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质量检查与控制
一、施工项目质量控制概述
1、施工项目质量控制的特点
由于工程项目施工面广，是一种极其复杂的综合过程，再加上项目位置固定、构造类型不一、质量规定不一、施工措施不一、体型大、整体性强、建设周期长、受自然条件影响大等特点，因此施工项目的质量比较难以控制，重要表目前如下几方面：
（1）影响质量的原因多
人员、材料、机械、地形、地质、水文、气象、施工工艺、操作措施、技术措施、管理制度等，均直接影响施工项目的质量。
（2）轻易产生质量波动
由于影响质量的原因较多，因此很轻易产生质量波动，为此在施工中要严防出现系统性原因的质量波动，要把质量波动控制在偶尔性原因的范围内。
（3）轻易出现判断错误
施工项目由于工序交接多，中间产品多，隐蔽工程多，若不及时检查，事后再看表面，轻易将不合格的产品认为是合格的产品；反之，若检查不认真，测量仪表不准，读数有误，就会将合格产品认为是不合格产品。因此，在进行质量检查验收时，应尤其注意。
（4）已完毕的工程构造不能解体、拆卸
工程项目建成后，不能再拆卸或解体去检查内部的质量。
（5）质量受工程成本、进度的制约
施工项目的质量，受工程成本、进度的制约较大。成本大、工期规定紧时，质量会受到影响。因此项目在施工中，必须对的处理质量、成本、进度三者之间的关系。
2、施工项目质量控制的对策
（1）以人员的工作质量保证工程质量
对工程质量的控制一直应“以人为本”，狠抓人员的工作质量，防止人的失误，充足调感人员的积极性，发挥人的主导作用，增强人员的质量观和责任感，使每个人牢牢树立“百年大计，质量第一”的思想，认真负责地搞好本职工作，以优秀的工作质量来发明优质的工程质量。
（2）严格控制投入品的质量
任何一项工程施工，均需投入大量的原材料、半成品、成品、构件、配件和机械设备，不一样质量的投入品须采用不一样的施工工艺和施工措施，这是构成工程质量的基础。因此，严格控制投入品质量，是保证工程质量的前提。
（3）全面控制施工过程，重点控制工序质量
任何一种工程项目都是由若干分项、分部工程所构成，要保证工程项目的质量，到达整体优化的目的，必须全面控制施工过程，使每一种分项、分部工程都符合质量原则。而每一种分项、分部工程，又是通过一道道工序来完毕，由此可见，工程质量是在工序中发明出来的，要保证工程质量就必须重点控制工序质量。对每一道工序质量都必须进行严格检查，当上一道工序质量不符合规定期，决不容许进入下一道工序施工。只要每一道工序质量都通过严格控制，工程项目的质量就能得到保证。
尤其是对关键工序、特殊工序在实行前要实行三承认制度（方案承认、设备承认、人员资质承认），对于发现的问题，要及时采用措施处理。对危险性较大的关键工序、特殊工序要按中华人民共和国建设部建质[]87号文规定组织专家审查。
（4）严把分项工程质量检查关
分项工程质量是分部工程、单位工程质量的构成部分，分项工程质量不符合原则，势必影响分部工程、单位工程的质量。因此，在进行分项工程质量检查评估时，一定要坚持质量原则，严格检查，一切用数听说话，防止出现判断错误。
（5）贯彻“防止为主”的方针
以防止为主，防患于未然，把质量问题消灭于萌芽之中。防止为主就是要加强对影响质量原因的控制、对原材料及半成品质量的控制，从对质量的事后检查转向对质量的事前控制、事中控制。从对产品质量的检查，转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查。这些是保证施工项目质量的有效措施。
（6）严防系统性原因的质量波动
系统性原因的特点是易于识别、易于消除，是可以防止的，如使用材料的规格、品种有误，施工措施不妥，操作不按规程，设计计算错误等，会引起系统性原因的质量变异，导致工程质量事故。为此，工程质量的控制，就是要把质量波动控制在偶尔性原因引起的范围内，严防和控制由系统性原因引起的质量波动，只要增强质量观念，提高工作质量，精心施工，就完全可以防止。
3、施工项目质量控制的措施
施工项目质量控制的措施，重要是审核有关技术文献、图纸和直接进行现场检查或必要的试验等。
（1）审核有关技术文献、施工图纸、质量记录、汇报或报表
（2）现场质量检查的措施
现场进行质量检查的措施有目测法、实测法和试验法三种。
1）目测法。其手段可归纳为看、摸、敲、照4个字。
看，就是根据质量原则进行外观目测；
摸，就是用手感检查；
敲，是运用工具进行音感和力感检查；
照，对于难以看到或光线较暗的部位，可采用镜子反射或灯光照射的措施进行检查。
2）实测法。就是通过实测数据与施工规范及质量原则所规定的容许偏差对照，来鉴别质量与否合格。实测检查法的手段，可归纳为靠、吊、量、套4个字。
靠，是用直尺、塞尺检查墙面、地面、路面的平整度；
吊，是用托线板以线锤吊线检查垂直度；
量，是用测量工具和讲师仪表等检查轴线、位置、标高、断面尺寸、温度、湿度等的偏差；
套，是以卡尺套方，辅以塞尺检查直径、孔径、间隙等。
3）试验法。指必须通过试验手段才能对质量进行判断的检查措施。如对桩或地基的承载试验，确定其承载力；对钢筋对焊接头进行拉力试验，检查焊接的质量等。
二、质量控制实行程序
1、确定质量方针目的
质量方针目的是质量方面的方向和追求。质量方针是满足业重规定和上级机关的意图和方略，质量目的是实现其意图和方略的详细规定，项目应制定对应的质量方针和目的，并进行管理。
2、编制质量计划
为实行质量方针目的，项目应根据集团总体“质量目的计划”规定及项目的质量方针目的，结合工程项目的特定状况，自身的资源条件，市场的规定等，制定项目的“质量目的实行计划”，并抓紧、贯彻。
3、项目质量目的实行计划的内容：
项目“质量目的实行计划”重要内容是，明确各工序控制的质量目的及控制措施、措施和负责人；资源的配置；关键和特殊工序必须根据的文献及措施，检测和监控的措施，必要时应单独制定作业管理和技术措施。
4、项目质量目的计划的实行
（1）施工准备阶段质量控制
1）培训
增强全体职工的质量意识是项目质量管理的首要措施。工程动工前针对工程特点，由项目总工负责组织有关部门及人员编写本项目的质量教育培训计划。通过培训教育提高管理人员与操作人员的质量意识，使职工树立“百年大计，质量第一”的思想，并贯穿到实际工作中去，以保证项目质量计划的顺利实现。
应注意加强分包队伍的培训。分包队伍是直接的操作者，但和项目的关系是协议关系，难以直接控制其施工质量，只有他们的管理水平和技术实力提高了，工程质量才能到达既定的目的。因此，要着重对分包队伍进行技术培训和质量教育，协助分包队伍提高管理水平。项目要责成分包队伍建立质量责任制，并将项目的质量保证体系贯彻贯彻到他们的施工质量管理中，并督促其实行运行。
2）加强对材料供应商的选择和物资的进场管理
①材料供应商的选择
对材料、设备供应商要采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工便利为材料选型、定位的原则。同步项目部要建立合格材料供应方的档案库，并对其进行考核评价，从中定出信誉最佳的材料供应商充实集团集采档案库。
②明确物资采购程序
采购物资必须提供样品，项目经理部有关部门通过质量检查并评审各项要素来确定。项目要随时进行市场调查，追踪其质量、价格、信誉的变化状况。
具有招标采购条件的大宗物资，应按公开、公平、公正的原则招标采购。
③材料采购与进场管理
材料进场要按规范、图纸和施工规定严格检查，不合格的应予退货。材料进场应严格执行检查制度，对照材料计划检查材料的规格、名称、型号、数量，看与否有产品合格证、材料检测汇报，把好材料质量关。材料进场后，对材料的堆放要按照材料性能、厂家规定进行。材料人员应做好材料收、发、入库台帐，及时搜集材料的材质证明及产品合格证。
3）加强对图纸、规范的学习
严格按规范施工的工程才能做出优质工程。项目应定期组织技术人员、现场施工管理人员以及操作层的重要有关人员进行图纸和规范的学习，做到熟悉图纸和规范规定，严格按图纸和规范施工。同步，在学习过程中及时发现图纸存在的问题，并将信息及时反馈给业主和设计单位。
4）加强协议的预控作用
协议管理贯穿工程施工管理的各个环节，协议是约束自己也是保护自己必不可少的手段。尤其是分包协议，应将分包的质量规定写入协议中，协议内容要力争全面严谨，责权明确，不留漏洞。
（2）施工阶段质量控制
施工过程中的质量控制方略是全面控制施工过程，重点控制工序质量。其详细措施是：
1）图纸会审有记录；
2）施工项目有方案；
3）质量预控有对策；
4）技术措施有交底；
5）工序交接有检查；
6）进场材料有试验；
7）隐蔽过程有验收；
8）成品保护有措施；
9）行使质控有否决(如发现质量异常、隐蔽过程未经验收、质量问题未处理、私自变更设计图纸、私自代换或使用不合格材料、未经资质审查的操作人员无证上岗等，均应予以否决)；
10）设计变更有手续；
11）事故处理有复查；
12）质量文献有档案(凡与质量有关的技术文献，如水准点、坐标位置，测量放线记录，沉降、变形观测记录，图纸会审记录，材料合格证明、试验汇报，技术交底记录，多种施工原始记录，隐蔽过程记录，设计变更记录，竣工图表等都要编目建档)。
（3）交、竣工验收阶段质量控制
交工验收是检查施工协议的执行状况，评价工程质量与否符合技术原则及设计规定，与否可以移交下一阶段施工或与否满足运行规定，对各项工作进行初步评价。
竣工验收是综合评价工程建设成果，对工程质量、参建单位和建设项目进行综合评价。
项目在全面完毕所承包的工程经监理工程师同意后，项目技术负责人组织自检和初步验收，按规定的质量评估原则和措施，对完毕的分项、分部工程和单位工程进行质量评估，并向建设单位提出交工申请。
项目经理部应组织有关专业技术人员按协议规定，整顿工程竣工资料。
工程交工后，项目经理部应对施工质量缺陷予以纠正，并负责缺陷责任期内的缺陷修复、成品保护、质量监测和维护工作。
三、质量检查
1、质量检查的规定
工程质量检查的根据：工程协议文献、有关施工技术规范、试验规程和质量检查评估原则等。
对施工过程中的每一种分项工程，项目应根据业重规定或规范所列内容进行自查，提交真实、完整的自查资料，对工程质量进行质量评估，评估成果应经监理工程师确认。
为保证检查数据的精确性，检查设备应定期进行标定。
项目工程质量的检查采用自检、互检、专检的方式进行，并做好对应的记录。
（1）自检。操作人员按技术质量、工艺原则及技术交底的规定，对照自己所完毕的工作，根据操作次序，对过程和成果所进行的自我检查。
（2）互检。同一工班的操作人员之间、工序交接的双方之间，按技术质量、工艺原则及技术交底的规定，仔细检查对方所完毕的工作。互检通过换位检查，用请对方挑自己毛病的方式，能弥补自检的片面性和个人盲点，找出某些自检所难以发现的质量问题。
（3）专检。专检即质量检查员专职检查，按照业主与工程协议规定、质量检查评估原则及技术交底的规定，质量检查员对操作人员个人或集体完毕的所有工作所进行的全面质量检查。
2、质量检查的内容
（1）质量保证体系运行状况；
（2）按技术交底规定的完毕状况；
（3）测量试验方面的状况，包括平面位置、高程、试验成果等；
（4）质量检查评估原则所规定的内容；
（5）现场实物的内在质量和外观质量，包括构造尺寸、强度和密实度、表面平整度和光洁度、外观形状等；
3、质量检查周期
（1）项目每月进行一次质量检查，对工程中存在的质量缺陷、质量问题及时处理，并对集团的质量抽查成果逐一进行整改处理，以保证工程质量满足规定。
（2）经检查不合格的产品不得用于工程，也不能转入下道工序的施工。
4、质量回访与维护
（1）工程项目竣工，向业主提交工程竣工汇报时，应出具质量维护书和工程质量回访记录单。明确工程维护范围、维护期限和维护责任。
（2）维护期限以协议约定为准。维护期内应至少进行一次质量回访。
（3）已交付的工程在维护范围和维护期内发生质量问题的，由项目经理负责维修处理