对主要施工方案设计如下：
（1）整体按照“先基础、后上部，先主体、后附属”的程序组织施工；
（2）塘渣填筑采用自卸车运输，挖掘机填筑，压路机碾压，以分层端进法施工；
（3）塑料土工格栅采用工作船作业，农用膜、土工布和土工膜直接采用人工铺设，分段搭接施工；
（4）格宾采用船舶吊放施工，雷诺护垫水上部分直接采用人工铺装，水下配合采用船舶吊装施工；
（5）退水口根据设计施工图采用袋装塘渣结构，两侧设防渗措施；
2 施工工艺流程
（1）先进行围堰区水下地形测量，并放设水上样桩标识，指导施工；
（2）在设计围堰区域，铺设塑料土工格栅；
（3）自湖岸向湖中方向，分区进行围堰塘渣填筑、格埂塘渣填筑施工；
（4）待围堰塘渣基本沉降稳定后，内外边坡铺土工布一层，再进行外坡脚水下格宾施工，雷诺护垫施工；
（5）在围堰结构基本施工完成后，在预定的位置修筑退水口；
（6）最后进行袋装塘渣施工。
3 围堰、格埂及平台塘渣填筑施工
3.1多线平行分层施工填筑
塘渣料在湖区附近料场采购，通过自卸汽车运输供料。施工时自湖岸向湖中分层填筑端进，规划布设多条场内施工便道，利用塘渣填筑基面作为运输便道，并分段设置几个回车区，自卸车后退法卸料，挖掘机采料铺填。铺料至堰边时，在设计边线外侧各超填一定余量。第一层填筑至水面以上，待第一层碾压完成后，再进行上一层塘渣填筑。
3.2 分层填筑及碾压
本工程围堰设计断面较高，根据以往堤防填筑施工经验，在进行较高断面的堤防填筑施工时，特别是水中围堰，需严格控制加荷速率，待堰体填筑至水面以上后，设沉降和位移观测措施，待围堰整体沉降稳定后，再进行二期分层填筑。
3.3断面修整
塘渣填筑至设计高度后，预留一定的沉降超高，再采用挖掘机整体对围堰断面进行修整施工。
4 土工织物铺设施工
（1）土工布、土工膜、农用膜和塑料土工格栅采用正规厂家生产的优质产品，在运输、贮存中不得沾污、雨淋、破损，不得长时间暴晒和直立，在进入现场后经监理人抽样试验认可后投入使用。
（2）双向拉伸塑料土工格栅铺设在围堰基底，计划采用工作船水上作业。施工时，选择在风力较小的天气时进行。根据样桩的指导方位，在工作船上先将土工格栅一端下水后打桩固定，再沿围堰轴线方向摊铺前行，摊铺中及时抛石固定，在围堰坡脚底部水平铺设延伸长度不小于2m。铺设中做好土工格栅的搭接工作，搭接宽度不小于3个孔格，并绑扎紧固。
（3）土工布、土工膜和农用膜计划均采用人工铺设，分段搭接施工，上下固定。铺设前先对堰体内坡进行人工整平，以防止刺破土工织物。铺设时，将卷材顺围堰轴线方向展开铺平，自然覆坡通长铺设，留足够的富裕，使其具有一定的褶皱以适应变形，沿围堰断面方向搭接时搭接宽度在50cm以上。铺设前，在围堰顶面内坡转角处开挖沟槽，在铺设时将布和膜上边折进固定，然后用袋装土压实。
（4）堰坡上已铺好的土工织物作适当防护，避免长时间爆晒，禁止车辆通行及行人践踏。
5 格宾、雷诺护垫铺装施工
（1）格宾、雷诺护垫采用正规厂家生产的优质产品，在进入现场后经监理人抽样检验认可后投入使用。格宾、雷诺护垫填充料采用坚固密实、耐风化的石料，填充石料的粒径严格符合设计要求，石料的最小粒径不得小于网孔尺寸。
（2）格宾厚500mm，设计位于围堰外坡脚，施工部位分布于水下，计划采用船舶吊装施工。施工时，先在围堰外坡道上按设计规格制作后，再采用船舶吊放，分层铺装，上下层错缝叠砌施工。
（3）雷诺护垫厚300mm，设计位于围堰外坡上，水上部分计划直接采用人工制作和铺装施工，水下部分计划配合采用船驳铺装施工。
（4）格宾、雷诺护垫铺装中严格控制质量，及时检测，确保断面符合设计要求。
6 退水口施工
（1）根据设计要求，分别在余水沉淀池1号和2号围堰内修筑退水口，具体位置见施工总平面布置图。
（2）退水口计划采用袋装塘渣的形式，通过加高，可灵活调节退水高程；
（3）在退水口与围堰结合处设置防渗体，退水口外设置防冲体，避免直接冲刷围堰，防止土方流失，确保围堰安全。
7 袋装塘渣（袋装土）填筑施工
袋装塘渣（袋装土）设计填筑在排泥场湖岸和水上围堰顶，计划直接采用人工作业。施工时，人工装袋制作，在预定的填筑部位分层填筑叠砌，错缝叠砌，严格按设计断面尺寸施工。
8 沉降及位移观测措施
在排泥场围堰断面上分段布设沉降及位移观测点，在围堰修筑及排泥场吹填期间，由专人定时进行沉降及位移观测，作好观测记录及分析，严格控制加荷速率，一旦发现不稳定情况，及时采取停歇、镇压、加宽等工程措施，以确保安全。

（二）环保疏浚工程施工方案
1施工总体方案设计
本合同环保疏浚工程包括南湖的南5区块疏浚，清淤土方吹填入水上排泥场内。针对本项目施工特点和要求，施工方案设计如下：
（1）选用海狸环保型绞吸式挖泥船作为主要清淤设备，以确保设备可通过陆路安全调遣进场，并可在湖内浅水区域安全、灵活施工，完成后的安全撤离；
（2）挖泥船装配专用的环保绞刀挖掘装置，采用分条、分层施工，并对绞刀转速、横摆速度和输送流速等施工参数实施环保设计，以严格控制清淤二次污染；
（3）本标工程排泥场位于水边，可充分利用开阔水域铺设潜管，以避免风浪影响和航运干扰。
（4）清淤区水域开阔，淤泥层厚度分布不一，挖泥船采用分区开挖施工，并利用挖泥船上的GPS全球定位仪、回声测深仪等质量自动化监控系统严格控制清淤质量。
（5）针对本标工程余水排放指标要求，排泥场实施分仓、分区吹填施工，设置专用余水监测装置、絮凝剂投放装置，根据余水浓度的变化，实行变量投放，以控制余水达标排放。
2 基本施工程序
（1）挖泥船调遣进场后，先进行施工展布，铺设排泥管道，并进行必要的生产线调试工作；
（2）在施工展布的同时，进行清淤区原始地形测量等必要的前期测量放样工作；
（3）待排泥场修筑完成后，海狸环保型绞吸式挖泥船开始清淤施工，淤泥通过全封闭管道输送后吹填入水上排泥场内；
4 施工准备工作
4.1施工测量
4.1.1定位和测量放线方案
定位和测量放线方案编制后申报监理批准后实施。湖区水上定位计划采用GPS全球定位仪，湖区浚前测量计划采用GPS全球定位仪和回声测深仪配合进行水下地形测量。湖区清淤采用船用GPS全球定位仪和电脑终端控制和指导施工，可不放设水上样桩。
4.1.2 测量设备及人员配备
本标工程项目部配备一名专业测量员，各施工班组设兼职测量员一名，项目部配备一台GPS全球定位仪、一台全站仪、一台水准仪、一台回声测深仪等测量设备。
4.1.3 施工控制网布设
根据监理人提供的测量基准点、基准线和水准点及基本资料和数据，在开工前与监理人共同进行认真复测校核，并按国家测绘标准和本标工程施工精度要求，测设用于工程施工的控制网，布设平面控制桩及高程控制点，在湖岸边坚实基础、不易破坏、便于保护的地方布设明显标志，并用醒目的油漆予以标识。
4.1.4 基准水尺设立
在施工营地附近湖岸边布设一组精确的固定水位尺，并在挖泥船附近布设一组施工观测的临时水尺，临时水尺应便于观测和不易被船舶碰撞，并与岸上高程基准进行日常的校核，确保准确度和精度。
4.1.5 湖区浚前测量
（1）根据湖区水域较宽阔的特点，湖区浚前测量计划采用GPS全球定位仪平面定位，回声测深仪探测水深，进行水下地形测量；
（2）测量精度符合《水利水电工程施工测量规范》SL52-93规定；
（3）水深测量与水位观测配合进行，每次施测始末各观测水位一次；
（4）测量完成后，及时绘制水下地形图，报监理审核后作为施工的依据。
4.1.6 湖区测量放线
（1）将整个开挖区按200m×200m划分若干个区块，将工程所采用的坐标系统和分区分界点坐标输入船用GPS全球定位仪电脑终端，校核无误后投入使用；
（2）依据施工设计图数据，采用GPS全球定位仪指导船舶移位、定位和开挖施工，平面定位误差控制在设计规范值以内。
（3）对于湖区特征边界点，放设控制样桩标识，放样误差控制在设计规范值以内。
4.2 设备调遣
由于东钱湖水域相对封闭，无可进入的航运通道，无法实施水路调遣。针对工程实际调遣条件，海狸环保型绞吸式挖泥船等设备计划均通过陆路调遣进场。
（1）调遣前，预先对运输公路和下船码头进行全面勘察，同时应取得道路部门通车允许，确保行车安全。
（2）调遣时，海狸环保型绞吸式挖泥船在公司设备基地分体拆卸后，分块装平板车运输，沿事先规划的调遣线路运输至工地现场，在预先修建的下船码头上，采用100T吊机将分块船体吊卸入湖区，在水上拼装船体。
（3）排泥管线、抛锚挺等直接装平板车调遣进场，通过下船码头吊入湖区。
4.3 施工展布
（1）采用以海狸环保型绞吸式挖泥船为主体清淤设备，挖泥船尾后连接300m左右长度浮管，浮管后铺设水下潜管一直延伸至排泥场边，再在围堰上铺设岸管延伸入排泥场内。
（2）浮管敷设线路近似流线型弯曲，并跟随挖泥船清淤作业在施工区水域上移动。浮管前后分别连接挖泥船和潜管，并采用橡胶管柔性连接。因浮管要承受水流、风浪及输泥时的冲击力等影响, 故管段间的法兰连接必须十分牢固可靠，同时严格控制浮管摆幅和线路顺畅，每隔100m左右双向抛小锚定位，防止水流、风速造成管线大幅度摆动，影响施工生产。
（3）水下潜管由钢管和橡胶管柔性连接，潜管下潜后因橡胶管而呈柔性使管线紧贴湖底，形成与湖床牢固吻合；潜管在穿航道时，预先测量水深情况，如潜管铺设将影响航运时，在湖底开挖沟槽，将潜管沉入沟槽内使管面高程在湖底高程以下。
（4）岸管采用法兰加橡胶垫圈、螺栓连接，岸管铺设时采用人工挑抬连接施工，铺设中尽量平坦顺直，避免死弯。
5 湖区环保疏浚施工
5.1 施工工艺流程
海狸环保型绞吸式挖泥船施工时，环保绞刀头于水底分层切削淤泥，淤泥通过船上泥泵的作用吸入、提升并加压，再通过全封闭管道输送后吹填入水上排泥场内。
5.2 环保绞刀清淤
专用环保绞刀头是一种可以高效率、高精度挖除水下淤泥而对周围扰动最小的专用水下清淤绞刀，环保绞刀装配有一个导泥刮板、固定叶片和绞刀密封罩等环保装置，导泥刮板将开挖的淤泥导向吸入口，固定叶片用来清挖淤泥，密封罩有效限制了清淤扰动范围，使清淤对周围水域环境的干扰影响减小到最低程度，防止二次污染。
5.3 低扰动清淤法
根据本工程底泥性质、泥层厚度、排距等数据，结合以往类似工程施工经验和试挖情况，选定挖泥船绞刀转速、分层厚度、斗桥下放速度、横摆速度、台车推进速度、管内流速等操作参数，实施低转速、低扰动的环保清淤作业。
5.4 分区开挖法
在开挖前对整个开挖区进行分区布置，每个施工区块初步确定为200m×200m，根据每个施工区块的清淤厚度要求来确定开挖深度，并将各个区块的交叉点坐标点输入至挖泥船上的GPS系统，直观地反应出每个区块的开挖情况。清淤中根据由高到低的清淤顺序，逐区块施工。
5.5 分条开挖法
环保绞吸式挖泥船施工时，以扇形横挖法为原理分条开挖，即挖泥船将定位桩打设在河底泥层中，实现对船体中心定位，并通过定位桩台车的液压轴臂的伸缩，实现定位桩台车在船尾滑道内相对船体的位移，使船体在反作用力下短线推进，并依靠挖泥船前端左右绞车收放锚缆，使船身以船尾定位桩为中心，船长为半径，绞刀头左右扇形移动，实现挖泥船扇形横挖法作业。根据挖泥船横摆有效宽度，设计分条宽度35m，条幅间搭接1～2m，避免漏挖和相邻区块塌方残留。
5.6 分层开挖法
根据本标工程设计清淤区的淤泥厚度，采用分层清淤开挖，待每一条条幅内的第一层清淤完毕后，及时退船进行第二层的清淤开挖，以有效降低回淤量，提高开挖精度，减小已清淤区在疏浚过程中的重新落淤，同时不破坏湖底原状土，有利生态恢复。
6 特殊区域疏浚施工
6.1 鱼网等杂物清理方法
（1）清淤前利用专门装置对清淤区范围内鱼网、虾笼等杂物进行预清理，以减少障碍物对挖泥船环保绞刀头的缠绕而引起停挖的时间。
（2）针对清淤区内鱼网、虾笼等障碍物多的特点，对环保绞刀进行技术改进，在绞刀头的部位设置专用的阀件和快速切割装置，从而缩短绞刀头清理时间，提高效率。
6.2 湖底光缆区开挖方法
（1）施工前对湖底光缆进行复查，进一步确定湖底光缆、管线的数量、位置、埋深等情况，并在施工区域内的湖底光缆位置放设醒目样桩。
（2）湖底光缆、管线两侧按设计要求留出一定的安全距离，在湖底光缆、管线附近开挖时，挖泥船自光缆两侧向光缆方向开挖，定位桩、钢锚等严禁进入在保护区范围，以确保安全。
7 淤泥输送及吹填施工
7.1 全封闭管道输送
本标工程位于东钱湖风景区，淤泥堆放地点位于水上花园排泥场。因此我公司计划采用由浮管、潜管和岸管等相组成的全封闭管道实施淤泥输送施工，施工中做好管线的密封连接和监控工作，杜绝淤泥输送过程中产生二次污染，以最大限度降低施工对景区旅游造成的影响。
7.2 分区、分仓吹填
视排泥场实际形状、大小和深度划分几个吹填区，统筹安排吹填顺序。吹填中避免直线出水，并根据吹填淤泥堆积情况，及时调整进泥管口方向和位置，勤接管，防止排泥管口局部堆高，影响排水。
7.3 吹填方向控制
排泥场的进泥管口设置在距离退水口最远端围堰上。在排泥场进行弃土吹填时，分别自距离退水口最远处向退水口方向吹填，以促使吹填泥浆在隔埂的作用下以最长的流径进行物理沉淀，减小土方流失。
7.4 进退水平衡控制
吹填全过程保持进退水平衡，随吹填随退水，通过退水口闸板调节退水高程，严禁出现高水位危及堤坝或围堰安全，排泥场吹填过程中控制水位逐步抬高。
（三）淤泥固结工程施工方案
1 施工方案设计
1.1 工作内容
本合同淤泥固结工程包括水上花园排泥场吹填后的淤泥固结施工，淤泥固结处理总体积约16.21万m3，总面积7.52万㎡。
1.2 计划方案
（1）根据本标工程淤泥固结面积、厚度、工期、质量指标等要求，确定采用“低位真空预压软土地基加固法”专利技术进行真空预压加固。“低位真空预压软土地基加固法”是国内先进的专利技术，属于真空预压排水软土地基加固技术，是处理超软吹填土及软粘土地基的有效方法之一。
（2）该技术与传统真空排水预压法相比，本技术利用吹填泥作为密封层，排水系统为水平管网与垂直塑料排水板组成立体排水结构，加压系统采用水气分离的造压方式，通过管道直接传递负压，利用低位真空系统抽真空使得在泥封层下长期保持80kPa～90kPa的真空负压，在真空负压引起的巨大吸力和泥封层引起的附加预压荷载的联合作用下使软土中的大部分孔隙水较迅速地通过塑料排水板、水平滤管网排出，地基软土发生压缩固结，同时，泥封层也逐渐完成自身的固结，达到加固地基软土和抬高地面的两大目的。
附图：低位真空预压加固原理图

（3）该技术是一种技术指标高、经济效益显著的新型软基加固技术，具有高效、节能、低成本、环保、工期短的特点。本工法无需铺设砂垫层，用泥浆替代塑料膜密封，采取管道传递负压，水气分离的造压方式，因此特别适合大面积吹填造地工程。该技术已经在天津、浙江、福建和广东等省市得到了应用，我公司先期在湖州大钱港淤泥固结试验工程中已成功采用，并达到预期效果。
1.3施工参数设计
1.3.1相关固结度的参数设计
采用打设垂直塑料排水板进行地基加固属三维固结问题，可采用太沙基三维轴对称固结理论来计算。排水板可按等效砂井简化，当不考虑涂抹及井阻影响时，其固结度计算公式如下：

式中 Ut——t时间地基的平均固结度；
——分别是水平、垂直方向固结系数；
——最大排水距离。双面排水时，为土层厚度之半，单面排水时为土层总厚度；
——换算系数；
——塑料排水板宽；
——塑料排水板厚；
——塑料排水板当量换算直径（砂井直径）；
——有效排水圆的直径；
——塑料排水板间距。
n——井径比。
本工程的塑料排水板按正三角形布设，如图2所示。

图2 塑料排水板平面布设示意图
1.3.2 沉降计算
按单向压缩分层总合法计算地基土的最终沉降量，计算公式如下：

式中 ——地基最终沉降量；
——n层土竖向压缩量之和;
——沉降计算经验系数;
——计算深度范围内所划分的土层数;
——基础底面处的附加压力；
——基础底面下第层土的压缩模量；
，——分别为第层土底面和顶面距基础底面距离；
，——分别为第层土底面和顶面平均附加应力系数。
1.3.3强度增长估算
根据估算的地基土的加固后抗剪强度可估算加固后地基允许承载力。强度增长可按以下公式进行计算：

式中 ——t时刻该点土的抗剪强度；
——地基土的天然抗剪强度，由十字板剪切试验测定；
——该点土由于固结而增长的强度；
——预压荷载引起的该点的附加竖向压力；
——该点土的固结度；
——三轴固结不排水试验求得的土的内摩擦角；
——土体由于剪切蠕动而引起强度衰减的折减系数，可取0.75～0.90，剪应力大取低值，反之则取高值。

项目
水上花园排泥场
排水板打设深度
281cm
加固后强度设计值
64.3KPa
抗剪强度增长值
11.3KPa
期望固结度
80%
设计加固时间
61d
设计排水板间距
90cm
最终沉降量
56cm
加固完成后剩余沉降量
10.5cm

1.6 分区布置设计
（1）将排泥场的格梗用浮桥的形式延长并贯通排泥场，格梗及浮桥将排泥场划分为A、B、C三个加固分区。
（2）根据“低位真空预压软土地基加固法”的技术要求，整个加固区共分3个加固分区，12个加固单元，每个加固单元面积约为6200m2。
（3）格梗及临时浮桥组成加固区内的临时隔堰，其作用是分隔吹填区、兼做临时道路、机泵系统操作平台。临时浮桥的结构型式是用油桶托架角铁框架，再在框架上铺设竹排或木板。
2 施工工艺流程
在底泥吹填期间，按此工程的加固设计方案进行施工准备，购买工程材料，待吹填工作完成后，沿排泥场的格梗建造临时浮桥，同时在吹填的泥层表面铺设一层土工布和一层竹笆，再在其上打设塑料排水板，铺设水平真空管网及安装真空设备，然后第二次吹入湖底淤泥作泥封层，再施加真空荷载达到加固软基的目的。主要工程项目包括：临时浮桥工程、加固工程、监测系统工程、吹填泥封层工程、真空预压疏干、后期整型工程。

铺设一层编织土工布

在土工布上铺设一层竹笆

打插塑料排水板
铺设水平管网
吹填泥封层
真 空 预 压
真 空 卸 载
埋设并安装监测仪器和抽真空设备
开始现场监测与效果检验
继续进行沉降监测
施 工 准 备

施工浮桥

施工集水井

3 吹填层的排水晾晒
在排泥场吹填完成后，淤泥在沉淀初期将排出大量明水，这些明水对于铺设土工布及竹笆影响较大，因此安排10天左右的排水晾晒时间，以利于后续正式施工。
4 施工浮桥搭设
浮桥的结构型式是用自制的特浮体框架，再在框架上铺设竹排或木板。在施工准备期焊接角铁框架、购买铁桶及竹排，作好浮桥入水的准备工作。在排水晾晒期间就可以进行浮桥的施工，根据浮桥的平面位置放出施工线，用50×50×4mm的三角铁焊接成支架，支架规格4m×2.5m，在长边下每边衬以4只浮体，支架上面铺设竹排，竹排宽度3m，即浮桥的宽度也是3m。一个支架就是一段浮桥，采用现场拼装方式完成一段段浮桥，再将其推入泥中依次连接起来即可。
5土工布及竹笆铺设
在吹填的淤泥面上先铺设一层土工布（编织布），再在其上铺设一层竹笆，目的是承载施工过程中的人员与机具，加快施工速度，缩短工期。根据塑料排水板安插进度随时铺设竹笆，竹笆铺设中相邻两块间的间距不超过20㎝。
6 打插塑料排水板
（1）塑料排水板选用SPB-A型，外型尺寸100×4mm，正三角形布设，板间距0.9m，排泥场插板深度2.81m，出露竹笆层50cm。排水板施工采用人工打设，配插板人工专用工具。板宽度方向与格梗和临时浮桥方向平行（即保证板宽度方向与水平支管长度方向平行）。
（2）塑料排水板打插顺序为：① 塑料排水板板位放线；② 定位；③ 人工插板；④ 割板；⑤ 拔杆；⑥移位。塑料排水板打插完成后出露地面不少于0.5m。塑料排水板的打设是施工中的关键工序，因此对塑料排水板的打设质量要严格控制，其施工要严格按有关规行，严格控制其回带长度及垂直度，要认真做好打设记录。排水板在打设时平面位置偏差控制在±70㎜内，垂直度偏差控制在±1.5%内，插板回带长度不得超过500㎜，且回带的根数不超过打设总数的5%。插板过程中要随时对排水板外观进行检查，严禁出现扭结、撕裂和滤膜破损的现象。
7水平管网、真空集水井、系统连接施工
7.1布设水平管网
水平管网要按加固单元分区施工。水平管网系统主要由水平干管和支管构成，水平干管为Φ110耐压PVC管，每个加固单元设一条排水干管，干管的布设方向与临时隔堰垂直，干管通过胶管与集水井密封连接；水平支管为Φ60的PVC双波纹盲管，垂直于干管在其一侧分布，支管与干管利用三通连接。每一条支管与一排塑料排水板进行复式搭接，干管、支管尾端均需密封。
7.2 建真空集水井
（1）真空集水井采用预制钢结构。每个加固单元均设置1个真空集水井。井上真空系统包括真空泵、配电控制柜、真空缓冲罐、潜水泵、控制阀、真空表、管道及计量仪表等配套设备。真空泵采用5.5Kw的往复式真空泵，潜水泵为2.2Kw的油浸式潜水泵。每个真空集水井均配空泵和1台潜水泵。真空泵安装在固定的平台上，潜水泵放置在集水井内。
（2）根据现场的工况条件，在格梗及排泥场围堰上的真空泵平台为固定式平台放置在围堰和格梗上，真空泵底座是根据真空泵的安装尺寸用槽钢焊接的。在浮桥上的真空泵安装采用浮台的方式，其结构与浮桥近似。
（3）真空泵通过耐压软管与缓冲罐连接，缓冲罐与真空井之间也通过耐压软管连接。其它设备的安装按常规方法施工。真空泵电源采用380V、50Hz工业用电。
7.3 系统连接
系统连接指排水板与水平支管连接、水平支管与水平干管连接、水平干管与真空集水井连接。水平干管为Φ110耐压PVC排水管，排水干管通过胶管与集水井密封软连接；排水干管间通过三通相连接；水平支管为Φ60的PVC双波纹盲管，垂直于干管分布在干管一侧，支管与干管通过三通连接。每一条支管与一排塑料排水板进行复式搭接，排水板与支管搭接后用细铅丝或绑扎带固定。干管、支管尾端均需密封。
8下部监测系统施工
在每个加固单元进行沉降、孔隙水压力、真空度的观测，在排泥场的围堰上设置水位观测孔和深度水平位移观测孔，分别观测水位和深度水平位移。
9 吹填泥封层施工
（1）吹填泥封层是指在水平管网系统之上吹填淤泥（粘土或粉质粘土浆液），其目的是形成真空预压系统的顶部密封层，即形成设计厚度的泥封层。吹泥过程中应保持连续性，并根据泥面变化情况随时移动吹填口位置和泄水口位置，以保证泥面平整度，各加固分区内的高差控制在±10cm以内。每个加固区的做法均相同。
（2）在此工法中，泥封层的质量十分重要，好的泥封层质量，是加固工程顺利进行的保障，因此，泥封层的吹填一定要保证质量。泥封层泥浆的吹填质量要求：渗透系数k≤10-6cm/s或颗粒直径D80≤0.005mm。
10 电力架设施工
在排泥场围堰及格梗上进行电力架设，并设置变压器。再由变压器向两侧引低压线至各加固单元操作平台，低压要求380v动力线。低压线用铝芯电缆线，低压引线应贯通整条围堰。每个真空操作平台设电力控制柜一个，与低压线相接。
11真空预压加固疏干
（1）泥封层工程吹填完工后，各加固单元的机泵系统进入真空操作阶段，软基内的孔隙水在真空负压的作用下顺排水板进入水平支管，再汇入干管，真空集水井，经潜水泵排出。真空操作要求有水必排，吊管传压。随着压力的逐渐上升，