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马渡空调施工组织设计

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马渡空调项目中央空调系统

施
工
组
织
设
计

编制人:
审核人:
编制单位: 河南澳鑫制冷设备有限公司
编制日期: 4月19日

第一章 编制说明
一 、 方案编制原则
本施工组织设计作为指导施工的依据, 编制时对项目管理组织机构设置、 劳动力安排、 主要安装机械及调试检测设备配备、 主要施工方案、 调试方案及施工新工艺、 安装质量的保证措施、 安装工期的保证措施、 安全、 文明、 环境保护施工措施、 施工进度计划控制等诸多因素尽可能充分考虑, 突出科学性及可行性。是确保优质、 低耗、 安全、 文明、 高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。作业层人员的配备: 施工人员均挑选有丰富施工经验和经过大金工厂培训的专业安装工, 分工种组成作业班组, 挑选技术过硬、 思想素质好的正式职工带班。
1、 严格遵守国家和合同条款上的工程竣工和交付使用的使用期限;
2、 合理安排施工程序和顺序:
工程施工有其自身的客观规律, 按照反映这种规律的程序组织施工, 能够保证各项施工活动相互促进、 紧密衔接, 避免不必要的重复工作, 加快施工进度, 缩短工期;
1、 用流水作业法安排施工进度计划, 采用流水作业组织施工, 保证施工的连续性、 均衡性和有节奏地进行、 合理地使用人力、 物力和财力, 为快、 省、 安全地完成施工任务;
2、 贯彻多层次技术结构的技术政策, 因时因地制宜地促进技术进步。同时积极采用新材料、 新工艺、 新设备、 新技术;
3、 从实际出发, 做好人力、 物力的综合平衡, 组织均衡施工;
4、 尽量利用当地资源, 合理安排运输、 装卸与储存作业, 精心进行规划布置, 节约施工用地, 防止施工事故, 做到文明施工。
二、 方案编制依据
（一） 设计文件及有关资料: 设计图纸、 说明及总平面图;
（二） 工程勘察资料: 现场情况;
（三） 现行国家有关规范、 标准
1、 GBJ50019- 《采暖与空调设计规范》
2、 GB50243- 《通风与空调工程施工及验收规范》
3、 GB50242- 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
4、 GBJ304-88 《通风与空调工程质量检验评定规范》
5、 JGJ46- 《施工现场临时用电安全规程》
6、 公司多年来同类工程的成功施工经验。
7、 公司现有的优秀技术人员储备及精良的施工机械设备;
8、 河南省和郑州市有关建筑工程施工的有关规定;
9、 公司编制的本工程施工图预算书及其它资料。
三、 方案编制说明:
1、 本施工组织设计的编制除上述依据国家有关规范、 规定设计图纸外, 施工组织设计的有关其它内容均按甲方招投标文件中要求进行的。
2、 施工计划是以甲方总体进度要求安排的, 如在施工中可根据具体情况及时合理调整。
3、 工期保证措施以具体施工条件为主要依据, 因此在科学合理安排施工程序前提下充分发挥公司的人力、 物力、 力争与业主共同创造一个良好施工环境, 优质、 高效、 安全地完成施工任务。
第二章 工程概况及施工特点
一 、 工程概况
1、 工程名称 马渡。
2、 工程地址 郑州东四环。
3、 工程概况: 奢侈精装豪宅私人会所,只针对小区业主开放。一层功能空间包含: 地上大堂( 进入负一层转换空间) , 垂直电梯。负一层功能空间包含: 大堂、 影音室、 餐厅散座区、 私人厨房餐厅、 厨房、 雪茄吧、 卫生间、 棋牌室、 台球室、 健身房、 更衣间、 淋浴房、 泳池、 下沉式庭院, 总建筑面积约 ㎡。
4、 工程性质: 中央空调设备供货安装及调试工程。
二、 施工特点
该工程工艺技术先进、 任务重, 我公司将根据工程特点精心组织, 合理安排, 确保工程质量及进度。
其工程主要特点:
1、 工艺技术先进, 工程质量要求高, 难度高, 工期要求紧;
2、 交叉作业频繁, 与装修、 给排水、 消防、 电气等专业交叉施工需要与装修专业结合;
3、 R410A铜管安装、 焊接等要求高; 工程质量要求高, 难度大, 工期要求紧。
第三章 施工准备工作
一、 人力资源的组织准备
1、 建立工程项目的管理组织机构
科学合理的管理体制、 统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证, 为此我们将精心挑选业务水平高、 责任心强的技术人员和现场管理人员, 组成分工细致、 责任明确的、 富有团队精神的管理集体。负责人、 现场工程师、 专业施工员、 质检员、 材料员、 消防安全员等, 在工程施工过程中。
2、 选择各专业技术工人队伍, 组织劳动力进场
选择参加过同类型或大型工程建设, 并与我公司配合多年具有较高技术水平的施工队伍来参加本工程的施工。
对班组长和技术工人采取考核上岗方式, 考核分实际操作和专业考试两部分( 总公司对施工人员均有定期培训及考核的制度, 这已形成惯例) 。电焊工、 电工等特种技术工人, 须持证( 劳动部门颁发) 上岗。
根据工期进度安排, 编制各专业详细劳动力计划, 配备充分的专业技术工人, 保障工程施工的基础力量。
3、 做好劳动力的进场教育
参加本工程进行安装施工的所有人员, 在进场前必须进行进场培训教育, 内容包括安全、 文明施工、 现场各项规章制度等, 并组织书面考试, 考试合格后方可进场工作。
二、 物质准备
1、 有计划地组织好材料、 设备、 机具资源。
做好施工设备、 材料供货和配备充分的施工机具是施工准备的重要环节, 是保障顺利施工的必要条件, 为此我们特制定了施工机具及检测设备计划和设备及材料进场计划。对施工机具的要求如下:
( 1) 要有足够的数量;
( 2) 具用先进性和实用性
( 3) 严格检验筛选, 保持100%的完好性;
( 4) 施工机具的能力要满足工程的需要;
( 5) 施工机具要有专门的管理人员和管理台帐;
( 6) 要配备专门的维修人员;
( 7) 按规定必须按期校验的设备和仪器要在有效期内。
2、 办理设备、 材料订购手续及采购。
所有设备、 材料的预选、 审定论证、 采购方式、 订货和采购程序、 以及各项测试检验工作均严格遵照标书及合约文件要求严谨进行, 并服从顾问公司、 工料测量师的监督指导。
( 1) 严格按照合约文件和设计图纸的要求, 以及业主所审定经过的采购方案进行设备、 主材及其它材料的订货和采购。
( 2) 凡业主(建设单位)订货或参与订货的货物规格、 技术标准、 价格与支付条件以及供货时间、 运输方式、 售后服务等,应主动请示业主之意见,并积极配合进行接货、 检验和保管。
( 3) 设备、 材料订货前,严格按程序向业主提供技术资料及供货依据,其中包括设备的定型测试、 出厂验收试验的检测报告,而出厂验收时应有采购方的技术人员参加。
( 4) 所有定( 采) 购产品( 设备、 材料等) 均按程序及要求进行严格测试、 检验及控制管理, 并将有关资料报请业主或业主委托的监理单位进行审查。
( 5) 设备、 材料进场后,立即按程序组织验货,并将有关资料和可呈交之样品呈报业主进行检测。
三、 现场临时设施
与业主和总包单位落实施工所必须的临时设施, 确定更为具体的临设方案和进场事宜, 确保按业主合同规定的日期完工。
大型设备最好进入现场后立即就位, 为此我们根据空调工程进度安排精心编制了设备及材料进场计划, 确保其到货进场的准确时间;
准备选择一个料库房, 存放材料等。
我公司提请工程土建( 总包) 单位设置现场区域临时用电总闸箱做为接线源, 我公司根据现场具体情况于记录电表, 以解决现场施工临时用电问题。
四 、 施工技术准备工作
1、 技术部门根据本工程特点, 认真组织好图纸自审、 会审, 充分了解设计意图, 并结合本工程各项目的特点和实际需要制定有针对性的分项施工方案。根据方案要求和有关技术、 质量规范, 做好对施工人员进行技术交底和技术培训的准备。
2、 施工前安排本工程的各专业工程技术人员对技术工人进行技术交底、 工程内容交底、 工艺流程交底, 使所有人员在进入施工现场前熟悉所安装设备的性能、 特点及合约文件规定, 做到胸中有数。
3、 经过认真审查施工图纸及有关施工资料, 及时准确地做出施工预算, 经有关部门批准后由物资供应部门筹备。
4、 按图纸及国家标准确定采购标准、 运作程序, 确保加工订货质量及到货日期。
据工程特点和现场情况, 制订有关技术、 安全等详细施工管理措施。
第四章 施工管理目标
总体目标
我公司信守承诺, 满足甲方对工程的要求, 以优质、 高效、 安全、 文明施工为目的, 制定相应的保证措施, 在工程的整个建设中始终围绕这些目标, 精心组织施工, 严格监督, 认真检查验收, 使各工序折施工质量得以保证。继续发扬”团结、 拼搏、 诚实、 勤奋”的项目精神, 积极采用新技术、 新工艺、 新材料、 新设备, 以科技进步推动生产, 以科学管理生产效益, 密切建设单位及其它各施工单位间的工作联系, 搞好周边关系。自觉接受建设方、 监理、 物业、 质监等单位的监督。强化项目管理, 精心施工, 确保优质、 高效、 安全、 文明各项目标全面实现。
我们的质量方针是: 诚信经营为顾客, 科学管理树一流, 精心施工创优质, 奉献社会出精品。一切为上帝着想, 为用户做一个放心满意的工程, 立一座丰碑, 给公司树立一面信誉旗帜。
一、 工期管理目标
根据本工程的具体特点和现场情况, 我方将在保证工程质量的前提下, 根据我公司实力能够满足建设单位对工期的要求, 并尽量缩短施工工期, 在甲方及监理方的要求下, 按时完成工期, 不影响装修的进度。以便提早交付建设方运行。
二、 质量管理目标
本工程竣工交付使用时, 应配合土建确保竣工后达到优质工程。质量要达到以下具体目标:
1、 合同范围内全部工程的所有功能符合设计要求。
2、 分项、 分部单位工程质量人全部达到国家有关质量检验评定标准和国家现行施工及验收规范要求。
3、 分部工程质量全部合格, 优良率达到99%以上。
4、 观感质量的评定优良率达到99%以上。
5、 工程质量标准: 优良标准。
三、 安全管理目标
确保不发生重大安全事故, 轻伤事故发生率为0。
四、 物质管理
1、 采购管理模式
空调设备及材料的选用直接关系到产品性能的实现、 工程质量。我们将严格按照合约的各项规定及技术要求进行设备材料的初选, 大金工厂指定的上海金阳铜管, 制作经验符合要求厂家和供应商的各项资料做为预审资料, 并报请业主和监理公司审定。
并保证产品有优良的品质, 合理的价格, 及时的供应和完善的售后服务。及时让监理公司对所有的进场材料、 设备进行检验和报验。
本工程所购材料必须符合技术要求及图纸设计要求。
一、    原材料质量保证措施:
１．   铜管选用大金空调指定厂家生产的R410A专用冷媒管。
２．   冷凝水管采用UPVC 工程塑料管。
３．   所有控制线要求全部采用2*0.75mm2双芯软护套线。
４．   保温材料采用δ=15mm厚橡塑发泡保温管。
５．   其它材料类应按国标要求选用优质材料。
6. 酚醛风道为国标2.0厚。

设备、 材料采购审定流程图

根据招标文件、 合同文件、 图纸等要求选择设备厂商和供应商
收集有关资料
( 包括详细的设备及材料清单; 产品说明书; 质量证明文件; 质量保证书; 售后服务、 保修及零部件、 工具提供承诺书; 物料样品等)
业主( 监理公司)
依据批复意见及图纸、 合同( 标书) 各项要求
与供应商( 或厂家) 签订供应合同
进入空调工程设备、 材料检验和测试流程

设备、 材料定型及进货测试检验程序

定型测试
出具可豁免的权威机构检测证明文件及合格证明书
工厂验收测试( 主要关键设备)
( 依据合约要求, 按照经业主、 监理公司批复的工程验收测试计划)

不
合格处理
供应商( 厂商) 根据供货合同等要求组织工程物资进场,
提交有关产品及零部件清单、 出厂质量合格文件、 检测证明文件等

我公司组织工程物资( 设备、 材料) 进场( 联合) 检验
检验合格否? 否
工程物资抽样复试
工程设备开箱检验
检验合格否? 否
我公司填报《工程物资进货报验表》
( 附产品及零部件清单、 出厂质量合格文件、 检测证明文件等资料)

)
监理公司、 业主
批复意见
工程使用
不合格处理

合格

合格

不合格

2、 设备、 材料的运输及保管
将根据约定条款和工程总体进度要求, 以及土建总包的施工进度计划和( 我司制定, 并经监理公司审批) 的空调通风工程进度计划, 制定详细的空调通风工程设备、 材料供货计划及运输计划, 并提交业主、 监理公司审批, 作为( 采购定货的) 供货时间依据, 确保设备及材料在适当的时间, 准确按期并安全地运至现场。
我们计划于施工现场设置一临设料场区, 主要存放铜管、 冷凝水管、 电线等, 由汽车直接运输, 汽车吊直接卸车, 经检验清点后, 保管存放。设备及材料, ( 于采购合同中要求) 供应商或厂商负责安全运至工程现场( 或”周转库房”) , 我司负责接货验收、 保管及安装。
有关设备及材料定货、 运输、 验收及保管、 安装等, 我公司将严格按本工程有关程序要求进行, 并及时申报有关资料。
第五章 施工进度计划
一、 施工进度总体安排
本工程采用以下计划模式:
总控计划
阶段计划

月 计 划
周计划
日消项计划

配套保证计划

1、 由总控计划编制相应施工计划。根据总控计划制订阶段计划和月计划, 由阶段和月计划制订周计划, 再由周计划制订日计划, 层层落实总控计划。
2、 由各类计划保证总控计划实现。形成以日计划保证周计划, 周计划保证月计划, 月计划保证阶段计划, 阶段计划保证总控计划的计划保证体系。
3、 计划实施过程中进行动态消项管理, 检查和发现计划中的偏差, 并及时进行调整和纠正, 避免影响月计划、 阶段计划, 进而影响总控计划。
4、 切实落实机电配套计划的实施, 保证施工计划的进展和实现。
5、 及时与土建、 装饰等专业进行计划协调, 避免工序、 技术、 作业面等矛盾而影响计划的实施。
6、 对计划进行严格管理, 建立相应奖惩制度, 切实保证计划的实施效果。
7、 在施工过程中随时听取业主及顾问公司对工程进度意见和建议, 并积极做出相应的调整, 保持与工程整体安排部署及业主、 顾问公司的步调统一。

工程进度控制模式图

是
否
制定总施工进度计划
各专业施工进度计划
月施工进度计划
按计划施工
检查施工进度是否与计划相符
继续执行
制定下月的施工进度计划
按计划完成
分析偏差产生的原因, 找出解决的办法
对原有计划
进行调整
各专业按计划竣工
工程竣工

二、 工期控制点
为保证该工程工期目标的实现, 我们设置如下控制点, 进行阶段检查和控制。
第一控制点: 施工准备就绪, 工程开工;
第二控制点: 空调设备安装完毕;
第三控制点: 铜管主管道安装完毕;
第四控制点: 风管试漏或保温完毕;
第五控制点: 系统保压试漏完毕;
第六控制点: 安装室外机
第七控制点: 系统抽真空
第九控制点: 系统充制冷剂
第十控制点: 系统竣工验收, 交付使用。
三、 施工进度计划
根据甲方要求合理安排工期。
室外机安装和主电源依据实际情况而定。
第六章 施工部署
一、 施工组织机构
我们将本工程作为我公司”重点工程”针对本工程具体特点, 组织精干的项目管理班子和施工作业队伍, 按项目法施工的要求, 精心组织施工。
为了保证工期、 质量目标的圆满实现, 根据本工程的具体情况, 调集具有同类工程施工经验、 综合素质高、 管理能力强的人员组建项目经理部, 推行项目法施工, 并严格按照ISO9001质量保证模式的要求进行工程质量管理与控制。
根据该工程实际情况设一个工程项目部。项目部设项目经理一名, 对工程全面负责。技术负责项目经理部设工程技术部、 质量安全部等职能部门, 具体负责施工现场管理、 生产调度、 工程技术、 质量检验、 安全管理、 物资供应、 经营财务、 人事管理及现场施工图二次设计, 与业主、 监理部门、 其它施工单位及政府部门的关系协调联络、 信息沟通, 对外形象宣传等方面的工作。
二、 施工力量部署
施工部署
由于该工程期短, 质量要求高, 工序交叉多, 并须配合土建、 装饰等专业进行施工, 我公司将根据工程内容和实际情况, 组织技术过硬、 素质好、 组织纪律性强的1个专业施工队, ( 其中风管施工队1个、 设备安装施工队1个) 具体职责如下:
风管施工队: 负责本工程所有通风管道制作安装;
设备施工队: 负责本工程所有设备的安装和管道系统的安装;
调试检测班: 负责本工程系统调试及检测工作。
第七章 主要施工方法和技术要求
一、 风道系统安装
1、 准备工作:
( 1) 编制材料预算, 向班组作详细的技术及安全交底。
( 2) 施工人员、 机具设备到位( 机具设备的检查) 。
( 3) 根据工程进度情况, 向甲方提交材料计划, 并按材质分别堆放整齐。
( 4) 风管的选用完全按照招标文件的要求。
2、 施工工艺流程
施工准备

预制件加工

支架安装

风管安装

风管漏风试验

风口、 安装

系统调试

交工验收

3、 工序安装的技术要求:
( 1) 准备工作:
a、 编制材料预算, 向班组作详细的技术及安全交底。
b﹑施工人员、 机具设备到位( 机具设备的检查) 。
c﹑根据工程进度情况, 提交材料计划, 并按材质分别堆放整齐。
( 2) 风管制作与安装:
① 风管制作
镀锌钢板风管的制作
采用国标0.8-1.0mm厚的镀锌钢板制作, 外粘1.5-2.0mm厚的橡塑保温;
②风管的安装
A、 风管支吊架的制作和安装
a、 采用膨胀螺栓固定。
b、 吊架的吊杆应平直, 螺纹应完整、 光洁。吊杆拼接宜采用搭接, 搭接长度不应少于吊杆直径的6倍, 并应在两侧焊接。
c、 支吊架上的螺孔应采用机械加工( 电钻) , 不得用气割开孔。
d、 矩形风管抱箍支架应紧贴风管, 折角应平直, 连接处应留有螺栓收紧的距离。
e、 靠墙或靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架, 不靠墙、 柱的水平风管安装宜采用托底吊架。
f、 风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整, 其位置应正确, 受力应均匀。
g、 支吊架不得设置在风口, 阀门, 检查门及自控机构处。
B、 风管的安装
a、 风管吊装前, 应在地面组成一定长度再吊装; 风管连接处用供板法兰连接; 有漏洞的地方用密封胶密封好。
b、 明装风管水平安装, 水平度的偏差, 每米不应大于3mm, 总偏差不应大于20mm。
c、 暗装风管的水平度与垂直度要求位置应正确, 无明显偏差。
d、 柔性短管的安装, 负压段的短管能够紧些, 以免缩小截面尺寸, 正压段能够稍松一些, 扭曲的柔性短管即不符合规定。
③漏光检测
a、 漏光检测是采用光线对小孔的强穿透力, 对系统风管严密程度进行检测的方法。
b、 检测应采用200瓦带保护罩的低压照明灯。
c、 系统风管漏光检测时, 其光源可置于风管的内侧或外侧, 但相对侧应为黑暗环境, 检测光源应沿被检测部位与接缝做缓慢移动, 在另一侧进行观察, 当发现有光线射出, 则说明查到明显的漏风位置, 并做好记录。
d、 检测分段进行, 汇总分析, 被检测系统风管不应有多条缝形的明显漏光, 如有条形缝漏光处, 应进行密封处理。风管每10m接缝, 漏光点不应超过2处, 且100m接缝平均不应大于16处。
二、 风管部件的安装
1、 部件安装前应对其外观、 动作灵活性、 规格型号等方面进行检查, 无异常方可安装, 其连接应牢固, 活动件灵活可靠, 松紧适度。风口安装须在土建工序完后进行, 有吊项
2、 防火阀的安装, 方向位置应正确, 易熔件应迎合气流方向, 安装后应做动作试验, 其阀板的启闭应灵活, 动作应可靠。
3、 风口的安装, 风口与风管的连接应严密、 牢固, 边框与建筑装饰面贴实, 外表面应平整不变形, 调应灵活。
4、 风口水平安装, 水平度的偏差不应大于3/1000, 风口垂直安装, 垂直度的偏差不应大于2/1000。
二、 空调整个系统安装
准备工作:
( 1) 编制材料预算, 向班组作详细的技术及安全交底。
( 2) 施工人员、 机具设备到位( 机具设备的检查) 。
( 3) 根据工程进度情况, 提交材料计划( 须提前一周提出, 以免延误工期) , 并按材质分别堆放整齐。

一、 安装工程总程序
人力组织、 机具进场、 会审图纸及技术交底、 材料采购进场
支托架制作、 墙上打洞、 开槽、 线槽安装、 电线、 焊接安装主管线、 支托架安装、 主管线保温
分歧管焊接、 主管线焊接、 凝结水管线安装、 管线保温、 电力线敷设
室内机固定及接口、 室外机支架固定及接口管道系统的吹污、 试压、 系统抽真空、 系统充氟
试机调试、 运行
系统最后整理、 验收
二、 安装要点及技术要求:
1、 打洞及处理: 核准应开洞孔的位置及尺寸, 无误后在要打洞的 墙板上标出所开洞孔的大小, 征得业主和现场监理同意后进行打孔作业。管线过墙洞, 采用电锤打孔, 若不适宜电锤打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其它方式打孔。孔的大小大于穿过管线( 含保温层) 外径, 吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。
管线穿过墙体或楼板处应设PVC套管或钢套管, 管道的焊缝不得置于套管内, PVC套管应与墙面或楼板平齐, 但应比地面高出20mm, 管道与套管的空隙应用隔热或其它不燃材料填塞, 不得将套管作为管道支撑。
2、 室内机的安装:
步骤: 决定室内机的位置 画线标位 打膨胀螺栓 装室内机
3、  冷媒配管
( 1) 步骤: 支架或吊杆制作 按图纸要求配管 焊接 吹净
试漏 干燥 保温
( 2) 冷媒配管应严守配管三原则: 干燥、 清洁、 气密性。首先是防止安装前铜管内有水分进入, 配管后要吹净和真空干燥。施工时应注意管内清理; 气密性试验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量, 二才是最后的气密性试验。
( 3) 冷媒管封盖: 冷媒管的包扎十分重要, 以防止水分、 赃物、 灰尘等进入管内。冷媒管穿墙一定要将管头包扎严密。暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好。
( 4) 冷媒管吹净: 冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法, 具体方法是将氮气瓶压力调节阀与室外机的充气口连接好, 将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。一台室内机接口作为排污口, 用手持绝缘材料抵住管口, 调节压力阀5kg/cm2向管内充气, 至手抵不住时快速释放绝缘物, 赃物及水分即随着氮气一起被排除。这样循环进行若干次直至无污物十分排除为止( 每台室内机都要做) 。对所有液管和气管均按此方法作吹净处理。
( 5) 冷媒管钎焊:
5．1、 冷媒管钎焊时的准备:
保证钎焊条的质量标准, 作好焊接设备的准备, 铜管切口表面要平整, 不得有毛刺、 回凸等缺陷, 缺口平面允许倾斜, 偏差为管子直径的1%。
5．2 冷媒管钎焊应采用磷铜焊条, 焊接温度为7000C-8450C, 钎焊工作宜向下或水平侧向进行, 尽可能避免仰焊, 接头的分支口一定要保持水平。
5．3水平管( 铜管) 支撑物间隔标准如下:
标称
Ф20以下
Ф25-40
间隔( m)
1．5
2.0
注意: 铜管不能用金属支托架夹紧, 应在自然状态下, 经过保温层托住铜管, 以防冷桥产生。
( 6) 直径小于Ф19.05mm的铜管一律采用现场煨制。热弯或冷弯须使用专用弯制工具。椭圆率不应大于8%, 并列安装配管其弯曲半径应相同, 间距, 坡向, 倾斜应一致。大于Ф19.05mm的铜管应采用冲压弯头。
( 7) 扩口连接冷媒管与室内机连接采用喇叭口连接, 因此要注意喇叭口的扩展质量, 其中承口的扩口深度不应小于管径, 扩口方向应迎冷媒流向, 切管采用切割刀, 扩口尺寸和螺母扭力如下表:
标称直径
管外径( mm)
铜管扩口尺寸( mm)
扭距( kg-cm)
1/4
Ф6.4
9.1-9.5
144-176
3/8
Ф9.5
12.2-12.8
333-407
1/8
Ф12.7
15.6-16.2
504-616
5/8
Ф15.9
18.8-19.4
530-770
3/4
Ф19.05
23.1-23.7
990-1210

4、   因此冷媒管保温管一定要包扎带包扎, 过墙处要用PVC套管, 过楼板时要用套管。
5、 冷凝水管的安装: 冷凝水管采用UPVC工程塑料管.
( 1) 步骤: 连接水管 检查水泄露 绝热
( 2) 管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清洁干净, 安装停顿期间对管道开口应采用封闭保护措施。
( 3) 冷凝水管的水平管应坡向排水口坡度尽可能做到1/100, 实在困难时也要保证3/1000以上。
( 4) 室内机与冷凝水管之间作软连接, 且室内机冷凝水排放应先抬高于冷凝水管后, 在连接干管。
( 5) 管道安装后应进行系统( 氮气) 吹净, 系统清洁后方可去与空调设备连接。
6、 控制线和电源线作业:
控制线全部沿冷媒管捆扎敷设, 室内控制器部分镀锌铁管穿管暗敷设, 禁止电源线和控制线捆绑在一起, 当电源线与控制线平行走时, 应保证有一定的距离防止干扰。
7、 绝热工作:
绝热工作需要按设计要求选材施工时先把保温套管穿好, 留出焊接口处, 最后处理焊口。施工时绝对禁止绝热层断段现象, 保温套管搭接处一定要用胶带捆扎好。
8、 室内机安装:
8.1室外机设备开箱检查, 检查情况填入设备开箱检查纪录表。
8.2 室外机设备的搬运或吊装;
8.3室外机用混凝土作基础或工字钢, 纵向支撑骑水槽排放。室外机之间、 室外机与建筑物之间应符合相应的技术规定。
9、 气密性试验:
( 1) 作业顺序: 配管完工→氮气加压→检查压力是否有下降→合格
( 2) 试验人员的组织与分工。
( 3) 要领: 冷媒管加压须用干燥的氮气, 慢慢加压试验:
第一阶段: 5kg/cm2 饱压5分钟以上
第二阶段: 15kg/cm2 饱压10分钟以上
第三阶段: 40kg/cm2 饱压24小时以上
( 注意压力不能超过40kg/cm2)
观察压力是否下降, 若无下降即为合格, 但温度变化会引起压力变化温度每变化1℃, 压力会有0.15 kg/cm2的变化,故应修正。检查有无泄露可采用手感、 听感、 肥皂水检漏。( 4) 试验过程必须填写气密性试验记录( 记录填写文字清晰、 数据真实) 。
10、 真空干燥:
( 1) 氮气试压合格后要对系统进行真空干燥, 真空干燥应达到质量要求。
( 2) 真空干燥要选用旋转式真空泵( 排气量401/min) , 使用前先检查真空泵的抽真空能力须达到-755mmHg方可进行。
( 3) 按下列顺序:
接上真空表将真空泵运转2小时以上( 真空度应在-755mmHG以上) , 如达不到-755mmHG应继续抽1小时, 如仍达不到应检查有无泄露处。
真空试验合格后, 按计算的冷媒管量加注, 并打开阀门( 注意抽真空时应从气管和液管两侧进行) 。
( 4) 特殊情况下, 可采用特殊真空干燥法。
( 5) 将以上试验情况记录入相关表格。
11、 制冷剂的加注: 按规程计算另行加注。
12、  试机调试
12.1 试机工作应在系统吹污、 气密性试验、 抽真空、 充注冷媒等项工作, 完成并达到要求、 各项记录齐全并经过主管人员核实签字后进行。
12.2 因设备台数较多, 调试时要每台进行调试和测试并将调试纪录交发包单位。
12.3 每台试机前首先检查设备紧固件是否拧紧, 仪表和电气
设备应调试合格。
12.4 每台试机连续运转达到3小时为合格。
13、    竣工验收与交工验收:
13.1 竣工验收前应具备的文件;
13.2 外观检查;
13.3 联合试运转;
13.4 在综合效能试验测定与调整后, 各项指标满足设计要求时进行交工验收。
三、 管道工程保护及方法
要保证冷媒管内绝对干净、 无杂质、 无水分。
解决的方法是: ( 1) 选材要严格。( 2) Ф19.05以下的铜管采用整绑购买, 尽量减少焊口。( 3) 吹污要达到要求, ( 5) 抽真空要达到要求。( 6) 加入系统内的氟利昂冷媒采用上海大金专用冷媒。
四、 工程保护及方法
内容主要是室内、 外机。
1、 室内机在安装好后, 由于装饰较脏, 要进行塑料布包扎防护。
2、 所有管线在未连接室内、 外机前一律采用扎口保护。
3、 为保护室内墙面及地板清洁, 安装完毕后, 责任人员应使用清洁的软布将室内的地板, 墙面, 内机等全部擦拭干净。

竣工验收:
1） 空调工程的交工验收应由施工单位或总承包单位, 向建设单位移交质量合格;
2） 空调工程交工验收的综合效能试验应由建设单位负责, 设计、 施工单位配合。综合效能的试验应在工程竣工验收后, 并已具备生产试运转进行的条件下进行;
3） 综合效能试验项目的指标应满足设计要求。
第八章 现代化管理方法及新技术应用
1. 工程实行项目法施工, 推行成本校核制, 项目经理部对项目施工组织、 进度、 质量、 现场管理等全面负责, 全方位管理, 优质高速地完成施工任务。
2. 建立并运行IS09001质量保证体系, 编制项目质量计划, 确保每道工序、 每个控制点都处于受控状态。
3. 制定优良质量目标, 建立质量目标责任制, 制定质量管理制度进行目标管理, 确保工程质量目标的实现。
4. 推行全面质量管理, 对管道安装、 管道保温等关键部位或重点工序建立专门小组, 开展质量活动, 确保工程质量。
5. 编制工程, 网络计划, 实施进度控制, 并根据工程实际情况, 随时调整, 动态管理同时编制专业、 区段网络计划, 保证主进度控制点和工期目标的实现。
6. 应用计算机对工程材料、 财务、 人员等进行辅助管理, 提高处理繁杂信息的能力, 动态分析、 优化配置, 保证工程施工高效、 顺利进行。
第九章 施工组织措施
一、 工期保证措施
公司将该项目列为重点项目, 从管理力量、 技术力量、 作业队伍、 机具设备等几方面优先配置, 及时调动内部资源和力量, 采取有力的措施, 确保工期目标的实现。
( 一) 、 管理与协作
a) 强化项目经理部内部管理人员的效率和协调, 增强与工程管理方和质监方的联系, 加强对各专业班组的控制和与供货商的协调, 共同完成工期总目标, 保证工程质量。
b) 项目经理部会同设计院、 管理方、 质检方和业主尽早确定及其规格、 品种和供应商, 确保供应商能在预定时间内保证质量供货。关键材料和特殊材料应提前将样品报送业主审批, 在其认可后订货采购。
c) 根据施工进度计划, 对施工实行动态管理, 建立主要的工程质量控制点。
d) 围绕总进度计划编制年、 季、 月、 周施工进度计划, 做到各分项工程的实际进度能按计划要求进行, 每月根据具体情况, 对下月计划及后续计划进行优化调整, 以保证工期控制的合理性。
( 二) 、 充分准备工作
1、 编制项目施工进度计划和材料、 设备需用计划, 使施工中的人员、 材料、 设备、 工艺等各要素与计划、 有落实, 从而促进工程的顺利施工。
2、 提前与材料供应商、 设备租赁商进行洽谈, 确保材料、 设备能够按计划进场, 尽量减少由于材料、 设备未及时到货、 性能与规格有误, 质量不符合要求、 数量不足等给工程进度造成延误。
3、 提前组建项目班子, 施工人员及施工机具及时进场。
4、 开工前组织有关人员认真研究施工图纸, 做好图纸会审工作。
5、 施工中与管理方、 设计院及业主紧密配合, 避免施工中出现由于设计变更等非乙方因素造成工期延误和施工混乱。
( 三) 、 施工方法与工艺
1、 安装工程的进度很大取决于土建施工给予的条件, 施工人员要密切监控现场土建的施工情况, 一旦发现具备安装的条件, 就立即组织人员进行安装作业, 土建专业也应及时清理现场, 为安装创造条件。
2、 在工程施工初期, 要组织施工作业人员对施工图重复审阅, 各专业施工人员要细致地给作业人员技术交底, 让操作人员熟知图纸, 对每个系统如何安装都做到心中有数, 不盲目施工, 变为有序作业, 提高工效。
3、 电气、 空调的大量支吊架要在施工初期不具备安装条件的投入人力和机具抓紧预制, 以便具备安装条件时在现场及时组对安装。
4、 在预留孔洞和预埋件时要控制好预制好预埋件的预埋质量, 位置的准确性, 为下道安装工序大好基础避免返工、 提高工效。
二、 质量保证措施
1、 推行目标管理, 实行目标管理责任制, 将确定的质量目标逐一分解落实, 并贯彻到工程施工的全过程中, 施工前编写好质量计划确保工程质量目标的顺利完成 。
2、 建立健全项目质量保证体系, 明确各部门、 各岗位职责, 加强质量管理的质量控制, 并严格按IS09001质量体系运行, 认真执行总工程师技术负责制和专业质保工程师责任制。
3、 加强对施工人员的质量意识教育, 提高全体职工质量意识水平, 教