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钛白粉实习报告.doc

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钛白粉厂认识实习汇报 院系: 班级: 姓名: 学号: 地点:钛白粉厂 时间: 一:钛白粉的性质和用途 钛白粉学名二氧化钛(TiO2),分子量:79.88,是一种白色无机颜料,具有无毒、最佳的不透明性、最佳白度和光亮度,被认为是目前世界上性能最佳的一种白色颜料,广泛应用于涂料、塑料、造纸、印刷油墨、化纤、橡胶、化妆品等工业。 钛白粉有两种重要结晶形态:锐钛型(Anatase),简称A型和金红石型(Rutile),简称R型。 涂料工业是钛白粉的第一大顾客,尤其是金红石型钛白粉,大部分被涂料工业所消耗。伴随中国汽车工业和建筑业发展,涂料工业不仅从数量上需要更多的钛白粉,并且对品种和质量也有更高的规定。用钛白粉制造的涂料,色彩鲜艳,遮盖力高,着色力强,用量省,品种多,对介质的物理稳定性可起到保护作用,并能增强漆膜的机械强度和附着力,防止裂纹,防止紫外线和水分透过,延长漆膜寿命。 塑料工业是钛白粉的第二大顾客。在塑料中加入钛白粉,可以提高塑料制品的耐热、耐光、耐候性,使塑料制品的物理化学性能得到改善,增强制品的机械强度,延长使用寿命。 造纸工业是钛白粉第三大顾客。钛白粉作为纸张填料,重要用在高级纸张和薄型纸中。在纸张中加入钛白粉,可使纸张具有很好的白度,光泽好,强度高,薄而光滑,印刷时不穿透,质量轻。造纸用钛白粉一般使用未经表面处理的锐钛型钛白粉,可以起到荧光增白剂的作用,增长纸张的白度。但层压纸规定使用通过表面处理的金红石型钛白粉,以满足耐光、耐热的规定。 钛白粉是高级油墨中不可缺乏的白色颜料。具有钛白粉的油墨耐久不变色,表面润湿性好,易于分散。油墨行业所用的钛白粉有金红石型,也有锐钛型。 纺织和化学纤维行业是钛白粉的另一种重要应用领域。化纤用钛白粉重要作为消光剂。因锐钛型比金红石型软,因此一般使用锐钛型。化纤用钛白粉一般不需表面处理,但某些特殊品种为了减少二氧化钛的光化学作用,防止纤维在二氧化钛光催化的作用下降解,需进行表面处理。 钛白粉在橡胶工业中既作为着色剂,又具有补强、防老化、填充作用。在白色和彩色橡胶制品中加入钛白粉,在日光照射下,耐日晒,不开裂、不变色,且伸展率大及耐酸碱。橡胶用钛白粉,重要用于汽车轮胎以及胶鞋、橡胶地板、手套、运动器材等,一般以锐钛型为主。但用于汽车轮胎生产时,常加入一定量的金红石型产品,以增强其抗臭氧和抗紫外线能力。 钛白粉在化妆品中应用也日趋广泛。由于钛白粉无毒,远比铅白优越,因此多种香粉几乎都用钛白粉来替代铅白和锌白。香粉中只须加入5-8%的钛白粉就可以得到永久白色,使香料更滑腻,有附着力、吸取力和遮盖力。在水粉和冷霜中钛白粉可减弱油腻及透明的感觉。其他多种香料、防晒霜、皂片、白色香皂、剃鬚膏和牙膏中往往也用钛白粉。 用钛白粉制得的瓷釉透明度强,具有质量轻、抗冲击力强、机械性能好、色彩鲜艳、不易污染等特点。 钛白粉制造措施也有两种:硫酸法(Sulphate Process)和氯化法(Chloride Process)。   硫酸法是将钛铁粉与浓硫酸进行酸解反应生产硫酸亚钛,经水解生成偏钛酸,再经煅烧、粉碎即得到钛白粉产品。此法可生产锐钛型和金红石型钛白粉。硫酸法的长处是能以价低易得的钛铁矿与硫酸为原料,技术较成熟,设备简朴,防腐蚀材料易处理。其缺陷是流程长,只能以间歇操作为主,湿法操作,硫酸、水消耗高,废物及副产物多,对环境污染大。 氯化法氯化法是将金红石或高钛渣粉料与焦炭混合后进行高温氯化生产四氯化钛,经高温氧化,再通过滤、水洗、干燥、粉碎得到钛白粉产品。氯化法只能生产金红石型产品。氯化法长处是流程短,生产能力易扩大,持续自动化程度高,能耗相对低,“三废”少,能得到优质产品。其缺陷是投资大,设备构造复杂,对材料规定高,要耐高温、耐腐蚀,装置难以维修,研究开发难度大。 二:钛白粉的生产工艺 硫酸法锐钛型钛白粉的工艺简述: 1、钛矿粉碎:将购进的钛矿砂用雷蒙机或者风扫磨等粉碎成符合工艺规定的钛矿粉,并送到储存和计量钛矿粉的料仓。 2、酸解:用浓硫酸分解钛矿,制取可溶性的钛的硫酸盐。钛铁矿的重要成分为偏钛酸铁(FeTiO3),是一种弱酸弱碱盐,可以用强酸把它分解。用过量的酸就能使反应进行究竟。由于这个反应是一种放热反应,最高温度可以到达250℃,因此必须采用高沸点的酸--硫酸才能适应这一反应。在酸分解的过程当中,矿粉当中的多种杂质大部分也被分解,生成对应的可溶性硫酸盐,并在浸取的时候与钛的可溶性盐一起进入溶液当中,形成黑钛液。为了除铁,用金属铁把钛液中的高价铁还原成亚铁,同步,为了防止亚铁的再一次氧化,还必须用过量的金属铁把定量的四价钛还原成三价钛。 3、沉降:酸解浸取、还原后来的体系是一种复杂的体系,具有可溶性杂质和不溶性的杂质。铁、钒、铬、锰等金属的硫酸盐为可溶性的杂质,在结晶或水解、水洗的过程中除去。不溶性杂质中的大多数,如未分解的钛矿、沙粒等靠重力的作用可以自然沉降除掉。不溶性杂质中的另一部分是硅和铝的胶体化合物,以及某些初期水解了的钛,虽然数量并不大,但具有很高的动力稳定性,需要此外加沉降剂,强化沉降澄清过程。 4、洗渣:通过净化沉降后的泥渣中还具有大量的可溶性与不可溶性的钛,为保证收率,要通过用板框压滤机压滤的措施回收其中的大部分可以溶解的钛元素,不溶性钛和其他的未溶解杂质作为废渣排掉。 5、结晶:结晶有两种方式:冷冻结晶和真空结晶。FeSO4溶解度受溶液的温度影响很大。因此,在构成一定的钛液中,FeSO4的溶解度随温度的减少而减少,本工序的重要目的就是使钛液的温度减少。 5.1  冷冻结晶是运用制冷介质(液氨或者氟利昂或者溴化锂等)的蒸发带走热量,使冷冻盐水温度减少,通过盘管换热,从而使钛液的温度减少下来,导致FeSO4 处在过饱和状态,过饱和的部分便以含七个结晶水的FeSO4•7H2O的形式结晶析出,同步带出部分结晶水,然后将其分离除去。 5.2  根据溶液绝热蒸发的原理,运用闪蒸的方式使钛液中的水分迅速绝热蒸发,吸取钛液的热量从而使钛液的温度减少,导致FeSO4 处在过饱和状态,过饱和的部分便以含七个结晶水的FeSO4•7H2O的形式结晶析出,同步带出部分结晶水,然后将其分离除去。 6、钛液压滤:沉降后的钛液当中尚有某些肉眼看不到的悬浮杂质,这些杂质假如不除去的话,将会影响到成品的色相。因此,必须要进行精密过滤。运用板框压滤机,并以木炭粉(或者硅藻土、珍珠岩)为助滤剂进行压滤,运用木炭粉的强吸附作用深入除去钛液中的不溶性杂质,到达净化的目的。 7、浓缩:浓缩是为了将钛液的浓度提高到水解所规定的指标。钛液的沸点较高,已经高于钛液水解的临界温度,因此,钛液的浓缩必须在较低温度下进行。运用溶液在真空状态下沸点减少的原理,在低温下使钛液沸腾,将钛液中的水分蒸发掉,使精滤后的钛液浓度得以提高,以符合水解规定。 8、水解:钛液的水解是二氧化钛从液相(钛液)重新转变为固相的过程。钛液具有一般离子溶液的性质,在PH值>0.5时便发生水解。更重要的是,钛液具有胶体溶液的性质。在游离酸很高的状况下,使其维持沸腾状态也会发生水解反应,这是我们制取一定应用性能和制品性能的水合二氧化钛的根据。通过控制加热的速度,使钛液按照需要的水解速度发生水解反应,生成我们需要的水和二氧化钛粒子。 9、水洗:水解后的水合二氧化钛具有硫酸以及铁、铝、锰、铜、镍、钒、铅等离子,这些离子假如伴随水合二氧化钛进入转窑,通过煅烧就生成对应的氧化物,显示多种颜色,从而不一样程度的污染产品,因此必须进行水洗,将它们除去。水合二氧化钛不溶于水,而硫酸以及铁、铝、锰、铜、镍、钒、铅等离子是可以溶于水的,这是进行水洗的先决条件,运用洗涤用水和水合二氧化钛中杂质离子的浓度差将杂质用水除去。水洗过程重要是防止可溶性的杂质离子转变成不溶性的杂质沉淀,因此,对洗涤水中的铁以及其他固体杂质的含量有一定的规定,否则杂质在水合二氧化钛上积聚而污染产品。 10、漂白:通过初次水洗的偏钛酸,在一定的浓度下,加入定量的浓硫酸,使部分偏钛酸与浓硫酸反应生成硫酸氧钛,然后加入铝粉,把硫酸氧钛溶于水中的四价钛还原成三价钛,保持漂白后来的料液中有一定量的三价钛,把在水洗过程中又被氧化的铁离子还原为低价钛铁离子,使偏钛酸洗涤的更彻底。 11、盐处理:偏钛酸在煅烧前需要加入不一样类型的添加剂,以使得在煅烧过程中,温度合适,内部变化平稳,使成品的二氧化钛具有稳定的晶型,良好的色相、光泽,很好的着色力、遮盖力,较低的吸油量和合适的晶粒大小、形状,以及在使用介质中良好的分散性。 盐处理剂的作用如下:加入钾盐,可以使产品疏松、洁白,并且减少脱硫的温度,变化煅烧的条件,提高着色力等颜料性能;加入磷酸,可以使产品质地柔软,色泽比较白,并提高产品的耐候性。 12、煅烧:煅烧是把水合二氧化钛通过脱水、脱硫转变为锐钛型二氧化钛。高温下,将水合二氧化钛中的游离水、结合水、三氧化硫等除去,然后在高温区进行晶型的整顿和转化,形成二氧化钛的颗粒料。 13、粉碎和包装:将煅烧后的有些粘结的物料进行破碎。物料在雷蒙机内,通过高速旋转的磨辊和磨环的撞击,迅速被粉碎,再通过度级叶轮的分级,粗料返回粉碎室细料进入袋滤器,经星型下料器进入螺旋送料器,送至成品料仓,进行包装后即为成品。 三:认识实习心得 一天的参观实习很快就结束了,我觉得这种形式的参观实习非常的故意思,由于这比坐在课堂里听讲来得更为实际、直观。通过实地参观,我理解了工厂进行材料加工实际生产的设备、工艺、产品缺陷等技术问题,对材料生产的各个环节和重要设备均有了一定认识,并对这几家工厂或企业有了一定的理解。我感到自己真的是学到了诸多知识,不仅包括需要理解、掌握的与材料专业有关的知识,也提高了我在生产实践中认识、分析问题的能力,还使我可以从材料技术、企业战略、经济发展等问题进行综合考虑。 通过这一天的认识实习,我感觉到了伴随科技的不停发展,新工艺,新技术的发明和引进,安全问题,环境问题等等一系列问题都正在被处理。作为一名工科大学生,应当更多地得到这方面的锻炼,培养吃苦耐劳的品质和创新精神,为祖国的强大作出自己的努力! 在参观的过程中,我有不明白的地方向员工提问时,他们都可以热情地为我进行解答,这给我留下了很深的印象,由于他们的耐心讲解,我对材料科学又有了更新、更深的认识。 最终,我但愿假如后来有这样的参观实习,在条件容许的状况下,可以让各个企业单位多派出几名员工给我们进行更为细致讲解,或采用较高级的扩音设备,也但愿能给同学们留出专门自由提问的时间。同步,感谢两位带队老师对我们的照顾,你们辛劳了!
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