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煤矿岗位作业指导书范本

87
2020年4月19日
文档仅供参考
鲁能菏泽煤电开发有限公司彭庄煤矿LUNENG HEZE COAL&POWER CO.LTD

岗位安全作业指导书

机电专业

鲁能菏泽煤电公司彭庄煤矿

二零一一年十一月

目 录
变电所值班员作业指导书 ······························4
井下变电所配电工作业指导书 ·····························13
主井提升机司机作业指导书 ·····························19
副井提升机司机作业指导书 ·····························24
井筒装备维修工作业指导书 ·····························31
钢丝绳检查工作业指导书 ······························38
提升机维修工作业指导书 ······························47
主排水泵司机作业指导书 ······························55
主排水泵维修工作业指导书 ······························63
空气压缩机司机作业指导书 ······························70
空气压缩机维修工作业指导书 ·····························77
主通风机司机作业指导书 ······························83
主通风机维修工作业指导书 ······························89
锅炉司炉工作业指导书 ·······························96
锅炉水质化验工作业指导书 ·······························109
锅炉维修工作业指导书 ·······························113
小型电器修理工作业指导书 ······························121
电缆修理工作业指导书 ·······························123
电焊工作业指导书 ································127
气焊工作业指导书 ································133
编网工作业指导书 ································138
车工作业指导书 ····································141
砂轮工作业指导书 ····································149
铣工作业指导书 ····································151
刨工作业指导书 ····································157
钻工作业指导书 ····································159

变电所值班员作业标准
项目
作业程序
动 作 标 准
安全要点
班
前
准
备
执行<通用标准>的有关程序
1.1熟悉变电所供电系统图和设备分布,了解系统电源情况和各配出开关的负荷性质、容量和运行方式。熟知变电所变配电设备的特性、一般构造及工作原理,并掌握操作方法,能独立工作。
1.2掌握触电急救法及人工呼吸法,并具有电气设备防灭火知识。
1.3执行<通用标准>的有关要求
执行<通用标准>的有关要求
接

班
1 进入工作地点

2 询问工作情况及查看记录

3 现场检查

4 问题的处理

5 履行交接手续
1.1准时进入变电所接班。

2.1询问交班人上班工作情况,检查、检修及设备运行情况,查阅各种记录填写是否认真、规范,内容是否齐全,设备是否有故障和缺陷,以及采取的措施、处理结果和变更情况,上级的有关命令。
2.2停电申请票和工作票是否执行完毕,变电所输电线路上有无工作人员,工作内容及停送电负责人。
3.1安全用具、绝缘用具、工具、仪器、通讯器材、消防器材是否齐全完好。
3.2设备运行情况,变压器的声音、温度是否正常。
3.3各开关的停送电标志牌是否齐全,是否和实际运行情况相符。
3.4各种仪表的指示情况。
4.1对发现的问题由交班人负责处理。
4.2若处理不了应向值班领导汇报,并进行妥善移交。
5.1 交接班双方履行交接手续,接班人上岗作业。
1.1.1事故状态或倒闸操作时,不得进行交接班,此时的操作由交班人进行,接班人协助完成。

作

业
1 作业前的准备

2操作标准

3倒闸

4停送电

5 班中巡检

6 检修
1.1检查电气设备上一班的运行方式、操作情况、异常运行、设备缺陷和处理情况。
1.2了解上一班发生的事故、不安全情况和处理经过。
1.3阅读上级指示、操作命令和有关记录。
1.4了解上一班内未完成的工作及注意事项,特别是上一班中停电检修的线路、有关设备的情况。
1.5检查各线路的运行状态、负荷情况、设备状况和仪器仪表指示、保护装置是否正常。
1.6检查通讯设备是否正常。
1.7清点检查工具、备件、消防器材和有关资料。
2.1倒闸操作必须执行唱票监护制,一人操作,一人监护。重要的或复杂的倒闸操作,由值班长监护,由熟练的值班员操作。
2.2操作前应先在图板(模拟屏)上进行模拟操作,无误后再进行实际操作。操作时要严肃认真,严禁做与操作无关的任何工作。
2.3操作时必须执行监护复诵制,按操作顺序操作。每操作完一项做一个”√”记号,全部操作完后进行复查,无误后向调度室或有关上级汇报。
2.4进行送电操作时要确认该线路上所有的工作人员已全部撤离,方可按规定程序送电。
2.5操作中有疑问时,不准擅自更改操作记录和操作票,必须向当班调度或值班长报告,弄清楚后再进行操作。
2.6用绝缘棒分合开关或经传动杆机构分合开关时,均应戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上。雨天在室外操作高压设备时,绝缘棒应有防雨罩,雷雨天气禁止倒闸操作。
2.7严禁带负荷停送刀闸(或隔离开关),停送刀闸(或隔离开关)要果断迅速,并注意刀闸是否断开或接触良好。
2.8装卸高压熔断器时,应戴护目眼镜和绝缘手套,必要时可用绝缘夹钳,并站在绝缘垫或绝缘台上。
2.9电气设备停电后(包括事故停电),在未拉开开关和做好安全措施以前,不得触及设备或进入遮栏,以防突然来电。
2.10凡有可能反送电的开关必须加锁,开关上悬挂”小心反电”警示牌。
2.11严禁使蓄电池过充过放电。
2.12变(配)电所内不得存放易燃易爆物品,不得有鼠患,变(配)电室无漏雨现象。
3.1倒闸操作
(1)倒闸操作必须根据调度和值班负责人的命令倒闸。受令人复诵无误做好录音后执行。
(2)倒闸操作时操作人要填写操作票。每张操作票只准填写一个操作任务。操作票应用钢笔或圆珠笔填写,且字迹工整清晰。
(3)操作人和监护人按操作票顺序先在模拟图板模拟操作,无误后经值班长审核签字后再执行实际操作。
3.2操作票应包括下列内容:
(1)应分、合的断路器和隔离开关(刀闸)。
(2)应切换的保护回路。
(3)应装拆的控制回路或电压互感器的熔断器。
(4)应装拆的接地线和接地开关。
(5)应封线的断路器和隔离开关(刀闸)。
(6)操作票应编号,按顺序使用。作废的操作票要盖”作废”印章。已操作的操作票盖”已执行”印章。
3.3进行倒闸操作前后应检查下列内
容:
(1)分、合的断路器和隔离开关(刀闸)是否处在正确位置。
(2)各仪表、保护装置是否工作正常。
(3)解列操作时应检查负荷分配情况。
(4)检验电压,验明有无电压。
3.4停送电倒闸操作按上述操作顺序规定进行。操作单极隔离开关(刀闸)时,在室内先拉开中间相隔离开关(刀闸),在室外先拉开顺风隔离开关(刀闸)。合闸时与此相反。
4.1准备受电
(1)断路器操作机构及跳闸机构应处于完好状态。
(2)隔离开关及母线应无异常。
(3)变压器瓷瓶应无裂纹,接地应完好,端子接线应紧固,油色、油标正常。
4.2受电
(1)合上电源的隔离开关及断路器。
(2)合上变压器一次的隔离开关及断路器,观察变压器空载运行应正常。
(3)合上变压器二次隔离开关及断路器。
4.3送电
(1)配出线开关操作机构及跳闸机构应处完好状态。
(2)合上配出线的隔离开关及断路器。

4.4停电
(1)断开配出线的断路器及隔离开关。
(2)断开变压器二次断路器及隔离开关。
(3)断开变压器一次的断路器及隔离开关。
(4)断开电源的断路器及隔离开关。

5.1值班期间重点监视以下内容
(1)电气设备的主绝缘如瓷套管、支持瓷瓶应清洁、有无破损裂纹、异响及放电痕迹。
(2)电气设备电缆、导电排的接头应无发热、变色、打火现象。
(3)仪表和信号指示、继电保护指示应正确。
(4)电气设备接地系统、高压接地保护装置和低压漏电保护装置工作正常。
5.2接受调度指令,做好录音和记录。
5.3观察负荷变化、仪表指示,定时抄表,巡视设备运行情况,并按规定做好记录。
6.1维护人员从事电气作业或处理事故时,值班员在值班长的领导下做如下工作:
6.1.1停电:将检修设备的高低压侧全部断开,且有明显的断开点,开关的把手必须锁住。
6.1.2验电:必须将符合电压等级的验电笔在有电的设备上验电后,确认验电笔正常后,再对检修设备的两侧分别验电。
6.1.3放电:验明检修的设备确无电压后,装设地线,先接接地端,后将地线的另一端对检修停电的设备进行放电,直至放尽电荷为止。
6.1.4装设接地线:使用符合规定的导线,先接接地端,后接三相短路封闭地线。拆除地线时顺序与此相反。
(1)装拆地线均应使用绝缘棒或戴绝缘手套;
(2)接地线接触必须良好;
(3)接地线禁止在三相上缠绕。
6.1.5悬挂标志牌和装设遮栏。
(1)在合闸即可将电送到工作地点的开关操作把手上,必须悬挂"禁止合闸,有人工作"的标志牌,必要时应加锁;
(2)部分停电时,安全距离小于规定距离的停电设备,必须装设临时遮栏,并挂”止步,高压危险!”的标志牌。

4.3.1在供电系统正常供电时,若开关突然跳闸,不准送电,必须向调度室和有关人员汇报,查找原因进行处理,只有当故障排除后,才能送电。
4.4.1发生人身触电及设备事故时,可不经许可立即断开有关设备的电源,但事后应立即向调度及有关领导汇报。
5.1.1必须随时注意各开关的继电保护、漏电保护的工作状态,当发生故障时应及时处理,并向有关部门汇报,做好记录。

6.1.1做好检修工的安全监护工作。
交

班
1 交班前的准备

2 向接班人交代本班的运行情况及存在的问题
3 接受接班人现场检查
4 问题处理

5 履行交接手续
6 下班
1.1清扫变电所内环境卫生,保持文明生产标准。
1.2将当班的有关记录整理清楚。
2.1向接班人汇报本班工作情况。

3.1协助接班人现场检查。

4.1发现问题立即协同处理。
4.2对遗留问题,落实责任向上级汇报。
5.1履行交接班手续。

6.1填写相关记录,签字下班。

井下变电所配电工作业标准
项目
作业程序
动 作 标 准
安全要点
班
前
准
备
执行<通用标准>的有关程序
执行<通用标准>的有关要求
执行<通用标准>的有关要求
接

班
1 进入工作地点

2 询问工作情况及查看记录

3 现场检查

4 问题的处理

5 履行交接手续
1.1准时进入变电所接班。

2.1询问交班人上班工作情况,检查、检修及设备运行情况,查阅各种记录填写是否认真、规范,内容是否齐全,设备是否有故障和缺陷,以及采取的措施、处理结果和变更情况,上级的有关命令。
2.2停电申请票和工作票是否执行完毕,变电所输电线路上有无工作人员,工作内容及停送电负责人。
3.1安全用具、绝缘用具、工具、仪器、通讯器材、消防器材是否齐全完好。
3.2设备运行情况,变压器的声音、温度是否正常。
3.3各开关的停送电标志牌是否齐全,是否和实际运行情况相符。
3.4各种仪表的指示情况。
4.1对发现的问题由交班司机负责处理。
4.2若处理不了应向值班领导汇报,并进行妥善移交。
5.1 交接班双方履行交接手续,接班人上岗作业。
1.1.1事故状态或倒闸操作时,不得进行交接班,此时的操作由交班人进行,接班人协助完成。
作

业
1 作业前的准备

2 操作

3 检漏

4 班中巡检

5 检修
1.1检查电气设备上一班的运行方式、操作情况、异常运行、设备缺陷和处理情况。
1.2了解上一班发生的事故、不安全情况和处理经过。
1.3阅读上级指示、操作命令和有关记录。
1.4了解上一班内未完的工作及注意事项,特别是上一班中停电检修的线路、有关设备的情况。
1.5检查各线路的运行状态、负荷情况、设备状况和仪器仪表指示、保护装置是否正常。
1.6检查通讯设备是否正常。
1.7清点检查工具、备件、消防器材和有关资料。
2.1停电操作:值班人员接到停电指令或持有”停电操作票”的作业人员及检查人员的停电要求后,做如下操作:
(1)停高压开关时,应核实要停电的开关,填写”倒闸操作票”,确认无误后方可进行停电操作。停电操作必须戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上,操纵高压开关手柄,切断断路器(真空断路器),并在手柄上挂上”有人工作,禁止合闸”的警示牌;如检修开关或变压器时,在切断断路器后,必须拉开隔离开关(小车)推至检修位置。
(2)低压馈电开关停电时,在切断开关后,实行闭锁,并在开关手柄上挂上”有人工作,禁止合闸”的标志牌。
2.2送电操作:当值班人员接到送电指示或作业人员已工作完毕,原联系人要求送电时,应核实好要送电的开关,确认送电线路上无人工作时方可送电,严禁约定时间送电。送电操作如下:
(1)高压开关合闸送电:填写”倒闸操作票”,取下停电作业牌,戴好绝缘手套.穿绝缘靴或站在绝缘台上,取下隔板,闭合隔离开关,操作断路器手柄或按钮进行合闸送电。
开关合闸后,要听、看送电的有关电气设备有无异常现象,如有异常现象,立即切断断路器,并向调度室及有关人员汇报;
(2)低压馈电开关送电操作如下:
取下开关手柄上的”有人工作,禁止合闸”牌后解除闭锁,操作手柄合上开关。同时,观察显示屏系统绝缘指示,当绝缘值低于规定值时,必须立即切断开关,责令作业人员进行处理或向调度室及有关人员汇报,严禁甩掉检漏继电器强行送电。
2.3变压器操作
2.3.1变压器并列
2.3.1.1参加并列运行的变压器应完好,变压器参数应符合并列运行要求。
2.3.1.2.一、二次开关及跳闸机构应处于完好状态。
2.3.1.3.合上一次的隔离开关及断路器。
2.3.1.4.合上二次的隔离开关及断路器。
2.3.2变压器解列
2.3.2.1.注意负荷情况能否适合单台运行,如不行,应先调整负荷。
2.3.2.2.拉开变压器二次断路器及隔离开关。
2.3.2.3.拉开变压器一次断路器及隔离开关。
2.3.2.4.变压器需解列运行时必须先拉开二次母联断路器及隔离开关,再拉开一次母联断路器及隔离开关。
2.3.2.5.观察负荷分配及仪表指示是否正常。
3.1按下”漏试”按钮,开关跳闸,漏电指示灯亮,电阻下降到标准范围内,又恢复到”∞”,试验成功。

3.2恢复送电。
3.3做好试验记录。
3.4执行日检制度。照明信号综合保护装置每班试验一次。对具有选择性功能的检漏保护装置,各支路应每天做一次跳闸试验,总检漏保护装置每周做一次跳闸试验。
4.1设备外观零部件,各种标志是否齐全、完好。
4.2设备、电缆的运行状况,声音、温度是否正常。
4.3各种仪表、信号指示是否正确。
4.4设备接地保护装置是否完好、可靠。
4.5认真规范填写相关记录。
5.1如遇检修工检修时,严格按工作票制度做好检修回路的停送电工作,并协助检修工检修。

3.1.l检漏试验不跳闸时,应立即切断电源向值班领导汇报,派人处理。

5.1.1做好检修工的安全监护工作。
交

班
1 交班前的准备

2 向接班人交代本班的运行情况及存在的问题
3 接受接班人现场检查
4 问题处理

5 履行交接手续
6 下班
1.1清扫变电所内环境卫生,保持文明生产标准。
1.2将当班的有关记录整理清楚。
2.1向接班人汇报本班工作情况。

3.1协助接班人现场检查。

4.1发现问题立即协同处理。
4.2对遗留问题,落实责任向上级汇报。
5.1履行交接班手续。
6.1认真填写相关记录,签字下班。

主井提升机司机作业标准
项目
作业程序
动 作 标 准
安全要点
班
前
准
备
执行<通用标准>的有关程序
执行<通用标准>的有关要求
执行<通用标准>的有关要求
接

班
1 进入工作地点
2 询问工作情况

3 现场检查

4 问题的处理

5 履行交接手续
1.1按时进入接班地点进行接班。
2.1详细询问上班的工作情况,设备运行情况,事故、隐患处理情况及遗留问题。
2.2查看有关记录台账．在交班司机陪同下对有关部位进行检查。
3.1对电动机、联轴器、滚筒、冷却风机、液压站、深度指示器、操作台及各轴承等进行检查。
3.2对高低压开关柜、整流柜、励磁柜、变压器、计算机柜等电器设备进行检查。
3.3对制动装置、执行机构、传动机构、油泵以及管路、阀门进行检查。

3.4对润滑系统管路、油量、阀门、温度、压力进行检查。
3.5对各仪表指示、停车信号、所有仪表灯光声响信号进行检查和校对。
3.6对各继电器、接触器进行检查。
3.7对过卷、过速、过负荷和欠压、限速、信号闭锁、闸瓦间隙保护、深度指示器失效保护、满仓保护、减速功能保护及其它保护装置进行检查。
3.8对各电机碳刷滑环、转子设施进行检查。
3.9对工具、绝缘用具进行检查。
3.10对室内环境卫生、安全设施进行检查。
4.1对以上检查项目中的问题进行处理。
4.2不能现场处理的问题要及时上报。
5.1 交接班双方履行交接手续,接班人上岗作业。

3.3.1 闸瓦间隙不得超过2mm。
3.3.2盘型闸、制动盘无油垢,空动时间符台规定。

作

业
中矿大提升机JKMD-2.8×4(Z)
1 启动前的准备

2 启动

3 运行

4 停车

5 断电

6 其它注意事项
1.1认真检查各部分机械、电气设备(包括电动机、液压站、盘形制动闸、轴承、轴编码器等各部位螺栓有无松动)。
1.2送电次序:先送低压柜刀闸K10,然后送高压进线柜,确无异常后送低压控制柜供电的高压柜,确认无误后,然后合上总开关A18和各回路低压开关(对照低压柜
图纸)、(当前包括A24(为隔离变压器M20供电)、E20(为低压柜供电)、E22(为直流快开供电)、E24(为PLC柜提供220V电源)、A66(调节柜电源)、A68(PLC柜380V电源)、A82(磁场柜风机电源)、A92(1#整流柜风机)、A95(2#整流柜风机)、E25(PLC柜220V电源)、E26(调节柜220V电源)、E27(指示台电源)检查各回路是否正常,如有异常现象,立即停止其回路,查找原因。
1.3低压送电正常后,打开PLC柜中的UPS电源,依次合上PLC控制柜和调节柜上所有空气开关。打开三台PLC的电源,确保PLC工作正常(所有模块上无红灯亮)、按下调节柜CPU板上的复位按钮,复位调节系统。
1.4送电枢整流电源;依次给两个高压出线柜送电即可。
2.1在所有上述送电完成后,把操作台上的工作方式选择为提物(提人)、手动方式后,按下快开合闸、磁场送电、风机送电按钮后,旋开紧急停车按钮,按安全复位按钮,此时指示台上应显示安全回路正常,待安全回路正常后,送液压站送电开关、敞闸,推(拉)主令即可开车。
2.2在起动过程中,应注意观察电枢电流、磁场电流、速度、闸等指示仪表,注意绞车各部有异常声音和其它不正常现象,发现问题立即停车检查。

3.1在运行中,应严格监视盘面各仪表和监视器是否正常,各部机械运转有无异常,推、拉主令手柄时,电枢电流方向要正确,如发现不正常情况,立即减速或者停车,报告处理。
3.2副司机除作司机助手外,应注意观察各部机械指示仪表和监视器以及检测部件有无异常现象,若发现不正常现象应报告正司机停车检查。
4.1绞车到停车位时,先将操纵杆拉(推)至零位(中间),随即将制动杆快速拉向紧闸位置。
5.1 按下紧急停车按钮。
5.2 断开直流快开。
5.3 断开高压。
5.4 断开低压,并将低压柜中的A18断开。
5.5 停PLC柜中的UPS电源。
5.6 各柜中的电源开关无特殊情况不必断开,维持原样。
6.1 检修设备时,必须严格执行停电、验电、放电、接地等停送电操作规程。
6.2 变压器周检时,必须检查接头压接情况,并吸尘,每班巡视时必须观察油标位置、温度等,发现问题及时处理。
6.3 每天早班必须检验一次换刀闸,检查触头及各部位螺丝、温度等。
6.4 每天必须查验一次直流快开,检查触头(消弧罩及主触头)及其动作情况。
6.5 每班巡视两个轴编器不少于三次,更换轴编码器时必须停E14、E15开关。
6.6 用点温计观察整流柜风机排风温度。

2.1.1司机收到的信号不清或不符时,不准开车。

2.2.1复位时主令和闸把必须在零位,否则无法复位。

交

班
1 交班前的准备

2 向接班人交代本班的运行情况及存在的问题
3 接受接班人现场检查
4 问题处理

5 履行交接手续
6 下班
1.1交班前要进行一次卫生清扫,对机械各部进行清理擦拭,做到无油污和灰尘。
1.2对设备按巡检路线及内容进行自检。
1.3准备好当班工作情况、事故隐患处理情况以及下班注意事项和工作要求。
1.4将工具、配件、材料清点清楚,并放置
整齐。
1.5将当班的有关记录整理清楚。
2.1向接班人汇报本班工作情况。

3.1协助接班人现场检查。

4.1发现问题立即协同处理。
4.2对遗留问题,落实责任向上级汇报。
5.1履行交接班手续。
6．1执行<通用标准>有关要求。
6.2认真填写相关记录,签字下班。

副井提升机司机作业标准
项目
作业程序
动 作 标 准
安全要点
班
前
准
备
执行<通用标准>的有关程序
执行<通用标准>的有关要求
执行<通用标准>的有关要求
接

班
1 进入工作地点
2 询问工作情况

3 现场检查

4 问题的处理

5 履行交接手续
1.1按时进入接班地点进行接班。

2.1详细询问上班的工作情况,设备运行情况,事故、隐患处理情况及遗留问题。
2.2查看有关记录台账．在交班司机陪同下对有关部位进行检查。
3.1对电动机、联轴器、滚筒、冷却风机、液压站、深度指示器、操作台及各轴承等进行检查。
3.2对高低压开关柜、整流柜、励磁柜、变压器、计算机柜等电器设备进行检查。

3.3对制动装置、执行机构、传动机构、油泵以及管路、阀门进行检查。
3.4对主电机碳刷、转子等进行检查。
3.5对各仪表指示、停车信号、所有仪表灯光声响信号进行检查和校对。
3.6对各继电器、接触器进行检查。
3.7对过卷、过速、过负荷和欠压、限速、信号闭锁、闸瓦间隙保护、深度指示器失效保护、减速功能保护及其它保护装置进行检查。
3.8对室内环境卫生、安全设施进行检查。
3.9对工具、记录进行检查。
4.1对以上检查项目中的问题进行处理。
4 2不能现场处理的问题要及时上报。
5.1 交接班双方进行交接手续,接班人上岗作业

3.3.1 闸瓦间隙不得超过2mm。
3.3.2盘型闸无油垢,空动时间符台规定。

作

业
中矿大提升机JKMD-3.5×4(Z)
1 启动前的准备

2 启动

3 运行

4 停车

5 断电

6 其它注意事项
1.1认真检查各部分机械、电气设备(包括电动机、液压站、盘形制动闸、轴承、轴编码器等各部位螺栓有无松动)。
1.2送电次序:先送低压柜刀闸K10,然后送高压进线柜,确无异常后送低压控制柜供电的高压柜,确认无误后,然后合上总开关A18和各回路低压开关(对照低压柜图纸)、(目
前包括A24(为隔离变压器M20供电)、E20(为低压柜供电)、E22(为直流快开供电)、E24(为PLC柜提供220V电源)、A66(调节柜电源)、A68(PLC柜380V电源)、A82(磁场柜风机电源)、A92(1#整流柜风机)、A95(2#整流柜风机)、E25(PLC柜220V电源)、E26(调节柜220V电源)、E27(指示台电源)检查各回路是否正常,如有异常现象,立即停止其回路,查找原因。
1.3低压送电正常后,打开PLC柜中的UPS电源,依次合上PLC控制柜和调节柜上所有空气开关。打开三台PLC的电源,确保PLC工作正常(所有模块上无红灯亮)、按下调节柜CPU板上的复位按钮,复位调节系统。
1.4送电枢整流电源;依次给两个高压出线柜送电即可。
2.1在所有上述送电完成后,把操作台上的工作方式选择为提物(提人)、手动方式后,按下快开合闸、磁场送电、风机送电按钮后,旋开紧急停车按钮,按安全复位按钮,此时指示台上应显示安全回路正常,待安全回路正常后,送液压站送电开关、敞闸,推(拉)主令即可开车。
2.2在起动过程中,应注意观察电枢电流、磁场电流、速度、闸等指示仪表,注意绞车各部有异常声音和其它不正常现象,发现问题立即停车检查。
3.1在运行中,应严格监视盘面各仪表和监视器是否正常,各部机械运转有无异常,推、拉主令手柄时,电枢电流方向要正确,如发现不正常情况,立即减速或者停车,报告处理。
3.2副司机除作司机助手外,应注意观察各部机械指示仪表和监视器以及检测部件有无异常现象,若发现不正常现象应报告正司机停车检查。
4.1绞车到停车位时,先将操纵杆拉(推)至零位(中间),随即将制动杆快速拉向紧闸位置。
5.1 按下紧急停车按钮。
5.2 断开直流快开。
5.3 断开高压。
5.4 断开低压,并将低压柜中的A18断开。
5.5 停PLC柜中的UPS电源。
5.6 各柜中的电源开关无特殊情况不必断开,维持原样。
6.1 检修设备时,必须严格执行停电、验电、放电、接地等停送电操作规程。
6.2 变压器周检时,必须检查接头压接情况,并吸尘,每班巡视时必须观察油标位置、温度等,发现问题及时处理。
6.3 每天早班必须检验一次换刀闸,检查触头及各部位螺丝、温度等。
6.4 每天必须查验一次直流快开,检查触头(消弧及主触头)及其动作情况。
6.5 每班巡视两个轴编器不少于三次,更换轴编码器时必须停E14、E15开关。
6.6 用点温计观察整流柜风机排风温度。

2.1.1复位时主令和闸把必须在零位,否则无法复位。

接

班
1 交班前的准备

2 向接班人交代本班的运行情况及存在的问题
3 接受接班人员检查
4 问题处理

5 履行交接手续
6 下班
1.1交班前要进行一次卫生清扫,对机械各部进行清理擦拭,做到无油污和灰尘。
1.2对设备按巡检路线及内容进行自检。
1.3准备好当班工作情况、事故隐患处理情况以及下班注意事项和工作要求。
1.4将工具、配件、材料清点清楚,并放置整齐。
1.5将当班的有关记录整理清楚。
2.1向接班人汇报本班工作情况。

3.1协助接班人现场检查。

4.1发现问题立即协同处理。
4.2对遗留问题,落实责任向上级汇报。
5.1履行交接班手续。

6．1执行<通用标准>有关要求。
6.2认真填写相关记录,签字下班。

井筒装备维修工作业标准
项目
作业程序
动 作 标 准
安全要点
班
前
准
备
执行<通用标准>的有关程序
1.1上岗人员,必须经过专业技术培训,并取得考试合格证书。
1.2 熟知所维修的各种井筒装备设施的结构、性能、技术特征与安装、检修、质量要求及安全技术措施,并了解井筒淋水、井壁状况的变化情况。
1.3穿戴必备的劳保用品,备齐测量工具和检修专用工具,如:安全带和在特殊环境情况使用的测量仪表。

1.4熟知井筒作业的各种联络信号。
1.5其它执行<通用标准>的有关要求。

1 3.1绝缘用具必须经过耐压试验而且合格。
1.3.2当瓦斯浓度超过1％时,禁止使用普通性电器测量仪表。
接

班
1 进入工作地点
2 询问工作情况

3 现场检查

4 问题的处理

5 履行交接手续
1.1按班前分工,准时到达设备检修地点。

2.1询问上班的工作情况和设备运转情况。
2.2掌握故障、事故和安全隐患处理情况以及遗留问题。
2.3了解设备当前工作状态。
2.4查看运转日记等相关记录。
3.1按巡回检查路线对设备进行检查,掌握设备运转状况和存在问题。

3.2确定当班重点检修维护项目。
4.1对设备存在的重大安全隐患以及严重影响设备正常运行的故障,必须立即停机处理。
5.1履行交接班手续。

3.1.1当需要接近旋转设备时,注意身体不得接触旋转部位。
作

业
1 检修前的准备

2 主井井筒装备的检修维护

3 副井井筒装备的检修维护

1.1根据检修维护内容,准备必要的工具、配件和测量仪表器具。

1.2熟悉设备部件的拆装顺序。
1.3清理现场的杂物、浮煤等。
1.4需要时提前办理停电、停运手续。
1.5接到调度指挥的设备检修命令后,与操作司机取得联系,方可检修。
2.1佩戴安全带,打检修信号将箕斗下放,到井口平台时打点停车。

2.2将保险带挂在牢固处。
2.3对箕斗的罐耳、卸载装置、主绳尾绳悬挂装置进行检查。
2.4两人站在箕斗保护伞下乘箕斗分别检查卸载罐道、卸载曲轨、停车开关、过卷开关、减速开关、钢罐道及固定螺栓、电缆及固定夹、梯子间以及井下装载罐道、箕斗与装载定量斗的间距、到位开关,试验井下装载信号系统。

2.5与井上下信号工联系开快车换箕斗再乘另一箕斗慢车检查上井。
3.1通知井口信号工发信号,将罐笼停在井口平台时停车。
3.2将安全带挂在牢固处。
3.3对罐笼的罐耳、主绳尾绳悬挂装置、阻车器、挡车器、罐帘门进行检查。
3.4两人站在罐笼保护伞下乘罐笼分别检查停车开关、同步开关、过卷开关、减速开关、井筒中的罐道、电缆、梯子间以及供风供水管、检查试验井底信号系统。
3.4.1对罐道、罐耳的更换同主井井筒维护标准。
3.5与井上下信号工联系开快车换罐笼,再乘另一罐笼慢车检查上井。
3.6每周定期对防撞梁进行检查。
3.7每半年对防坠器进行一次检查性试验,静负荷试验。
3.8每年对防坠器进行一次脱钩试验。
1.l.l井筒维修作业时不应少于2人。
1.l.2多人(2人以上)从事一项井筒维修作业时,要设作业负责人和安全检查员,统一指挥作业及检查安全状况。进行井筒维修、检修作业时,不得上、下方多组人员平行作业,只能自上而下的顺序作业;因情况特殊 ,需在多层吊盘上同时作业时(如更换罐道),必须按制定的安全措施执行。

2.1.1安全带在使用前必须进行检查,确认完好方可使用。
2.1.2检修时提升速度一般为0.3～0.5m／s,最大不得超过2m／s。
2.1.3在罐笼或箕斗顶上必须装设保护伞和栏杆。